Флегма при десорбции

Исследования показали, что с повышением температуры сырьевого потока десорбера со 144 до 200 °С количество флегмы увеличивается на 52%, а тепловая нагрузка не дефлегматор возрастает на 45%. Однако при этом на 25—30% уменьшаются максимальные потоки паров и жидкости в колонне и на 30% снижается тепловая нагрузка на испаритель (рис. 111.73). Поэтому температура сырьевого потока десорбера может быть определена только на основе оптимизационных расчетов узла десорбции, включая систему рекуперативного теплообмена. При изучении влияния температуры принят следующий состав сырья (в % мол.) этана 0,79 пропана 25,2 бутанов 8,35 пентанов 1,14 гексанов 0,76 и абсорбента 63,6 (число теоретических тарелок 10, сырье вводится на 5-ю тарелку). [c.237]

Десорбцию производят также путем сообщения поглотителю тепла или снижением давления жидкости в обоих этих случаях возрастает движущая сила десорбции и, следовательно, процесс ускоряется. На практике широко распространены комбинированные методы десорбции (например, десорбция путем сообщения тепла при одновременном снижении давления жидкости). Во многих случаях выходящую из десорбера смесь компонента и десорбирующего агента подвергают частичной конденсации (стр. 324 сл.) получаемый при этом конденсат (флегму) обычно возвращают в десорбер. [c.309]

Схема материальных потоков при десорбции без возврата флегмы при противотоке показана на рис. 91. В случае десорбции индекс 1 относится к стороне входа жидкости, а индекс 2—к стороне ее выхода. Это удобно тем, что в круговом процессе с противоточным абсорбером жидкости, передаваемые из абсорбера в десорбер и обратно, обозначены одинаковыми индексами. При такой системе обозначений уравнения, рассмотренные на стр. 184 сл., при десорбции остаются без изменения, причем в данном случае представляет собой количество выделившегося (десорбированного) компонента и выражается положительной величиной. При этом поверхность Р возрастает в направлении, противоположном движению газа. [c.309]

Тепловой баланс десорбции. Уравнение теплового баланса десорбции без возврата флегмы (см. рис. 91) можно написать в виде [c.318]

Если при десорбции применяют острый пар, имеющий энтальпию 2, и все тепло подводится с этим паром, то <3=0. Если десорбцию производят путем подвода тепла в кипятильник через стенку (стр. 322), то десорбирующим агентом являются образующиеся в кипятильнике пары в данном случае член 0 1 в уравнении (1У-116) исключается. Десорбция с возвратом флегмы рассмотрена ниже (стр. 324 сл.). [c.318]

Десорбция с возвратом флегмы [c.324]

Если компонент при температуре и давлении в дефлегматоре превращается в жидкость, причем компонент в жидком виде нерастворим в флегме, то в дефлегматоре полностью конденсируют компонент и сопровождающие пары. Отделение компонента от флегмы производят путем отстаивания за счет разницы плотностей. Такой способ применяют, например, при десорбции углеводородов с водяным паром. [c.325]

Флегму возвращают главным образом при десорбции глухим паром. При десорбции острым паром из водных растворов возврат флегмы приводит к увеличению количества десорбированной жидкости, что в случае кругового процесса обычно недопустимо. Поэтому при десорбции острым паром флегму возвращают, как правило, лишь в тех случаях, когда десорбированная жидкость повторно не используется. [c.325]

Место возврата флегмы выбирают в зависимости от значения Хф. При больших Хф (если Хф больше содержания компонента в Жидкости, поступающей на десорбцию из абсорбера) флегму подают в верхнюю часть десорбера (рис. 97), чтобы выделить содержащийся в ней компонент. При подаче флегмы в нижнюю часть десорбера повышается содержание компонента в десорбированной жидкости. [c.325]

Рис. 97. Схема десорбции глухим паром с возвратом флегмы

По схеме, приведенной на рис. 97, флегма подается в верхнюю часть десорбера вместе с поступающей на десорбцию жидкостью, так что десорбер орошается смесью этих двух жидкостей. Пусть О —количество паров, поступающих из десорбера в дефлегматор у —содержание компонента в этих парах Я—количество возвращаемой флегмы I —количество подаваемой в десорбер жидкости х —содержание компонента в этой жидкости /, /ф и Г— энтальпии выходящих из десорбера паров, флегмы и подаваемой [c.326]

Во II ступени происходит десорбция глухим паром без дефлегмации, а в I ступени—десорбция острым паром с возвратом флегмы. Острый пар поступает из II ступени и имеет концентрацию компонента у - Можно показать, что при десорбции острым паром с возвратом флегмы точки Р (полюс I ступени), С и 5 лежат на одной прямой. При этом координаты точки Р находятся, [c.328]

Наиболее распространены круговые схемы, по которым десорбцию ведут нагреванием раствора глухим паром. Простейшая схема показана на рис. 2П. Из абсорбера 1 раствор через теплообменник 5, в котором подогревается раствором после десорбции, поступает в десорбер 2. Освобожденный от компонента раствор из десорбера снова подают в абсорбер через теплообменник 5 и холодильник 4. Выходящий из десорбера отогнанный компонент содержит пары поглотителя (в количестве, соответствующем их парциальному давлению при температуре десорбции). Для освобождения компонента от этих паров газ из десорбера направляют в дефлегматор 5, в котором пары конденсируются. Полученный конденсат (флегма), содержащий некоторое количество растворенного компонента, отделяется от газа в сепараторе 6 и насосом возвращается в десорбер. В рассматриваемой схеме абсорбцию и десорбцию проводят при одинаковом давлении (обычно атмосферном). [c.667]

При десорбции паром или другим газом и нагревании на выходе из десорбера необходимо устанавливать дефлегматор. Флегма, охлаждаемая до 60 °С, возвраш ается в верхнюю часть десорбера. Газы, выходяш,ие из дефлегматора, содержат 20—25% меркаптана, 72—77% метана, азот и двуокись углерода. [c.336]

При ректификации числом флегмы называется отношение числа килограмм-молекул флегмы к числу килограмм-молекул дистиллята или количество килограмм-молекул флегмы, приходящееся на 1 кмоль дистиллята. Следовательно, Я — число флегмы при Р= кмоль. При адсорбции числом флегмы можно назвать отношение числа килограмм-молекул пара, возвращающегося после десорбции обратно в колонну, к количеству килограмм-молекул пара, покидающего колонну после десорбции, или [c.114]

Схема материальных потоков при десорбции без возврата флегмы при противотоке показана на рис. П1-28. В случае десорбции индекс 1 относится к стороне входа жидкости, а индекс 2 — к стороне ее выхода. [c.263]

Флегму возвращают главным образом при десорбции глухим паром. При десорбции острым паром из водных растворов возврат флегмы приводит к увеличению количества десорбированной жидкости, что в случае кругового процесса обычно недо- [c.278]

По схеме, приведенной на рис. П1-34, флегма подается в верхнюю часть десорбера вместе с поступающей на десорбцию жидкостью, так что десорбер орошается смесью этих двух жидкостей. [c.279]

Пусть G — количество паров, поступающих из десорбера в дефлегматор, у — содержание компонента в этих парах R — количество возвращаемой флегмы L — количество подаваемой в десорбер жидкости, х — содержание компонента в этой жидкости Г, ф и i — энтальпии выходящих из десорбера паров, флегмы и подаваемой на десорбцию жидкости Qo — количество тепла, отнимаемое в дефлегматоре. Тогда уравнения материального и теплового балансов дефлегматора запишутся в виде [c.279]

Во II ступени происходит десорбция глухим паром без дефлегмации, а в I ступени— десорбция острым паром с возвратом флегмы. Острый пар поступает из II ступени и имеет концентрацию компонента ут. Можно показать, что при десорбции острым паром с возвратом флегмы точки Р1 (полюс I ступени), Q и 5 лежат на одной прямой. При этом координаты точки Р находятся, как указано на с. 279 с той разницей, что в данном случае при ут Ф О [c.282]

Из верха колонны 41 непоглощенная бутановая фракция поступает в дефлегматор 7, в котором конденсируется и стекает в емкость 8. Из емкости 8 часть бутановой фракции возвращается в колонну в виде флегмы, остальная часть направляется на отмывку от ацетонитрила. Кубовая жидкость колонны 42, представляющая собой раствор бутиленов и бутадиена в ацетонитриле, направляется в колонну 18 на десорбцию бутиленов и бутадиена. [c.11]

Водяной пар выходит вместе с газами через отвод, предусмотренный для тяжелых продуктов (основной фракци . Часть этпх тяжелых продуктов используют в качестве флегмы для десорбции из угля легких углеводородов. Прошедший секцию отпаривания уголь выводят из колопны гиперсорбции и поднимают элеватором или газлифтом на верх колонны в загрузочный бункер. Определенную часть угля непрерывно отводят в работающий параллельно с колонной гиперсорбции аппарат для регенерации, в котором уголь продувают при высокой температуре водяным паром. Эта операция нужна для того, чтобы освободить адсорбент от упорно удерживаемых им полимеров последние не удаляются при обычной отпарке и со временем могли бы нацело ликвидировать адсорбирующую способность угля. Речь идет о полимерах диолефинов и ацетилена, которые нри высоких температурах, существующих в аппарате для регенерации, вступают в реакцию конверсии с водяным паром и могут быть, таким образом, удалены с поверхпости угля. [c.182]

Ю. А. Алексеев, А. М. Журавлев, Р. В. Алексеева, Л. И. Шипи-лова, В. А. Кузнечиков (Краснодарский филиал НПО Леннеф-техим ). Изучение жидкофазного разделения высокомолекулярных олефинов и нормальных парафинов в псевдодвижущемся слое адсорбента проводили при использовании цеолита NaX. Полученные данные подтверждают возможность практического проведения такого процесса. В качестве исходных параметров при расчетах приближенной математической модели процесса были приняты экспериментальные результаты. Оказалось, что введение легкого олефина в качестве второго десорбента улучшает расходные показатели процесса. Схемы с раздельным вводом десорбента и использованием флегмо-вого потока сорбата более выгодны. Экспериментальная проверка также показала, что введение гептена в поток десорбента ( -октана) приводит к возрастанию коэффициентов разделения и сокращению времени десорбции разделяемых компонентов. Увеличение соотношения расходов во второй зоне приводит к росту концентрации олефина в экстракте при одновременном уменьшении глубины его извлечения из сырьевой смеси. [c.185]

ГИПЕРСОРБЦИЯ — разделение газовых смесей методом избирательной адсорбции слоем поглотителя, движущимся навстречу газовому потоку. Схема установки с Д)зижущимся слоем твердого поглотителя для разделения газовой смеси на 3 фракции приведена на ри-с нке. Основным аппаратом установки является ] олонна 1, состоящая из адсорбционной секции 2 и расположенных под ней ректификационных секций 3. Исходная смесь поступает под распределительную тарелку 4 и поднимается вверх навстречу гранулированному поглотителю, движущемуся вниз под действием силы тяжести. Остаточный газ отводится сверху адсорбционной секции, а насыщенный поглотитель опускается в ректификационные секции, где подвергается десорбции. При повышении темп-ры выделяющиеся тяжелые компоненты поднимаются вверх в виде флегмы, вытесняя из поглотителя более легкие. В результате в ректификационной секции происходит разделение поглощенных компонентов на фракции. Подогрев на-сьаценного поглотителя производится в отнарной секции о глухим паром. [c.472]

На Стерлитамакском заводе СК бутадиен-бутиленовая фракция поступает в стальную абсорбционную колонну с медно-аммиачным раствором, где бутадиен поглощается вместе с небольшим количеством бутилена. Бутилен отводится из верхней части колонны, а насыщенный бутадиеном раствор, пройдя теплообменник, подается в десорбционную колонну, которая изготовлена из углеродистой стали. После десорбции, происходящей при 90° С, бутадиен вместе с аммиаком и парами воды, поступает в стальную колонну, где Отмывается от аммиака фузельной водой. После этого бутадиен направляется на дальнейшую переработку с целью получения бутадиена-ректификата. Пары воды и аммиака проходят дефлегматор, после чего флегма стекает в отгонную колонну, а несконденсировавшийся аммиак подается в Десорбционную колонну для укрепления поглотительного раствора. Фуьельная вода из куба отгонкой аммиачной колонны используется для отмывки бутадиена от аммиака. [c.208]

Насыщенный ДМФА из куба колонны 3 за счет разности давлений подается в колонну 10 для десорбции углеводородов из раствори-геля. Десорбер 10 снабжен кипятильником И. Десорбированный ДМФА вместе с десорбированным растворителем из колонны 33 используется для обогрева кипятильников и экономайзера, затем собирается в емкость 17 и опять используется для экстракции. Для уменьшения забивки системы экстрактивной ректификации и десорбции в циркулирующий ДМФА подается ингибитор полимеризации — фурфурол, антивспениватель—силиконовое масло и антиокисли-гель — нитрит натрия для удаления кислорода из системы. Пары углеводородов и ДМФА конденсируются в конденсаторе 12, газожидкостная смесь поступает сначала в конденсатор 13, а затем в сепаратор 14, откуда часть жидкой фазы подается на орошение колонны 10 в виде флегмы, другая часть — дегазатор 20, где отгоняются углеводороды, которые возвращаются в конденсатор 12. Из дегазатора 20 жидкая фаза подается в колонну регенерации растворителя. [c.29]

Ректификация изопрена-сырца от пиперилена и циклопентадиена осуществляется в колоннах 2 1 и 27 , работающих в одном блоке,. и в колонне 37. Изопрен-сырец после десорбции из емкости 24 через подогреватель 26 подается на 12-ю или 20-ю тарелку колонны 27х, которая обогревается горячей водой с. температурой 90—95 °С через выносной кипятильник 28. Пары из верха колонны 27 поступают в куб колонны 27 , а кубовая жидкость колонны 27 насосом 29 пбдается в верхнюю часть колонны 271. Пары изопрена отбираются из верха колонны 27а и направляются на конденсацию в дефлегматор 30 и конденсатор 31. Несконденсировавшиеся газы после конденсатора 31 стравливаются в абсорбер на улавливание углеводородов. Конденсат собирается в емкость 32, откуда часть изопрена возвращается в колонну в виде флегмы, остальное количество подается на химическую очистку. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология