Рудоразборка ручная

В крупных месторождениях Западной Австралии берилл массивен, имеет белый цвет и его трудно отличить от кварца. Более точно различить оба эти минерала можно, основываясь на несколько большем удельном весе берилла, а также на данных химического анализа. Берилл находят обычно в пегматитовых дайках, а также в сланцах и гнейсах. Распространение берилла в дайках крайне неравномерно. В связи с этим его обычно добывают как побочный продукт при разработке пегматитов на слюду, полевой шпат, танталит и пр., так как цены на берилл едва покрывают стоимость разработки пегматитов при добыче лишь одного берилла. Вследствие того что берилл подвержен выветриванию, сходному с полевым шпатом, и имеет малый удельный вес, он не должен накапливаться в аллювиальных отложениях. В некоторых местах непосредственно окружающий пегматитовые дайки делювий содержит небольшие количества легко извлекаемого берилла, Поскольку берилл обычно распространен в виде х рупных кристаллов, то до настоящего времени его добыча велась ручной рудоразборкой, хотя в лабораторных условиях разработан метод обогащения берилла флотацией. [c.149]

До второй мировой войны концентраты минералов лития получали преимущественно ручной рудоразборкой крупных кристаллов (сподумен) или мономинеральных агрегатов (лепидолит), поэтому разрабатывались главным образом крупнокристаллические месторождения [94]. Однако при рудоразборке даже крупнокристаллических залеганий извлечение лития в концентрат редко превышало 50% ввиду присутствия в кристаллах минералов многочисленных сростков. Тем не менее разборка минералов в настоящее время еще применяется для обогащения крупнокристаллического сподумена, хотя данный метод обогащения уже не имеет прежнего значения. [c.32]

Помимо ручной рудоразборки руды обогащают флотацией [169, [c.119]

Большое разнообразие в составе урановых руд обусловливает, естественно, большое разнообразие способов их обогащения — от примитивной ручной рудоразборки в недалеком прошлом до флотации, гравитации, магнитной сепарации и других [c.376]

Ручная рудоразборка заключается в ручном отборе породы по внешним признакам — цвету, блеску, размеру и форме кусков или зерен. Это очень простой метод, которым, однако, нельзя достигнуть достаточно полного обогащения. [c.19]

Для ускорения ручной рудоразборки применяют ленточные транспортеры или вращающиеся круглые столы, на которых материал движется с такой скоростью, чтобы рабочие успевали отобрать нужную руду. [c.19]

Все же ручная рудоразборка штуфных минералов и теперь применяется для обогащения крупнокристаллического сподумена, хотя этот метод обогащения уже не имеет прежнего значения. [c.16]

В технологии соединений цезия перерабатывается штуфной поллуцит, добываемый ручной рудоразборкой. После измельчения такого поллуцита получают концентрат с содержанием от 10 до 30% СзгО (обычно 15—25%). Ручная рудоразборка осложняется обычно тем, что поллуцит по внешнему виду напоминает кварц и макроскопически от него не отличается. Однако некоторым отличием может служить меньшая плотность кварца (2,65—2,66). [c.23]

Примерный состав бериллового концентрата (после ручной рудоразборки) [12] [c.116]

Содержание берилла в пегматитах Коннектикута в общем низко. Пегматитовые тела или значительные по размеру зоны и другие структурные единицы, в которых содержится 0,2% или более берилла, повидимому, являются исключением. Кроме того, в месторождениях, содержащих наибольшие веса породы, в которой имеется 0,2% или более берилла, его кристаллы в среднем настолько малы, что только небольшая их часть может быть легко добыта путем ручной рудоразборки. Кристаллы берилла, достаточно крупные для ручной рудоразборки, наиболее часто встречаются во внутренних промежуточных зонах, в телах замещения и в гнездах пегматитовых тел. Эти структурные единицы, несомненно, давали главную массу добычи в прошлом. Поскольку описанные месторождения мелки и были найдены только случайно при проведении работ на полевой шпат и слюду, то общая добыча берилла в Коннектикуте с тех пор, как бериллий поступил на мировой рынок, была крайне незначительной, близкой, вероятно, к 20 т. [c.142]

Наибольшее количество берилла было получено разведчиками из обломочного материала, окружавшего пегматитовые дайки. Берилл после ручной его рудоразборки свободен от жильных минералов. [c.150]

Две-три тонны берилла были получены ручной рудоразборкой при добыче 400 т полевого шпата. [c.153]

В зависимости от условий залегания плавикового шпата его добывают открытым или подземным способом. Добытый непосредственно из забоя плавиковый шпат направляют на обогатительные установки. Ручной рудоразборкой получают низкосортный продукт с содержанием около 85% СаРг концентраты с более высоким содержанием фтористого кальция получают обогащением на столах и флотацией. [c.397]

Пусть имеется сырье, содержащее минерал, в состав которого входит солеобразующий элемент. Первой задачей производственного процесса является извлечение из сырья целевого элемента в более концентрированном виде и в форме соединения, легко перерабатываемого в требуемую соль. Для обогащения сырья применяют различные механические, физико-химические и химические методы ручную рудоразборку, магнитную сепарацию, отмучи-вание, мокрую классификацию, флотацию и др. Для того чтобы перевести вещество в более реакционноспособную форму, например в растворимое соединение, часто сырье подвергается окислительному или восстановительному обжигу, прокаливанию или спеканию с какими-либо другими веществами. Иногда, наоборот, обжиг (спекание) производится с целью превращения некоторой составной части сырья в нерастворимую форму, чтобы отделить от нее другую, ценную часть сырья. Процессы кальцинации, окислительного, восстановительного, хлорирующего, сульфатизирующего обжига, спекания, кислотного разложения и другие способы обработки [c.23]

Если куски пустой породы по внешним признакам, например по цвету, отличаются от кусков руды, представляется возможным уже в забое при рудоразборке оставлять там часть пустой породы. Но эта операция почти невозможна при механической погрузке. В этом случае выдаваемая па поверхность руда проходит до основных бункеров или склада руды по транспортерной ленте. При медленном движении ленты можно вручную отбирать куски пустой породы. Такой способ обогащения слишком примитивен, малоэффективен и связан с затратами ручного труда. [c.75]

Материалы монографии Мюнстера знакомят читателя со следующими обогатительными процессами дроблением - ручным и при помощи пестов, приводимых в движение от наливного колеса ручной рудоразборкой мокрым обогащением (гравитационным - Т.Г.), осуществляемым промывкой руды в корыте и в текущей по наклонной плоскости воде. Приведены интересные рисунки, поясняющие текст. [c.9]

В рудной технологии, базирующейся на поллуците, чаще всего имеют дело со штуфным минералом, обогащенным ручной рудоразборкой. После измельчения получают концентрат поллуцита с различным содержанием СЗаО (от 10 до 30%) часто удается получать концентраты, содержащие 20—25% С О. Подобные концентраты вполне пригодны для гидрометаллургической переработки [8]. [c.119]

В рудной технологии при получении соединений цезия чаще всего имеют дело с штуфным минералом (поллуцитом), обогащаемым ручной рудоразборкой. После измельчения получают концентрат минерала самой различной кондиции (содержание СззО от 10 до 30%) . Подобные концентраты вполне пригодны для гидрометаллургической переработки [164]. [c.220]

Помимо ручной рудоразборки применяется флотация минерала [156, 206]. При флотации к измельченной до 0,12—0,15 мм руде добавляют серную кислоту до значения pH =1,4—2,7, небольшие количества соляной или плавиковой кислоты и сульфата алюминия, после чего вводят флотореагент (аминоацетат кокосового масла). При флотации в пенный продукт удаляется пустая порода (кварц, полевой шпат, слюда и т. д.), а поллуцит остается в хвостах. Рубидий, содержащийся в слюде, переходит в пенный продукт и концентрируется (на 80%) в его первой фракции. [c.220]

Во всех случаях обжига переработке подвергаются твердые Jv aтepиaлы. Существенными факторами, влияющими на интенсивность процесса при этом, являются степень измельчения материала и концентрации в нем веществ, вступающих в химическую реакцию. Минеральное сырье в том виде, в каком оно извлекается из недр земли, обычно не может быть сразу направлено на обжиг. Крупные куски породы должны быть подвергнуты измельчению путем дробления, а иногда и размола. Эти операции сопровождаются рассевом на фракции — крупные фракции возвращаются на размол, мелкие поступают на приготовление шихты для обжига. Иногда предварительное измельчение природного сырья обусловливается необходимостью его обогащения для повышения концентрации в нем ценных компонентов. Методы обогащения сырья, применяемого для производства солей, весьма разнообразны ручная рудоразборка, механическое обогащение, магнитная сепарация, отмучивание, мокрая классификация, флотация и др. [c.104]

Поллуцит, когда-то считавшийся минералогической редкостью, является сейчас самым ценным промышленным сырьем для получения цезия и его соединений. Этому в немало степени способствовало открытие в ряде стран больших месторождений поллуцита [210—213]. Напомним, что перед переработкой поллу-цитовую руду подвергают обогащению либо путем ручной рудоразборки, либо путем флотации [210, 212]. Приведенные ниже методы переработки поллуцита основаны на использовании руды, обогащенной путем ручной рудоразборки. [c.279]

Ручная рудоразборка Гро.хочеиие, просеивание Обогащение по форме [c.14]

До второй мировой войны концентраты минералов лития получали преимущественно путем ручной рудоразборки крупных кристаллов (сподумен) или мономинеральных агрегатов (лепидо- лит) поэтому разрабатывались главным образом крупнокристалли- ческие месторождения [7]. Однако при рудоразборке даже крупнокристаллических залеганий минералов извлечение лития в концентрат редко превышало 50% ввиду присутствия в кристаллах минералов многочисленных сростков . [c.16]

Единственный поставщик бадделеита — Бразилия. Там находятся уникальные его месторождения. Бадделеит добывают как из коренных, так и аллювиальных месторождений. Добычу ведут примитивными способами. При добыче из коренных месторождений для отделения бадделеита от вмещающих пород на почве разводят большие костры, которые гасят водой. Быстро охлажденная раскаленная порода растрескивается. После этого сростки бадделеита и циркона отбирают вручную. Полученный концентрат (циркит, бразилит, калдазит) содержит до 70 0% 2гО . Бадделеит аллювиальных месторождений доводят до товарного концентрата (цир-кон-фавас) отмучиванием в желобах и ручной рудоразборкой. Лучшие сорта концентратов содержат до 92% ггОа [2, 3, 14, 16]. [c.430]

Наиболее просто обогащаются россыпные руды, даже в том случае, если содержание полезного минерала в россыпи меньше, чем в рудах других типов. Обычно оно производится гравитацион-. ными, магнитным и электростатическим методами, реже флотацией. В первых используется разница в плотностях полезных и примесных минералов и пустой породы, во вторых — различие в магнитных свойствах, в третьих — различие в электропроводности. Рудные минералы тяжелее минералов пустой породы. Из них вольфрамовые минералы наиболее тяжелые. Вольфрамит слабомагнитен, касситерит немагнитен и т. д. Для богатых коренных жильных руд, например с крупной вкрапленностью вольфрамита, ранее широко применялась ручная рудоразборка по внешнему виду кусков руды. Сейчас рудоразборке может помочь искусственная флюоресценция минералов, особенно шеелита, что в некоторых случаях и используется [4,7]. [c.575]

Получение. Руды Л. содержат 0,25—3,0% окиси Л. и перед переработкой должны бы ть обогащены с целью получения концентратов промышленных минералов. Для обогащения применяются ручная рудоразборка, магнитная сепарация, ра.эделение в тяжелых суспензиях, декрипитация (термич. обогащение, использующее а —. р переход сподумена при 950—1100°, сопровождаемый увеличением объема на 24% и след, сильным измельчением минерала) и флотация, получившая наибольшее значение. Современные процессы обогащения, особенно комплекс- [c.491]

Таким образом, из 5000 т породы, добытой из британского слюдяного рудника методом ручной рудоразборки, было добыто примерно 270 кг берилла. В будущем берилл предполагают )юлучать из этой области как побочный продукт нри добыче слюды, если эта добыча будет возобновлена. [c.153]

Ручная рудоразборка — древнейший и простейший способ обогащения полезных ископаемых — применяется для получения литиевых концентратов с момента возникновения потребности в них. Так, еще в 1906 г. рудоразборка применялась для обогащения сподуменовых руд месторождения Этта в Южной Дакоте США [13]. Этот метод применяется и в настоящее время для получения сподуменовых и, в особенности, лепидолитовых, петали-товых и амблигонитовых концентратов на небольших предприятиях и в экономически слабо развитых странах с дешевой рабочей силой [11 ]. [c.92]

Рудоразработка — ручная сортировка, являющаяся наиболее простым способом механического обогащения. В ее основании лежит различие в цвете и блеске минералов. Слагающие руду минералы, мало отличающиеся по плотности, структуре и другим физическим свойствам, в настоящее время обогащаются преимущественно рудоразборкой. Рудоразборка ускоряется медленным перемещением материала на транспортерной ленте, например, при транспортировании из щахты угля на поверхность. Кроме угля, рудоразборкой обогащаются руды редких металлов, драгоценных камней и др. [c.28]

Существуют различные методы получения сурьмы из руд, однако первой операцией при всех этих методах является обогащение руд комбинирован1 ым методом (ручная рудоразборка, отсадка, флотация). Основными методами получения металлической сурьмы из руд и концентратов являются осадительная плавка, восстановительный обжиг и прямая плавка руд в шахтных печах. Конечный продукт при всех этих способах — черновая сурьма, которая для получения технически чистой сурьмы рафинируется огневым или электролитическим способом. [c.399]

Наиболее простым способом глехаилческогю обогащения является ручная рудоразборка по внсиишм признакам — цвету и блеску минералов, В тех случаях, когда отдельные минералы, входящие в состав руды, незначительно отличаются по плотности, структуре и другим физическим свойствам, ручная рудоразборка до настоящего времени является единственно возможным способом обогащения. Для ускорения ручной рулоразборки подлежащая разборке руда медленно перемещается на транспортерной ленте. Материал передвигается с такой скоростью, чтобы рабочие могли внимательно осмотреть и отобрать требуемую часть сырья. За последние годы делаются опыты по автоматизации этого процесса с использованием оптических приборов и фотоэлементов. [c.101]

Экономически целесообразно перерабатывать термическим путем руды, содержащие не менее 10—12% AS2O3. Руды с меньшим содержанием мышьяка подвергаются обогаигению, которое осуществляется ручной рудоразборкой, мокрым способом и флотацией. Метод флотации получил в мышьяковой промышленности большое распространение. [c.503]

Технологическая схема фабрики включает ручную рудоразборку, при которой удаляют около 60% пустой породы, отбирают крупнокристаллический берилл и топаз. Отсортированная руда подвергается измельчению до 0,9 мм с последующим обогащением ее в два приема на винтовых сепараторах (основная и контрольная концентрации). При основной концентрации на винтовых сепараторах получают лепидолитовый концентрат, при контрольной — микролитовый. Лепидолитовый концентрат содержит 3,75— 4% двуокиси лития, микролитовый концентрат — от 50 до 70% пятиокиси тантала и около 4% ПаОв. Извлечение обоих компонентов составляет около 90%. [c.144]

Фотометрическая сепарация используется и для предварительного обогащения очень убогих золотосодержащих руд и даже хвостов ручной рудоразборки. На руднике Доорн-фонтейн (ЮАР) хвосты ручной рудоразборки обрабатывались на фотометрическом сепараторе Модель 13 с лазерно-сканирующей оптической системой. За год переработано 200 тыс. т хвостов, из которых извлечено 300 кг золота. Затраты на фотометрическую установку окупились за шесть месяцев. [c.30]

Весьма положительным моментом является стремление автора дать четкие определения всех существовавших обогатительных операций, а именно ручной рудоразборки, промывки, ситоосавдения и т.д. Материал, относящийся к содержанию науки обогащения полезных ископаемых по Канкрину рассмотрен в главе, посвященной развитию научных представлений в этой области. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология