Иттрий коррозионная стойкость

Иттрий — один из наиболее рассеянных элементов, что наряду со сложной технологией его добычи и рафинирования является причиной более позднего вовлечения металлического иттрия в технику. До недавнего времени иттрий, как и редкоземельные металлы, применяли, главным образом, в качестве легирующей добавки, улучшающей структуру, механические свойства, жаростойкость и коррозионную стойкость ряда сплавов. Однако в последнее время некоторые свойства иттрия (малое сечение захвата тепловых нейтронов, небольшая плотность (4,47 г/см ), относительно высокая температура плавления (1510 °С), отсутствие полиморфных превращений до температуры плавления и почти уникальное свойство иттрия — не взаимодействовать с расплавленным ураном и его сплавами — сделали перспективным его применение как конструкционного материала в атомной энергетике. [c.312]

Хромовые сплавы превосходят никелевые сплавы и стали по коррозионной стойкости в продуктах горения топлива, в азотной кислоте, ее парах. Сплавы хрома жаростойки на воздухе до 1200° С, а сплавы, содержаш,ие иттрий, — до 1300—1350° С. [c.140]

Благодаря высокой коррозионной устойчивости в агрессивных средах цирконий и сплавы на его основе применяют в качестве конструкционных материалов в химическом машиностроении [12]. Циркониевые сплавы, упрочненные дисперсионной фазой окиси иттрия, обладающие высокой прочностью, жаропрочностью и коррозионной стойкостью в атмосфере водяного пара до 400° С [27], находят применение в химическом машиностроении и ядерной энергетике. [c.352]

Несколько меньше возможности элемента № 44 в металлургии, но его применяют и в этой отрасли. Небольшие добавки рутения обычно увеличивают коррозионную стойкость, прочность и твердость сплавов. Чаще всего его вводят в металлы, из которых изготовляют контакты для электротехники и радиоаппаратуры. Сплав рутения с платиной нашел применение в топливных элементах некоторых американских искусственных спутников Земли. Вместо дорогостоящего иридия предложено вводить рутений в сплавы для приготовления шариков и наконечников вечных ручек. Сплавы рутения с лантаном, церием, скандием, иттрием обладают сверхпроводимостью. Термопары, изготовленные из сплава иридия с рутением, позволяют измерять самые высокие температуры. [c.252]

В большинстве кристаллы ие образуют плотного сросшегося каркаса, следовательно, их коррозионная стойкость будет определяться взаимодействием с агрессивной средой межкристаллической прослойки. Среди окислов наиболее устойчивыми являются те, которые имеют максимальную отрицательную величину свободной энергии их образования из элементов. Самыми устойчивыми по этому признаку являются окислы кальция, иттрия, лантана и тория, но СаО и ЬагОз подвержены гидратации, а ЬагОз свойственны полиморфные превращения, практически наиболее устойчивыми окислами общего назначения являются здесь окись иттрия и двуокись тория. Но в лабораторной практике наиболее широко используют менее дорогие, но обладающие достаточно высокой устойчивостью окислы алюминия, магния и циркония, пригодные для большинства практических целей. [c.27]

Приведены данные по физико-химическим свойствам иттрия и важнейших его соединений, коррозионной стойкости иттрия в водяных и газовых средах, взаимодействию с конструкционными и топливными материалами. Рассмотрено влияние иттрия на жаростойкость ряда металлов и сплавов. Описаны области применения иттрия. [c.2]

Использование иттрия в атомной и других отраслях техники предопределяет необходимость ознакомления широкого круга исследователей с его свойствами, в том числе с коррозионной стойкостью и совместимостью с теплоносителями, конструкционными и топливными материалами. [c.4]

В настояшей монографии авторы пытаются обобщить данные по свойствам иттрия, имеющиеся в литературе, а также результаты своих исследований в области коррозионной стойкости и совместимости иттрия и свойств некоторых его соединений, представляющих наибольший интерес для атомной техники. [c.4]

Коррозионная стойкость иттрия в водных средах [c.48]

Коррозионная стойкость иттрия в растворах солей, кислот и щелочей [c.49]

Рис. 9. Диаграмма коррозионной стойкости иттрия в растворах системы НР—НМОз—НгО при 25° С (выдержка в течение 24 ч) [89]. За 100"/о-ные кислоты приняты 70,9% НМОз и 48—51 /о НР.

В области коррозионной стойкости иттрия в смесях концентрированных кислот скорость коррозии немного повышалась с увеличением концентрации плавиковой кислоты. [c.54]

Коррозионная стойкость иттрия в 8 н. НР при добавлении других кислот (время испытания 24 ч, температура 25 С) [89] [c.55]

Повышения коррозионной стойкости иттрия в воде можно также достигнуть добавлением фосфорнокислого натрия, растворы которого имеют щелочную реакцию. При одинаковом значении pH, равном 11,5, 1%-ный [c.57]

Ниобий и тантал проявили гораздо меньшую коррозионную стойкость в эвтектике и — Сг, "чем иттрий [129]. [c.105]

Учитывая высокую коррозионную стойкость окиси иттрия в жидком уране и его сплавах, можно предположить, что кроме взаимной несмешиваемости высокая коррозионная стойкость иттрия в уране может определяться также наличием на поверхности иттрия окисной пленки. При этом, однако, предварительно созданная на иттрии окисная пленка вряд ли может защищать иттрий от коррозии длительное время, принимая во внимание высокую растворимость и подвижность кислорода в иттрии. Но, если в уране присутствует кислород, вследствие большего сродства иттрия к кислороду, можно ожидать постоянного возобновления окисной пленки на иттрии, и возможно, более высокой коррозионной стойкости иттрия, чем при отсутствии кислорода в уране. [c.108]

Результаты исследований коррозионной стойкости иттрия в жидких сплавах на основе урана см. в табл, 41. [c.108]

Коррозионная стойкость иттрия в жидкометаллическом ядерном топливе [129, 143, 145, 150, 151, 152] [c.109]

Одной из отличительных особенностей коррозионного поведения иттрия является его стойкость в растворах фтористоводородной кислоты, а также в смесях ее с другими кислотами. [c.48]

Скандий, иттрий и лантаноиды широко используются в ядер-нои технике, в металлургии б качестве присадок к стали, чугуЕу и сплавам со специальными свойствами, улучшая их коррозионную стойкость, жаропрочность и механические свойства. [c.508]

Патент США, № 4117179, 1978 г. Карбидоупрочненные улучшенные сплавы широко используются в газотурбиннь1Х установках и авиационных двигателях. Предлагаемый процесс обеспечивает защиту от высокотемпературного окисления и повышенную коррозионную стойкость, во-первых, благодаря созданию подложки из улучшенного сплава, содержащего упрочняющую карбидную фазу и, во-вторых, за счет покрытия, состоящего из хрома, алюминия, углерода, по крайней мере, одного из таких элементов, как железо, кобальт, никель, и добавок иттрия или другого РЗМ. [c.219]

Компактный иттрий медленно окисляется в кипящей воде, легко растворяется в серной, соляной н азотной кислотах, медленно — в уксусной н почти инертен к плавиковой кислоте. В щелочных средах (1 н. растворы NaOH и NH4OH) при 30 °С иттрий не корродирует. Скорость коррозии иттрия в хлоридных и нитратных водных растворах снижается с повышением pH среды. Наличие в растворах нитрат-ионов NOJf н особенно хлорид-ионов С1- сильно снижает коррозионную стойкость иттрия. [c.194]

Детали проточной части гидроагрегатов подвергаются эрозионно-коррозионному воздействию конденсата и трению скольжения. Применяемые материалы Бр АЖ9-4Л, стали 2X13, 3X13, Х18Н9Т из-за невысокой эрозионной стойкости либо низкой износостойкости при трении скольжения и склонности к схватыванию не обеспечивают необходимую долговечность и надежность работы агрегатов. Повышение стойкости при окислительном износе и схватывании достигается за счет увеличения содержания углерода в сплаве. Однако сплав при этом должен сохранять коррозионную стойкость. Предъявляемые требования в лучшей мере обеспечивают модифицированные хромистые чугуны [1]. Повышение коррозионной стойкости чугунов достигается обработкой расплава добавками редкоземельных металлов (РЗМ). В работе рассматривается влияние оптимальных добавок церия и иттрия на эрозионно-коррозионную стойкость хромистых чугунов. [c.64]

Эрозионная и коррозионная стойкость хромистых чугунов приведены в табл. 1. Как следует из этих данных, модифицирование чугунов церием и иттрием в четыре раза повышает их эрозионную стойкость. Для сравнения укажем, что бронза АЖ9-4Л и стали 2X13 и 3XIX имеют эрозионную стойкость 0,024 и 0,23—0,24 соответственно по отношению к эрозионной стойкости стали Х18Н9Т [2]. Модифицирование хромистых чугунов также повышает их коррозионную стойкость. Снижение содержания углерода в чугуне до 1,2—1,4% незначительно влияет на эрозионную стойкость и заметно повышает коррозионную стойкость хромистых чугунов. [c.65]

Увеличение коррозионной стойкости модифицированных чугунов можно объяснить повышением содержания хрома непосредственно в матричном зерне. Так, локальным спектральным анализом установлено, что в матрице чугуна, содержащего 1,2% С, после закалки и отпуска с добавками модификаторов содержится 11,2% Сг, а без модификаторов — только 9% Сг. При повышении содержания углерода до 1,6% содержание хрома в матрице составляет 5,5% для немо-дифицированного и 7% для модифицированного чугуна. Введенные в чугун церий и иттрий располагаются по границам зерен, что подтверждается данными радиоавтографии сплава с введенным изотопом церия [3], и тормозит диффузию хрома из матрицы зерна. Из преве- [c.66]

Большое будущее сулят иттрию как конструкционному материалу для деталей ядерных реакторов. В нем сочетаются такие качества, как малое (1,3 барн) сечение захвата тепловых нейтронов, небольшая плотность, тугоплавкость, коррозионная стойкость, несплавляемость с ураном. Трубы из иттрия приближают создание реактора-размножителя, работающего на жидком металлическом топливе по ним при 1000° можно перекачивать эвтектический сплав из урана и хрома без коррозии. Окись иттрия находит применение как разбавитель ядерного топлива она образует с двуокисью урана твердые растворы. Гидрид иттрия зарекомендовал себя как термически стабильный носитель водорода, замедляющий и экранирующий активную зону высокотемпературного реактора. [c.142]

Из данных табл. 21 следует, что иттрий в смесях плавиковой кислоты с другими минеральными кислотами имеет высокую коррозионную стойкость (кроме смеси 8 н. HF+2,2 п. НС1), защитная пленка фторида иттрия может образовываться и сохранять свои защитные свойства не только во фтористоводородной среде, но и в смесях ее с другими кислотами. Хорошая стойкость пттрия в смесях азотной и фтористоводородной кислот использовалась в Эймской лаборатории для растворения тапталового контейнера с целью отделения иттриевого слитка после плавки, а также для удаления [c.54]

В бидистилляте, а также в биднстилляте с добавками щелочи, иттрий практически не корродирует. Следовательно, наличие в растворе ионов N0 , и особенно ионов С , отрицательно сказывается на коррозионной стойкости иттрия. Вид зависимости скорости коррозии иттрия от pH в хлоридных растворах близок к аналогичной зависимости для магния и марганца [94, 95]. [c.59]

В соответствии с этими расчетами повышения коррозионной стойкости иттрия следует ожидать при введении в коррозионную среду ингибиторов анодного типа. Такими ингибиторами являются добавки, имеющие щелочную реакцию (NaOH, NasP04 и др.) для нейтральных сред, или плавиковая кислота для кислых сред. Исследование поляризации иттрия показало, что в обоих случаях имеет место затормаживание анодного процесса. [c.66]

Учитывая существование в системе У — Мп эвтектики, содержащей 25,2% Мп и плавящейся при 878°С, можно было бы ожидать при температурах, превышающих эвтектическую, интенсивное взаимодействие между иттрием и сплавом 1) — Мп или 1) — Ри — Мп. Однако приведенные выше результаты испытаний не обнаружили такого катастрофического взаимодействия при температурах вплоть до 950° С. Наиболее надежные данные [129] указывают на то, что добавка 4,7% Ри в жидкий сплав и — Мп улучшает коррозионную стойкость иттриевого контейнера, помещенного в танталовую оболочку. [c.106]

При испытаниях в Лос-Аламосской лаборатории коррозионной стойкости иттрия в сплавах урана с 20 вес.% Ри и 10 вес.% фиссиума (Mo-f-Ru + Rh + Rd-f + 2г + Тс) [152] металлографическим методом было обнаружено значительное проникновение расплава в иттрий в результате диффузии. Так, при 800° С за 20 ч испытания максимальное проникновение достигло 25 мкм, а за 1500 ч — 200 мкм, при 700° С за 150 ч — 25 мкм и при 600° С за 750 ч —25 мкм. Для реактора ЕВН-П, по программе которого проводились эти испытания, запроектирована толщина оболочки около 225 мкм и ресурс работы 60 суток (1440 ч). Таким образом, для этого режима работы иттрий оказался вполне пригодным оболочковым материалом. Однако из приведенных [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология