Перемешивание эффективность

Эффективность перемешивания является характеристикой качества процесса, которое оценивают в зависимости от технологического назначения перемешивания. При перемешивании для интенсификации химических реакций, тепловых и диффузионных процессов эффективность оценивают отношением коэффициентов скорости процессов, проводимых с перемешиванием и без перемешивания. Эффективность процессов получения суспензий и эмульсий характеризуется достигаемой степенью однородности единицы перемешиваемого объема жидкости и в каждом конкретном случае определяется целесообразной интенсивностью, требующей минимальных расходов энергии и времени на проведение процесса. Из двух аппаратов с мешалками более эффективно работает тот, в котором определенный технологический процесс достигается при более низкой затрате энергии. [c.266]

Скорость электрохимического процесса определяется самой медленной стадией, которая в разных электродных реакциях может быть различной по своей природе. Это служит основанием для классификации электрохимических процессов. В любых электрохимических процессах тип поляризации может быть определен ио абсолютной величине эффективной энергии активации, т. е. той энергии, которая необходима, чтобы молекула или ион вступили в электрохимическое взаимодействие, по ее зависимости от потенциала поляризации и скорости перемешивания. Эффективная энергия активации электрохимической реакции может быть определена при постоянном потенциале поляризации по линейной зависимости логарифма плотности тока от обратного значения абсолютной температуры. [c.403]

Равномерного смешения можно достичь, установив вблизи стенок сосуда вертикальные отбойные перегородки, которые отклоняют жидкость вверх. Далее, при использовании мешалки пропеллерного типа частицы жидкости приобретают импульсы как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях (см. рис. 1.3, а), что способствует смешению. Перемешивание эффективно, когда течение становится турбулентным во всем объеме аппарата. Применение турбинной мешалки (см. рис. 1.3, б) позволяет значительно увеличить скорость кругового движения. Центробежные силы разбрасывают частицы жидкости по всему объему смесителя, чем достигается большая эффективность перемешивания. [c.14]

Перемешивание жидкости в барботажных абсорберах ведет к тому, что работа тарелки приближается в той или иной степени к работе аппарата с полным перемешиванием жидкости (см. стр. 217). На тарелках с перекрестным током вследствие перемешивания эффективность уменьшается, как было показано на стр. 247 сл. При этом эффективность тарелки можно определить из уравнения (111-139), рассчитывая критерий Ре по формуле [c.552]

Таким образом, вследствие продольного перемешивания эффективность тарелки в данном случае снижается примерно на 11%. [c.601]

Качественная характеристика процесса перемешивания (эффективность перемешивания) выражается по-разному в зависимости от назначения процесса. Например, сравнивают коэффициенты теплоотдачи или скорости химического превращения при перемешивании и без него. Если процесс предназначен для получения суспензий или эмульсий, то эффективность перемешивания обычно характеризуют равномерностью распределения фаз в суспензии или эмульсии. Для эмульсии эффективность процесса определяется также размером частиц дисперсной фазы, образующейся в процессе перемешивания. [c.34]

Перемешивание раствора влияет на относительную скорость перемещения раствора и кристалла, увеличение которой уменьшает толщину пограничного слоя около кристалла и тем самым понижает внешнее диффузионное сопротивление. Перемешивание эффективно до тех пор, пока общая кинетика роста зависит от диффузионного подвода вещества. Оно способствует более равномерному притоку вещества к граням, что приводит к получению кристаллов более правильной формы [8]. [c.139]

По абсолютной величине коэффициенты перемешивания (эффективной диффузии) в пенном слое примерно на 4 порядка выше коэффициентов молекулярной диффузии в той же среде. В пенном аппарате осуществляется интенсивный режим смешения потока жидкости, близкий к режиму полного смешения. [c.29]

Реакторы с механическим диспергированием газа (аппарат с мешалкой) используются в газожидкостных процессах окисления, осуществляемых с достаточно большой скоростью (например, в области повышенных температур), если процесс лимитируется диффузионными факторами. Реакторы с механическим перемешиванием эффективны также при наличии в реак- [c.213]

Озон очень незначительно растворим в воде. Поэтому при дегазации воды озоном требуется тщательное перемешивание. Эффективность озона в основном зависит от pH воды его окислительная способность уменьшается при переходе от кислой среды к щелочной. Устойчивость озона меняется в обратном порядке. [c.347]

Эффективность процесса очистки кристалла зависит также от скорости его вытягивания и интенсивности перемешивания расплава. При интенсивном перемешивании эффективность очистки увеличивается вследствие понижения концентрации примесей в пограничном слое. Поэтому в некоторых случаях одновременно с вращением монокристалла сообщают вращение самому тиглю с расплавом, помещая его на специальный вращающийся опорный стол 7. Направление вращения тигля устанавливают в сторону, противоположную вращению монокристалла. Чем быстрее осуществляется процесс вытягивания, тем меньше примесей успевает диффундировать от поверхности раздела, а значит, растущий кристалл будет захватывать больше избыточной примеси и, следовательно, очистка станет менее эффективной. [c.326]

Перемешивание. Эффективность процесса флокуляции, размер и плотность образующихся хлопьев в большой степени зависят от интенсивности и продолжительности перемешивания. Интенсивное перемешивание сокращает время достижения адсорбционного равновесия, но при этом уменьшается количество адсорбированного флокулянта, а также разрушается часть образующихся при флокуляции агрегатов. Размер устойчивых хлопьев, определенный Л а-Мерой [214] из условия, что скорости их образования и разрушения равны, определяется уравнением [c.117]

Так как структура потоков в аппгратах с мешалкой близка к идеальному перемешиванию, эффективность ступени по Мэрфри можно рассчитать с помощью уравнения (111.45) [c.58]

Эффективный радиус перемешивания. Эффективный радиус перемешивания / п (в м) для турбин или пропеллеров можно рассчитать по уравнению, предложенному Сэрнером [2] [c.60]

Наибольшее влияние на скорость структурообразования на ранних стадиях оказывает содержание алюминатных и алюмоферрит-пых минералов. Портлаидцементы с высоким содержанием трехкальциевого алюмината имеют более высокую скорость структурообразования. Продукты гидратации алюминатов и алюмоферритов дают четко выраженную картину конденсационно-кристаллизационного структурообразования с характерным для него необратимым разрушением структуры при перемешивании (см. рис. У.З, кривая 2) — при достаточно продолжительном перемешивании эффективная вязкость снижается, а после окончания перемешивания прочной структуры не образуется. Поскольку в составе портландцемента содержание этих минералов в сумме составляет менее 25 %, то разрушение первоначально образовавшейся конденсаци-онно-кристаллизационной структуры кристаллов фаз АР / и к т не оказывает вредного действия на последующий процесс структурообразования. При достаточно раннем прекращении разрушения первоначальной структуры ирочность конечной структуры может даже повыситься. [c.112]

Перемешивание. Эффективность перемешивания определяется реакционной способностью субстрата. Трудногалогенируемые соединения, особенно при проведении реакции в гетерогенных условиях, требуют применения энергичного перемешивания. В гомогенной среде с участием катализаторов можно ограничиваться периодическим встряхиванием реакционной массы. [c.135]

Если движение твердой фазы в псевдоожиженном слое носит турбулентный характер, то величина пульсационной скорости определяет скорость всех связанных с твердой фазой явлений переноса-диффузии и перемешивания, эффективной вязкости, а также эффективной теплопроводности кипящего слоя. Действительно, для эффективного коэффициента диффузии твердых частиц мы вывели теоретическое соотношение [c.313]

Интересно, что для создания высокой эффективности массопередачи в смесительных камерах оптимальной конфигурации не обязательны высокие скорости истечения пульсационных струй. Достаточно увеличить кратность перемешивания. Эффективность наиболее полно характеризовалась величиной, численно равной произведению средней скорости истечения на кратность (ис К). В частности, эффективность экстракции азотной кислоты трибутилфосфатным экстрагентом с к. п. д. 85% обеспечивалась при [c.225]

Никакие облегчители кипения не помогают, если из кипящего раствора осаждаются в большом количестве твердые частицы. Иногда помогает сильное перемешивание. Эффективнее производить разбрызгивание таких растворов. [c.59]

Пропеллерные мешалки. Рабочей частью пропеллерной мешалки служит пропеллер (рис. 66), который установлен на оси мешалки. Наибольшее распространение получили мешалки с трехлопастными пропеллерами. Пропеллерные мешалки создают осевые потоки жидкости, что существенно повышает интенсивность перемешивания. Эффективность мешалки сильно зависит от формы аппарата и расположения мешалки. Пропеллерные мешалки устанавливают в цилиндрических аппаратах со сферическими днищами. Основные размеры пропеллерной меиталки диаметр мешалки = (0-,2- -0,5)1), расстояние от дна /г = (0,5ч-1,0)Д. [c.85]

Твисс и Гуттенплан [75] провели детальное исследование с целью разработки ингибитора коррозии для алюминиевого листа № 100, который применяется при изготовлении алюминиевых радиаторов. Они утверждают, что в этом случае растворимые масла в чистом виде или с добавками НазР04 являются эффективными ингибиторами как при статических условиях, так и в условиях перемешивания. Эффективными оказались также силикат и бихромат натрия и Ыа2НР04. Однако все эти ингибиторы, за исклю- [c.156]

Барботажное перемешивание. Эффективное перемешивание жидких реагентов может быть осуществлено в результате барботажа инертного газа или газообразных реагирующих веществ через жидкость. Барботажное перемешивание целесообразно применять для процессов перемешивания жидких реагентов, которые могут оказывать сильное коррозионное воздействие на механическую мешалку. Одновременно барботирую-щий газ может служить теплоносителем. При барботажном перемешивании важно, чтобы перемешиваемая среда имела низкую летучесть. Вследствие этого оно редко применяется для перемешивания органических веществ. [c.12]

Барботажное перемешивание. Эффективное перемешивание жидких реагентов может быть осуществлено в результате барботажа инертного газа или газообразных реагирующих веществ через жидкость. Барботажное перемешивание целесообразно применять для жидких реагентов, которые могут оказывать сильное коррозионное воздействие на механическую мешалку и уплотнение вала. Одновременно барботирующий газ может служить теплоносителем. Конструкция реактора при барботажном перемешивании значительно проще, чем при механическом и циркуляционном перемешивании. Барботажное перемешивание используется при взаимодействии газообразных углеводородов с жидкими, а также для перемешивания водных растворов твердых веществ, когда барботирующий инертный газ может уносить только пары воды. [c.10]

Другой характерной особенностью твердофазных реакций является их топохимиче-ский х акгер, т.е. локализация реакционной зоны на поверхности раздела фаз реагентов и продуктов. Ничего подобного не существует в газо- и жиакофазных системах, в которых при интенсивном перемешивании эффективные столкновения реагентов могут происходить в любой точке пространства, физически занимаемого системой, т.е. реакционная зона ограничена только объемом самой системы. [c.630]

В режиме противотока средняя разность концентрации рабочего раствора и концентрации насыщения значительно выше, чем при прямотоке, что обеспечивает повышение интенсивности растворения. С другой стороны, при противотоке высаливание Na l значительно увеличивается. В идеальных условиях растворения верхнекамского сильвинита скорость растворения при прямотоке в 2 раза меньше, чем при противотоке, но количество высоленного Na l при этом возрастает в 1,5 раза. В промышленном аппарате, учитывая несовершенство перемешивания, эффективность противоточного растворения несколько снижается, главным образом в результате частичного экранирования сильвинита выделяющимися кристаллами Na l, но увеличение шламообразования в указанном соотношении сохраняется [c.90]

Фирма И. Г. Фарбеииндустри [78] полузаводские испытания жидкофазного процесса начала в 1940 г. Для испытаний был использован 250-литровый реактор диаметром 20 см и высотой 3 0 см. В нижней части реактора имелась механическая мешалка (900 об/мин). Около половины объема реактора было заполнено суспензией катализатора в масле. В результате перемешивания поверхность жидкости принимала параболическую форму уровень жидкости в центре был только немного выше мешалки, а уровень у стенок был лишь немного ниже верхней части реактора. Исходный газ (1Н2-Ь1С0) со скоростью 100 м Ыас подавался в газовое пространство вдоль оси параболы и благодаря механическому перемешиванию эффективно распределялся в виде маленьких пузырьков в суспензии. Помимо экспериментальных трудностей, связанных с отложениями катализатора на валу мешалки, осаждение катализатора на различных местах реактора, особенно [c.354]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.12 , c.14 , c.69 , c.136 , c.329 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (2002) -- [ c.150 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.788 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.224 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.254 , c.263 ]

Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2 (1982) -- [ c.387 ]

Процессы химической технологии (1958) -- [ c.307 ]

Справочник химика Том 5 Издание 2 (1966) -- [ c.525 , c.532 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (1995) -- [ c.150 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.12 , c.14 , c.69 , c.136 , c.329 ]

Справочник химика Изд.2 Том 5 (1966) -- [ c.525 , c.532 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология