Скипидары сульфитные

Вполне пригодна фракция сульфитного скипидара, кипящая при 175—178°. [c.483]

По способу производства скипидары подразделяют на живичные, экстракционные, сульфатные, сульфитные и сухоперегонные. [c.17]

Сульфитный скипидар не содержит пинена и в своей основной части состоит из п-цимола. [c.24]

Скипидар, содержащийся в древесине, в процессе сульфит ной варки сильно изменяется Он улавливается из сдувочных газов и носит название сульфитного масла, или сульфитного скипидара, или сырого цимола Сульфитное масло содержит до 80—85 % п цимола, образующегося в процессе варки из терпеновых углеводородов, главным образом из пинена Вы ход сульфитного масла из еловой древесины 0,6—1 кг/т цел люлозы [c.24]

Получение. Выделяют из сульфитного скипидара, при пиролизе о-пинена, из эфирных масел. [c.180]

НОВ различной модификации, может быть выделен из отходящих газов, образующихся при щелочной варке сосновой древесины. При сульфитной варке еловой древесины значительная часть скипидара превращается в цимол, т. е. ароматизируется. Цимол может быть выделен из газов, отходящих из варочного котла. Древесный скипидар получают обработкой водяным паром измельченной смолистой древесины хвойных пород. В США из корней сосны получают желтое сосновое масло . При щелочной варке древесины из черного щелока выделяются труднолетучие компоненты сосновой смолы—смоляные (пимаровые) кислоты и жирные кислоты (талловое масло) в виде натриевых солей, находящие применение в качестве дешевого мыла. [c.356]

Сульфитный скипидар — побочный продукт при получении целлюлозы по сульфитному методу. [c.118]

В качестве растворителей применяются продукты растительного происхождения скипидары, имеющие различные названия в зависимости от способа их получения (терпентиновое масло — из смолы живых деревьев, сосновое масло — из смолы срубленных деревьев, сульфитный скипидар — из сульфитных щелоков, получаемых при производстве целлюлозы), производные нефти (бензин), продукты переработки каменноугольной смолы (бензол и его производные). [c.374]

Варку производят в нефутерованных котлах периодического действия объемом до 180 м . Реагирующую в котле массу нагревают острым паром. Продолжительность варки 3,5—8 ч, конечная температура 165— 175° и давление 8—10 ат. В процессе варки лигнин в виде сернистых соединений вместе с гемицеллюлозой переходит в раствор, образуя так называемый черный щелок. Периодически из котла выпускают выделяющиеся при варке газы, содержащие скипидар, метиловый спирт и др. Разгрузку котла и дальнейшую обработку полученной целлюлозы выполняют так же, как и при сульфитном методе производства. [c.158]

Сульфитный скипидар получается в виде отхода при так называемом сульфитном способе получ ения целлюлозы из древесины. Этот скипидар получают в небольшом количестве, а поэтому он не имеет большого практического значения. [c.28]

Скипидары, получаемые при производстве целлюлозы сульфитным методом, состоят из почти чистого п-цимола и резко отличаются от скипидаров предыдущих типов. [c.141]

Сульфитный скипидар образуется во время варки древесной щепы при процессе производства сульфитной целлюлозы и содержится в сдувочных парах из варочного котла. Его главной составной частью является р-ци-мол. Коллинс [26] сделал обзор литературы, касающейся сульфитного скипидара, и установил, что хотя сульфитный скипидар не имеет большого промышленного значения, было издано очень много литературы о его производстве, очистке, использовании и химических продуктах переработки. Коллинс не нашел в Соединенных Штатах каких-либо целлюлозных заводов, которые в 1945 г. регенерировали бы сульфитный скипидар. Петерсон приписывал отсутствие активности в сборе сульфитного скипидара тому факту, что регенерация и очистка делают его более дорогостоящим, чем р-цимол из других источников [132]. Большое количество цимола производится в Швеции [80]. [c.486]

Расширяется произ-во полуцеллюлозы и хим. древесной массы - промежут. продуктов, образующихся с высоким выходом и содержащих осн, часть углеводов древесины при этом уменьшается уд. расход древесины. Получают развитие комбинир. методы варки целлюлозы-содово-сульфит-ный и содово-сульфитно-сульфатный перспективен метод кислородно-щелочиой делигнификации древесины. При сульфатной варке целлюлозы получают также скипидар и сульфатное мыло (при отстаивании сульфатных щелоков)-сырье для получения таллового масла. См. также Бумага, Целлюлоза. [c.586]

Монотерпены сравнительно устойчивы при сульфатной варке. При конденсации сдувочных паров получают сульфатный скипидар, по составу близкий к живичному, но загрязненный дурнопахнущими сернистыми соединениями и требующий очистки. В кислой среде в условиях сульфитной варки или гидролиза древесины летучая терпеновая фракция претерпевает существенные изменения, и ее основным компонентом ста-1ЮВИТСЯ и-цимол. [c.537]

Получают пиролизом а-пинена, дегидрированием терпенов ioHi6, алкилированием толуола пропиленом и другими методами может быть выделен также из отходов производства камфоры, сульфитного скипидара и некоторых эфирных масел. [c.110]

Сульфитные скипидары в небольщом количестве получают в качестве отхода при производстве сульфитной целлюлозы. [c.21]

При экстракции из коры, ветвей могут бьпь выделены дубильные вещества (танниды). Из некоторых материалов растительного происхождения выделяю ся алколоиды, являющиеся важнейшими продуктами для фармацевтической промышленности При подсочке сосны получают живицу, из которой извлекается скипидар и канифоль. Скипидар и талловое масло является часто отходом при сульфитной варке древесины сосны. [c.7]

Терефталевая кислота—аморфный порошок, возгоняющийся, но не плавящийся. Она получается окислением тминного масла, содержащего цимол и куминовый альдегид, а также окислением п-ци-мола, выделяемого из сульфитного скипидара. Прн конденсации терефталевой кислоты с этилен гликолем образуется высокомолекулярный эфир линейной структуры (полиэтилентерефталат) [c.379]

В промышленности используются четыре сорта скипидара из них три получаются из древесины различных пород сосны путем сухой перегонки или перегонки с водяным паром, а четвертый — из сульфитного ще,лока (побочного продукта буман-сного производства). Два сорта включены британские спецификации тип 1—з BSS 244 и тип 2—в BSS 290 все 4 сорта включены в спецификацию Американского общества испытания материалов (ASTM D 13—51). Сорта скипидара, получаемые из древесины сосны, состоят главцым образом из а-пинена и имеют т. кип. в интервале 150—170 °С сорт, получаемый из сульфитного щелока, имеет непостоянный состав и кипит в несколько более широком температурном интервале- До появления нефтяных углеводородных растворителей типа уайт-спирита скипидар был основным растворителем для лаков и красок. [c.256]

Сульфитный скипидар - летучая желтая жидкость, получаемая в качестве побочного продукта при изготовлении древесной целлюлозы сульфитным процессом. Является сырым парациме-ном, содержащим небольшие количества терпенов и других продуктов. В данную товарную позицию также входит любой сырой пара-пцмен, независимо от того, откуда он выделен. [c.367]

Класон, возможно, первым нашел в 1900 г., что так называемый сульфитный скипидар и р-цимол идентичны, за исключением того, что первый содержит примеси [89]. Сырой сульфитный скипидар представляет собой сложную смесь, как было показано Бергстремом [13], Богертом, Тэттлем [19] и другими исследователями [90, 201]. Бергстрем изучал коричневое масло, всплывающее на конденсатах паров сдувок сульфитной варки еловой древесины 55% этого масла перегонялось в интервале температур 160—190° и состояло в основном из р-цимола фракция, перегоняющаяся при 205—210°, содержала борнеол, а фракция, перегоняющаяся при 250— 270°, была слегка правовращающей и имела удельный вес, равный 0,952. Уилер и Гаррис [201 ] из кубового остатка перегонки сульфитного скипидара выделили /-борнеол (т. пл. 206°). Борнеол, вероятно, образуется из борнилацетата, присутствующего в еловой древесине. Тяжелокипящей фракцией сульфитного скипидара из сосны была кетокислота, т. кип. 207—210°, названная тодоматуриковой кислотой с т. пл. 58,5°, [а] .5 85,84° [196]. [c.486]

Все виды древесины, содержащие пинен, должны быть способны образовывать р-цимол. Превращение пиненов сульфатного скипидара в цимол было достигнуто на 66% при 400° с катализаторами [141]. 95%-ный выход был получен с активным углем [14], а самое высокое превращение было достигнуто с гипсом при 300° [199]. По всей вероятности, значительная часть цимола, образующегося при сульфитной варке целлюлозы, не может быть успешно регенерирована. По мнению Лассениуса [97], от теоретически возможных 2 кг на 1 т целлюлозы можно действительно регенерировать только 0,2 кг. По мнению Коллинса, выход цимола колеблется от 0,1 до 3,6 кг на 1 т выработанной целлюлозы [26]. [c.486]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология