Стенка-стеллаж

При изготовлении заготовок ездовых камер (рис. 9.14) резиновая смесь в виде ленты с питательных вальцев транспортером подается в загрузочную воронку червячной машины. Ширина ленты автоматически регулируется раздвижными ножами, срезающими резиновую смесь с валка вальцев, в соответствии с режимом работы червячной машины. Выходящий из машины камерный рукав поступает на приемный транспортер /, а затем на весы 2, контролирующие его относительный вес. С весов камерный рукав поступает в охладительную ванну 5, а затем на рольганг 6 для сушки. Далее рукав проходит устройство 8 для нанесения клея на поверхность рукава в месте наклейки вентиля и движется через сушильную установку с инфракрасными лампами 9. Измерение ширины рукава проводится с помощью прибора 3. Вслед за этим автоматически действующим механизмом 10 в верхней стенке рукава прорезается отверстие под вентиль. Вставка вентиляо существляется вручную, а опрессовка его фланца — пневматическим прикаточным устройством 12. На поверхности рукава приспособлением наносится маркировка. Затем рукав проходит через пудрильное устройство 13, где на его поверхность наносится слой талька. После этого рукав разрезается ножом 15, длина заготовки регулируется специальным устройством, дающим импульс ножу. Далее заготовка проходит счетчик 16, по отборочному транспортеру 17 попадает на рольганг контрольных весов 18 и передается на стеллаж. Со стеллажей заготовки подаются к стыковочным станкам и далее на вулканизацию. [c.191]

Разрезанный распаренный каучук в виде кусков массой 20— 25 кг подают ленточным транспортером в загрузочную воронку пластикатора. Каучук захватывается верхним червяком и проталкивается вдоль верхнего цилиндра, подвергаясь механической обработке и пластикации. С помощью ножа, установленного против последнего шага червяка, каучук срезается и через переходное отверстие в корпусе верхнего цилиндра подается в нижний цилиндр, где каучук подвергается дополнительной обработке и перемещается вдоль цилиндра по направлению к головке пластикатора. Здесь вследствие большого сопротивления создается высокое давление пластиката, при котором он продавливается через кольцевое отверстие в виде трубки диаметром 175—200 мм и толщиной стенки 15—30 мм] трубка по выходе разрезается в продольном направлении ножом и разворачивается в ленту. Ленту режут механическим ножом на куски длиной 0,6 л, которые охлаждают водой на движущемся транспортере и укладывают на стеллажи, при укладке пропудривают тальком или каолином. Температуру цилиндров при пластикации поддерживают на уровне 60—70 С, температура головки пластикатора должна быть в пре делах 105—115 °С. Контроль температуры отдельных частей пластикатора производят с помощью термопар с самопнщущим или показывающим потенциометром. Иногда применяют автоматическое регулирование температуры с помощью терморегуляторов, управляющих мембранными клапанами на линии подачи воды в червяки и в рубашки цилиндров и головки. [c.247]

Стенка-стеллаж для хранения такелажной оснастки представляет собой металлоконструкцию, закрываемую с двух сторон сетчатыми дверями. На центральной перегородке размещены крюки для строп. Стропы маркируют и развешивают внутри стеллажа, чтобы на поиск нужного стропа тратилось минимальное время. Талрепы укладывают в маркированные ячейки стеллажа. С обратной стороны на крюки перегородки навешивают накидные ключи. [c.210]

Сборку ящиков производят на специально подготовленном стеллаже, высота которого позволяет выполнять работы под днищем, или на спланированной площадке. Ящики большинства конденсаторов-холодильников относятся к негабаритным конструкциям и их поставляют на монтажную площадку в разобранном виде днище в виде отдельных листов или рулонов -для крупногабаритных конденсаторов-холодильников, устанавливаемых на постаментах, а стенки и перегородки — полотнищами. Поскольку операции по сборке ящиков в основном однотипны независимо от места их установки и способа монтажа, здесь рассмотрим сборку ящиков, производимую в стороне от фундамента, а для других случаев отметим лишь некоторые особенности работ. [c.284]

При гидравлическом испытании аппараты располагают на простейших стеллажах из шпал. Корпус аппаратов большого диаметра, имеющий относительно небольшую толщину стенки, следует проверить расчетом на прочность и жесткость до проведения испытания. Во избежание деформаций корпуса аппарат при испытании располагают на песчаной подушке, обеспечивающей угол опирания аппарата по периметру порядка 90°. Кроме того, корпус укрепляют внутренними временными распорками из труб, которые устанавливают в нескольких местах по длине аппарата. [c.122]

Каждая секция такой камеры имеет длину 4—6 м, ширину 3,5—5 м и высоту 3,5—4 м. Внутри секций камеры, по ее боковым стенкам и под стеллажами (на которые загружаются кипы каучука), располагаются змеевики или ребристые трубы, обогреваемые паром давлением 3—3,5 кг/см . Для ускорения нагревания кип каучука каждая секция камеры снабжена вентилятором, обеспечивающим циркуляцию в ней горячего воздуха. Вентилятор устанавливается на специальной площадке с наружной стороны камеры и сообщается с последней воздуховодом. Воздух предварительно подогревается в пластинчатом калорифере, [c.59]

При изготовлении варочных камер шприцеванием (рис. 171) для получения заготовки нужного профиля в головке червячного пресса устанавливают дорн и мундштук соответствующей формы и размеров. Через кольцевой зазор между дорном и мундштуком выдавливается резиновая смесь в виде трубки. Внутрь трубки на выходе из головки пресса, во избежание слипания ее стенок, через специальный распылитель сжатым воздухом давлением около 1,5 ат подается тальк, избыток которого затем удаляется. Размеры трубки (толщина стенок по короне, боковине, сердечнику, а также периметр) проверяют по выходе ее из головки пресса. На приемочном транспортере трубку разрезают вручную на заготовки нужной длины, которые затем охлаждают в проточной воде, обдувают сжатым воздухом для удаления воды и оставляют на стеллажах на срок до 24 ч для усадки. После вылежки заготовки обрезают с обоих концов ножом до необходимой длины и проверяют их массу. Концы срезают на конус, с одного конца с наружной стороны, а с другого—с внутренней стороны. [c.254]

Средства измерений размещают на стеллажах или в шкафах, которые следует располагать так, чтобы проходы между ними обеспечивали свободный доступ и перемещение приборов (расстояние между стеллажами и нарул ными стенками должно быть не. менее 0,6 м расстояние между полками стеллажей, между верхней полкой и потолком — не менее 0,8 м между стеллажами, стеллажами и радиаторами центрального отепления — не менее 0,6 м). При размещении на стеллажах более тяжелые и громоздкие приборы укладывают на нижние полки (высота над уровнем пола 0,2 м) в один ряд по высоте. Все радиоизмерительные приборы располагают в один ряд. Переносные электроизмерительные приборы в упаковке целесообразно укладывать в два ряда по высоте, а без упаковки — только в один ряд. Остальные упакованные малогабаритные приборы [c.91]

Элементы в деревянных баках, выложенных свинцом. На дно бака к стенкам, перпендикулярным оси стеллажей, помещают свинцовые желобки. В каждый из желобков устанавливают по два стекла разной длины и прислоняют их к стенкам. Допуск по высоте для подпорных стекол составляет 4 мм. Но в каждом элементе высота всех стекол должна быть одинаковой. Подвеску пластин на подпорные стекла начинают с боковой пластины. Между этой пластиной и стенкой бака устанавливают стеклянные трубки диаметром 15,5 и длиной 550 мм с надетыми на их верхние концы резиновыми муфточками. [c.110]

Конструкция деревянных баков показана на рис. 1-8, размеры их приведены в табл. 1-2. Деревянные баки должны изготавливаться из высококачественной сухой древесины (влажность не выше 15%) хвойных пород. Углы баков соединяются в косой шип. Стенки и днища баков клееные, днища, кроме того, имеют шпонки. Расстояние между центрами шпонок должно строго соответствовать расстоянию между центрами лаг стеллажа, так как бак должен шпонками опираться на изоляторы. [c.248]

Направляющими роликоопор служат стенки или полки швеллеров, укладываемых на стеллажах или других опорах. Перед сборкой элементов ролики проверяют на горизонтальность и [c.158]

Сырье в резервуарах подогревают при помощи ,трубчатых подогревателей, устанавливаемых на металлических стеллажах внутри резервуаров с уклоном 1 100 по направлению движения пара. Расстояние от стенок резервуара до подогревателя должно быть не менее 500 мм, а нижний ряд труб змеевика должен находиться на высоте не менее 300 мм от днища резервуара. [c.75]

Для размещения дневного запаса труб, вдоль стенок модуль оборудован стеллажами. [c.698]

На рис. 16.15 показана планировка оборудования цеха для производства тонкостенных углеродистых и легированных труб диаметром 6... 102 мм со стенкой 0,1...8,0 мм и длиной до 9 м. Оборудование размещено в шести пролетах шириной по 30 м каждый, в том числе один поперечный и пять продольных. В поперечном пролете расположены склад заготовок I и отделение подготовки 7, в котором установлено оборудование для осмотра наружной и внутренней поверхностей, шлифовки, ремонта, обрезки и приборного контроля труб-заготовок. В травильном отделении 2 размещены механизированные агрегаты для химической обработки труб в последовательно сменяемых растворах. Установлено три типа агрегатов для травления, фосфатиро-вания и омеднения труб. Кроме того, в травильном отделении находится стеллаж для осмотра и формирования пакетов труб. [c.477]

Трубки, пригодные к установке, укладывают на деревянные стеллажи, которые располагаются против водяных камер конденсатора. Закрепляют трубки в доске вальцовкой 9 (рис. 80), имеющей приспособления для ограничения длины развальцованной части и величины вальцевания. Электропривод 3 вальцовки имеет специальный механизм перемены направления вращения шпинделя 7. Изменение направления вращения вальцовки может быть выполнено как при неподвижном, так и при вращающемся шпинделе путем его перемещения вдоль оси привода. Соединение вальцовки 9 с электроприводом 3 имеет шарнир для возможности вальцевания трубок, расположенных у стенок и перегородок водяных камер, без применения удлинителей. [c.127]

При обработке помещений опрыскивают стены, проемы дверей, часть потолка. Деревянные потолки обрабатывают полностью. Обрабатывают также нижние поверхности деревянных стеллажей, крышек столов, скамеек, задние стенки шкафов и т. д. [c.283]

Длительное хранение покрышек в стеллажах и камер — на вешалках в одном положении вызывает образование вмятин на покрышках и местное растяжение стенок камер. [c.95]

Сборка частей колонны в горизонтальном положении производится на специальных стеллажах, обеспечивающих точное примыкание стыкуемых стенок, соосность частей аппарата и возможность применения автоматической сварки. [c.197]

После сварки подъемные ролики вращения опускают, и секцию механизмом осевого перемещения подают в конец линии, где она с помощью сбрасывателей 9 перекладывается на наклонный стеллаж /0. На стеллаже контролируют сварные стыки секций затем секции погружают на трубовоз 11 или передают на линию гидроизоляции. Установкой управляет один рабочий с центрального пульта, расположенного на вращателе. Производительность линии при сварке труб наружным диаметром 219 мм с толщиной стенки 7 мм составляет 5—6 стыков в час. [c.133]

Оборудование, подлежащее хранению, располагают й штабелях или на стеллажах. Для обеспечения проведения дератизации вдоль стен должен быть проход шириной не менее 70 см. Нижние полки стеллажей располагают на расстоянии 15. .. 20 см от пола. Ножки стеллажа могут быть защищены козырьком из жести или железа, расположенным раструбом вниз угол наклона раструба — 45°. Зерно с фосфидом цинка или ратинданом закладывают в деревянные ящики размером 20x40x50 см с отверстиями в боковых стенках. Можно также ставить ящики с гнездовым материалом (сено, солома), опыленным 1 %-ным порошком зоокумарина, ратиндана или фосфида цинка. Вместо деревянных ящиков можно использовать обрезки асбоцементных труб, трубки из толя, рубероида диаметром 10 20 см и длиной 1,5 м. Приманку 3 акладывают 1. .. 2 раза в месяц в проходах между стеллажами. Долговременные точки отравления следует использовать также при хранении оборудования или техники на открытых площадках. В этом случае их необходимо укрыть от дождя. Одновременно с применением отравленных приманок следует проводить вылов грызунов ловушками. [c.549]

Стеллажные морозилки, в которых продукт размещается. на охлаждающих поверхностях (трубчатых стеллажах). По сте-..пени подвижности воздуха их делят на два вида [c.21]

По верхней плоскости продольных брусьев стеллажей (лаг) при помоши деревянных шаблонов расставляют изоляторы. Тип и количество изоляторов определяют типом аккумуляторов. Изоляторы перед установкой слегка смазывают вазелином. Очень важно для надежной работы аккумуляторов, чтобы изоляторы были поставлены посредине лаг стеллажа и по возможности ближе к вертикальной стенке сосуда. Изоляторы располагают широким основанием к сосуду. На все изоляторы накладывают по одной свинцовой или винипласто-вой прокладке толщиной 0,5—1 мм. Диаметр прокладки должен быть равен большему диаметру изолятора. После этого на изоляторы устанавливают аккумуляторные сосуды или баки. [c.107]

Подставка для горшков. Посадкой растений в горшки надо заниматься на удобной рабочей поверхности. Почвенную смесь хорошо размещать на подставке или столе с задней и боковыми стенками. Если одновременно проводится посадка нескольких растений, то сооружают переносную подставку площадью 0,2 м , три стороны которой огорожены до высоты 8— 10 см. Такую подставку при необходимости можно поместить на любой стеллаж теплицы. Стационарная подставка шириной 0,9 м и глубиной 0,6 м должна находиться на уровне пояса садовода. Высота ее стенок составляет 15— 30 см. Подставку ставят в теплице, под навесом или на открытом месте участка. Если подставка находится в теплице, постоянно следите за ее чистотой. Оставшиеся на поверхности или упавшие на пол остатки почвенной смеси могут стать [c.106]

Стеллаж состоит из каркаса, выполненного из стальных уголков или деревянных брусьев. С боков, сзади и снизу стеллаж обивают плотно пригнанными досками или листами фанеры. Аккумуляторные батареи устанавливают на полки, в боковых стенках которых сделаны щели, через щели отсасывают пары и газы. В верхней полке имеется отверстие, через которое внутрь стеллажа подводйт трубу от вытянсной вентиляции. Внутри стеллажа эта труба соединена с продольной трубой, через щели которой газы отсасываются наружу. После сборки все поверхности стеллажа покрывают в два слоя олифой и окращивают кислотоупорной хлорвиниловой краской. [c.156]

Опытные установки высокого давления должны помещаться в особых отдельных ячейках — кабинах, отделенных от места управления достаточно прочной стенкой, надежно предохраняющей сотрудников от 01пасно-сти при разрыве сосуда. Над кабинами, кроме мягкой кровли, никаких сооружений — стеллажей и других устройств — устанавливать не разрешается. [c.424]

Рабочие места для обработки металла пневматическим инструментом должны быть оборудованы верстаками, столами, сте-люгами и стеллажами для обработки и хранения поступающих деталей. [c.23]

План и разрез сушилки для пороха конца XVIII в. изображен на рисунке . С правой TOipoHbi су1ш [лки помещалась печь, правая часть которой была снабжепа топкой. Как видно из рисунка три стенки печи излучали тепло. Часть печи, где находилась топка, была изолирована от помещения, где сушился порох, стеной. На плане видны стеллажи, на которые устанавливали лотки с порохом. [c.536]

При достаточной жесткости канистр продукцию в них можно перевозить и складировать в 3—4 яруса без перестила из досок между ярусами. Канистры с тонкими стенками, у которых при наполнении деформируются стенки у дна, хранят и транспортируют без нагрузки, то есть.на стеллажах или в обрешетках. [c.600]

Незатаренные сухие удобрения хранят на складах в буртах, разделенных по видам удобрений, как правило, передвижными стенками или щитами (рис. 5) затаренные - на плоских или стоечных поддонах, на стеллажах или в штабелях (рис. 6) пылевидные удобрения (фосфоритная, доломитовая и известковая мука) - в силосах и бункерах. Жидкие удобрения в горизонтальных или вертикальных металлических надземных резервуарах. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология