Винилтолуол

Выбор одного из этих процессов для промышленного внедрения будет зависеть от того, какой из них окажется более экономичным и простым по технологическому оформлению. По нашему мнению, наиболее простым и экономичным является процесс получения винилтолуола через этилтолуол, получаемый гетерогенным алкилированием в паровой фазе над алюмосиликатным катализатором. Однако поливинилтолуол, получающийся по этому методу, несколько уступает по теплостойкости полимеру, получаемому первыми двумя методами. [c.364]

Наиболее универсальным сортом синтетического каучука является сорт ОН-З, годовое производство его в 1953 г. составило около 750 ООО Он получается полимеризацией в водной эмульсии системы из 78 частей бутадиена-1,3 и 22 частей стирола. Стирол может быть заменен метил-производными стирола, а именно — винилтолуолом. Бутадиен получается из нефти и из этилового спирта,-а стирол из бензола и этилена с последующей термической дегидрогенизацией. [c.210]

Из толуола—бензол и его производные, винилтолуолы, сополимерные каучуки и пластические массы. [c.296]

Исходя из этого, вполне целесообразна организация в комплексе производств нефтехимии получения винилтолуола. [c.364]

Суш,ествуют три основных метода двухстадийного синтеза винилтолуола. Первые стадии [c.107]

В настоящее время разработано несколько способов производства винилтолуола [c.364]

Получение винилтолуола (В. А. Сидоров)..................107 [c.4]

Ресурсы толуола превышают возможности использования его в качестве растворителя и в нефтехимических синтезах. В то же время пластические массы и сополимеры на основе винилтолуола, получаемого из толуола, по ряду свойств превосходят полимеры и сополимеры стирола, получаемого из дефицитного бензола. [c.107]

Рис. 4.4. Схема производства винилтолуола на основе ацетилена и толуола

Крекинг ДТЭ проводят при атмосферном или пониженном давлении, температуре 480—525 С, мольном соотношении вода/ДТЭ = (10- 100) 1, удельной объемной скорости подачи ДТЭ 1—1,5 и длительности рабочего цикла 1—1,5 ч. В качестве катализатора применяют таблетки или зерна из каолина и других природных глин, а также различные окислы и алюмосиликаты. Степень превращения ДТЭ возрастает с увеличением внешней поверхности катализатора и достигает 75—85% при содержании в продукте крекинга 35—40% винилтолуола. [c.109]

Толуол в основном используется как высокооктановая добавка к моторным топливам, как растворитель для производства тринитротолуола, фенола, канролактама, винилтолуола, бензойной кислоты. [c.326]

Поэтому, если например, винилтолуол может полностью заменить стирол, то технико-экономическое сопоставление этих [c.49]

Винилтолуол Бензотрихлорид. ге-Крезол. ... Тринитротолуол Толуолсульфонаты. [c.68]

Полиакриловые превращаемые пленкообразователи получают сополимеризацией акрилатов или метакрилатов с акриловым мономером, содержащим функциональные группы, а также в ряде случаев с третьим сомономером, в качестве которого обычно используются стирол, метилстирол, винилтолуол и др. [c.121]

В качестве мономера обычно применяют стирол или винилтолуол, реже диаллилфталат. Ненасыщенные полиэфиры легко растворяются в названных мономерах, и до начала реакции сополимеризации последние выполняют функцию растворителя. [c.725]

Винилтолуол см. Мети лети рол [c.113]

В отличие от стирола а-метилстирол не склонен к самопроиз- / вольной полимеризации даже при 160—170 °С, однако он чрезвычайно легко окисляется кислородом воздуха в процессе хранения и даже ректификации (вследствие подсосов в систему) и сополи-меризуется со стиролом и винилтолуолами, всегда содержащимися в дегидрогенизате. Поэтому применяемые ингибиторы должны одновременно подавлять полимеризацию и автоокисление. По аналогии с производством стирола в промышленности длительное время применялись лишь такие ингибиторы, как сера и гидрохинон, - совершенно не предотвращающие превращение а-метилстирола в перекисные и карбонильные соединения, концентрация которых в готовом продукте нередко достигала 0,5—1%. Это сводило на нет все усилия по получению мономера высокой степени чистоты (99,5—99,8% основного вещества) за счет улучшения отделения А легкокипящих (стирол, пропилбензолы) и высококипящих (бутил- И бензолы, р-метилстирол) углеводородов. Наличие ацетофенона и У перекисей особенно нежелательно при анионной сополимеризации а-метилстирола, так как указанные соединения разрушают катализаторы. [c.737]

Получение винилтолуола или а-метилвинилтолуола алкилированием толуола этиленом цли пропиленом с последующим дегидрированием. [c.33]

Из других винильных мономеров ароматического ряда следует отметить винилтолуолы СНз—СаН4—СН = СН2, представляющие собой смесь 65% мета- и 35% /гара-изомеров. 11х получают из с леси этилтолуолов, образующихся при этилировании толуола. Замена стирола винилтолуолами представляет интерес для расширения сырьевой базы (толуол менее дефицитен, чем бензол) и модифицирования свойств полимеров. Указывается на возможности производства и применения хлорстиролов С1—СбН4—СН = СН2, винилнафталина СюН —СН = СН2 и других аналогичных соединений. [c.478]

Промышленное производство винилтолуола основано на указанных выше методах. Этиленовый метод реализован фирмой Dow hemi al Со. Технологическая схема стадии алкилирования толуола этиленом на AI I3 приведена на рис. 4.3. [c.107]

Дегидрирование смеси м- и п-этилтолуола осуществляют в присутствии смеси окислов металлов, основным компонентом которых является ZnO, РегОз или MgO, Дегидрирование на свежем катализаторе ведут при 580 °С. По мере падения активности катализатора температуру повышают цостепенно до 610-j- 20 °С. Массовое соотношение водяной пар/этилтолуол равно 2,5 1, удельная объемная скорость подачи сырьевой смеси составляет 0,5—2 ч . При атмосферном давлении степень превращения этйлтолуола составляет 28—32%, при остаточном давлении 10 вПа (75 мм рт. ст.) — 80—85%. Выход винилтолуола (с рециркуляцией) достигает 90—92%. [c.107]

S — конденсатор 9 — разделитель Ю — комбинированнаи колонна U — отгонная колонна 12 — колонна ректификации винилтолуола 13 =- секция регенерации сульфата ртути и серной кислоты [c.108]

Технологическая схема процесса получения винилтолуола на основе толуола и ацетилена представлена на рис. 4.4. Потоки толуола и Н2804 с добавкой НеЗО из дозатора / подают последовательно в каскад реакторов 2 с мешалками, в которые параллельно поступает ацетилен. После отделения катализатррного слоя в разделителе 5 алкилат нейтрализуют в аппарате 4 и разделяют в комбинированной колонне /О, откуда дитолилэтан подают через перегреватель 5 в секцию крекинга 6. Катализат крекинга через систему утилизации теплоты и сепарации (7—9) поступает в колонну 10 и в колонны И и /2 для выделения толуола, дитолилэтана, винилтолуола и побочно образующегося при крекинге ДТЭ этйлтолуола. Слой катализатора из разделителя 3 направляют в секцию регенерации 13. [c.109]

Производство полистирола и сополимеров стирола Производства винилацетата, поливинилацетата, поливинилового спирта, ацеталей Производство пластификаторов Производства 2-этилгексанола, масляного ангидрида, масляной кислоты, винилтолуола, поли-винилтолуола, формалина, уротропина, пента-эритрита [c.538]

В промышленном масштабе индивидуальные изомеры и смеси зтилтолуолов до сего времени не производятся. Отсутствие промышленного спроса на этилтолуолы объясняется технологическими трудностями производства на их основе винилтолуола — продукта, который может конкурировать со стиролом. Процесс дегидрирования этилтолуола сопровождается значительным образованием побочных продуктов реакции и быстрой дезактивацией катализатора [9, с. 206—209]. Для выделения винилтолуола из продуктов реакции обычной ректификацией требуются колонны с большей эффективностью разделения, чем для выделения стирола. Поэтому изучали возможность применения для разделения системы этилтолуол — винилтолуол экстракции с использованием в качестве экстрагента диметилформамида и изопентана [13]. [c.216]

Несмотря на большую сложность производства винилтолуола, в некоторых областях его применение имеет преимущество перед применением стирола поэтому может появиться потребность в промышленном производстве зтилтолуолов [9, с. 206—209]. [c.216]

Определение виниловых мономеров (стирола, винилтолуола, винилксилола) [c.444]

Производство изоактилового спирта, масляного ангидрида, масляной кислоты, пенопласта, винилтолуола, поливинилтолуола, полиуретанов для литья, полиформальдегида, регенерации органических кислот (уксусной, масляной и др.), формалина, уротропина, пентаэритрита, метилпирролидона, поли-винилпирролидона, продуктов органического синтеза (спирта, этилового эфира и пр.) из нефтяного газа при переработке менее 5000 м /ч. [c.235]

Санитарно-химический контроль воздушной среды (1978) -- [ c.26 ]

Химический анализ воздуха (1976) -- [ c.32 , c.33 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.228 ]

Санитарная химия полимеров (1967) -- [ c.248 , c.253 ]

Химический анализ воздуха промышленных предприятий (1973) -- [ c.48 ]

Сырье и полупродуктов для лакокрасочных материалов (1978) -- [ c.88 ]

Материалы для лакокрасочных покрытий (1972) -- [ c.67 , c.153 , c.262 , c.269 ]

Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов (1978) -- [ c.88 ]

Водорастворимые пленкообразователи и лакокрасочные материалы на их основе (1986) -- [ c.70 ]

Лакокрасочные материалы (1961) -- [ c.278 ]

Методы органической химии Том 2 Издание 2 (1967) -- [ c.296 ]

Методы органической химии Том 2 Методы анализа Издание 4 (1963) -- [ c.296 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1961-1966) Ч 2 (1969) -- [ c.0 ]

Гетерогенный катализ в органической химии (1962) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология