Гиперсорбция

Рис. 5.18. Схема установки разделения смесей углеводородов С1—С3 методом гиперсорбции

Выделение высокомолекулярных составных частей из сухих газов адсорбционными методами (гиперсорбцией) рассматривается ниже. [c.15]

Освобождение от водорода газов гидроформинга посредством гиперсорбции [c.76]

В США 11% производства аммиака базируется на таком водороде. Предварительное выделение его в чистом виде легко осуществляется при помощи гиперсорбции. [c.106]

Более новым методом выделения метана и водорода с одновременным фракционированием остаточных углеводородов является гиперсорбция, непрерывный процесс адсорбции — десорбции на [c.45]

Выше было показано, что ректификацией под давлением, абсорбцией под давлепием и гиперсорбцией парафины могут быть разделены на фракции по числу атомов углерода в молекуле, а в отдельных случаях могут быть разделены парафины и олефины с равным числом атомов углерода. Однако имеются смеси олефинов и парафинов с равным числом атомов С, например во фракции 64, которые уже не могут быть разделены перегонкой. [c.77]

Метод адсорбции на активном угле пригоден лишь для отбензинивания не содержащих сероводорода природных газов, так как в порах активного угля сероводород неизбежно окисляется присутствующим кислородом в элементарную серу, которая прочно удерживается углем и может быть удалена лишь специальными растворителями. Применение непрерывного адсорбционного процесса (процесс гиперсорбции) для фракционирования газообразных углеводородов по их молекулярным весам будет рассмотрено подробнее в следующем томе. [c.31]

В промышленности существует несколько методов извлечения этилена из газов . низкотемпературное фракционирование, абсорбционный метод, адсорбционный (гиперсорбция), абсорбция растворами солей меди и др. [c.55]

АДСОРБЕРЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ДВИЖУЩИМСЯ СЛОЕМ ЗЕРНИСТОГО АДСОРБЕНТА (РАЗДЕЛЕНИЕ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ МЕТОДОМ ГИПЕРСОРБЦИИ) [c.731]

Адсорбция (гиперсорбция) адсорбенты— активированный уголь, цеолиты, 3 02 [c.58]

Выпуск этана чистотой 90% и выше потребует значительных затрат, а сам метод масляной абсорбции становится малопригодным для этих целей. Более подходящими процессами в этом случае будут метод глубокого охлаждения для газов с высоким содержанием этана и комбинированный абсорбционно-низкотемпературный процесс (с охлаждением сорбционного масла и газа до —23°) для газов с малым содержанием этана. Высокая степень извлечения может быть достигнута также при помощи процесса гиперсорбции. Считают, что наиболее экономически оправданной является глубина извлечения этана 70—85%. [c.28]

Высокоэффективным методом адсорбционного разделения газов является процесс гиперсорбции. Этот метод позволяет проводить адсорбционное разделение газов непрерывно и имеет большую перспективность. Сорбент в этом процессе движется сверху вниз навстречу газовому потоку. Производительность отдельных установок гиперсорбции достигает 500 ООО м /сутки. [c.31]

Газо-адсорбционная хромато графия. Примером может быть разделение газообразных углеводородов па твердых адсорбентах (гиперсорбция), а также разделение газов иа молекулярных ситах. [c.15]

Извлечение высших гомологов ацетилена из растворителя проводится в регенераторе путем снижения давления до 0,2 ama и нагревания растворителя при помощи пара. Из регенератора растворитель проходит холодильник и снова поступает в абсорбционную колонну. Ацетилен можно выделять из газов пиролиза также нри помощи гиперсорбции. [c.62]

Что касается процессов непрерывной адсорбции с движущимся слоем адсорбента (например, процесс гиперсорбции), то они получили лишь небольшое распространение для разделения углеводородных газов на отдельные фракции или индивидуальные углеводороды. Процесс гиперсорбции применим для разделения тощих газов или выделения компонентов, которые находятся в исходном газе в малых количествах. [c.169]

Бутан-бутеновая фракция термического кре-. книга ( 30% н-бутенов) Гиперсорбция Цеолит 5А 25 260 93-97 [50] [c.196]

Пока мы не располагаем промышленным методом извлечения этана из естественных газов. Сооружение мощных ректификационных колонн или угольных абсорберов, а также процесс гиперсорбции являются малоэффективными для низких концентраций этана. [c.209]

Движущийся (сползающий иод действием силы тяжести) плотный слой зернистых материалов можно наблюдать в бункерах, в течках циклонов, в колонных аппаратах (например, ири гиперсорбции) и т. п. Порозность такого слоя [c.440]

Колонна работает под давлением около 0,6 МПа. Температура в слое угля составляет 50—60 °С. В 3 с помощью даутерма поддерживается температура 145 °С. В пространство выше 4 подается- небольшое количество перегретого пара для полноты десорбции и активации угля. Состав потоков промышленной установки гиперсорбции приведен в табл. 5.18. [c.306]

При повторном разделении этиленовой фракции может быть получен этилен с концентрацией 98%. Метод гиперсорбции применяется также для выделения ацетилена, азота и т. д. Недостатком метода является сравнительно быстрая истираемость активного угля, расход которого, однако, может быть снижен до 1 кг на 1 т разделяемых продуктов. Известна модификация метода, в которой активный уголь применяется в виде псевдоожиженного слоя (процесс Флюид-Чар ). [c.306]

Подобный метод разделения газовой смеси получил название гиперсорбции. [c.292]

В последние годы получил применение способ непрерывной адсорбции, названный гиперсорбцией. На рис. 122 представлена схема гиперсорбера. Особенность установки заключается в том, что в ней непрерывно циркулирует уголь. В верхней части колонны имеется холодильник охлаждаемый водой, куда при помощи центробежного вентилятора попадает уголь после десорбции. Холодильник состоит из системы труб, по которым движется уголь. Под холодильником находится зона адсорбции А, в нижнюю часть которой вво- [c.300]

В результате работы гиперсорбера из исходной газовой смеси / можно выделить несколько фракций. Легкая фракция II— это метан с примесью азота и других плохо сорбируемых газов. Она направляется в газопровод для дальнейшего использования. Тяжелая фракция IV представляет собой бензин. Что же касается промежуточной фракции III, то в зависимости от состава газа и режима работы гиперсорбера в ней могут находиться этан, пропан, бутан. Возможно выделение только пропан-бутановой фракции. Известны конструкции гиперсорберов, позволяющие получать отдельно пропан и бутан. Гиперсорбция применяется также для разделения газов крекинга с целью получения этилена. [c.301]

При высоких входных концентрациях примеси в потоке адсорбер с кипящим слоем имеет те же технологические показатели р и как и адсорбер с неподвижным слоем, но позволяет организовать непрерывный процесс, выводя ( переливая ) отработанную шихту в регенератор и возвращая оттуда свежую. При сорбционном разделении смесей в непрерывно действующем аппарате устанавливаются последовательные зоны отбора компонент (гиперсорбция [231 ]). [c.191]

Рис. У.2. Установка гиперсорбции (а) и реактор каталитического крекинга со свободнопадающим слоем (типа термофор ) (5)

Гиперсорбция особенно выгодна тем, что относительно небольшим количеством активированного угля можно поглотить при нормальных условиях большой объем углеводорода, даже если его парциальное давление [c.179]

Дальнейшая обработка производится описанными выше методами (гиперсорбция и т. д.). Соотношение ацетилена и этилена в смеси зависит в первую очередь от температуры пиролиза и может варьировать в широких пределах. Оно не зависит от того, как происходит сгорание — в атмосфере чистого кислорода или в воздухе. Выход ацетилен-этиленовой смеси составляет при пиролизе пропана hjih газолина в среднем 55% вес. или более, считая на исходный продукт, независимо от того, каково соотношение ацетилена и этилена в смеси, которое может изменяться от 1 2 до 4 1. [c.98]

Опубликованные данные о применении процессов адсорбции (или типерсорбции) для выделения ацетилена из смесей пока мало убедительны. Указываются затруднения при отделении СОа, имеющего изотермы адсорбции, близкие к изотермам адсорбции ацетилена, и трудности, связанные со склонностью высших ацетиленовых углеводородов к полимеризации. По другим данным, процессы гиперсорбции позволили получить ацетилен высокой чистоты. [c.118]

Имеются различные варианты колонн гиперсорбции. В новых колоннах можно отбирать четыре различных компонента газовой смеси с высокой степенью их чистоты. Получение нескольких продуктов достигается путем разделения колонны на секции с независимой подачей регенерированного сорбента. Аппараг [c.31]

На установках некоторых фирм извлечение этилена проводят при помощи гиперсорбции. Этот метод весьма перспективен. Смесь в гиперсорбере разделяют на три фракциц верхняя состоит из метана и водорода, нпжняя из углеводородов Сз и выше, средняя из этилена и этана. Средняя фракция поступает далее на фракционирование для разделения на этан и этилен. Основной аппарат установки — гиперсорбер — представляет собой адсорбционную колонну, разделенную на три секции верхняя секция является охлаждающей, средняя адсорбционной и нижняя десорбционной. Адсорбент и газы пиролиза движутся противотоком. Тедпхера-тура адсорбента в адсорбционной секции поддерживается около 50°. Здесь из газа извлекаются этилен и другие углеводороды. Из адсорбционной секции адсорбент поступает в нижнюю десорб- [c.56]

Следует отметить, что в настоящее время к этому методу снова вернулись и успешно разрабатывают непрерывные схемы адсорбции (гиперсорбция—сверхчеткая сорбция). Вполне возможно, что в недалеком будущем метод гиперсорбции найдет широкое применение в промышленности, ибо твердые адсорбенты обладают значительно более высокой избирательностью в отношении смеси углеводородных газов. [c.201]

Гиперсорбция 299 Глицерин 232, 233, 234, 235 Глутаровый альдегид 696 Гриньяра реагенты 243 Деароматизация алканов 90 Деасфальтизация 216, 351, 352, 353 Дегидрирование 96, 475, 736 Дегидроалкилирование 317 Демеркаптанизация см. также гидродесульфурация, десульфурация 3, 9, [c.710]

При адсорбционно-ректификационном способе разделения попутного газа используют непрерывно действующие адсорберы с движущимся сверху вниз слоем активированного угля гиперсорбция). Для десорбции углеводородов обрабатывают уголь водяным паром и затем осушают горячим газом. Высшие парафины поглощаются углем в первую очередь, что позволяет выделить фракции углеводородов 5, С.ь Сз и даже С2. Из-за больших капитало-вло> сний и трудностей при транспортировании адсорбента п обслуживании этот метод широко не распространился, но он считается наиболее эффективным для разделения газов с низким содержанием углеводородов Сз—С5. [c.25]

Процесс разделения легких углеводородов осуществляется в нисходящем плотном слое сорбента и по аппаратурному оформлению напоминает каталитический процесс Термофор . Схема установки гиперсорбции применительно к процессу разделения смеси, состоящей из водорода и углеводородов С1 —С3, изображена на рис. 5.18. В адсорбционной колонне / сверху вниз движется поток активного угля. В верхней части / имеется холодильник 2 для охлаждения сорбента (емкость сорбента возрастает при уменьшении температуры), а в нижней части — Аагреватель (десорбер 3). Скорость движения слоя [c.305]

Нели же при ТОМ же давлении содержание иропана повысить до 9 мол."и, то поглотительные способности угля и углеводородов С, окажутся практически одинаков1)1ми . Гиперсорбцией можно отделить углеводородную часть газа от азота, выделить ацетилен и т. д. Применительно к легким углеводородам (наиример, С. ) поглотительная способность угольного адсорбента значительпо выше, чем жидкого углеводородного абсорбента. Однако тяжелые компоненты, особенно нрн большой их концентрации в исходной смеси, гораздо лс1 че и дешевле отделтт) абсорбцией, так как адсорбция их углем сопровождается быстрой его дезактивацией, вызванной трудностью отпаркп адсорбента. [c.319]

Процесс гиперсороции предназначен для того, чтобы обогащать и одновременно разделять на фракции по числу атомов углерода смеси газообразных углеводородов самого разнообразного состава, причем настолько разбавленные инертными газами, что выделять эти углеводороды ректификацией или масляной абсорбцией неэкономично. Особенный интерес представляет выделение этилена из газов, в которых он содержится в небольшом количестве, а также очистка от водорода газов специальных крекинг-установок, газов гидроформинга, газов с установок по гидрированию угля. Метано-водородные смеси, нолучаюшдеся в качестве верхнего продукта при промывке газов крекинга и дегидрирования в масляных абсорберах, а также при ректификации ожиженных газов по методу Линде, легко разделяются гиперсорбцией на составные компоненты. Так же хорошо подходит гиперсорбция для выделения пропана и бутана из сухого природного газа, т. е. для выделения их из смесей, содержащих эти углеводороды в небольших концентрациях. Однако разделение гиперсорбцией нарафинов и олефинов с одним и тем же числом атомов углерода технически еще невозможно. [c.178]

Процесс гиперсорбции разработан фирмой Унион ойл компани оф Кали-форниа. Он основан на способности активированного угля адсорбировать углеводороды и при этом тем легче, чем выше их молекулярный вес. Активированный уголь — неполярный адсорбент поэтому он особенно подходит для поглощения углеводородов (неполярных соединений), тогда как полярные вещества, например вода и спирты, преимущественно поглощаются полярными адсорбентами (силикагелем, окисью алюминия и т. п.). Из углеводородов силикагель лучше всего адсорбирует ароматические, затем олефины циклические, олефины с открытой цепью и, наконец, парафины и нафтены. В противоположность активированному углю, который не годится в качестве осушителя, силикагель, как полярный адсорбент, жадно поглощает водяные пары и обладает очень хорошими осушающими свойствами. [c.178]

Важнейшим принципом гиперсорбции является также и то, что легкие углеводороды, адсорбированные активированным углем, могут быть вытеснены с поверхности более тян елыми углеводородами. Так, например, адсорбированные углем метан или этан можно вытеснить пропусканием пропана или бутана. В процессе гиперсорбции это явление используется для создания разделяющего эффекта. [c.178]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.534 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.156 ]

Технология переработки нефти и газа (1966) -- [ c.217 , c.218 ]

Справочник инженера - химика том первый (1969) -- [ c.551 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза (1965) -- [ c.40 ]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.39 ]

Нефтехимическая технология (1963) -- [ c.296 ]

Газовая хроматография в практике (1964) -- [ c.177 ]

Руководство по газовой хроматографии (1969) -- [ c.440 , c.441 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.616 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.32 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.135 ]

Газовый анализ (1955) -- [ c.229 ]

Газовый анализ (1961) -- [ c.229 ]

Активные угли и их промышленное применение (1984) -- [ c.121 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.59 ]

Процессы в кипящем слое (1958) -- [ c.143 , c.145 , c.155 , c.156 , c.159 ]

Основы химической технологии (1986) -- [ c.244 ]

Химия и технология моноолефинов (1960) -- [ c.178 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.58 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.308 , c.312 , c.326 , c.442 ]

Химическая переработка нефти (1952) -- [ c.101 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1961-1966) Ч 1 (1969) -- [ c.0 ]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.39 ]

Процессы химической технологии (1958) -- [ c.905 ]

Газовая хроматография в практике (1964) -- [ c.177 ]

Синтетические каучуки Изд 2 (1954) -- [ c.71 ]

Руководство по газовой хроматографии (1969) -- [ c.440 , c.441 ]

Химическая переработка нефти (1952) -- [ c.101 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология