Плавка осадительная

Металлы проявляют восстановительные свойства также при взаимодействии с сухими солями. Например, железо восстанавливает свинец до элементарного состояния в реакции получения свинца из свинцового блеска по способу осадительной плавки [c.73]

Сульфидные висмутовые концентраты могут быть переработаны осадительной плавкой, которая основана на реакции замещения [c.20]

Получение. Металлургическое выделение свинца из свинцового блеска осуществляется в основном тремя путями, называемыми реакционный обжиг , восстановительный обжиг и осадительная плавка . [c.524]

Осадительная плавка. Этот способ находит лишь ограниченное применение он основан на том, что свинец может быть освобожден ( осажден ) пепосредственно из сульфида в присутствии металлического железа [c.524]

Правда, в этом процессе не применяют металлическое железо, а нагревают окись железа с коксом, смешанным со свинцовым блеском в шахтных печах. Образующееся при этом железо реагирует с сульфидом свинца. Способ осадительной плавки имеет тот недостаток, что при не слишком сильном нагревании процесс [уравнение (5)] протекает частично, а при очень сильном нагревании много свинца теряется в результате испарения. [c.524]

Гл. направления научных исследований — создание физико-хим. основ технологии получения редких и рассеянных элем. Участвовал в разработке технологии извлечения ванадия из железных руд Керченского месторождения (1933—1934) и титано-магнетитов Урала (1936— 1937). Разработал (1935—1939) технологию получения кобальта из отечественных полиметаллических руд. Создал теоретические основы разработки процессов получения рассеянных элем, (галлия, индия, таллия, рения и германия), а также особо чистых в-в и полупроводниковых мат-лов. Изучал процессы получения сурьмы и висмута методом осадительной плавки, хлорирующего и сульфатизирующего обжига кобальто-никелевых руд и продуктов их переработки, условия осаждения соед. редких элем, из р-ров. Гос. премии СССР (1941, 1953). [c.63]

В зависимости от состава сырья металлическую сурьму получают пиро- или гидрометаллургическими методами. К иирометаллургическим методам относятся осадительная (осадительно-восстановительная) и восстановительная плавки. Осадительная плавка, для которой используют рядовое и богатое сульфидное и сульфидно-окисленное сырье, заключается в вытеснении сурьмы из ее сульфида железом, которое вводят в шихту в виде железной или чугунной стружки. Восстановительная плавка, для которой используют рядовое и богатое окисленное сырье, сурьмяные пыли и возгоны, основана на восстановлении оксидов сурьмы (в основном ЗЬгО)) до металла твердым углеродом. [c.284]

Для извлечения висмута из руд и концентратов предложены различные пироме-таллургические и гидрометаллургические методы, но в промышленности при получении металлического висмута применяются в основном первые. В пирометаллургиче-ском производстве висмута используются восстановительная, осадительная, реакционная, а также содовая плавки. Восстановительные или восстановительно-реакцион-ные способы основаны на реакциях восстановления оксидов висмута и сопутствующих металлов углеродсодержащим восстановителем (углеродом или оксидом углерода) по уравнениям [c.19]

Эта реакция протекает в сторону образования металлического висмута ввиду большого различия в сродстве висмута и железа к сере. Осадительная плавка, так же как и восстановительная, ведется с получением легкоплавких натриевых или натриевокальциевых шлаков. Шихта наряду с концентратами содержит железо в виде стружки (лучше чугунной) и флюсов (кальцинированная сода, известняк, плавиковый шпат), а также коксик для создания восстановительной атмосферы и восстановления висмута из окисленных минералов. [c.20]

Из собственных руд висмут получают в малых масштабах. Сульфидные руды перерабатывают осадительной плавкой с железным скрапом. Из окисленных руд висмут восстанавливают углем под слоем легкоплавкого флюса. Полученный черновой продукт содержит примеси сурьмы, меди, мышьяка, свинца, цинка, селена, теллура и др. Далее черновой висмут подвергают рафинированию огиевым и мокрым способами, а также электролизом из растворов или из расплавов солей. Первыми двумя способами получают висмут чистотой 99,95 %, Висмут более высокой чистоты получают гидрометаллургическнм рафинированием (цементацией серебра металлическим висмутом), кристаллофизическими методами (вытягивание из расплава, зониая плавка), двухстадийной перегонкой, методом дистилляции, [c.293]

Важным моментом в процессе производства волокна является выбор материала для фильер, от которого требуется стойкость как к действию кислот, так и щелочей. Вначале для изготовления фильер использовались сплавы таких металлов, как платина — ирридий, платина — золото. В последнее время начали применяться более дешевые материалы, например сплавы палладий — серебро и палладий — золото. Новым этапом в усовершенствовании прядильных машин явилось введение танталовых фильер (цена тантала иримерно равна цене серебра). Большим преимуществом фильер из тантала, так же как и из платиновых сплавов, является их высокая устойчивость к коррозии. Поэтому в процессе прядения такие фильеры можно погружать непосредственно в осадительную ванну. Однако при применении тантала возникают некоторые трудности. Так, если фильеры из платиновых сплавов могут быть переплавлены, то переплав ка танталовых фильер затруднена вследствие высокой температуры плавления тантала — 2 910°С (температура плавления платины 1 750°С), а также его способности адсорбировать газы во время плавки, с которыми он находится в контакте. Кроме того, до сих пор не удалось изготовить из тантала фильеры с тонкими отверстиями. Для получения волокон с профилированным поперечным сечением используют фильеры с отверстиями специальной формы. Изготовление фильер со сложными контурами отверстий стало возможным благодаря применению электронно-лучевых фрез. [c.316]

Однако вопрос о степени очистки катодной сурьмы от основных примесей (железа, никеля, свинца и меди) остается открытым. В данном исследовании и рассматривается этот важный для теории и технологии вопрос. Рафинированию в самом общем случае могут быть подвергнуты черновой металл, получаемый после осадительной или восстановительной плавки катодный металл, получаемый после электроизвлечения сурьмы. Во всех случаях исходные продукты, подлежащие электрорафинированию,это сложные многокомпонентные сплавы сурьмы, и выяснить взаимное влияние различных примесей посторонних металлов на катодный процесс не представляется возможным. Поэтому нами были изготовлены синтетические двухкомпонентные сплавы из сурьмы марки Су-00 и одного из металлов-примесей, содержащихся в сплаве с концентрацией этой примеси, близкой к практически имеющейся В сырце. [c.72]

Существуют различные методы получения сурьмы из руд, однако первой операцией при всех этих методах является обогащение руд комбинирован1 ым методом (ручная рудоразборка, отсадка, флотация). Основными методами получения металлической сурьмы из руд и концентратов являются осадительная плавка, восстановительный обжиг и прямая плавка руд в шахтных печах. Конечный продукт при всех этих способах — черновая сурьма, которая для получения технически чистой сурьмы рафинируется огневым или электролитическим способом. [c.399]

Например, в системе РЬ8 + Ге ГеЗ + РЬ в работе Уразова и др. [600] определены условия наиболее полного протекания реакции в сторону вытеснения свинца. Эта работа дала теоретическое обоснование осадительной плавки свинцовых руд. [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология