Котлы фарфоровые

Фильтры с решеткой к котлам фарфоровым (тип ФФР) [c.53]

Экспериментальная проверка коррозионной стойкости различных покрытий стального листа показала, что наиболее эффективным средством борьбы с низкотемпературной коррозией является нанесение на поверхность металла стекловидных и фарфоровых эмалей. По данным [Л. 6-45, 6-46] срок службы эмалированной поверхности нагрева пылеугольных котлов превышает в 5— 8 раз срок службы набивки из малоуглеродистой стали. Государственным институтом стекла (ГИС) разработана, 406 [c.406]

В главах об ацетилсалициловой кислоте, фенацетине, диацетилморфине и других сказано, что при их приготовлении ацетилирование исходных веществ посредством прибавления бензола не только облегчается, но даже протекает количественно. К сожалению, аминофенол не растворяется в бензоле, а в толуоле очень мало. Зато в качестве разбавляющей среды можно взять ледяную уксусную кислоту. Аппаратом служит фарфоровый котелок с привинчивающейся крышкой с тубусом. Нагревание происходит в масляной бане, обогреваемой паром. К тубусу иа крышке котла присоединен прямой алюминиевый холодильник, который через форштос может быть соединен с приемником и вакуумом. В котелке смешивают [c.280]

С приисков сырая платина поступает на аффинажный зарод. Классический метод выделения платины заключается в длительном нагревании сырой платины в фарфоровых котлах с царской водкой. При этом почти вся платина и палладий, частично родий, иридий, рутений и основная масса неблагородных металлов (железо, медь, свинец и другие) переходят в раствор. [c.221]

Сырую платину загружают в фарфоровые котлы и обрабатывают царской водкой. Процесс идет при нагревании в течение суток. Родий, а вместе с ним почти вся платина, палладий, неблагородные металлы (железо, медь и другие), частично рутений и иридий переходят в раствор, а в осадке остаются осмистый иридий, кварц, хромистый железняк и другие минеральные примеси. [c.258]

Давайте, изготовим мыло сами — только, пожалуй, не в таких масштабах. Варочным котлом нам послужит фарфоровая чашка или, в крайнем случае, маленькая эмалированная кастрюля, которую мы будем нагревать на кипящей водяной бане. Сырьем, в принципе, может быть любой жир или масло, но в зависимости от свойств исходных веществ, мы получим мыло различной консистенции и различного качества. [c.286]

Для выпаривания, концентрирования растворов и кристаллизации солей изготовляют выпарные чаши и котлы различных форм и размеров. Такие чаши и котлы большей частью изготовляют из фарфора (ГОСТ 861—65). Фарфоровые чаши и котлы имеют наиболее широкое применение в производстве химико-фармацевтических препаратов, чистых реактивов и в пищевой промышленности. [c.11]

Чаши фарфоровые изготовляют емкостью от 10 до 150 л, котлы— от 15 до 150 л керамические котлы — от 25 до 600 л. [c.11]

Наибольшей плотностью черепка характеризуются фарфоровые массы, которые используют для изготовления различной аппаратуры (котлы, чаши, фильтры, трубы, насосы и т. п.), применяемой в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. [c.58]

Платинородий-пла- тиновые Хромель-алюмеле- вые тпп-п До 1300 (длительно) До 1600 (кратковременно) Сплошной фарфоровый 300—500 Атмосферное Повышенная (8 мин.) В печном отделении перед котлом-утилизатором (измерение температуры дымовых газов) [c.64]

При небольших размерах деталей и малом их количестве применяют химические стеклянные колбы, эмалированные бачки, полиэтиленовые ведра, устанавливаемые в водяные бани. При объеме раствора более 20 л (до 150 л) используют фарфоровые бачки или эмалированные чугунные котлы. Для очень больших объемов (около 1000 л раствора) используют металлические ванны, футерованные различными способами мастиками на основе резинового клея № 88 или эпоксидной смолы или хлорвиниловыми эмалями ХВЭ-16 или ХВЭ-22. [c.94]

При использовании в качестве ванн фарфоровых котлов, футеро ванных кобальтовой эмалью, необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы при срыве детали с подвески фарфоровая ванна не была повреждена [c.96]

Коловратный насос 3 из коррозионно-стойкой стали или пластмассы имеет производительность 2—6 л/мин. Фильтрующий элемент — бязь, корректировочные бачки представляют собой фарфоровые котлы с тубусами. Трубопроводы изготовлены из фторопласта или кислотостойкой резины. Автоматический электронный рН-метр позволяет замерять pH от 1 до 8. Автомат программного корректирования состава раствора основан на использовании электронного универсального реле времени. Дозировка количества добавляемых компонентов задается изменением соответствующих сопротивлений, которые подключаются в цепь при срабатывании реле. Через заданные промежутки времени шаговый искатель включает исполнительное реле, а его контакты (магниты исполнительных механизмов) открывают краны корректировочных бачков. [c.99]

В ряде случаев для сооружения ванн химического никелирования используются фарфоровые котлы различного диаметра. Эти фарфоровые котлы вставляются в железные ванны-термостаты, подобные описанным выше. Никелирование деталей производится в фарфоровых котлах. [c.139]

Суспензии часто встречаются в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства и распространены в природе. В производствах цемента, гончарном, фаянсовом, фарфоровом,.лаков и красок, инсектицидов и фунгицидов и др. постоянно имеют дело с суспензиями. Различные угольные или графитовые суспензии используются для предотвращения образования накипи в котлах. При бурении на нефть или на газ применяют глинистые суспензии, облегчающие бурение. [c.343]

Фарфоровые аппараты и изделия изготовляются самых разнообразных типов нутч- и друк-фильтры, вакуум-аппараты, выпарные котлы и чаши, травильные ванны и сосуды, туриллы, сосуды для возгонки иода, краны, змеевики, инжекторы, детали насосов и т. п. [c.176]

Очищенный воздух смешивают с чистым аммиаком. Катализатор применяют в виде сеток, сплетенных из тонких нитей. Пакет из нескольких сеток укрепляют горизонтально в центральной части контактного аппарата (рис. 64). Перед пуском смеси ЫНз и воздуха в аппарат сетки нагревают. В дальнейшем катализатор поддерживается в нагретом состоянии за счет теплоты, выделяюш,ейся при окислении аммиака. Из контактного аппарата смесь N0, воздуха, водяных паров, имеющая высокую температуру, поступает в межтрубное пространство теплообменника и охлаждается, нагревая входящую смесь ЫНз и воздуха, а затем дополнительно охлаждается при прохождении через трубы парового котла. При этом N0 переходит в N02. Далее газовая смесь с N02 направляется в поглотительную башню, заполненную насадкой из фарфоровых колец. Сверху насадка смачивается водой (рис. 65). Для более полного поглощения N02 устанавливают последовательно несколько поглотительных башен. Происходит реакция ЗN02 + Н2О = 2НМОз + N0 [c.321]

Плитка кислотоупорная и термокислотоупорная керамическая ГОСТ 961—79 (табл. 3). Предназначена для защиты всех видов реакторной аппаратуры, башен, емкостей, аппаратов в химической гидролизной промышленности, целлюлозно-варочных котлов, а также строительных конструкций. Плитки изготавливают следующих марок КФ — керамические фарфоровые, ТКД — термокислотостойкие дунитовые, КШ — кислотоупорные шамотные, ТКШ — термокислотоупорные шамотные, ТКГ — кислотоупорные для гидролизной промышленности, КС — кислотоупорные для строительных конструкций. [c.6]

Как отмечалось вьйие, работоспособность варйанФа тоНкИ-генератора с цепной решеткой подтверждается опытом длительной эксплуатации скоростных предтопков. Вариант, представляющий собой комбинацию вихревой топки со скоростным предтопком, в настоящее время проверен в промышленных условиях под котлом типа ДКВ-6,5 на Рижском фарфоровом заводе для работы по чисто энергетическому режиму. Что же касается варианта с жидким шлакоудалением, то материалы многочисленных стендовых и полупромышленных опытов по изучению процесса выгорания слоя топлива на горизонтальной зажимающей решетке свидетельствуют о принципиальной возможности создания такой схемы. [c.51]

При нейтрализации кислоту вливают медленно тонкой струей, перемешивая, до рН 7,3, избегая местного перекисления и образования за счет этого метасолей и вольфрамовой кислоты. Нейтрализуют в гуммированной, эмалированной или фарфоровой аппаратуре. Выпаривают постепенно до 60% первоначального объема. Аппаратура—эмалированные или гуммированные выпарные котлы. В растворе остаются 10% и основная масса примесей (Мо, щелочи и др.). В случае необходимости более глубокой очистки из полученных кристаллов соляной кислотой выделяют H2W04. Вольфрамовую кислоту промывают, и вновь повторяют аммиачную очистку. Таким путем можно получить вольфрамовые соединения чистотой до 99,95% и выше. Нейтрализацией получается более чистый паравольфрамат, чем упариванием. [c.265]

НО не выше, так как иначе может произойти внезапное саморазогревание массы, и если даже взрыва не произойдет, смесь может выбросить нз котла. Олнако три 45° реакция не проходит до конца. Поэтому небольшую часть реакционной массы (около 50 мл) переносят в полуторалитровый фарфоровый стакан и нагревают при перемешиваиин на песчаной бане. [c.137]

В фарфоровом котелке емкостью 50 л с привинчиваемой крышкой с тубусом (рис. 61) хорошо смешивают 13,4 кг чистого, совершенно свободного от железа, ацет-р аминофенола с 19,0 кг кристаллического белого салода и отгоняют фенол вакууме при 20 мп остаточного давления и при 210—225°. Температура охлаждающей воды в холодильнике должна иметь 45—50°. Отгоняется по меньшей мере 6,7 кг фенола. По окончании отгонки фенола содержимому котла дают остыть, раз- [c.281]

Типичная операция отбелки суровой ткани заключается в следуюшйм химическим операциям обычно предшествует опалка, т. е. пропускание сухой ткани с большой скоростью над П-образной металлической поверхностью, нагретой до темнокрасного каления, что приводит к выжиганию торчащих наружу волокон и ворса . После этого ткань свертывают в жгут, пропуская через фарфоровое кольцо, и отмачивают в 2-проц. растворе едкого натра, протягивая ее под вальцами. Затем ее погружают в автоклав — стальной котел 3,0—3,5 м высоты и 1,8 диаметром, снабженный двойным дном (рис. 3). После наполнения котла лазы тщательно закрываются и жидкость прогоняется через материал снизу вверх при помощи парового инжектора или подобпогоприспособления. Эта операция продолжается несколько часов под давлением около [c.484]

Химическое никелирование в фарфоровых и эмалированных котлах небольшого объема (10—20 л) имеет ряд недостатков реактив используется, как правило, только один раз невозможно покрывать детали больших размеров расход азотной кислоты для снятия никеля, осевшего на стенках котла, составляет значительную величину и др. Предложенный А. В. Ряб-ченковым с сотр. [53] метод анодной защиты ванн химического никелирования позволяет применить ванны большого объема из нержавеющей стали и титана и избавиться от указанных [c.170]

На рис. 197 показана схема устройства масляной рубашки с электро-нагревом. К стенке рубашки приварены стальные штыри с фарфоровыми изоляторами /, на которых укреплены спирали 2 проволоки или ленты электронагревателе. Крепление проволоки или лентг%1 к изоляторам должно быть достаточно надежным, так как соприкосновение электрических проводников со стенкой рубашки или котла вызовет короткое замыкание, которое может повлечь за собой серьезную аварию. Вывод проводников наружу осуществляется через фарфоровые втулки, вставленные в отверстия, проделанные в рубашке. [c.295]

На рис. 68 схематично представлен разрез масляной рубашки (котел имеет обычное устройство). К стенке рубашки приварены железные штыри, на которые насаживаются фарфоровые изоляторы А, последние держат на себе спирали проволоки или ленты, Электронагревателя Б. Крепление проволоки или ленты должно быть очень тщательным, так как соприкосновение их со стенкой рубашки или котла при соскоке с изолятора может повлечь за со- бой серьзные аварии. Вывод проводников наружу осуществляется [c.161]

Объем выпуска фарфоровой и керамической аппаратуры в 1963 г. составил около 3 тыс. т. Выпуск этих изделий в ближайшие годы также будет увеличен. По данным Укрнинхиммаша, производство керамической и фарфоровой теплообменной аппаратуры, котлов, реакторов, насосов, эксгаустеров, инжекторов, запорных -приспособлений, различных сосудов, мельниц и др. составит в 1970 г. примерно 5 тыс. т. Для достижения такого выпуска [c.4]

Для фильтрования агрессивных жидкостей йод вакуумом применяют нутч-фильтры (рис. 3, в). Их изготовляют емкостью 40, 60, 100, 150 и 500 л. Они состоят из двух частей сборника фильтрата со штуцером, присоединяемого к вакуум-насосу, и приемника смеси с фильтрующей решеткой, установленного над сборником. Фарфоровые фильтры изготовляют без сборника фильтрата. В качестве сборника применяют котлы с тубусами соответствующих диаметров, на которые устанавливают нриёмни" с фильтрующей решеткой. [c.13]

Как уже отмечалось, в качестве ванн в промышленности используются стеклянные колбы, фарфоровые котлы и эмалированные баки различных размеров. Особенно хорошие результаты показали ванны, покрытые изнутри кобальтовой эмалью марки Э-1. На некоторых предприятиях внутреннюю опескоструенную поверхность железных ванн покрывают мастикой, составленной из резинового клея Б-88 и окиси хрома, взятых в равных количествах. [c.149]

Пластинчатые сопротивления состоят из 20—30 круглых фарфоровых пластин толщиною 40 мм, расположенных столбиками вокруг электродов. До 5 kV пластины имеют диаметр 160 мм, от 5—10 kV—250 мм. Свыше 10 kV применяются несколько концентрических рядов пластин проходящий через середины пластин изолированный железный прут удерживает пластины в виде столбика. Причиною выполнения столбиков из отдельных пластин служит неравномерность температуры в различных слоях, благодаря чему, в противоположность фарфоровым трубкам в котлах других конструкций, здесь в отдельных пластинах не могут проявляться опасные разности температуры. Промежутки между ними являются каналами для циркуляции жидкости и прохождения тока и служат местом наиболее энергичного выде-vieHHfl тепла. Сечения каналов могут изменяться путем радиального смещения столбиков (фиг. 7) или применением пластин обоих указанных выше размеров [c.1041]

Выпускаются ванны емкостью до 250 л (форма и размер по ГОСТ 736-41), гладкие котлы без тубуса и крышки емкостью 100, 250 и 400 л, шаровые мельницы с металлн-ческими деталями емкостьв 8 и 50 л, а без металлической чаом -емкостью 40 л. Возможно изготовление ванн емкостью до 1280 л, а также фарфоровых котлов на 15-150 л и керамичеошх - от 25 до 100 и от 400 до 600 л. [c.103]

Прозрачные пленки из токопроводящей двуокиси олова применяют в качестве нагревательных элементов в различной химической аппаратуре (ректификационные колонки, фарфоровые котлы и ванны), в виде теплоотражающих покрытий, фильтров или экранов в гелиотехнике, как электроды гальванических ванн с целью осаждения особо чистых слоев металлов или в виде прозрачных электродов в электроконденсаторных устройствах [49—52]. Прозрачные полупроводниковые слои применяют также в электролю-минесцентных панелях, служащих для освещения контрольно-из-мерительных установок, и в транспортных сигнальных устройствах. Полупроводниковые пленки используют для снятия электрических статических зарядов со стеклянных стенок различных приборов и для выравнивания градиента напряжения изоляторов. В качестве пленкообразующего материала токопроводящих пленок, помимо частично восстановленной двуокиси олова, используют и такие соединения, как окислы кадмия, индия, цинка, вольфрама, молибдена, ванадия, моноокись кремния с добавками серебра или золота, сульфиды кадмия и меди, селениды и фосфиды меди [53—55]. [c.8]

Реакторы состоят из конструкционных групп фарфорового котла, нагревательного или охлаждающего бака, крышки, якоря и приводного агрегата с двигателем с прифланцо-ванным редуктором. В баке для нагрева или охлаждения находится змеевик, через который протекает нагревающий или охлаждающий агент. [c.621]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология