Колонна характеристика

Рис. 1-45. Зависимости между характеристиками четкости ректификации мазута в атмосферной колонне по кривым стандартной разгонки и ИТК (о) и выхода бензиновых и керосиновых фракций (В, %) от налегания температур кипения соседних фракций по кривым стандартной разгонки (б)

Таблица У.13. Характеристика ректификационных колонн схемы деэтанизации предельных газов стабилизации по рис. У-10 (на 100 кмоль/ч сырья)

Таблица 30. Характеристики работы ректификационных колонн на действующих установках АВТ

Соотношение между характеристиками четкости ректификации мазута в атмосферной колонне по кривым ИТК и стандартной разгонки и Д (95%% ) определяется графиком, представленным на рис. 1-45, а [15, 74], а зависимость выхода соответствующих фракций (В, %) от одного из показателей четкости ректификации— на рис. 1-45,6 [15]. [c.85]

В табл. 33 приведена технологическая и энергетическая характеристика трубчатых печей шатрового типа укрупненной установки ЭЛОУ — АВТ производительностью 3 млн. т/год сернистой нефти. На установке имеется пять таких печей 1—для подогрева нефти перед атмосферной перегонкой 2 — для подогрева мазута перед вакуумной перегонкой 3 — для подогрева горячей струи 4 — для подогрева нижней части стабилизатора 5 — для подогрева циркуляцией через печи нижнего продукта колонн блока вторичной перегонки. [c.186]

Г. Конструктивные характеристики аппаратуры и ее элементов, повторяемость их п производстве предопределяют технологическую специализацию производств химического и нефтяного машиностроения и совершенствование уровня технологии. Технологическая классификация этой аппаратуры по общим технологическим переделам и построение, технологических потоков в соответствии с указанной классификацией позволяют создать оптимальную технологию производства аппаратуры. Так, в отечественном химическом и нефтяном машиностроении созданы специализированные производства пластинчатых кожухотрубчатых теплообменников, которые организованы по признаку диаметра теплообменников, производства аппаратов воздушного охлаждения, производства колонной аппаратуры, специализированные по видам тарелок, и много других производств аппаратуры, [c.7]

Для разделения фракции н. к. — 80°С рафината платформинга с получением гексановой фракции в работе [24] рассмотрены и сопоставлены по энергетическим затратам три технологические схемы (рис. 1У-25). Сопоставление схем показало, что удельные энергетические затраты на получение 1 т растворителя для указанных схем соотносятся как 1,0 1,5 2,2. Следовательно, схема с последовательной отгонкой фракций в двух колоннах является предпочтительной. В табл. IV. 14 приведены характеристики различных растворителей. [c.235]

Тип колонны Характеристика колонны 1 Ш 1 Р о л и ta о S п ес К g о а <8 i н 3 л X [c.171]

Колонна (характеристика) Печь (характеристика) и т.д. [c.102]

Количество, расноложение, назначение и размеры штуцеров, бобышек, люков и гильз для КИП Наименование и характеристика КИП и автоматики Условия испытания колонны Характеристика поступающей смеси агрегатное состояние концентрация, вес. % [c.63]

Необходимость сооружения абсорбционного блока определяется при разработке технологии с учетом характеристики перерабатываемой нефти. На рис. 56 приведен общий вид стабилизатора и фракционирующего абсорбера, применяемых в блоках стабилизации и абсорбции современных комбинированных установок АВТ. Эти цилиндрические аппараты колонного типа оборудованы фракционирующими тарелками (до 40 шт.), штуцерами-патрубками для-ввода и вывода продуктов, люками-лазами для ремонтных и монтажных работ. Высота и конструктивные данные указанных аппаратов во всех случаях сохраняются одинаковыми, а диаметр их меняется в зависимости от углеводородного состава перерабатываемой нефти. Конструкция нижней части аппаратов зависит от вида теплоносителя (пар высокого давления, циркулирующая че- [c.151]

II—VI имеют, кроме того, еще и змеевики. Температурный режим для каждой секции устанавливается с таким расчетом, чтобы процесс полимеризации закончился к моменту выхода массы из колонны. Характеристика температурного режима по [c.100]

Следовательно, высокие эксплуатационные характеристики качества топлив в большинстве случаев будут получены при налегании температур кипения соседних фракций в пределах 10— 15°С. За рубежом в качестве критерия высокой разделительной способности атмосферной колонны рекомендуются следующие раз- [c.83]

Характеристики сырья и получаемых продуктов на установке после реконструкции приведены в табл. 1У.7, а технологический режим работы колонн — в табл. IV.8. [c.216]

В этой же таблице приведен материальный баланс по схеме получения фракции 200—320 °С на модернизированных установках АТ и АВТ, оборудованных дополнительной колонной — вакуумным фракционирующим испарителем (рис. 1У-10). Технико-экономическая характеристика вариантов выделения фракции 200—320°С приведена ниже [c.220]

Состав исходного бензина и продуктов стабилизации приведен в табл. У.5, гидродинамические характеристики работы стабилизатора приведены в табл. У.б. Анализ полученных данных показывает, что флегмовые числа, изменяющиеся в пределах 9,5—13, для всех режимов обеспечивают высокое качество ректификации газы стабилизации не содержат пентанов и более высокомолекулярных углеводородов, а содержание пропана и бутана в стабильном бензине закономерно уменьшается с 1,84 до 0,13% при изменении парового числа в низу колонны от 1,0 до 1,37, соответственно. [c.272]

Сравнение схем деэтанизации выполнено в работе [15]. Для всех вариантов были приняты одинаковые составы сырья, глубина деэтанизации, а также чистота и отбор целевой фракции (табл. У.12). Отбор пропана от потенциала составил 83% (масс.). В качестве абсорбента для схемы в принята фракция 100—140°С. Характеристика ректификационных колонн указанных схем приведена в табл. У.13. [c.283]

На основании ряда работ методы получения динамических характеристик ректификационных колонн можно подразделить на следующие группы. [c.84]

Характеристика ректификационных колонн [c.185]

Характеристика вакуумной колонны [c.189]

Однако установление состояния равновесия в низу колонны еще вовсе не определяет режима ее работы. В самом деле, для определенности работы колонны необходимо знать еще, например, количество перегретого водяного пара, вводимого в низ колонны, илн парового орошения Gr, поднимающегося на первую тарелку, или массу флегмы gi, стекающей в низ колонны, а эти экстенсивные свойства не могут быть выведены из характеристики рассматриваемой системы, ибо с точки зрения правила фаз не имеют зна тения для ее равновесия. [c.232]

Характеристика ректификационных колонн наиболее типичной комбинированной установки ЭЛОУ — АВТ типа А-12/9 производительностью 3 млн. т/год сернистой нефти приводится в табл. 29, а в табл. 30 приведены характеристики работы ректификационных колонн на действующих установках АВТ. [c.169]

Геометрические характеристики системы имеют, однако, важное значение, так как каждый процесс материального производства может идти только в конкретных, построенных из соответствующих материалов аппаратах определенной величины и формы. Среди описывающих геометрических характеристик есть и такие, которые не влияют заметно на ход процесса. К их числу относятся, например, размеры фланцев, связывающих отдельные секции колонны. Геометрические данные, имеющие большое значение в инженерной практике, называются основными размерами. [c.43]

Анализ работы атмосферных колонн показал, что оптимальной будет схема, при которой острым (верхним) орошением колонны снимается около 40 % тепла и двумя промежуточными — около 30 % каждым. Режим работы колонн установки АТ-6 (числитель— верх, знаменатель — низ) и их характеристики приведены ниже [c.14]

Характеристики экстракционных колонн, нашедших применение на установках очистки масляного сырья, приведены в работе [2]. [c.71]

Геометрические параметры. Под геометрическими параметрами понимают численные характеристики аппаратурного оформления моделируемого объекта, нанример объем химического реактора, свободное сечение аппарата с насадкой, удельная поверхность катализатора,. число секций реактора, число тарелок в ректификационной колонне н др. [c.45]

Гидравлическое сопротивление в лабораторных условиях определяли для всех колонн, характеристика которых приведена в табп. 5.8, продувая колонну с сухой насадкой потоком воздуха. Полученные зависимости перепада давления на столбе насадки высотой 100 мм от скорости газа позволяют провести сопоставление различных насадок по этому показателю (рис. 5.18). Можтю-выде-лить две группы кривых, относящихся к насадкам атмосферных и вакуумных копонн. [c.110]

Аннарат предназначен для конденсации водяных наров и.ч меси паров пропана и водяных наров. Смесь наров поступает из отнарных колонн. Конденсатор (рис. 20) представляет собой колонну с нлестью каскадными тарелками, В верхней части колонны смонтирована насадочная тарелка, предотвращающая попадание воды в газообразный пропан, уходящий с верха колонны. Характеристика конденсатора [c.70]

В процессе испытания ТКК изучалась и работа базовой конструкции горел очного устройства— полного внутреннего смещения, которая должна обеспечивать полное сгорание топлива при небольшом избытке воздуха (а > 1,1). Горелка на всем интервале изменения нагрузок работала бесперебойно. Анализы проб продуктов сгорания показали полное сгорание топлива — отсутствие оки-с] углерода. Базовая конструкция, результаты ее испытания послужили основой для создания различных термокаталитических колонн (характеристика которых дана в табл. 15). Один из вариантов ТКК производительностью по выбросам до 30 000 нм /час в настоящее время смонтирован в составе КСОУ нового произгод-ства фенола и ацетона на Уфимском заводе синтетического спирта (УЗСС). [c.99]

Наиболее полно перечисленным требованиям удовлетворяют насадки, поэтому они все чаще применяются вместо тарелок в качестве контактного устройства вакуумных колонн для перегонки мазута. На рис. П1-27 показаны характеристики различных тарелок и насадок в виде зависимости между комплексами AP/N и B3TT// s (где АР — перепад давления, гПа ВЭТТ — высота, эквивалентная теоретической тарелке, м Fs — фактор нагрузки, равный Fs = wypa, W — м/с Рп — кг/м ). Очевидно, чем меньше эти комплексы, тем более эффективно контактное устройство. [c.181]

МПа) с разомкнутым этиленовым холодильным циклом (с тепловым насосом на верхнем продукте). По схеме а (рис. V-24) остаточное содержание метана в сырье выделяется с верха колонны и этилен отбирается из колонны в жидкой фазе в виде бокового погона. Пропиленовый холодильный цикл иапользуется для конденсации паров в верху колонны и создания холодного орошения и для подогрева низа колонны и промежуточного подогрева флегмы в нижней части колонны. По схеме б пары с верха колонны после комцримирования до 1,7 МПа и охлаждения в пропиленов ом холодильном цикле конденсируются в основном в кипятильнике этиленовой колонны. Ниже приведены основные характеристики процесса разделения по обеим схемам для установки мо<щностью 500 тцс. т этилена в год [c.302]

Химическая абсорбция в кинетическом режиме или в переходном от диффузиопного к кинетическому режиму может быть изучена в лаборатории при использовании малых насадочных колонн или абсорберов, которые воспроизводят характеристики насадочной колонны (см. раздел 8.2). Эти же процессы могут протекать в диффузионном режиме, если использовать абсорберы с большими значениями Ф, так что для исследования кинетики реакции лучшими аппаратами являются насадочные колонные абсорберы. [c.84]

В ректификационных колоннах применяются сотни различных конструкций контактных устройств, суш,ественно различающимся по своим характеристикам и технико-экономическим пока — гателям. При этом в эксплуатации находятся наряду с самыми (овременными конструкциями контактные устройства таких типов (например, желобчатые тарелки и др.), которые, хотя и обеспечи — ьают получение целевых продуктов, но не могут быть рекомендо — паны для современных и перспективных производств. [c.174]

Технологический режим и характеристика ректификацион— ны колонн блока стабилизации и вторичной перегонки бег1зина [c.191]

Установить состояние равновесной системы на верху колонны еще не значит определить режим ее работы. Для определенностн режима укрепляющей колонны необходимо знать еще, например, количество жидкого орошения gg или паров Су, поднимающихся с верхней тарелки, а эти экстенсивные свойства не могут быть выведены из характеристики рассмотренной равновесной спстемы, ибо являются факторами, безразличными для ее равновесня. [c.238]

Поэтому имеет слплсл установить такую зависимость меяеду концентрациями встречных потоков, в которую не входили бы н.умепяющиеся но высоте колонны количества материальных потоков. Для этого, применяя установленное ранее правило, но уравнениям (IV.13) и (IV.15) следует нанисать зависимость между числами молей потоков и разностями соответствуютцих тепловых характеристик этих потоков [c.141]

Таблица 29. Характеристика колони комбинироваииой установки ЭЛОУ-АВТ

При разработке аппаратуры для подобных процессов следует предусматривать эффективные способы отвода тепла. При этом целесообразно предусматривать подачу в аппарат охлажденного пнертного газа соответствующего давления в случае резкого повышения температуры. Для сохранения прочности металла корпуса внутреннюю поверхность аппарата необходимо охлаждать потоком холодного циркулирующего газа, по возможности не допуская нагрева стенки выше 300°С. Для изготовления корпусов колонн синтеза нужно применять специальные стали, сохраняющие свои прочностные характеристики до определенной температуры. Поэтому даже при кратковременных перегревах аппаратов выше расчетной температуры не следует повторно включать их в работу без тщательного обследования состояния металла корпуса и сварных швов. [c.334]

На некоторых заводах часть тяжелого остатка, получаемого по варианту П и являющегося нижним продуктом вакуумной колонны, используется как топливо на самих заводах, а избыток после разбавления маловязким продуктом, например каталитическим газойлем, направляется в резервуар товарного мазута нормированной вязкости. Ниже в качестве примера дана характеристика сырья, используемого для висбрекинга, выходы прод ство, по данным фирмы Ьиттиз [4 [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология