Толуол алкилирование этиленом

Взаимодействие толуола с этиленом, катализируемое синтетическими цеолитами типа пентасила, протекает при атмосферном и повышенном давлениях в широких интервалах температур (200—500°С), скоростей подачи толуола (1—10 ч и более), соотношений СеНзСНз С2Н4 (от 1 1 до 5 1 и более). Основные продукты алкилирования — этилбензолы. [c.130]

Толуол обычно пользуется большим спросом в военное время как сырье для производства тринитротолуола (тротила). Использование толуола для органического синтеза по масштабам значительно уступает использованию бензола. Метилстирол можно получать не только через кумол, но и путем алкилирования толуола этиленом с последующим дегидрированием. Алкилирование то- [c.588]

В качестве жидкой реакционной среды могут быть использованы ароматические углеводороды, например бензол, толуол, ксилол или алкилнафталин, насыщенные соединения — алканы или циклоалканы, например к-пентан, изооктан, декан, циклогексан или декалин, и жидкие олефины, например н-гексен, циклогексен или замещенные бутены и гек-сены. При применении некоторых растворителей, таких, например, как ксилол, в условиях реакции может идти их алкилирование этиленом. Пропилен является более активным алкилирующим реагентом, чем этилен, и поэтому, если в сырье находится пропилен, то в качестве растворителя следует применять неспособный к алкилированию углеводород, [c.330]

Табл 2 -СОСТАВ ПРОДУКТОВ АЛКИЛИРОВАНИЯ (% ПО МАССЕ) ТОЛУОЛА ЭТИЛЕНОМ в ЗАВИСИМОСТИ от ТИПА КАТАЛИЗАТОРА [c.65]

Состав продуктов реакции контролируется не только термодинамическим равновесием, но часто и кинетическими факторами. Алкилирование ароматических углеводородов — сложный процесс, состоящий из ряда взаимосвязанных между собой реакций, таких, как алкилирование, изомеризация, диспропорциони-рование, переалкилирование, полимеризация и т. д. Расчеты равновесия процесса с учетом побочных реакций являются сложной задачей, которая в определенной степени была решена рядом исследователей [9, 10]. Тем не менее термодинамические расчеты по упрощенной схеме процесса алкилирования, в которой, не учитывается ряд стадий и побочных реакций, целесообразно использовать для определения основных параметров процесса, необходимых для его оптимизации. Термодинамический расчет алкилирования бензола этиленом и пропиленом в газовой и жидкой фазах детально рассмотрен в работе [10] и при необходимости может быть использован читателями. Сведения для термодинамических расчетов алкилирования бензола, толуола, ксилолов и других алкилароматических углеводородов можно заимствовать из работы [11]. [c.15]

Действие концентрации натрия и антрацена на степень конверсии толуола при его алкилировании этиленом характеризуется данными табл. 22 (условия реакции температура-200-225°, давление этилена-30 атм, продолжительность реакции часа). [c.31]

Синтез /г-метилстирола осуществляют путем алкилирования толуола этиленом и последующим дегидрированием образующегося этилтолуола [c.128]

Установка алкилирования включает узлы очистки толуола, алкилирования толуола этиленом, обработки продуктов алкилирования и выделения смеси мета- и пара-изомеров этилтолуола гзХ [c.10]

Получение п-этилтолуола. Использование катализатора на основе высококремнеземного цеолита ZSM-5 на стадии алкилирования толуола этиленом приводит к получению продукта, содержащего преимущественно л-изомер. При дегидрировании л-этилтолуола на промышленном стирол-контакте получают л-метилстирол, обладающий рядом весьма ценных свойств [112]. [c.129]

Наряду с главной реакцией протекают побочные, из которых наиболее важными являются диспропорционирование толуола до бензола и ксилолов, алкилирование образующегося бензола этиленом, изомеризация метилбензолов [c.130]

Промышленные ироцессы химической переработки нефтяного сырья позволяют получать дополнительное количество свотлых нефтепродуктов (коксование, каталитический крекинг, гидрокрекинг), значительно улучшать их качество (главным образом бензинов), используя как компоненты товарных топлив фракции каталитического риформинга, каталитического крекинга, изомеризации, алкилирования, а также исходные мономеры для нефтехимического синтеза ароматические и непредельные углеводороды (бензол, толуол, ксилолы, этилен, пропилен и др.). Эти процессы химической нереработки нефти и ее фракций делятся на термические и термокаталитические. По способу промышленного оформления их можно разделить на периодические, полинепрерывные и непрерывные. [c.78]

Состав продуктов алкилирования бензола, толуола и эгил-бенэола этиленом для moho-, ди- и триалкилбензолов изменяется следующим образом для бензола — 10 I 0,3, толуола — 7 1 и этилбензола — 4 I 34]. Изомерный состав диалкилбензолов зависит от типа алкилирующего соединения и от условий проведения процесса алкилирования. Так, в процессе алкилирования этиленом при 275°С, у=10 1, и = 2 ч и Р = 64,0 бар по- [c.49]

По схеме алкар-процесса этилтолуол монно получать алкилируя толуол чистым этиленом или бедными этиленсодержащими газовыми смесями. Возможно также алкилирование фракции ароматических углеводородов, выделенной из продуктов риформинга лигроина и содержащей до 505 ароматических углеводородов со следующим распределением. [c.20]

В другой работе [ з] указываются следуюпше условия алкилирования в качестве оптимальных молярное отношение толуола к этилену - 1 0,8, температура 75-80°С, количествоС10% вес. в расче- [c.24]

В литературе имеются единичные работы по алкилированию толуола этиленом и пропиленом в присутствии А1СЛз (табл. 1). Поскольку приведенные в этих работах данные носят несистематический характер и не дают ясного представления об изомерном составе соответствующих алкилатов, представлялось интересным более детально изучить процесс алкилирования толуола этиленом и пропиленом в присутствии А1С1з. Было проведено большое количество опытов при различных мольных отношениях толуола к этилену и пропилену, при различных концентрациях катализатора, времени контакта и температуре. [c.239]

Оптимальные условия алкилирования толуола этиленом молярное отношение толуола к этилену 1 0,8 температура 75—80° С количество А1С1д—10 вес. % в расчете на взятый толуол при этих условиях выход этилтолуола на введенный толуол составляет 41,7 вес. %, а на прореагировавший—80,5 вес. %. [c.240]

Ароматические углеводороды легче алкилируются олефинами, чем изопарафины. Наиболее благоприятными термодинамическими условиями термической реакции между бензолом и этиленом являются атмосферное давление и температуры до 540° [566], в то время как для изопарафинов — около 300° С. Признаки термического алкилирования бензола с этаном, пропаном и бутанами, проходящего, вероятно, по механизму свободных радикалов, получены при 475—550° С иод давлением 323 — 337 кПсм , наряду с другими продуктами (бифенилом, флуоре-пом, антраценом, дифенилбензолом и т. п.) образуются толуол, этилбензол, Сз и С4-алкилбензолы и ксилолы [567]. Алкилирование бензола проходит полностью в присутствии кислотного катализатора. Кремний-алюминиевые комплексы применяются под давлением нри 240—260° С для алкилирования бензола с этиленом и при 190—240° С с пропиленом в результате реакций образуются этил-и изопронилбензолы [568]. С крепкими кислотами реакция проходит еще легче. Цимол получают алкилированием бензола с пропиленом над катализатором (фосфорная кислота на кизельгуре) [569, 570] или серной кислотой [571, 572]. Фтористоводородная кислота также является эффективным катализатором [573, 574] может применяться и алкан-серная кислота [575], хотя и с металлическим натрием [576] в качестве промотора. [c.133]

Получение винилтолуола или а-метилвинилтолуола алкилированием толуола этиленом цли пропиленом с последующим дегидрированием. [c.33]

Получение зтилтолуолов методом алкилирования толуола этиленом изучалось при использовании в качестве катализаторов [c.215]

Э и же условия ведут к нежелательной деструкции алкильных груп и побочному образованию алкилбензолов с более короткой алки.1Ьпой группой. Так, при реакции с проиилеиом иобочио получается этилбензол, с этиленом — толуол и т. д. Особенно заметна такая деструкция ири алкилировании алкилгалогепидами и олефинами с достаточно длинной углеродной цепью. Реакция, вероятно, происходит иа стадии расщепления иона карбония, образовавшегося нз алкилирующего агента [c.247]

Промышленное производство винилтолуола основано на указанных выше методах. Этиленовый метод реализован фирмой Dow hemi al Со. Технологическая схема стадии алкилирования толуола этиленом на AI I3 приведена на рис. 4.3. [c.107]

Ркс. 4.3. Схема стадии алкилирования толуола этиленом на А1С з (Dow СНет -са1 Со) [c.108]

Индивидуальные этилтолуолы можно выделить из смеси ароматических углеводородов их сульфированием с последующим ступенчатым гидролизом или методом низкотемпературной кристаллизации. Разработаны также методы синтеза зтилтолуолов алкилированием толуола этиленом. [c.213]

Ароматизацию смеси н-гептан - бензол проводили при массовом содержании бензола в смеси от нуля до 30 %. В ходе проведения экспериментов было установлено, что с увеличением концентрации бензола в смеси с н-гептаном наблюдается расходование бензола с достижением его степени конверсии 32,3 % при содержании в смеси 30 % мае. При концентрации бензола в смеси 12,5 % мае. начинает протекать реакция алкилирования бензола этиленом, что проявляется в увеличении доли этилбензола в составе аренов. При содержании бензола 30 % мае. наряду с реакцией алкилирования возможно взаимодействие бензола с продуктом ароматизации - ксилолом, что приводит к образованшо толуола по реакции диспропорционирования. [c.16]

НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ, произ-во крупнотоннажных орг. и неорг. продуктов на основе нефт. фракций, прир. газа и газов нефтепереработки. Важнейшие из продуктов Н. с.— этилен, аммиак, пропилеи, бензол, дихлорэтан, этилбензол, толуол, стирол, бутилены, винилхлорид, окись этилеиа, бутадиен, ксилолы, этиленгликоль, изопропиловый и этиловый спирты. Осн. процессы, к-рые использ. в Н. с.,— пиролиз, дегидрирование (в т. ч. окислительное), галогеиирование, окисление, гидратация, гидрирование, алкилирование, аммонолиз и др. [c.376]

Др. способ-алкилирование толуола этиленом с послед дегидрированием этилтолуолов [c.65]

Табл 3 -СОСТАВ и СВОЙСТВА ТЕХНИЧЕСКИХ МЕТИЛСТИРОЛОВ, ПОЛУЧЕННЫХ АЛКИЛИРОВАННЕМ ТОЛУОЛА ЭТИЛЕНОМ НА >ТСАЗ ННЫХ КАТАЛИЗАТОРАХ [c.65]

Новый промышленный процесс получения л-метилстирола включает две стадии алкилирования толуола этиленом на цео литном катализаторе и дегидрирования этилтолуола на промышленном оксидном катализаторе [112]. На базе отечественных высококремнеземных цеолитов типа пентасила (ЦВМ, ЦВК и ультрасил) разработаны эффективные катализаторы алкилн-рования толуола этиленом, обладающие повышенной селектиВ ностью в отношении /г-изомера. [c.130]

В табл. 2.12 сопоставлены каталитические свойства Н-пен-тасилов различных типов, отличающихся способом приготовления и природой веществ, использованных при синтезе кристал-лических алюмосиликатов. Из анализа приведенных данных следует, что Н-формы всех цеолитов являются активными катализаторами алкилирования толуола этиленом и уже при атмосферном давлении, температуре 350 °С и объемной скорости подачи жидкого толуола 4,8 ч обеспечивают выход этилтолуола 50—60%. В образующемся этилтолуоле преобладает л -изомер, 0-изомера содержится немного меньше, чем в термодинамически равновесной смеси изомеров метилэтилбензола. [c.130]

Из рассмотренных кристаллических алюмосиликатных материалов наибольший интерес для практического использования представляют цеолиты ЦВМ [111]. В отличие от алюмосиликатов типа ZSM, ЦВК и ультрасил, пентасилы ЦВМ при синтезе получаются в Na-форме. В таком виде они не активны в реакции алкилирования толуола этиленом. Замещение Na катион- [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология