Загрузка, влияние кислотности

Для выяснения влияния набухания и снижения СОЕ катионита на его каталитическую активность набухший в различных реагентах катионит использовали как катализатор этерификации диэтиленгликоля с капроновой, энантовой и пеларгоновой кислотами. Условия реакции температура 139°С мольное соотношение глико-ли кислота 1 2, 1 количество катализатора 5% вес на загрузку компонентов. Реакцию проводили в равновесных условиях в запаянных ампулах в термостате. О ходе реакции судили по изменению кислотного числа реакционной смеси. Пример обработки результатов опыта приведен в табл. 3. [c.113]

Типичная схема, нагревания приведена в таблице (примечание 8). Добавляя ксилол в реакционную массу или удаляя часть его, можно контролировать скорость и температуру. кипения. Добавляют ксилол медленно через верхнее отверстие обратного холодильника. Схему нагревания можно значительно изменять без существенного влияния на результат. Когда кислотное число (примечание 9) реакционной массы достигнет 50— 52, содержимое ловушки. вводят в загрузку, ток инертного газа постепенно увеличивают, чтобы удалить ксилол и другие непрореагировавшие вещества, но не настолько, чтобы происходила перегонка полиэфира. [c.53]

Было исследовано влияние концентрации металлов, pH, специальных добавок к электролиту, температуры и плотности тока на качество и состав катодных осадков, выход по току и катодную поляризацию. Опыты проводились в Н-образных закрытых сосудах с диафрагмой из пористого стекла и без нее при непрерывном перетекании электролита для поддержания постоянства состава электролита и удобства регулирования pH. Кислотный показатель pH определялся с помощью стеклянного электрода потенциометром П-4 с ламповым усилителем ЛУ-2. Католит имел объем около 50 мл, а в сосуде с диафрагмой по высоте был несколько выше уровня анолита. Катодами служили обычно полированные пластины из латуни Л-90 толщиной 0,15 мм и только для онределения пористости покрытия применялись пластины из консервной жести. Загрузка и выгрузка катодов производилась всегда под током. В качестве анодов служила спираль из платиновой проволоки. Выходы по току определялись с помощью медного кулометра. Катодные потенциалы измерялись на платиновом катоде обычным компенсационным методом и методом Ваграмяна [8,9]. [c.294]

Влияние концентрации водородных ионов. В результате поглощения сероводорода и окисления сульфида в окись очистная масса обычно становится кислотной. Эта кислотность снижает скорость поглощени5 и способствует превращению активных соединений железа в меиее активные. Для эффективной работы установки pH очистной массы необходимо поддерживать около 7 путем добавления извести перед загрузкой окиси железа в ящики. Для этой цели можно использовать также добавление к газу, поступающему на очистку, достаточного количества аммиака [86, 100, 122, 457]. [c.363]

Чтобы избежать образования или выдерживания перекиси водорода в щелочной среде, реакцию необходимо проводить очень тщательно это имеет особенно большое значение в том случае, когда желательно получить более концентрированный продукт. Так, если исходить из загрузки шлама перекиси бария, то для скорейшего создания кислой среды необходимо возможно быстрее создать давление двуокиси углерода, равное 10 ат или выше. По методу Дернера [И] или Мак-Федьена и Джэфф а [10] вместо этого, перекись бария вводят в раствор угольной кислоты, находящийся под давлением, со скоростью, достаточно низкой, чтобы шлам оставался кислым. Спуск давления после окончания реакции способствует сильному снижению кислотности шлама, а поэтому если этот шлам оставить после спуска давления, то небольшие количества непрореагировавшей перекиси или окиси бария могут сообщить ему щелочную реакцию, что, как следствие, приведет к значительному разложению перекиси водорода. При некоторых условиях разложение перекиси водорода может протекать столь быстро, что наблюдаемое при этом повышение температуры будет вызывать самоускоряющееся разложение, способное в течение короткого времени уничтожить всю перекись. Поэтому важно, чтобы после окончания реакции образовавшийся осадок был выгружен немедленно или же были приняты другие меры для обеспечения слабой кислотности шлама. Значительные колебания результатов работ и низкие выходы, отмеченные некоторыми авторами раннего периода, по меньшей мере частично, можно приписать незнакомству этих авторов с влиянием указанных факторов, а возможно также применению менее чистой перекиси бария. Так же, как и при реакции перекиси бария [c.101]

Исследованы два метода синтеза смол путем одновременной загрузки мочевины, формалина и бутанола с последующим обезвоживанием смолы по окончании реакции и путем предварительной конденсации мочевины и формальдегида в нейтральной или щелочной среде с последующей этерификацией полученных метилолмочевин бутанолом в кислой среде. Исследовано также влияние основных факторов производственного процесса на свойства смол и покрытий на их основе. Установлено, что вязкость смолы зависит не только от степени конденсации,, но и в значительной мере от содержания метилольных групп евз В патентах приводятся различные лаковые композиции совмещенных с алкидными смолами мочевиноформальдегидных смол композиция для покрытий, образующая при отверждении твердые, глянцевые эластичные пленки (20—70% алкидной смолы, 10—70% мочевиноформальдегидной смолы и -10— 70% латекса синтетического полимера, например, полистирол, поливинилхлорид и др.) лакокрасочные покрытия с повышенной стойкостью к действию дезинфицирующих сред из глифталевых мочевиноформальдегидных смол и полимеров дивинилацетилена бензостойкие покрытия горячей сушки из мочевиноформальдегидных смол в сочетании с алкидными смолами алкидномочевинные лаки кислотного отверждения с применением алкилового эфира фосфорной кислоты (этиловый эфир) и алкидно-карбамидный лак холодной сушки для отделки футляров радиоприемников . [c.372]

По окончании загрузки число оборотов корзины увеличивают. При быстром вращении развивается большая центробежная сила, под влиянием которой раствор проходит через слой соли и отверстия в барабане, попадает в пространство между кожухом и барабаном, откуда через специальный слив и жолоб поступает в кастрюлю обратных токов. По окончании фугования, о чем свидетельствует прекращение вытекания маточнюто раствора из кожуха центрифуги, на поверхность сульфата аммония подается небольшое количество воды. Вода равномерно распределяется по всей поверхности соли и под действием центробежкой си-ль проходит через слой сульфата аммония, отверстия в барабане и вместе с маточным раствором попадает в кастрюлю обратных токов. При фильтровании воды через слой сульфата аммония смываются остатки маточного раствора, удержанные поверхностью кристаллов, вследствие чего кислотность сульфата аммония снижается. [c.139]

Опыты проводят с целью определения влияния на гранулирование (выхода товарной фракции, и прочности гранул) влажности, свободной кислотности, состава смеси, продолжительности окатывания, степени заполнения барабана и т. п. Так, при определении влияния влажности продукта на его гранулирование заранее приготавливают несколько порций материала с разной влажностью (например, 5, 10, 15, 20% и т. д.). Затем гранулируют их при одинаковых прочих условиях (количество загрузки, время окатывания, скорость вращения барабана и др.). Отгранулирован-ные продукты после выгрузки из барабана во влалсном состоянии подвергают ситовому анализу и определяют выход товарной фракции. После этого материал с оптимальной влажностью, при которой получен максимальный выход товарного продукта, высушивают и определяют прочность сухих гранул. В зависимости от задания анализируют продукт на содержание тех или иных компонентов. [c.349]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология