Отвод тепла при абсорбции внутренний

Большой тепловой эффект. Если теплота растворения абсорбируемого вещества велика и концентрация газа в обрабатываемой смеси высока (как, например, в случае абсорбции хлористого водорода водой), на течение процесса оказывает заметное влияние тепло, выделяющееся при абсорбции. В этих случаях необходимая поверхность теплопередачи, через которую отводится тепло абсорбции, может иметь такое же важное значение, как и достаточная межфазовая поверхность для процесса массопередачи. Хотя и возможно проводить такой процесс при адиабатических условиях, часто, однако, предпочитают применять кожухотрубчатый теплообменник в качестве охлаждающего абсорбера с орошаемыми стенками, в котором можно отводить экзотермическую теплоту абсорбции в тонкой пленке жидкости на внутренней поверхности труб. [c.419]

Для этого охлаждают газ и жидкий поглотитель перед абсорбцией в различного рода теплообменниках и отводят тепло абсорбции при помощи внутренних холодильников, размещенных в абсорбере, или охлаждая снаружи абсорбционный аппарат. Иногда отвод тепла абсорбции производят без охлаждения, используя это тепло для испарения воды и концентрирования продукта в самом абсорбере. Этот принцип адиабатической абсорбции применен в производстве соляной кислоты. [c.166]

Непрерывные процессы получения водного аммиака [4—5] осуществляются обычно в несколько ступеней с непрерывным отводом тепла во внутренних или выносных холодильниках, охлажденных технической водой. Известный интерес представляет предложенная ГИАПом [5] схема получения 25%-ной аммиачной воды. Процесс получения аммиачной воды под повышенным давлением осуществляется в трех последовательно расположенных абсорберах с постепенным увеличением концентрации получаемого продукта (4 - -9-f25%). Охлаждение раствора в процессе абсорбции производится технической водой частично в выносных холодильниках, а также с помощью холодильных элементов, расположенных на тарелках абсорбционных колонок. Лишь в первой (по ходу газа) колонке в очень небольшой степени используется тепло испарения жидкого аммиака, где разбавленная аммиачная вода [c.435]

Трубчатый абсорбер (рис. Х1-9) сходен по устройству с вертикальным кожухотрубчатым теплообменником. Абсорбент поступает на верхнюю трубную решетку 1, распределяется по трубам 2 и стекает по их внутренней поверхности в виде тонкой пленки. В аппаратах с большим числом труб для более равномерной подачи и распределения жидкости по трубам используют специальные распределительные устройства. Газ движется по трубам снизу вверх навстречу стекающей жидкой пленке. Для отвода тепла абсорбции по межтрубному пространству пропускают воду или другой охлаждающий агент. [c.467]

Схемы установок, приведенные на рис. Х1-33—Х1-35, относятся к насадочным абсорбентам, в которых затруднительна организация внутреннего отвода тепла в Лроцессе абсорбции. В тарельчатых абсорберах охлаждающие устройства (например, змеевики) устанавливают непосредственно на тарелках, что является существенным преимуществом этих аппаратов при проведении в них процессов абсорбции, протекающих со значительным выделением тепла. [c.470]

Абсорбция с выделением тепла может проводиться как без отвода тепла (адиабатическая абсорбция), так и с его отводом. Тепло отводится рециркуляцией жидкости через выносные холодильники (циркуляционный отвод тепла) посредством охлаждающих элементов, располагаемых внутри абсорбера (внутренний отвод тепла) или между ступенями при многоступенчатой абсорбции (промежуточный отвод тепла), а также в результате потерь тепла в окружающую среду. Внутренний отвод тепла может быть осуществлен в аппаратах с непрерывным контактом (например, в трубчатых абсорберах) и в аппаратах со ступенчатым контактом (например, в барботажных абсорберах). [c.258]

Выше указывалось, что в пленочных трубчатых абсорберах выделяющееся при абсорбции тепло можно отводить, пропуская в межтрубном пространстве охлаждающий агент. В трубчатых абсорберах внутренняя поверхность труб покрыта текущей пленкой жидкости, и можно считать, что отвод тепла в них определяется коэффициентом теплопередачи от пленки к охлаждающему агенту. Этот коэффициент рассчитывают по обычным формулам, зная коэффициенты теплоотдачи от пленки к стенке трубы и от стенки к охлаждающему агенту, а также тепловое сопротивление стенки и загрязнений на ней. [c.370]

Недостаток насадочных абсорберов—трудность отвода тепла в процессе абсорбции. Обычно применяют циркуляционный отвод тепла, используя выносные холодильники (стр. 275). Предложенные конструкции абсорберов с внутренним отводом тепла при помощи помещенных в насадку охлаждающих элементов не получили распространения. [c.379]

Отвод выделяемого тепла. Отвод тепла, выделяющегося при абсорбции, может производиться (см. стр. 258) охлаждением жидкости в выносных холодильниках, путем внутреннего охлаждения абсорбера или за счет испарения части поглотителя. Охлаждение в выносных холодильниках широко применяется на практике. Однако этот способ отвода тепла нельзя считать наилучшим он обычно требует перекачки жидкости (особенно при циркуляционном охлаждении), а коэффициент теплопередачи в выносных холодильниках большей частью бывает низким. Данный способ отвода тепла применим при аппаратах любых типов. Более целесообразным надо считать использование внутреннего охлаждения [c.655]

Если процесс абсорбции сопровождается значительным выделением тепла, его отводят одним из способов, описанных выше (см. стр. 258). Наиболее целесообразно отводить тепло путем адиабатической абсорбции (при летучем поглотителе) или внутренних охлаждающих элементов. Отвод тепла адиабатической абсорбцией летучим поглотителем широко используется при абсорбции НС1 в производстве соляной кислоты по методу Гаспаряна [П. [c.662]

Конструкция реакционного узла при синтезе хлористого этила определяется способом теплоотвода. При внутреннем охлаждении используют реакторы с мешалкой, аналогичные применяемым для аддитивного хлорирования олефинов (рис. 40, а, стр. 148). Можно проводить реакцию в колонных реакторах с выносным охлаждением (рис. 40,6). В обоих случаях, как и при синтезе дихлорэтана, процесс непрерывный основное количество продукта отводится через боковой перелив, а небольшая его часть уносится отходящими газами, из которых затем выделяется. Другой способ-отвод тепла за счет испарения хлористого этила из реакционной массы. При этом становится пригодным простейший реактор — пустотелая барботажная колонна с обратным холодильником (рис. 40,fl), в котором конденсируется часть хлористого этила, возвращаемая в реактор для поддержания его теплового баланса. Реакционные газы очищают от избыточного хлористого водорода, после чего хлористый этил выделяют охлаждением и абсорбцией. [c.156]

Рассмотрение абсорбции с выделением тепла начинаем с общего случая, когда осуществляется внутренний отвод тепла, а поглотитель обладает заметным давлением пара при температуре абсорбции (абсорбция [c.213]

Внутренний отвод тепла в аппаратах со ступенчатым контактом. При ступенчатом контакте каждую ступень можно рассчитывать, как аппарат с непрерывным контактом (см. выше). Однако такой метод очень сложен, особенно при большом числе ступеней. Расчет может быть упрощен, если предположить, что в пределах ступени рабочая линия и линия равновесия прямые. Тогда можно исходить из эффективностей ступени по газу при абсорбции компонента д и испарении поглотителя Ев, причем числа единиц переноса на ступень для этих процессов N и Мв) должны быть известны. [c.219]

Отвод выделяемого тепла. Отвод тепла, выделяющегося при абсорбции, может производиться (см. с. 213) охлаждением жидкости в выносных холодильниках, путем внутреннего охлаждения абсорбера или за счет испарения части поглотителя. Охлаждение в выносных холодильниках широко применяется на практике. Однако этот способ отвода тепла нельзя считать наилучшим он обычно требует перекачки жидкости (особенно при циркуляционном охлаждении), а коэффициент теплопередачи в выносных холодильниках большей частью бывает низким. Данный способ отвода тепла применим при аппаратах любого типа. Более целесообразным надо считать использование внутреннего охлаждения и, в тех случаях когда это возможно, охлаждение за счет испарения части поглотителя. Последний способ получил широкое распространение, в частности, при абсорбции НС1 в производстве соляной кислоты. [c.580]

Если процесс абсорбции сопровождается значительным выделением тепла, его отводят одним из способов, описанных выше (см. с. 213). Наиболее целесообразно отводить тепло путем адиабатической абсорбции (при летучем поглотителе) или внутренних охлаждающих элементов. Отвод тепла адиабатической абсорбцией летучим поглотителем ши- [c.588]

Общий вид элементного абсорбера показан на рис. 325. В вертикальном пленочном абсорбере слабый раствор поступает сверху и с помощью насадок орошает внутреннюю поверхность трубок пленкой. Пар поднимается по трубкам снизу вверх и поглощается стекающим раствором. Тепло абсорбции отводится водой, циркулирующей в межтрубном пространстве. [c.606]

Жидкость подается в верхний блок (рис. 6.23, а), оттуда через колпачки равномерно распределяется по внутренней поверхности вертикальных каналов и тонкой пленкой стекает вниз. Навстречу ей по тем же каналам вверх из нижней смесительной камеры подается газ. Тепло, которое выделяется в процессе абсорбции, отводится охлаждающей водой, протекающей по горизонтальным каналам. [c.197]

В графитовых крышках имеются штуцера для подвода и отвода газа и жидкости. Плавающая головка абсорбера с сальниковым устройством компенсирует температурные деформации. Газ входит через боковой штуцер нижней распределительной камеры и направляется вверх по вертикальным трубам, где соприкасается с жидкостью, стекающей тонкой пленкой вниз по внутренней по-.верхности тех же труб. Тепло, выделяемое в процессе абсорбции, отводится охлаждающей водой, поступающей в межтрубное пространство. [c.197]

Схема абсорбера с восходящим движением пленки показана на рис. 1У-4, а. Абсорбер состоит из пучка труб /, закрепленных в трубных решетках 2. Газ подводится из камеры 3 через патрубки 4, расположенные соосно с трубами 1. Между верхними обрезами патрубков и нижними обрезами труб оставлены щели 5, через которые жидкость поступает в трубы 1. Увлекаемая движущимся газом жидкость течет в виде пленки по внутренней поверхности этих труб снизу вверх. По выходе из труб 1 жидкость сливается на верхнюю трубную решетку и выводится из аппарата. В случае необходимости отвода выделяющегося при абсорбции тепла по межтрубному пространству пропускают охлаждающую жидкость, как показано на рис. 1У-4, а. [c.309]

Польше" чпт-ро,- рс1ставля пт абсорберы с орошаемыми стенками, в которых жидкость стекает пленкой по поверхности стенок. На рис. 49 показан пример конструкции такого абсорбера, выполненного в виде системы вертикальных труб, закрепленных в трубных решетках наподобие кожухотрубного теплообменника. Жидкость стекает пленкой по внутренней поверхности труб она направляется к стенкам труб специальными направляющими устройствами. Газ проходит по трубам снизу вверх, соприкасаясь со стекающей жидкостью. В межтрубном пространстве циркулирует охлаждающий агент, с помощью которого осуществляется отвод тепла, выделяющегося в процессе абсорбции. Аппараты такого типа применяются для абсорбции аммиака в абсорбционных холодильных установках [103]. [c.167]

Абсорбтив через нижний штуцер поступает вверх по вертикальным трубкам, где соприкасается с абсорбентом, стекающим вниз тонкой пленкой по внутренней поверхности тех же трубок. Тепло, выделяемое ь процессе абсорбции, отводится охлаждающей водой, поступающей в межтрубное пространство. [c.49]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология