Энергия жидкости турбины

Статор турбины закручивает поток жидкости в определенном направлении с некоторой интенсивностью, создавая циркуляцию потока вокруг оси турбины. Ротор турбины пропускает через себя поток жидкости, выходящий из статора, и преобразовывает энергию жидкости в энергию вращения турбины. [c.243]

Примером может служить ХТС с так называемым агрегатом двигатель — насос — турбина (рис. 1-10). Газ под давлением поступает-в нижнюю часть колонны и контактирует с орошающей ее жидкостью. При этом газ выходит из колонны сверху, а жидкость снизу. Рядом с колонной расположен агрегат двигатель — насос — турбина, в котором двигатель, колесо турбины и рабочие колеса многоступенчатого насоса имеют общий вал. Насос подает жидкость на орошение колонны. Жидкость, вытекающая из нее и находящаяся под давлением, попадает на лопатки турбины, вращает колесо турбины и теряет энергию. Поскольку колеса турбины и насоса находятся на одном валу, энергия жидкости используется для работы насоса, т. е. для подачи жидкости на орошение колонны. Потери энергии компенсируются питанием электрической энергией двигателя. Аналогично используется энергия сжатых газов. [c.29]

Интересно отметить, что чем меньше турбина, выбранная для передачи определенного количества энергии жидкости в отсутствие газа, тем больше снижается мощность при введении газа в систему. [c.41]

Данные охлаждающего цикла позволили определить тепловые потери системы в широком интервале температур, составившие менее 2% от общего количества подводимого тепла. Эксперименты повторили при других скоростях со всеми тремя жидкостями, указанными в табл. 7. Перемешивание осуществляли турбинной мешалкой без подачи пара в рубашку. Так как температура жидкости не поднималась, было найдено, что эффекты нагрева, обусловленные механической энергией вращения турбинной мешалки, в этих экспериментах незначительны. [c.131]

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТУРБИН 1-1. ЭНЕРГИЯ ЖИДКОСТИ [c.12]

Особенность состоит в том, что в рассматриваемых условиях удельная энергия жидкости при движении вдоль трубки может убывать или возрастать в зависимости от изменения переносной скорости иу и и . Это свойство и используется в рабочем колесе турбины, каналы которого, образованные лопастями, представляют собой систему трубок . [c.72]

Энергия жидкости. Рассмотрение условий работы турбинных и насосных установок показывает, что и в тех и в других осуществляется преобразование энергии жидкости. В связи с этим важно установить, как эта энергия определяется. [c.9]

Учет к. п. д. турбомашины. Практически напор Я или разность удельной энергии жидкости всегда определяется между выходным и входным сечениями (е турбинах это вход в турбинную камеру — выход из отсасывающей трубы, в насосах — входной и напорный патрубок). Естественно, что эта энергия на величину гидравлических потерь Лг в подводящих и отводящих элементах да и в самом рабочем колесе будет отличаться от Яр к — энергии, полученной рабочим колесом, и Яр.к.нас — энергии, переданной от рабочего колеса. Учитывая это, можем записать [c.62]

Известно, что энергия жидкости представляется в виде суммы трех компонентов (1-4) энергии давления, потенциальной и кинетической. Но поскольку рабочее колесо ковшовой турбины вращается в воздухе, то избыточное давление в жидкости перед рабочим колесом обязательно должно равняться нулю по отношению 138 [c.138]

В турбинах механическая энергия жидкости преобразуется в механическую энергию вращения вала (рис. 15-1). [c.275]

Очевидно, что кинетическая энергия жидкости при выходе из такого насадка и ударная сила струи относительно велики. Поэтому конусные сходящиеся насадки применяются в соплах гидравлических турбин, в пожарных брандспойтах, гидромониторах, у выходных отверстий фонтанов и т. д. [c.148]

Гидравлическими машинами называются устройства, которые служат для преобразования механической энергии двигателя в энергию перемещаемой жидкости (насосы) или для преобразования гидравлической энергии потока жидкости в механическую энергию (гидравлические турбины). [c.179]

Насосы и компрессоры являются проточными машинами-орудиями в отличие от проточных машин-двигателей или турбин, в которых кинетическая и потенциальная энергия жидкости или газа передается валу. Рато рассматривал насосы и компрессоры как турбогенераторы в отличие от турбин, которые назывались им турбодвигателями. [c.7]

Передача тепловой энергии жидкостями осуществляется во всех тепловых сетях при помощи специальных теплообменных аппаратов, насосов и отопительных приборов (радиаторов). Работа устройств, предназначенных для охлаждения агрегатов, машин и аппаратов (конденсаторов турбин, подщипников агрегатов, генераторов, концов колосниковых балок котлов, трансформаторов и т. д.), также основана на передаче при помощи жидкости излишнего тепла (т. е. излишней тепловой энергии) для рассеивания его в пространстве (рис. 1-4,в). [c.10]

Рассмотренные условия работы турбин на гидроэлектрических станциях и 1)асосоБ на насосных станциях и установках (см. рис. В-1) показывают, что и в тех и в других осуществляется преобразование энергии жидкости. В турбинах механическая энергия жидкости преобразуется в механическую энергию вращения вала, передаваемую генератору в насосах энергия, получаемая от двигателя, преобразуется в энергию жидкости. В связи с этим важно представить выражение, определяющее энергию жидкости. [c.12]

Рабочее колесо является основным рабочим органом лопастного насоса. Его назначением является передача энергии жидкости. Механизм передачи энергии от лопаток рабочего колеса жидкости можно пояснить следующими рассуждениями. При движении самолета в воздухе на его крылья действует подъемная сила, уравновешивающая вес самолета. Аналогично этому возникают подъемные силы на лопатках рабочего колеса лопастной гидромашины при вращении их в жидкости. Направление этих сил зависит от формы лопаток. Можно выбрать форму лопаток таким образом, чтобы при заданных расходе жидкости, числе оборотов рабочего колеса и направлении движения жидкости (от центра колеса к периферии или наоборот) момент подъемных сил совпадал с направлением вращения рабочего колеса. В этом случае жидкость, воздействуя на лопатки, будет вращать рабочее колесо, передавая ему энергию. Такая гидравлическая машина является лопастным двигателем — гидравлической турбиной. [c.120]

Высокоинтенсивная турбина (рис. 3, б) создает иной профиль интенсивности потока и характеризуется наличием зоны очень высокой турбулентной интенсивности (0,95 уел. ед.) вблизи от края турбины. Это означает, что при избыточной производительности больше энергии приходится на флуктуации (местное перемешивание). Очень высокая интенсивность указывает также на мгновенные обращения потоков (это можно было наблюдать лишь благодаря применению лазерного анемометра). Мгновенные отрицательные скорости, влияя на среднюю скорость, уменьшают среднее время пребывания жидкости у края импеллера. Это объясняет падение участка кривой с увеличением соотношения г/Я. [c.179]

Закрытые турбинные мешалки создают преимущественно радиальные потоки жидкости при небольшой затрате кинетической энергии. Образующиеся радиальные потоки жидкости обладают достаточно большой скоростью и распространяются по всему сечению аппарата, достигая наиболее удаленных его точек. Жидкость входит в мешалку через центральное отверстие и выходит по касательной к колесу. В колесе жидкость плавно меняет направление от вертикального (по оси) до горизонтального (по радиусу) и выбрасывается из колеса с большой скоростью. При таком направленном и многократно повторяющемся в единицу времени движении жидкости достигается быстрое и эффективное перемешивание ее во всем объеме сосуда (рис. 10-10). [c.360]

В процессах, протекающих при высоких давлениях, для снижения расхода электрической энергии, преобразуемой в механическую, стремятся использовать энергию сжатых газов или жидкостей, находящихся под давлением. Примером этого является установка, так называемых агрегатов мотор — насос — турбина , принцип действия которых изображен на рис. 12. Газ, находящийся под давлением, поступает в башню 1 снизу и соприкасается на насадке с жидкостью. Газ выходит из башни сверху, а жидкость снизу. Рядом с башней находится агрегат мотор — насос — турбина , в котором мотор 2, колесо турбины 3 и рабочие колеса многоступенчатого насоса 4 имеют общий вал. Насос 4 подает жидкость на орошен-ие башни. Вытекающая из башни жидкость, находящаяся под давлением, попадает на лопатки турбины 3, вращает колесо турбины и теряет энергию. Поскольку колеса турбины и насоса находятся на одном валу, энергия жидкости, таким образом, используется для работы насоса, т.е. для подачи жидкости в башню. Потери [c.50]

К гидравлическим относится большая группа машин, предназначенных для транспортирования жидкостей, использования механической энергии движущейся жидкости и передачи энергии от одних машин или устройств к другим. К гидравлическим машинам относятся насосы, гидравлические турбины и гидроприводы. [c.26]

Гидравлические турбины преобразуют энергию потока жидкости в механическую. Движущаяся под напором жидкость проходит через рабочее колесо турбины и, воздействуя на лопатки, вращает его. [c.30]

Гидравлический привод представляет собой агрегат, основные элементы которого — насос и гидравлический двигатель — соединены между собой трубопроводом, по которому циркулирует рабочая жидкость. Гидравлический насос, приводимый в движение при помощи двигателя, передает энергию рабочей жидкости, а последняя переносит его в гидравлический двигатель и через него — к исполнительным органам машины. Рассмотренные машины приводятся в действие с помощью электродвигателя или приводных турбин. [c.30]

У турбинных мешалок перемешивающим устройством является лопастное колесо (турбинка), аналогичное рабочим колесам центробежных насосов с прямыми или загнутыми лопастями. Турбинки могут быть открытыми или закрытыми. По характеру работы открытые турбинки мало отличаются от лопастных мешалок. Закрытые турбинки, помещенные в корпус, создают более упорядоченную циркуляцию жидкости в мешалке, особенно при наличии направляющего аппарата, и способствуют тому, что струи жидкости, всасываемые в центре корпуса и выбрасываемые по периферии, достигают самых отдаленных частей мешалки. Изменение направления потока с вертикального на радиально-горизонтальное сопровождается минимальными потерями кинетической энергии. Частота вращения турбинок лежит в пределах 400+2000 об/мин. [c.446]

Отсюда следует, что любая форма утилизации части энтальпии топлива, обычно теряемой в процессе преобразования, обеспечит существенную экономию энергии. Это достигается при утилизации тепла дымовых (выхлопных) газов и охлаждающей жидкости в двигателях внутреннего сгорания, отработанных газов газовых турбин, отработанного пара паровых турбин. Очевидно, что утилизация такого тепла не дает должного эффекта, если источник электроэнергии и ее потребитель находятся на значительном удалении друг от друга и связаны между собой лишь линией электропередачи. Для обеспечения утилизации тепла топлива, превышающей 38 % (в лучшем случае это может быть достигнуто при общественном потреблении), потребитель должен производить электроэнергию сам. При этом его двигатели могут иметь термические к. п. д., меньшие приведенных, а утилизация тепла дымовых газов в процессах собственного производства будет более эффективной. Чтобы характеризовать производство, осуществляемое потребителем, как систему комплексного использования энергии , необходимо иметь четко обусловленный баланс потребления электрической и тепловой энергии. Тепло дымовых [c.336]

В жидкостях с вязкостью больше 10 И-с/м Создание турбулентного потока С помощью турбинных и пропеллерных мешалок затруднительно. Высокоскоростные жидкостные потоки очень быстро рассеивают свою энергию при преодолении сил трения в таких жидкостях. Как будет показано в главе IV, турбинные и пропеллерные мешалки неэффективны при перемешивании вязких жидкостей, что неоднократно отмечали и различные исследователи [5, 6, 8, И, 12]. Высокоскоростные жидкостные потоки, создаваемые этими мешалками, не проникают в глубь системы, что приводит к образованию застойных зон [51. [c.29]

Насосом называется гидравлическая машина, предназначенная для подъема жидкости и перемещения ее из одного места в другое. Насос и гидравлическая турбина взаимно обратимые гидромашины. В противоположность гидравлическим двигателям, которые преобразуют механическую энергию жидкости в механическую энергию, передаваемую валу или другим исполнительным органам, насосы преобразуют механи<1ескую энергию, получаемую от двигателя, в механическую энергию перекачиваемой жидкости, складывающуюся из потенциальной энергии давления и положения [c.338]

Гидравлической машиной называют устройство, преобразующее механическую работу в энергию потока жидкости и наоборот. Гидравлическая машина, в которой в результате обмена энергией происходит преобразование- механической энергии жидкости в механическую работу (враш,ение вала, возвратно-поступательное движение поршня и т. д.), называется турбиной или гидродвигателем. Гидравлическая машина, в которой происходит преобразование механической работы в механическую энергию жидкости, называется нагнетателем. К нагнетателям относятся насосы и воздуходувные машины. Воздуходувные машины служат для повышения давления и подачи воздуха или другого газа. В зависимости от степени сжатия воздуходувные машины разделяют на вентиляторы и компрессоры. [c.27]

Таким образом, в турбинных мешалках направление движения жидкости может плавно меняться от вертикального до радиального (в горизонтальной плоскости) с небольшой потерей кинетической энергии потока жидкостные потоки, выходяшие с большой скоростью из колеса, распространяются по многочисленным направлениям и происходит интенсивное перемешивание всего объема жидкости. Турбинные мешалки широко применяют для быстрого растворения, эмульгирования и перемешивания вязких жидкостей. В сочетании с направляющим аппаратом их используют для процессов диспергирования и в сочетании с бар-ботером — для процеосов взаимодействия газа с жидкостью. [c.232]

Насыщенный абсорбент из абсорбера поступает через гидравлическую турбину, с целью утилизации энергии потока высокого давления, в АОК- В деэтанизаторе из насыщенного абсорбента отпаривается метан-этановая фракция. Деэтанизиро-ванный абсорбент далее поступает в стабилизатор, из верхней части которого получают ШФЛУ. Фракция, отобранная выше глухой тарелки, может служить абсорбентом, а нижний продукт— стабильной жидкостью. [c.162]

В многоступенчатых насосах турбинного типа жидкость из рабочего колеса попадает в направляющий аппарат, который состоит из двух кольцевых дисков, охватывающих с небольшим зазором рабочее колесо по внешней его окружности. Между дисгсами расположены лопатки, изгиб которых противоположен изгибу лопаток рабочего колеса. Направляющий аппарат служит для того, чтобы безударно отвести жидкость из рабочего колеса и одновременно преобразовать кинетическую энергию в потенциальную. [c.142]

Для измерения ско(ростей применяли современную лазерную технику. Средние местные значения окоростей и HUTeH HBiHo Tb турбулентности измеряли непосредственно а выходе потока из импеллера. Как и ожидалось, ередние скорости зависели от энергии, подводимой к импеллерам, а это означает, что наиболее широко применяемый импеллер (турбина с плоскими лопатками) дает наивысшие скорости. Существенным результатом явилось то, что интенсивность турбулентности была одина ковой для всех применяемых в тромышленности импеллеров обычных типов. Новый импеллер в прилегающих к нему участках жидкости развивал турбулентность, по интенсивности превышающую обычную более чем в два раза. В литературе, посвященной перемешиванию, предполагается, что возможная интенсификация технологических процессов, например алкилирования, основывается на такого рода различии потоков. [c.189]

Колонные экстракторы с механическим перемешиванием фаз. Если диспергируемая и сплошная жидкости обладают малой разностью плотностей (менее 100 кг/м ) и высоким межфазовым натяжением, подпорный слой, создаваемый в колонном экстракторе с ситчатыми тарелками, недостаточен, чтобы при диспергировании развивать значительную поверхность фазового контакта. Высокую степень диспергирования можно осуществить введением в двухфазный поток дополнительной энергии извне, использовав механическое перемешивание двухфазного потока дисковыми, турбинными, лопастн),1ми и другими мешалками. [c.379]

Пропеллеры и турбины с прямыми ровными лопаткал1и не относятся к мешалкам, создающим высокое напряжение сдвига, так как большая часть механической энергии, сообщаемой этими мешалкамп жидкости, переходит в энергию циркулирующего потока. Разработаны специальные мешалки, для которых минимизирован такой поток. Они имеют малую площадь лопастей и работают при высоких скоростях вращения. Это оптимальное сочетание свойств для снижения размера частиц прп низких или средних затратах энергии. Для наиболее эффективной работы отношение диаметров мешалки и аппарата Ъ 0 должно составлять 9— /з> в зависимости от типа мешалки. [c.26]

Рассмотрим установивщееся движение жидкости или газа от сечения 1 — /к сечению 2 — 2 трубопровода (рис. 4.2). В наиболее общем случае на рассматриваемом участке поток может получать извне энергию в виде работы I (при помощи насоса или компрессора) и теплоты д (от любого нагревателя) и отдавать энергию в окружающую среду в виде работы /о (например, при помощи турбины) и теплоты д (с помощью любого холодильника или за счет тепловых потерь). [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология