Очистка механическая

Сухой электрофильтр. Запыленность обжигового газа при сжигании колчедана в печах КС ( кипящего слоя ) составляет 50— 200 г/м . Для удаления пыли применяют механическую и электрическую очистку. Механическая очистка основана на действии центробежных сил. Ее используют на первой ступени очистки обжи-го юго газа в циклонах. [c.88]

Для удаления уже накопившихся отложений прибегают к трем основным способам очистки механическому удалению парафина с внутренней поверхности труб специальными скребками, растворению парафина различными растворителями, тепловой обработке трубопроводов нагретыми агентами. [c.43]

Максимальное количество загрязнений наблюдается в системах смазки двигателей внутреннего сгорания, поэтому очистке этих систем уделяется самое большое внимание. Известен ряд способов очистки механическая очистка с вскрытием картера, продувка сжатым воздухом, промывка. [c.105]

Поверхностно активные вещества (ПАВ). Моющие средства, предназначенные для очистки механических поверхностей, приготовляют на базе синтетических ПАВ основные их свойства, определяющие моющее действие, приведены в табл. 2.2 и 2.3. [c.30]

Пыль и сернокислотный туман удаляют из обжигового газа в процессе общей чистки газа, которая включает операции механической (грубой) и электрической (тонкой) очистки. Механическую очистку газа осуществляют пропусканием газа через центробежные пылеуловители (циклоны) и волокнистые фильтры, снижающие содержание пыли в газе до 10—20 г/м . Электрическая очистка газа в электрофильтрах снижает содержание пыли и тумана в газе до 0,05—0,1 г/м . [c.161]

Необходимо отметить некоторые особенности процесса разделения эмульсий. Не поддаются очистке механическими методами стойкие стабилизированные мелкодисперсные эмульсии. Отрицательное влияние на разделение эмульсий оказывают неблагоприятные гидравлические условия отстаивания (турбулентность, конвекция, перемешивание). Повысить эффективность разделения нефтяных эмульсий можно за счет комбинированного использования гравитационного отстаивания в сочетании с термическими, химическими и электрическими методами. Из отмеченных выше методов широкое применение нашли химические методы обезвоживания и обессоливания нефти. [c.40]

Производственные воды нефтяных и газовых предприятий выпускают в производственно-дождевую канализацию. Эти воды в основном загрязнены нефтепродуктами (400-15000 мг/л) и механическими примесями (100-600 мг/л). Для их очистки применяют все три способа очистки механический, физико-химический и биологический. [c.235]

После 200 ч работы на латунных трубках ТМР с топливной и масляной сторон обнаруживаются осадки черного цвета - продукты глубокого термокаталитического окислительного топлива и масла. Эффективность ТМР снижается, смазочное масло перегревается. При переборках ремонтируемых реактивных двигателей стремятся восстановить эффективность работы ТМР путем очистки (механически и растворителями) топливных и масляных полостей ТМР. [c.96]

Сточные воды классифицируются по происхождению на хозяйственно-бытовые, промышленные и атмосферные, или ливневые, воды. В зависимости от степени загрязненности и предъявляемых санитарных требований сточные воды могут быть спущены в водоем непосредственно или после их очистки (механической, химической, биологической). [c.213]

Методы обеззараживания и предварительной очистки (механическая или биологическая) согласовываются с органами государственного санитарного надзора в каждом отдельном случае Не должны содержать в концентрациях, могущих оказать прямо или косвенно вредное действие на организм и здоровье населения [c.266]

В течение отопительного сезона поверхности теплообменных аппаратов подвергают частым механическим и кислотным очисткам. Механическая очистка трудоемка и не обеспечивает полноту удаления отложений при химических способах очистки используют агрессивные по отношению к металлу среды. Применяемый на обычных тепловых электростанциях способ удаления из воды остаточного кислорода с помощью гидразина и сульфита натрия в системах теплоснабжения с открытым водоразбором неприемлем вследствие строгих санитарных требований к качеству сетевой воды. В связи с этим представляют интерес способы защиты от внутренней коррозии, основанные на сочетании обычных методов деаэрации с дозированием в воду ингибиторов коррозии, допускаемых санитарными нормами на питьевую воду. [c.68]

Важность очистки забоя ствола скважины была доказана Маурером. Он сделал вывод, что в условиях совершенной очистки механическая- скорость бурения определится следующим выражением [c.351]

Эффективность методов очистки и их выбор. Перед подачей на очистные сооружения сточные воды обычно поступают в аппараты, в к-рых усредняются их состав и расход. Эффективность разл. методов очистки механических-50-70%, химических-80-90%, физико-хими-ческих-90-95%, биохимических-85-95%. [c.435]

Промышленные сточные воды, поступающие в замкнутые системы водоснабжения или сбрасываемые в водоемы, должны быть подвергнуты очистке механическими, химическими, фнзико-химически-ми, биологическими и термическими методами до необходимого качества. Разработка и выбор высокоэффективных методов очистки промышленных стоков является сложной инженерной задачей, которую приходится решать инженерам-экологам, работающим на предприятиях и в научно-исследовательских институтах. [c.3]

На некоторых нефтеперерабатывающих заводах применяется пар о-м еханический способ, который заключается в очистке змеевиков паром с последующей очисткой механическим способом. [c.130]

Методы обеззараживания и предварительной очистки (механическая или биологическая) согласовываются с органами государственного надзора в каждом отдельном случае [c.334]

Механическая очистка. Механические методы очистки являются самыми простыми и доступными и поэтому наиболее распространенными. Их используют, как правило, в тех случаях, когда механическая обработка не может сильно влиять на состояние рабочей поверхности или когда такое влияние допускается по условиям эксплуатации изделий и по условиям контроля. Механические методы позволяют удалять с поверхности продукты коррозии, окисные пленки, твердые углеродистые отложения, лаки, краски, силикаты и другие загрязнения, не удаляемые растворителями и моющими составами. [c.661]

Сточные воды в бассейне р. Волги контролируются по шести показателям биохимическому потреблению кислорода (БПК), нефтепродуктам, взвешенным веш,ествам, обш,ему фосфору и азоту, а также железу. Рассматривались пять способов очистки механическая, химическая. [c.348]

В зависимости от количества отходов и их физико-химических свойств применяются различные методы очистки механические, сорбционные, химические, биологические, термические, а также комбинированные. [c.3]

Для сопоставления разных способов удаления кокса из печных труб ниже приведены основные преимущества и недостатки механического и паромеханического способов очистки. Механический способ обеспечивает удовлетворительную очистку печных труб, причем механическая прочность стали не снижается. Плотность развальцовки труб в двойниках не нарушается и поэтому не требуется дополнительная подвальцовка. Открытый для чистки трубчатый змеевик доступен для проведения ревизии внутренней поверхности труб. [c.91]

Высокое качество очищенной воды достигается за счет применения комбинированной или многоступенчатой очистки сточных вод, которая может включать в себя следующие методы очистки механический, биологический, химический, физико-химический, очистку активным углем, обратным осмосом, ультрафильтрацией и др. При этом в каждом производстве в зависимости от количества оборотной воды, количества и качества примесей в ней должна применяться своя система очистки. [c.249]

Очистка промышленных газообразных отходов, содержащих токсичные вещества, является непременным требованием, предъявляемым ко всем производствам. В зависимости от физико-химических свойств веществ, содержащихся в отходах, и от требований, предъявляемых к степени очистки, применяют различные способы очистки (механические, физико-химические, химические и, термические). Ниже указаны способы очистки газообразных отходов в зависимости от характера загрязнений [c.259]

Вода не должна содержать возбудителей заболеваний. Сточные воды, содержащие возбудителей заболеваний, должны подвергаться обеззараживанию после предварительной очистки Методы обеззараживания и предварительной очистки (механическая или биологическая) согласовываются с органами государственного санитарного надзора в каждом отдельном случае [c.121]

Электрод очищали в процессе снятия поляризационной кривой электрорастворения. Никакой дополнительной очистке — механической или электрохимической — электрод не подвергался, за исключением тех случаев, когда на нем специально накапливалось большое количество осадка и однократного снятия поляризационной кривой было недостаточно для полного растворе- ния. В этом случае осуществляли дополнительную деполяризацию электрода, повторяя анодный цикл. [c.128]

Для получения готовых изделий металл нагревается обычно несколько раз, и в общей сложности угар металла при этих нагревах доходит до 5% [5]. Но убыток, связанный с образованием окалины, не исчерпывается лишь потерей металла. Стальные изделия из-за образования окалины необходимо подвергать дополнительным трудоемким операциям травлению, очистке, механической обработке и прочему, что в свою очередь требует увеличения припусков. В результате в отходы идет до 15 % веса первоначальной заготовки. Кроме того, наличие слоя окалины на поверхности металла приводит к преждевременному износу штампов, резцов и проч. инструментов. Следует также учесть, что слой окалины является тепловой изоляцией и снижает скорость нагрева металла, а следовательно, и производительность печи. [c.109]

Значительно более производительна очистка механическими щетками. Сварные швы, задиры, заусенцы, выпуклости, грат и другие дефекты, не поддающиеся удалению металлическими щетками, зачищают наждачными кругами. [c.93]

Очистка ручными щетками и скребками малопроизводительна, применять ее следует только при небольшом объеме работ. Значительно более производительна очистка механическими щетками. Зачистку сварных швов, задиров, заусенцев, выпуклостей, грата и других дефектов поверхности, не поддающихся удалению металлическими щетками, производят наждачными кругами. [c.223]

Сточные воды предприятий органического синтеза содержат бензол, толуол, ксилол, пиридин. Д.чя этих предприятий рекомендуется применять очистку механическую (отстаивание, осветление, фильтрование, флотация), физикохимическую (коагуляция, нейтрализация, адсорбция, ионный обмен, экстракция, дистилляция, хлорирование, термохимический метод) [40]. [c.8]

На нефтеперерабатывающем заводе применяется очистка механическая (решетки, отстойники, песколовки, нефтеловушки, песчаные фильтры), физикохимическая (нейтрализация, флотация, окисление кислородом воздуха и озоном, коагуляция), биологическая (аэротенки, аэрируемые пруды на 60 сут пребывания в них сточных вод, биологические фильтры). После такой многоступенчатой очистки содержание в сточных водах нефтепродуктов уменьшается до 25—35 мг/л, в том числе 50—60% в растворенном состоянии, в эмульгированном виде концентрация нефтепродуктов не превышает 8—10 мг/л [16]. [c.75]

Часть сточных вод от технологических установок предприятия поступает на системы локальной очистки IV, другая часть —условно чистые воды охлаждается и возвращается в производство через узел оборотного водоснабжения / остальные сточные воды (линии 5) проходят очистку механическую, физико-химическую или биохимическую и поступают очищенными (по линиям 6) в узел дополнительной (окончательной очистки) V и затем в узел оборотного водоснабжения I, откуда (по линии 3) возвращаются в производство, замыкая таким образом цикл. Сильно увлажненные отходы от очистных установок (по линиям 8), а также минерализованные стоки, удаленные в процессе подпитки (на рисунке не показаны), поступают в узел подготовки отходов VII. Здесь от них отделяется вода, возвращаемая в производство (по линии 7) твердые обезвоженные отходы, если они могут быть использованы в производстве, возвращаются туда (линия 9) или идут в отвалы, но не сбрасываются в водоемы. Воду для подпитки системы берут из водоема (или других источников) по линии 1. [c.176]

Очистку механическими способами применяит в качестве перво стадии в общей оистеие очиотки оточных вод. Основными процессами механической очистки является [c.57]

Были проведены сравнительные исследования работы полупроизводственных соорулсений аэротенков-смесите-лей и аэротенков-отстойников при совместной очистке бытовых и сточных вод текстильной промышленности. Перед биологической очисткой сточные воды подвергались очистке механическими методами, затем поступали в аэротенки-смесители или аэротенки-отстойники. На этих аэротенках были получены хорошие малоотличающиеся результаты очистки. Только аэротенк-отстойник оказался более чувствительным к снижению содержания растворенного кислорода ниже общепринятой нормы — [c.208]

Фильтры с плавающей загрузкой (ФПЗ) из вспененного полистирола применяют как для глубокой очистки механически очищенных производственных сточных вод металлургической, химической и легкой промышленности, так и для биологически очищенных сточных вод — городских или их смеси с производственными. Эффективность глубокой очистки на фильтрах с плавающей загрузкой по взвешенным веществам и БПК равнозначна эффективности глубокой очнстки на фильтрах с двухслойной зернистой загрузкой. [c.216]

Технико-экономические показатели разных способов очистки (механическая, биологическая, физико-химическая и др.), включая эффективность каждого из них и удельные капитальные и эксплуатационные затраты принимаются по отечественным и зарубежным литературным источникам [Remediation and Management..., 1995, Вода России..., 2001]. [c.353]

Самостоятельная очистка загрязненных производственных сточных вод осуществляется по двум технологическим схемам механо-химичес-кой и биохимической очистки. Выбор той или иной схемы зависит от требуемой степени очистки. Механическая очистка производится путем отсга вання сточных вод. При необходимости более полного удаления нерасгзоренных примесей производится предварительная коагуляция сточных вод и последующая доочистка их на фильтрах. [c.269]

При холодной сварке свариваемые поверхности после обезжиривания и очистки (механической или химической) от пленки окислов сжимаются с помощью соответствующего приспособления (разд. 2, 6-3). Давление, необходимое для холодной сварки, составляет (кгс1мм ) 17—25 для алюминия, 50—75 для меди и около 200 для нержавеющих сталей. [c.48]

Для сохранения расчетной пропускной способности, предотвращения и удаления карбонатных отложений и биологических обрастаний система оборотного водоснабжения нуждается в систематической очистке от загрязнений. Раньше (с. 146) были описаны способы профилактической и аварийной очистки коллекторов и канализа--ционных сетей, остановимся теперь на очистке от загрязнений теплообменных аппаратов и трубопроводов той части оборотной системы, в которой циркулирует охлаждающая условно чистая вода. На практике применяют в настоящее время следующие способы очистки механическая, гидропневматическая промывка теплообменных аппаратов и трубопроводов, химическая очистка. [c.169]

Охрана труда в химической промышленности (0) -- [ c.267 ]

Технология серной кислоты (1956) -- [ c.87 ]

Защитные лакокрасочные покрытия в химических производствах Издание 3 (1973) -- [ c.12 , c.84 ]

Производство серной кислоты (1956) -- [ c.87 ]

Пайка, ее физико-химические особенности, технология и технологический процесс (1988) -- [ c.29 , c.331 ]

Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.265 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология