Стирол из этилбензола

Б. ПОЛУЧЕНИЕ СТИРОЛА ИЗ ЭТИЛБЕНЗОЛА [c.654]

Процесс получения стирола из этилбензола через гидропероксид распространения не получил. [c.176]

Технологическая схема производства стирола дегидрированием этилбензола. Технологический процесс производства стирола из этилбензола состоит из двух основных стадий дегидрирование этилбензола и выделение стирола-ректификата. Процесс построен как циркуляционный и предусматривает возвращение в цикл избытка этилбензола и использование конденсата водяного пара для выработки свежего перегретого пара. [c.341]

Обычно первичными реакциями пиролиза является дегидрирование и разрыв углеродной связи. Степень того или другого зависит от сырья и от условий пиролиза, но поскольку это представляет практический интерес, обнаружены методы, позволяющие увеличивать размер дегидрирования, а в некоторых случаях превращать его в почти единственную реакцию. Дегидрирование снабжает сырьем производство пластиков и синтетического ь аучука. Наиболее важными процессами дегидрирования являются процессы получения этилена, пропилена, бутадиена из газообразных парафинов, стирола из этилбензолов и ароматических углеводородов из циклогексана и его производных. [c.98]

Адиабатические реакторы широко используются в целом ряде экзотермических каталитических процессов, например, для получения бутадиена из бутана, стирола из этилбензола и т. д. [c.279]

Многовариантность производственных процессов, обусловленная с одной стороны тем, что один и тот же продукт может быть получен из различных видов сырья (например, ацетальдегид из ацетилена и этилена) или различными методами (например, стирол из этилбензола каталитическим дегидрированием и через гидроперекись), а так же с тем, что одно и то же сырье может быть использовано для производства различных продуктов (например, из этилена могут быть получены этанол, винилацетат, уксусная кислота и другие продукты). [c.239]

В условиях заводов СК наиболее целесообразным будет использовать олефины указанного газа для синтеза этилбензола и изопропилбензола [54]. Такое направление использования олефинов представляет интерес еще и потому, что на ряде заводов СК, производящих стирол из этилбензола, имеются значительные количества бензола в виде бентола — побочного продукта при получении стирола, который может применяться для алкилирования. Кроме того, так как газ после алкилирования будет представлять почти чистый водород, то он тоже может быть использован для процесса гидрирования, например, товарной бутиловой фракции и т. д. [c.87]

Состав некоторых катализаторов дегидрирования для получения стирола из этилбензола [c.656]

Дегидрированию можно подвергать и алкильные цепи у ароматических углеводородов, на чем основаны современные методы получения стирола из этилбензола и чему посвящено много работ различных авторов. По ряду методов этилбензол, часто с добавками инертных газов, пропускают при 500—800° и нормальном пли пониженном давлении над такими катализаторами, как окислы V, [c.264]

Процесс получения стирола из этилбензола в зависимости от подвода теплоты проводится в изотермических или адиабатических реакторах с неподвижным слоем катализатора [c.151]

Наиболее важный процесс дегидрирования — получение стирола из этилбензола. Но и алканы можно дегидрировать до алкенов, а алкены — до алкадиенов-1,3. Все эти процессы более пригодны для промышленного использования, но иногда могут представлять ценность и для лабораторных синтезов. Обычно для дегидрирования применяют алюмохромовый катализатор, состояш,ий из окислов хрома и алюминия его получают соосаждением гидроокисей. По более простому способу 100 ч. активированной окиси алюминий (6—10 меш) прибавляют к 50 ч. 10%-ного хромового ангидрида в воде, катализатор отфильтровывают и высушивают при 220—230 °С. Специфический катализатор для дегидрирования этилбензола содержит 72,4% MgO, 18,4% FeA. 4,6% uO и 4,6% K.O. Окись калия настолько уменьшает образование углеродистых отложений, что срок работы катализатора достигает 1 года. Дегидрирование этилбензола лучше всего проводить при конверсии 37% и при 600 С, причем над катализатором пропускают углеводород и водяной пар при 0,1 атм. Те же катализатор и условия работы, за исключением того, что разбавителем является не водяной пар, а азот, пригодны для дегидрирования бутенов в бутадиен-1,3. Недавно была достигнута высокая конверсия этилбензола в стирол в результате окисления сернистым ангидридом в присутствии фосфата металла [32], [c.163]

Поэтому в начальный период на свежем катализаторе температуру поддерживают на минимально возможном уровне, обеспечивающем удовлетворительный выход целевых продуктов реакции (орто- и параксилолов). Особенно важно это условие соблюдать при пуске установки, т.к. быстрый подъем температуры может привести к дезактивации катализатора в связи с возможным образованием стирола из этилбензола с последующим образованием кокса. [c.160]

Основные направления использования бензола представлены на схеме 9.1. Крупнейший потребитель бензола — производство стирола из этилбензола, получаемого в свою очередь алкили-рованием бензола этиленом. Около 20 % бензола используется для производства фенола, которое осуществляется в основном кумольным методом. Приблизительно 15 % бензола расходуется на производство циклогексана, необходимого для получения капролактама и адипиновой кислоты. Перспективно производство капролактама на основе циклогексена, получаемого одностадийным гидрированием бензола в присутствии рутениевых катализаторов. [c.251]

Активность многих соединений цезия проявляется в их каталитической способности. Установлено, что нри получении синтола (синтетической нефти) из водяного газа и стирола из этилбензола, а также при некоторых других синтезах добавление к катализатору незначительного количества окиси цезия (вместо окиси калия) повышает выход конечного продукта и улучшает условия процесса. Гидроокись цезия служит превосходным катализатором синтеза муравьиной кислоты. С этим катализатором реакция идет при 300° С без высокого давления. Выход конечного продукта очень велик — 91,5%. Металлический цезий лучше, чем другие щелочные металлы, ускоряет реакцию гидрогенизации ароматических углеводородов. [c.53]

Предложите схему получения стирола из этилбензола. Напишите схемы последовательных реакции. [c.152]

Активность многих соединений цезия проявляется в их каталитической способности. Установлено, что при получении синтола (синтетической нефти) из водяного газа и стирола из этилбензола, а также при некоторых других синтезах добавление к катализатору незначительного количества окиси цезия (вместо окиси калия) повы шает выход конечного продукта и улучшает условия процесса. Гидроокись цезия служит превосходным катализатором синтеза муравьиной кислоты. С этим катализатором реакция идет при 300° С без высокого давления. Выход конечного продукта очень велик — 91,5%. [c.98]

При дегидрировании боковых цепей алкилароматических углеводородов ряда бензола и нафталина также используются катализаторы на основе РЗЭ или промотированные РЗЭ. Наибольшее число исследований при этом выполнено с окислами церия. Имеются также патенты на применение двуокиси церия в чистом виде в реакциях дегидрирования алкилароматических углеводородов. Так, СеО запатентована в качестве катализатора получения стирола из этилбензола при 670°С и скорости протока мл мин на 1 мл катализатора. Выход стирола в этом случае — 15% к исходному этилбензолу и 90% к превращенному без катализатора превращение — [c.163]

Назначение процесса — производство мономерного стирола из этилбензола, содержащегося в нефти. [c.171]

Для синтеза стирола из этилбензола в отечественной и зарубежной промышленности применяются катализаторы, условно обозначенные нами № 1—3 (табл. 1), а также номерные катализаторы К-12, А-335/6 и 105. [c.243]

Катализаторы, которые показали высокую избирательную способность и большую производительность при синтезе стирола из этилбензола, были испытаны нами в процессе дегидрирования изопропилбензола в а-метилстирол (табл. 3). Было изучено протекание процесса дегидрирования изопропилбензола в а-метилстирол на усовершенствованном катализаторе № 1 и на катализаторе № 3. Для сравнения было проведено небольшое число опытов с катализатором К-12. [c.245]

Такое замыкание цикла наблюдается при дегидрировании смеси диэтил-бензолов в соответствующие дивинилбензолы. Условия реакции подобны тем, которые применяются при получении стирола из этилбензола (стр. 572). Превращение о-дивинилбензола в нафталин в этих условиях протекает практически количественно. [c.574]

ПОЛУЧЕНИЕ СТИРОЛА ИЗ ЭТИЛБЕНЗОЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ РАВНОВЕСНОЙ ВОЗДУШНОЙ ПЛАЗМЫ [c.65]

Григоренко В. А., Тимофеев Б. С., Борисенко В. М. Получение стирола из этилбензола с применением равновесной воздушной плазмы. — В сб. Основной органический синтез и нефтехимия. Ярославль, 1981, вып. 14. с . 65—72. [c.112]

Ароматические спирты в отличие от алифатических довольно легкс восстанавливаются в углеводороды. По этой причине восстановление жирно-ароматических кетонов до соответствующих спиртов следует проводить в возможно более мягких условиях. Так, в одном нз окислительных методов получения стирола из этилбензола гидрирование ацетофенона в а-феннлэтиловый спирт проводят в присутствии медь-железо-хромитного катализатора [c.509]

Выделение водорода. Реакцией, наиболее характерной для процесса дегидрогенизации, является выделение водорода. При дегидрогенизации парафинов происходит выделение двух атомов водорода с образованием олефинов при дальнейшей дегидрогенизации олефинов выделяются еще два атома водорода и образуются диены дегидрогенизация ароматических углеводородов с боковой группой парафинового ряда происходит подобно дегидрогенизации парафинов дегидрогенизация шестичленных нафтенов происходит с выделением шести водородов с образованием бензола и его гомологов. Выше были приведены отдельные примеры этих реакций образование этилена из этана, бутилена — из бутана, бутадиена — из бутилена, стирола — из этилбензола, бензола и толуола — из циклогексана и метилциклогексана. В надлежащих условиях температуры, при надлежащем катализаторе эти реакции протекают исключительно гладко, дают также технически, а иногда даже химически чистый водород и представляют большой практический интерес (см. ч. IV). [c.547]

В конце 1960-х гг. появился ряд патентов фирмы Халкон, разработавшей основы этого метода [41—44]. Характерно, что практически одновременно фирмой был разработан другой вариант сопряженного окисления на примере получения окиси пропилена и стирола из этилбензола и пропилена [45]. [c.271]

Синтез некоторых важных для нефтехимии углеводородов (этилена из этана, пропана н жидких фракций изобутилена из изобу-тана бутена и бутадиена из бутана пентенов из пентана бензола и толуола ароматизацией парафиновых и циклопарафиновых углеводородов стирола из этилбензола) относится к процессам термического и термокаталитического разложения и подробно рассматривается в курсе технологии нефти. Там же изложены процессы синтеза компонентов моторных топлив, например, изомеризация бутана в изобутан, метилциклопентана в циклогексан, превращение изомерных ксилолов, алкилирование для получения изооктана, этил-и изопропилбензола полимеризация в низшие жидкие полимеры (полимербензнн, изооктен и компоненты смазочных масел). [c.56]

Конкретные задачи оптимизации схем получения окиси этилена прямым окислением этилена, стирола из этилбензола, нроцес- са окисления двуокиси серы будут рассмотрены нами в соответ-<5твуюш их главах. [c.17]

Дегидрирование алкил ароматических углеводородов наиболее широко используется при пр0из1в0дстве стирола из этилбензола. Дегидрирование этилбензола осуществляют в присутствии смеси оксидов хрома и железа. Эндотермический процесс проводится при 600 °С часто при пониженном давлении или в присутствии больших количеств водяного пара [c.34]

Американский процесс дегидрирования этилбензола [38, так же как и процесс этилирования бензола, имеет много обш,его с немецким методом, хотя и был разработан независимо от последнего. Дегидрирование проводили при 630° (от 600 до 660° в зависимости от времени, которое проработал катализатор, и от его активности) в присутствии катализатора № 1707 фирмы Стандарт ойл девелопмент компани , применяющегося для дегидрирования н-бутиленов в дивинил (гл. 12, стр. 209). Весовое отношение водяного пара к этилбензолу равнялось 2,6 1. В этих условиях конверсия за один проход составляла 37%, а выход товарного стирола из этилбензола был равен 90%. Продукты реакции разгоняли в вакууме в присутствии серы — нелетучего ингибитора полимеризации. При перегонке стирола принимали все меры к тому, чтобы снизить перепад давления и таким образом избежать роста температуры выше 90°. Готовый стирол стабилизировали трет-бутилпиро-катехином. [c.261]

S, Se, СОг и др.) — акцептора водорода, напр. (СНз)эСМНОН -1- Си (СН ,)зС—N=0 -Ь 2НС1. Осуществляют в газовой фазе в присут. гетерог. кат. (оксиды V, Сг, Ми, Мо, Си, цеолиты и др.) или в гомог. условиях (в присут, кат. или без него). Использ. для нолуч. бутадиена-1,3 из я-бутанаи к-бутенов, изопрена из изонентана, стирола из этилбензола. [c.397]

Н. Д. Зелинский, Г. М. Марукян, авт. свид. 59055 (1941). Получение стирола из этилбензола. [c.227]

Промышленное производство стирола в Ншей стране было осуществлено в 1949 г. на Воронежском заводе синтетического каучука. В период 1976-1980 гг. производство стирола из этилбензола мощностью до 300 тыс. т в год было организовано на Нижнекамском химическом комбинате, на заводе пластмасс в [c.830]

Согласно ЗалкийДу и Булавскому [141] образование стирола из этилбензола практически может происходить колйчестйённЬ. При 660—670° С этилбензол, разбавленный азотом, при низком давлении дает 82,7% стирола. [c.79]

Для элементов рассматриваемой группы также малохарактерны и процессы дегидрирования боковых цепей алкилароматических углеводородов. В патенте [94] указывается, что в присутствии активированного угля дегидрирование этилбензола или этилнафталина в соответствующие винильные производные протекает при 650° С, в то время как для дегидрирования этих углеводородов в отсутствие угля требуется температура 850—1200° С. Патентуется также способ получения стирола из этилбензола в присутствии активированного угля или кизельгура [95]. При дегидрировании диэтилбензольной фракции (т. кип. 178—185° С) в присутствии кварца и 10%-ного раствора HgOa (570° С, объемная скорость сырья 0,68 лл/ч, диэтилбензол 10%-ная Н20г= 1 1,5) выход дивинилбензола достигает 12%, а выход олефинов 30—31% [961. [c.161]

Индивидуальные или промотированные соединениями калия окислы железа, по-видимому, достаточно активны и в процессе дегидрирования боковых цепей алкилароматических углеводородов. При дегидрировании этилбензола над Fe.jOg, полученной разложением сульфатов железа, содержание стирола в конденсате 38—48%, выход на прореагировавший этилбензол 94,1 % (590° С, этилбензол HgO -= 1 2,6, подача этилбензола 440 г ч). Показано, что активность катализатора зависит от соотношения Ре +- и Ре +-ионов в сульфате (максимальная активность достигается при Ре + Ре + = 3 2) а-форма FejOs более активна, чем -f-форма. Отмечается также, что FejOj без добавок дает сравнительно малую конверсию и очень чувствительна к отравлению хлором. Добавка СгаОд повышает активность и стойкость катализатора, добавки соединений калия увеличивают активность и селективность [160, 161]. Так, например, запатентован способ получения стирола из этилбензола дегидрированием последнего над катализатором Feg04— КОН (5—10%) конверсия этилбензола в этом случае 38—40%, выход стирола на прореагировавший этилбензол — 95% [161]. [c.169]

Большой интерес представляет дегидрогенизация боковых це пей ароматических углеводородов. Этому вопросу еще в 30-х годах уделили внимание Залькинд [223], Сергиенко [224], Зелин ский, Баландин и сотрудники [225]. Последние авторы получили с хорошими выходами стирол из этилбензола. В дальнейшем получение стирола из этилбензола было предметом некоторых патентных описаний, не внесших, однако, в этот вопрос ничего принципиально нового. Кинетика дегидрогенизации этилбензола в его бинарных смесях со стиролом, толуолом и бензолом изучалась в 1948 г. Баландиным и Толстопятовой [226]. [c.245]

В последнее время синтез стирола из этилбензола вновь подвергся изучению. Было исследовано специфическое действие паг ров воды при дегидрогенизации этилбензола [232] сопоставлены теоретические и опытные выходы стирола [233] изучена высокотемпературная дегидрогенизация этилциклогексана, при которой тоже образуется стирол [234] произведено некоторое изменение состава катализаторов дегидрогенизации [235]. Румынские химики Николеску и Модестину [236, 237] изучили дегидрогени -зацию изопропилбензола в а-метилстирол. Советские химики Бондаренко, Богданов и Фарберов [238] успешно подобрали условия для синтеза винилтолуола из этилтолуола. [c.245]

В данной работе рассматривается на примере по-тучения стирола из этилбензола возможность применения низкотемпературной воздунд-ной плазмы для получения, различных ароматических углеводородов. [c.65]

Фирмой Badger o., In . совместно с фирмой osden Petroleum Со. была разработана технологическая схема получения стирола из этилбензола, выделенного непосредственно из нефтяного сырья. Пять заводов по получению стирола этим методом уже находятся в эксплуатации [19]. [c.569]

Т. к. эти реакции протекают при высокой темп-ре, они часто сопровождаются пиролизом углеводородов. Разработаны эфф(>ктнвные катализаторы Д. боковых цепей ароматич. углеводородов, нанр. для получения стирола из этилбензола, дивииилбензола из диэтил-бензола и т. н. Д. спиртов идет на металлах при довольно низкой (120—130°) темп-ре, а на окисях часто сопровождается параллельной реакцией дегидратагнш С образованием олефинов. При Д. иервичных и вто- [c.455]

По ЭТОЙ Причине восстановление жирно-ароматических кетонов до соответствующих спиртов следует проводить в возможно более мягких условиях. Так, в одном из окислительных методов получения стирола из этилбензола (стр. 565) гидрирование ацетофенона в а-фенилэтиловый спирт проводят в присутствии медь-железо-хро-митного катализатора [c.704]

Проще протекает дегидрогенизация некоторых алкипированных ароматических углеводородов, например, этилбензола, этилнафталина и их гомологов. Здесь имеет место дегидрогенизация алкильной группы, в результате чего образуются винилзамещепные ароматические углеводороды, например, винилбензол (стирол) из этилбензола [c.552]

Дегидрогенизация представляет собой процесс большого промышленного значения. Такие с,лучаи применения дегидрогенизации, как получение бутадиена из бутана и бутиленов, стирола из этилбензола, толуола из широкой нефтяной метилциклогексановой фракции, наконец, дегидро-генизациопная ароматизация низкооктановых бензинов и лигроинов в целях повышения их антидетонационных свойств говорят сами за себя и не требуют дальнейших разъяснений и рекомендап ий. [c.553]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология