Реакторы секционирование

К а ц М. Б., Генин Л. С. Изучение продольного перемешивания жидкости в прямоточных барботажных реакторах, секционированных ситчатыми тарелками.— Химическая промышленность , 1966, № 11. [c.168]

Получение требуемой величины коэффициента обратного перемешивания прежде всего зависит от геометрических и конструктивных параметров тарелки, гидродинамических условий в реакторе и его размеров, а также физических характеристик потока. Как и для N, обобщенных уравнений, пригодных для инженерных расчетов значений К, в литературе практически нет. Исключением являются прямоточные барботажные реакторы, секционированные ситчатыми тарелками. Для определения в таких реакторах [c.91]

Винтер А. А., Дорожкина Л. Н.. Городецкий И. Я.. Хим. пром.. № 8, 617 (1971). Определение поверхности контакта фаз (химическим методом) в прямоточных барботажных реакторах, секционированных ситчатыми тарелками. [c.269]

Кац М. Б., Генин Л. С., Изучение продольного перемешивания жид кости в прямоточных барботажных реакторах, секционированных ситчатыми тарелками, Хим. пром., № 11, 850 (1966). [c.578]

Кац М. Б., Г е н и н Л. С., Изучение продольного перемешивания в пря-.моточных барботажных реакторах, секционированных ситчатыми тарелками, в сб. Всесоюзная конференция по химическим реакторам , т. 4, Изд. Наука , [c.578]

В большинстве установок используется парофазный процесс, в качестве катализатора — фосфорная кислота на кизельгуре, реактор — секционированный слоями катализатора температура процесса 200—250 °С, давление — 2,8—4,2 МПа, фракции пропилена с содержанием основного компонента 40— 85%. Особенностью процесса является полная утилизация побочных продуктов, отсутствие сточных вод и коррозии аппаратуры. Выход по бензолу достигает 96—97%, по пропилену — [c.246]

Рнс. 39. Реактор, секционированный перегородками с газораспределительными патрубками [c.78]

Рис. 40. Реактор, секционированный ситчатыми перегородками

Процессы, протекающие с большими адиабатическими изменениями температуры смеси, проводятся в реакторах секционированного типа (полочных) (рис. 1.18 1.19). Охлаждение (нагревание) реакционной смеси между полками проводится, как правило, непосредственным смешением реакционного газа с теплоносителем (хладагентом) или впрыскиванием испаряющейся жидкости. [c.58]

Исследование влияния секционирования проводилось на математической модели реактора, В качестве последней были рассмотрены две модели модель реактора, секционированного ситчатыми тарелками, и модель реактора, секционированного глухими тарелками с переливом. [c.197]

Реактор, секционированный ситчатыми тарелками (рис. 1а), описывается следующими уравнениями материального баланса. [c.197]

В соответствии с уравнениями (1б)-( 9) и (23) математическая модель реактора, секционированного глухими тарелками, запишется в виде [c.200]

Этот катализатор предназначен для переработки вакуумного дистиллята о высоким содержанием сернистых и азотистых соединений, смол и полициклических ароматических углеводородов. Промышленная установка имеет два последовательных реактора, секционированных на зоны для отвода тепла реакции. Катализатор загружают в каждую зону слоями разной высоты. В первый реактор, имеющий пять зон, загружают 5,4 катализатора, причем верхний слой наименьший, так как в начале реакции выделяется наибольшее количество тепла. Следующие три слоя катализатора имеют высоту по 1,7—2,0 м каждый и последний — 3,4 м. Для предотвращения провала катализатора в нижнюю зону, уменьшения перепада давления на границе сетка — катализатор сверху и снизу слоев засыпают фарфоровые шары На входе в реактор расположен фильтр для предотвращения попадания про- [c.159]

Данные, полученные на реакторе, секционированном 5-тью решетками использовались для определения величины Л, в соответствии с вышеописан- [c.336]

Однократными называются процессы, в которых реакционная смесь, пройдя через реактор один раз, идет на переработку. При этом возможно применение не одного, а нескольких последовательно соединенных реакторов (секционированная система). [c.11]

По схеме движения потоков все непрерывные процессы можно разделить на однократные и рециркуляционные. Однократными называют процессы, в которых реакционная смесь, пройдя через реактор один раз, идет на дальнейшую переработку. При этом возможно применение не одного, а нескольких последовательно соединенных реакторов (секционированная система). [c.17]

Реакторы с псевдоожиженным слоем превосходят трубчатые аппараты по производительности, в них полнее использован общий объем, имеются лучшие возможности отвода реакционного тепла и создания равномерной температуры по всему рабочему пространству. Последнее объясняется тем, что катализатор одновременно является теплоносителем и при постоянном витании в реакторе способствует выравниванию теплового режима аппарата. Однако по той же причине происходит значительное продольное перемешивание реакционной массы, что снижает степень конверсии и селективность процесса. Этот недостаток был преодолен применением каскада подобных реакторов (с возможностью выделения целевого продукта после каждой ступени) или секционированных реакторов. Секционированные реакторы с помощью нескольких распределительных решеток разделены по высоте на несколько частей (секций), причем паро-газовая смесь из каждой последующей секции не смешивается с той, которая находится в предыдущей. [c.522]

Управление рабочими концентрациями. На практике наиболее распространены следующие способы управления ходом химического процесса путем изменения рабочих концентраций в реакторе рециркуляция непревращенных реагентов, т. е. сырья рециркуляция одного из реагентов (или самого продукта реакции) многоточечный подвод исходных веществ (компонентов) к реактору секционирование реакционного объема аппарата. [c.473]

Представляется более целесообразным применение реактора, секционированного провальными решетками, с отводом тепла при помощи змеевиков, размещенных на решетках [c.277]

Значения показателей степеней при Цж, р и рг совпадают со значениями, полученными в работе [86, 88] на реакторе, секционированном ситчатыми тарелками с круглыми отверстиями. Отсутствие влияния поверхност-"ного натяжения (в работе [86, 88] можно объ- [c.98]

Реактор, секционированный четырьмя тарелками, был оборудован по высоте девятью (I—9) пробоотборниками (рис. 47, а), обеспечивающими отбор из двухфазного потока только одной жидкой фазы п сепарацию фаз непосредственно [c.183]

Различные модификации прямоточных газожидкостных аппаратов (реакторов), секционированных клапанными тарелками, в сочетании с кожухотрубными теплообменниками и без них используются или апробированы в ряде химических производств. [c.189]

Чтобы при работе на собирательные шины нескольких генераторов уменьшить токи короткого замыкания и ограничить участие отдельных генераторов в этом коротком замыкании через общие собирательные шины, в больших установках применяют систему секционирования шин на несколько (2—3) отдельных участков, связанных между собою специальными ограничителями тока в виде реакторов. Секционированная система шин рассчитывается таким образом, чтобы на каждую секцию шин приходилась нагрузка, соответствующая мощности работающих на данную секцию генераторов, и чтобы через реактор проходил только разностный ток [c.962]

Контактный газ на выходе из кипящего слоя охлаждается и подвергается закалке в змеевиках, после чего отделяется от унесенного катализатора в нескольких последовательно включенных циклонах, расположенных внутри реактора. Кипящий слой в реакторе секционирован 8—12-ю горизонтальными решетками провального типа. Решетки представляют собой стальные листы с отверстиями, оставляющими свободной 15—25% площади сечения реактора, или набранную из уголков конструкцию со щелями той же проходимости. [c.78]

ИССЛЕДОВАНИЕ ГИДРОДИНАМИКИ ПРЯМОТОЧНОГО БАРБОТАЖНОГО РЕАКТОРА, СЕКЦИОНИРОВАННОГО СИТЧАТЫМИ ТАРЕЛКАМИ [c.116]

Одним из способов устранения вредного влияния продольного перемешивания является секционирование аппаратов. Так, в прямоточных барботажных реакторах, секционированных ситчатыми тарелками, можно путем подбора тарелок по величине свободного сечения и диаметра отверстий полностью исключить обратное перемешивание жидкости между секциями 2. [c.116]

Получены экспериментальные данные по величине газосодержания в барботажном реакторе, секционированном ситчатыми тарелками. [c.125]

ВЛИЯНИЕ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОЙ ФАЗЫ НА ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПРЯМОТОЧНОГО БАРБОТАЖНОГО РЕАКТОРА, СЕКЦИОНИРОВАННОГО СИТЧАТЫМИ ТАРЕЛКАМИ [c.38]

Установлено, что в прямоточном барботажном реакторе, секционированном ситчатыми тарелками, газосодержание с увеличением вязкости жидкой фазы сначала уменьшается, а затем не зависит от нее. [c.43]

Винтер А. А., Дорожкина Л. Н., Городецкий И. Я Влияние вязкости жидкой фазы на гидродинамические показатели работы прямоточного барботажного реактора, секционированного ситчатыми тарелками. Труды ГИАП. Химия и технология продуктов органического синтеза, М., 1973, вып. ХХП. [c.93]

В реакторах секционирование осуществляют [8, 9] посредством ситчатых (рис. У-2, б) или колпачковых тарелок. [c.423]

Диаметр реактора около 5 м, высота — около 29 м. Реактор секционирован 12 решетками провального типа. Для подавления побочных реакций и снижения температуры контактного газа в реакторе над кипящим слоем установлен закалочный змеевик, служащий перегревателем паров бутановой фракции. [c.7]

С. Из печи перегретые пары бутана поступают через распределительную решетку под кипящий слой в реактор 5. Диаметр реактора 5900/6400 мм, общая высота 33,4 м. Реактор секционирован И уголковыми провальными решетками. Для подавления побочных реакций и снижения температуры контактного газа в реакторе над кипящим слоем установлен закалочный змеевик, служащий перегревателем паров бутановой. фракции. Реакция дегидрирования эндо-термична. Теплота подводится с регенерированным катализатором. Регенерированный катализатор вводится в реактор над верхней секционирующей решеткой, а отработанный выводится из низа реактора. Контактный газ после закалочного змеевика проходит циклоны, расположенные в верхней части реактора, в которых отделяется основное количество катализаторной пыли, и направляется на охлаждение в котел-утилизатор 8, где охлаждается до 300—400 °С. Из котла-утилизатора контактный газ поступает в тарельчатый скруббер 9, в котором охлаждается до 50 °С. [c.11]

Процессы, протекающие с большим адиабатическим измененнеы температуры смеси, проводятся в реакторах секционированного типа (полочных). В таких аппаратах проводятся, например, процессы разложения динетилдиоксана (4,4-диметил-1,3-диоксаиа) о получением изопрена (рис. 3.7), гидрирования бутиловых эфиров кислот С7—С, (получение высших жирных спи в), парофазная ги дратация ацетилена в ацетальдегид, синтез метанола из СО и [c.129]

Удельная межфазная поверхность полидгсперсной системы газовых пузырей определяется свойствами жидкости и газа и их приведенными скоростями и не зависит от конструкции барботера. Влияние последней на газосодержание, а следовательно, и на удельную поверхность контакта фаз проявляется только при малых высотах барботажного слоя, например на ситчатых тарелках массообменных аппаратов, где высота расширяющейся струи газа соизмерима с общей высотой слоя динамической пены. Влияние свойств газа и жидкости на величину а при массовом барботаже очень сложно, доказательством чего могут, например, служить результаты исследований удельной межфазной поверхности в бар-ботажном реакторе, секционированном ситчатыми тарелками [14]. Эти опыты показали, что при приблизительно одинаковых физических свойствах жидкостей (вязкости, поверхностном натяжении и плотности) величина а для растворов электролитов оказалась значительно выше, чем для недиссоциированных жидкостей. Различие значений а наблюдалось и для разных растворов электролитов при постоянстве указанных физических свойств жидкостей. [c.19]

Особые условия крекинга обеспечиваются при реконструкции установки 1-А/1-М по схеме ступенчато-противоточного каталитического крекинга (СПКК). Первую стадию крекинга осуществляют в лифт-реакторе, а вторую (докрекирование непрореагировавшего сырья и продуктов реакции первой ступени) проводят в противоточном реакторе, секционированном непровальными газораспределительными решетками с переточными устро-йствами специальной конструкции [10]. [c.166]

Реактор секционирован 12 решетками провального типа. Контактный газ из реактора, пройдя через циклоны для улавливания основного количества катализаторной пы.(ш, направляется на охлаждение в вертикальный котел-утилизатор 8. Из котла-утилизатора контактный газ с температурой 300°С поступает в тарельчатый скруббер 9, где охлаж,ца-ется до 40°С. Скруббер разделен глухой перегородкой на две части в верхнюю часть насосом 13 непрерывно подается вода с к м-пературой 35°С, циркуляция воды в нижней части осуществляется насосом 14. В нижней части скруббера накапливается катализаторная пыль, поэтому часть воды постоянно выводится на очистку. Из скруббера контакт- [c.38]

Для реактора, секционированного глухими тарелками с переливом (см. рис. 36 далее),уравнения мрдели получаются из уравнений (20)-(22) при Ji =0 [c.198]

Получены экспериментальные данные по величинам сопротивления тарелок, газосодержания и объемной удельной поверхности контакта фаз в прямоточном барботахном реакторе, секционированном ситчатыми тарелками. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология