Температура влияние оптимальная

Дальнейшие исследования позволили выявить оптимальные значения объемной скорости подачи сырья и температуры. Оптимальная температура для катализатора 1 составляет 330"С. При ней достигается максимальная глубина деароматизации (рис. 2.4). Существование максимума обусловлено сдвигом термодинамического равновесия реакции в сторону образования нафтеновых углеводородов при уменьшении температуры. Влияние объемной скорости подачи сырья на глубину деароматизации при 290-310°С относительно невелико, что можно объяснить низкой скоростью реакции при этих температурах. По мере снижения объемной скорости подачи сырья глубина деароматизации возрастает. [c.44]

Влияние температуры. Поскольку значения энергии активации отдельных реакций термолиза различаются между собой весьма существенно, то температура как параметр управления процессом позволяет обеспечить не только требуемую скорость термолиза, а прежде всего регулировать соотношение между скоростями распада и уплотнения и, что особенно важно, между скоростями реакций поликонденсации, тем самым свойства фаз и условия кристаллизации мезофазы. При этом регулированием продолжительности термолиза представляется возможным обрывать на требуемой стадии "химическую эволюцию" в зависимости от целевого назначения процесса. С позиций получения кокса с лучшей упорядоченностью структуры коксование сырья целесообразно проводить при оптимальной температуре. При пониженной температуре ввиду малой скорости реакций деструкции в продуктах термолиза будут преобладать нафтено-ароматические структуры с короткими алкильными цепями, которые будут препятствовать дальнейшим реакциям уплотнения и формированию мезофазы. При температуре выше оптимальной скорость реакций деструкции и поликонденсации резко возрастают. Вследствие мгновенного образования большого числа центров кристаллизации коксующийся слой быстро теряет пластичность, в результате чего образуется дисперсная система с преобладанием мелких кристаллов. Возникающие при этом сшивки и связи между соседними кристаллами затрудняют перемещение и рост ароматических структур. Более упорядоченная структура кокса получается при средней (оптимальной) температуре коксования (= 480 °С), когда скорость реакций деструкции и уплотнения соизмерима с кинетикой роста мезофазы. Коксующий слой при этом более длительное время остается пластичным, что способствует формированию крупных сфер мезофазы и более совершенных кристаллитов кокса. [c.177]

Обстоятельное исследование парофазного нитрования пропана и бутана азотной кислотой провел в 1952 г. Бахман с сотрудниками [122—125], установивпгай, что в результате реакции нитрования, наряду с нитросоединениями, получаются и кислородсодержащие соединения и непредельные углеводороды. При температуре 425 (оптимальная температура) и времени контакта 1,6 сек. конверсия достигает 36%. Этими авторами было изучено влияние добавок кислорода и галоидов на выход и состав продуктов нитрования бутана [123] и пропана [124, 125]. Было найдено, что добавка двух молей Оа на моль HNOg не меняет оптимальной температуры (425°) нитрования бутана, увеличивает выход нитропродуктов в расчете на пропущенную HNOg, но понижает выход в расчете на превращенный бутан. Было также найдено, что при последовательном введении 1, [c.270]

Время контактирования, необходимое для достижения оптимальной (но не обязательно максимальной) степени превращения, зависит в основном от концентрации катализатора и рабочей температуры, влияние которых рассмотрено выше. Обычная часовая производительность при оксо-процессе для гептенов составляет 0,8—1,1 объемов олефина на объем реакционного пространства. Для рабочих условий процесса температуры 175°, давления 180—200 ат и содержания кобальта около 0,3 вес.% эта скорость будет обеспечивать степень превращения олефина, равную 75—78%. Учитывая реакционный объем, занимаемый в реакторе синтез-газом, типичным временем контактирования можно считать 10—30 мин. [c.429]

Из обзорных материалов, изложенных в предыдуш,их главах, ясно, что при низких температурах и недостаточно интенсивном перемешивании среды вялая коагуляция является следствием замедленного теплового движения молекул и повышенной вязкости среды, увеличения гидратации коагулирующих частиц, уменьшения адгезионных сил и прочности хлопьев, уменьшения числа взаимных столкновений частиц. Другой существенный момент — влияние температуры на оптимальные значения pH. По упрощенной формуле 60] [c.176]

Для рН-метров влажность 20—60% (комнатная температура) является оптимальной. При более низких значениях этой величины на устойчивость показаний прибора может оказать влияние статическое электричество. При высокой влажности заметно увеличивается утечка электричества. Когда влажность достигает 90% (25°С), большинство рН-метров перестает работать. Как правило, самые чувствительные рН-метры больше всего боятся влажности. [c.345]

Видно, что селективность особенно падает, когда фактическая степень конверсии приближается к равновесной, т. е. когда r i близка по величине к гь Разбавление паром, увеличивая равновесную степень конверсии, способствует росту селективности. Влияние температуры является двояким с одной стороны, при ее повышении тоже растет равновесная степень конверсии, но, с другой, становятся более существенны некоторые побочные реакции, в том числе закоксовывание катализатора, снижающее его активность. В результате оптимальная температура дегидрирования для этилбеизола 580—600 С, для более реакционноспособного изопропилбензола 530—550 °С. Кроме того, при каждых степени разбавления водяным паром и температуре существует оптимальная фактическая степень конверсии, определяемая экономическими соображениями. Надлежащий выбор катализатора и условий процесса позволяет получить селективность 90%. [c.461]

Существует область оптимальных температур, где коррозия минимальна. Как видно снижение температуры ниже оптимальной резко увеличивает скорость электрохимической коррозии, тогда как скорость газовой коррозии возрастает с повышением температуры не столь быстро. Таким образом, с точки зрения коррозионного воздействия продуктов сгорания сероорганических соединений высокотемпературные режимы менее опасны, чем низкотемпературные. В практике эксплуатации выявлено, что при прочих равных условиях понижение температуры в системе охлаждения двигателя увеличивает темп его износа, причем в двигателях с воздушным охлаждением коррозия оказывает меньшее влияние на износ цилиндров, чем в двигателях с водяным охлаждением. В карбюраторных двигателях коррозия оказывает более сильное влияние на износ цилиндров, чем в дизелях. Наибольшая роль коррозионных процессов в общем износе двигателя наблюдается при пуске двигателя, особенно [c.72]

Исследования влияния оптимальной температуры окисления на низкотемпературные свойства битума показали, что с увеличением температуры окисления более 250°С глубина проникновения иглы и растяжимость при 0°С значительно уменьшаются. Таким образом, для получения качественных битумов из туймазинской нефти температуру окисления не следует поднимать выше 250°С. [c.43]

Если пробы испаряют при оптимальной температуре, влияние основы на результаты анализа ие заметно. В табл. 36 приведены результаты, полученные при температуре испарения бензола 65 С, а дизельного топлива — 270 °С. Спектры зарегистрированы на одной пластинке. [c.154]

Когда пробы испаряют при оптимальной температуре, влияние основы практически полностью устраняется. В табл. 42 приведены результаты определения разности почернений аналитических линий и фона для масел АУ, СУ и МС-20, содержащих одинаковое количество примесей (железа, алюминия, меди и свинца 0,0012%, олова, хрома и никеля 0,0003%). [c.169]

Положительное влияние температуры на течение обратимых экзотермических реакций ограничено снижением выхода при повышении температуры выше оптимальной. Это противоречие между скоростью и равновесием, ограничивающее применение высоких телшератур, характерно для промышленных процессов, синтеза аммиака, каталитического окисления ЗОо, конверсии окиси углерода, пря.мой гидратации олефинов и т. п. [c.199]

КОЙ температуре в значительной мере теряет свое значение вследствие влияния температуры на коэффициент распределения и диффузию в жидкой фазе. Поэтому, как правило, следует ожидать появления максимума на температурной зависимости эффективности разделения ктш) при некоторой температуре ко-ЛОНКИ Т"опт- Очевидно, что оптимальная температура колонки определяется свойствами колонки и различна для каждого исследуемого вещества. Поэтому выбрать наиболее благоприятную температуру колонки, подходящую для всех компонентов анализируемой пробы, можно лишь в том случае, если коэффициенты распределения компонентов мало различаются или, в более общем плане, если достаточно узок диапазон температур кипения всех компонентов пробы. Выше оптимальной температуры колонки понижение эффективности происходит исключительно за счет молекулярной диффузии. Наблюдаемое при температуре ниже оптимальной повышение эффективности разделения по мере увеличения температуры имеет место прежде всего при большей толщине пленки и более высокой вязкости (см. рис. П.20). [c.101]

При определении оптимального температурного напора на теплом конце (А7 о)опт, из условия минимальности суммы общего расхода энергии на теплообменник и его первоначальной стоимости (в том случае, когда исходный газ и продукт входят и выходят из установки при комнатной температуре) влияние несбалансированного потока приводит к уменьшению А Го при Ф = + V (и наоборот). [c.252]

Большое значение для величины площади петли гистерезиса приобретает температура. Влияние температуры в этом отношении хорошо иллюстрируется па примере петель механического гистерезиса резин из природного каучука с 3% серы, показанном на рис. 26 [9]. Как это следует из рисунка, повышение и понижение температуры приводит к уменьшению площади петли по отношению к некоторым оптимальным температурным условиям, при которых наблюдается наибольшая разница во временах релаксационных процессов, протекающих при возрастании и уменьшении напряжения. [c.138]

Процесс окислительного аммонолиза ведут при высоких температурах. Влияние температуры на конверсию пропилена и селективность процесса показано на рис. 4.9. Из рисунка видно, что оптимальная температура находится в интервале 450—500°С. [c.243]

Температура формования также оказывает определенное влияние на способность волокна к вытягиванию. В большинстве случаев волокно, сформованное при максимально возможной температуре, обладает оптимальной способностью к вытягиванию. Поэтому стремятся поддерживать температуру формования на верхнем пределе, устанавливая ее таким образом, чтобы волокно по выходе из фильеры не закручивалось вследствие перегрева (см. также часть II, раздел 2.1.2.5). [c.394]

Несмотря на благоприятное влияние на скорость химических превращений, повышение температуры в практических условиях ограничено целым рядом технологических и экономических факторов. К ним относятся достижение равновесия в обратимых экзотермических процессах протекание побочных реакций термическая неустойчивость реагентов и продуктов реакции недостаточная термическая устойчивость конструкционных материалов, из которых выполнена реакционная аппаратура затраты энергии на создание высоких температур. Так, в производстве серной кислоты контактным методом, при синтезе аммиака, конверсии окиси углерода и т. п. повышение температуры сверх оптимальной значительно снижает выход продукта. [c.100]

Одним из условий, определяющих активность ферментов, является температура. У большинства микроорганизмов она лежит в пределах 30—40 °С. Следовательно, при повышении температуры до известного предела будет возрастать химическая активность и окислительная мощность сооружений. Оптимальная температура для жизнедеятельности микроорганизмов определяется суммарным ее влиянием на комплекс ферментативных реакций, происходящих в микробных клетках. Допускают, что некоторые ферменты задают тон в этом направлении [5]. Резкое падение химической активности мезофильных микроорганизмов при температурах, превышающих оптимальные, является результатом инактивации определенных ферментов. Ферменты мезофильных бактерий быстрее инактивируются, чем термофильных, которые адаптировались к температурам, превышающим 40 °С. Согласно формуле Вант-Гоффа, скорость химических реакций ири повышении температуры на 10 °С возрастает примерно в 2—3 раза [c.95]

Исследуем вначале влияние температуры на приемник излучения. Чувствительность Е приемника обратно пропорциональна [27], где О — тепловая проводимость С — тепловая емкость — круговая частота обтюрации. Относительное температурное изменение тепловой проводимости приблизительно равно относительному изменению коэффициента теплопроводности газовой смеси, заполняющей приемник. При используемых обычно на практике газовых заполнениях оно соизмеримо с относительным изменением Т АТ температуры газовой смеси. Если, пренебрегая зависимостью тепловой емкости С от температуры, при оптимально выбранной глубине камеры (0 (йС [30]) принять изменение температуры АТ равным 4-5° С, то для относительного изменения Е получим [c.29]

Наряду с внутренними факторами (структура и химический состав материала, упругопластическое состояние, состояние поверхности), которые характеризуют свойства исследуемого металла, на величину т. э. д. с. и чувствительность метода влияют внешние факторы температура нагрева и материал наконечника, давление на наконечник, конструкция токоподвода и др. Наибольшее влияние на величину и распределение т. э. д. с. в сварных соединениях оказывает структурная и химическая неоднородность, в значительно меньшей степени неоднородность упругопластического состояния. Увеличение температуры нагрева наконечника существенно повышает чувствительность метода. Однако повышение температуры выше оптимальной ( 100°С) может вызвать искажение результатов в связи с окислением металла и термодиффузией примесей. [c.46]

Эти закономерности в формировании пространственно-сшитой структуры лежат в основе широко применяемых в промышленности методов отжига и закалки полимеров разного типа, заключающихся в нагреве их до некоторой оптимальной для каждого полимера температуры, превышающей температуру стеклования полимера, выдержки их при этой температуре в течение небольшого времени и последующего охлаждения. Применение этих методов позволяет создать в сетчатых полимерах при температуре, выше температуры стеклования, более однородную, упорядоченную структуру путем регулирования числа и характера распределения физических связей и затем фиксировать ее при оптимальных условиях охлаждения. Об этом свидетельствуют также данные о влиянии оптимального температурного воздействия на релаксационные и другие свойства сетчатых и линейных полимеров [89]. [c.88]

Бартоломе и Крабец рассчитали многослойный адиабатический реактор для равновесной реакции НаО+С0 — На+СООни рассмотрели зависимость между превращением и входной температурой, влияние старения катализатора на степень нревращения, а также возможность увеличения нревращения путем наилучшего распределения катализатора по нескольким слоям с промежуточным охлаждением реакционной смеси. Они пришли к выводу, что если температура на входе выбрана правильно, отклонение от оптимального распределения катализатора в двухслойном реакторе оказывает лишь незначительное влияние на конечную степень превращения. Расчет оптимального распределения катализатора довольно прост, если имеется необходимая и надежная информация. Строго говоря, такой оптимум действителен только для заданных состава сырья и нагрузки реактора. Так как на работающей установке эти условия могут меняться, очень важно выяснить возможность оптимизации при измененных условиях. [c.215]

Применение изопропилбензола свыше 3 молей на 1 моль бутена-2 дает п-изопропилвтор.бутилбензол с выходом ниже оптимального и даже тогда, когда катализатора берегся 0,4 моля на 1 моль бутена-2. Заметное влияние на выход ге-изоиропил-втор.бутшлбензола и относительное содержание его в алкилате оказывает температура. Влияние последней изучено для молярных отношений изопропилбензола, бутена-2 и катализатора, равных 2 1 0,2. Найдено, что при комнатной температуре алкилирование проходит очень медленно. Повышение температуры от 20 до 60° С ускоряет процесс алкилирования, повышает выход ге-изопропил-втор.бутилбензола и понижает относительное содержание его в алкилате за счет накопления полиалкилбензолов. Так, например, при 20, 30—35 и 50—60° С тг-изопропилвтор.бутилбензол получается с выходом соответственно 18, 47 и 55 /о от теоретического [c.103]

Чтобы избежать образования взрывчатых смесей, на каждый моль азотной кислоты вводят по меньшей мере 2 моля углеводорода. Окисляющая парафин азотная кислота восстанавливается в окись азота, которую легко перевести обратно в НМОд. В результате этого выход нитропроизводных парафинов, считая на прореагировавшую кислоту, может достигать 90%. Большинство из испытанных до сих пор катализаторов вызывают только ускорение реакции окисления. Повышение температуры увеличивает скорость нитрования, благоприятствует образованию первичных нитро-производных за счет вторичных и третичных и повышает выход продуктов расщепления углеродного скелета. Следует указать на аналогию в отношении влияния температуры, которая существует между парофазным нитрованием и парофазным хлорированием парафинов (гл. 5). При постоянной продолжительности реакции кривая зависимости степени превращения от лемпературы проходит через максимум. При температурах ниже оптимальной происходит в значительной степени пиролиз нитропарафинов. Реакция нитрования парафинов весьма экзотермична, поэтому, чтобы предотвратить местные перегревы, которые могут вызвать процессы, не поддающиеся управлению, в промышленных условиях заданную температуру поддерживают с точностью 1 °- [c.91]

Расчет и эксплуатация процесса. Температуру и давление процесса можно изменять в широких пределах. Температура посту-паюш его газа может изменяться от 177 до 400° С. Однако вследствие неблагоприятного влияния высоких температур на равновесие реакции температура газа на выходе из реактора должна быть не выше 440° С. Вследствие сильно экзотермического характера реакции температура повышается примерно на 56 град на каждый процент оьиси углерода, содержаш ейся в поступаюш ем на метанирование газе. Поэтому процесс необходимо проводить при температуре, обеспечивающей оптимальное протекание реакции. Большое количество тепла, выделяющегося при реакции, является основной причиной, обусловливающей непригодность процесса для очистки газов, содержащих более 2,5% мол. кислорода, окиси и двуокиси углерода. [c.335]

Ранее было указано, что благотворное влияние температуры на течение обратимых экзотермических реакций ограничено снижением не только равновесного, но и действительного выхода при повыщенни температуры выще оптимальной. Это противоречие лежду скоростью и равновесием, ограничивающее применение высоких температур, характерно для промышленных процессов синтеза аммиака, каталитического окисления ЗОг, конверсии окиси углерода, синтеза метанола, прямой гидратации олефинов и т. д. [c.145]

Необходимыми условиями для развития железобактерий являются содержание в водной среде соединений железа (И), концентрация которых может колебаться в значительном интервале (от десятых долей до нескольких десятков мг/л), и растворенного кислорода, причем концентрация кислорода не имеет существенного значения для этих бактерий. Большинство железобактерий развивается при пониженных температурах. Так, оптимальная температура для бактерий Gallionella составляет 6°С, для других видов (например, Leptothrix rassa) она близка к 23—25 °С. Существенное влияние на развитие железобактерий оказывает pH среды наиболее благоприятная среда для них — слабокислая 1[40, с. 3]. [c.64]

Как указывалось на стр. 47. генераторы териодического действия для получения водяного газа следует отнести к регенераторам тепла. Для понижения температуры в зоне окисления (это обусловлено прочностными свойствами конструкционных материалов) генераторы снабжают водяной или паровой рубашкой. Охлаждаемые стенки отводят тепло от кокса, что неблагоприятно влияет на протекание реакций в периоды дутья и газования, так как в слое, прилегающем к стенке охлаждающей рубашки, невозможно повышение температуры до оптимального уровня, при котором достигается состояние равновесия реакций. Кроме того, возле стенок генератора слой топлива оказывает меньшее сопротивление прохождению воздуха, газа и пара, чем в середине генератора это сопротивление тем меньше, чем крупнее куски топлива. Очевидно, чем больше сечение генератора, тем меньше сказывается влияние более холодных стенок рубашки. С увеличением сечения генератора одновременно заметно уменьшается вес генераторной установки (главным образом, трубопроводов и арматуры), приходящийся на единицу объема получаемого таза, и сокращаются расходы на обслуживание. В генераторных установках большой мощности применяются генераторы диаметром 3—3,5 м. [c.77]

При высоких температурах окисления выход оксикарбоновых кислот резко возрастает, быстро достигая своего максимума, после чего так же резко попи кается, и, наоборот, с понижением температуры параболическая кривая становится все более и более пологой, свидетельствующей о том, что абсолютные величины /<опт должны в этом случае непрерывно возрастать. При известных телшературах влияние оптимальной ко центрации а тивного металла может оказаться равны 1 нулю. Это особенно заметно при окислении высокомолею/лярных керосиновых фракций, пе содержащих ароматических углеводородов, при температуре выше 170° С. На это обстоятельство в случае окисления твердых парафи иовьгх углеводородов обращал внимание и В. С. Варламов, считавший, что применение катализаторов при окислени и парафина при высоких температурах нецелесообразно, так как процесс протекает быстро и без таковых [25]. [c.40]

Изучение влияния концентрации соли металла постоянной валентности на реакцию окисления ж-ДИПБ было проведено в широком диапазоне концентраций нафтената магния — от 4,0 10 до 4,0 10 моль/л (рис. 2.19) [180]. Из рисунка видно, что в исследуемом диапазоне концентраций нафтенат магния оказывает влияние не только на скорость накопления гидропероксидов, но и на их максимальный выход. Кроме того, оказа лось, что при окислении ж-ДИПБ отсутствует явно выраженный диапазон каталитических концентраций, который наблюдается, например, при окислении изопропилбензола [181]. Увеличение концентрации нафтената магния в субстрате наряду с ускорением накопления гидропероксидов приводит к снижению их максимального выхода. По всей вероятности, увеличение концентрации нафтената приводит к ускорению разложения образующегося гидропероксида. Таким образом, к выбору концентрации нафтената следует подходить с учетом его влияния на соотношение основных реакций образования и распада гидропероксидов. В данном случае оптимальная концентрация нафтената магния лежит в диапазоне 1,0-10 2—4,0-10 моль/л. Для исследования роли металла, входящего в состав нафтеновой соли, было проведено окисление ж-ДИПБ в присутствии 4,0-10 2 моль/л нафтенатов щелочноземельного металла (Mg, Са, Sr, Ва) при различных температурах. Влияние природы металла, входящего в состав нафтеновой соли, хорошо прослеживается по периоду индукции окисления. Так, продолжительность периода индукции увеличивается с увеличением ионного радиуса металла [c.90]

Аналогичное влияние на содержание свободной извести в образцах оказывает и замещение части СаОсв в шихте на SrO (рис. 3), однако минерализующее влияние небольших количеств SrO выражено значительно слабее и отчетливо наблюдается ТОЛЬКО при низкой температуре. Следует отметить также, что с повышением температуры величина оптимальной дозировки SrO уменьшается примерно с 1,5—2,0 до 0,5 мол.%. [c.334]

Восстановление нитрозо- и нитрогрупп в аминогруппу, легко протекающее с восстановленным Ni-катализатором, с Nie. к. проходит чрезвычайно быстро и гладко, не требуя для этого специальных условий. Процесс обычно проводят при комнатной температуре и давлении 760 мм. При этом следует иметь в виду, что, благодаря экзотермической реакции, температура может повыситься до 100 . Это обстоятельство может повлиять па выход продукта. Кроме температуры, на выход получаемого амина может оказать влияние и растворитель, правильный выбор которого играет такую же большую роль, как и поддержание в процессе реакции оптимальной температуры. Влияние этих факторов можно видеть на примере восстановления нитрозо- и нитрогуанидиноз , результаты которого сведены в табл. 11. [c.74]

Наиболее типичный пример ионообменной хроматографии — разделение ионов в соответствии с их сродством к ионообменным группам. Самый старый метод фронтальной хроматографии обладает лишь немногими преимуществами. Лучшие результаты дает вытеснительная хроматография, однако наиболее эффективен метод проявительной хроматографии. Небольшое количество смеси ионов В и С, обладающих большим сродством к иониту, вводят в колонку вместе с ионами А, обладающими малым сродством к иониту. Величина вводимой пробьЕ пренебрежимо мала по сравнению с полным объемом колонки Элюирование ведут ионами А. Разделение определяется коэффициентами распределения Ка Щ и /С<г(С) или фактором разделения /Сй(В)/Х<г(С). Коэффициент распределения — это отношение концентраций ионов в ионообменной фазе и в растворе, отнесенное к миллилитру раствора и к грамму (сухой массы) или миллилитру ионообменной фазы. При слишком большом Ка, например более 30, хроматографические зоны расширяются и увеличивается время, необходимое для разделения.. Этого можно избежать, меняя в процессе элюирования дискретно или непрерывно концентрацию элюента (градиентное элюирование). Оптимальное разделение достигается в равновесных условиях, поэтому благоприятное влияние на процесс оказывает уменьшение размера зерен ионита, повышение температуры и оптимальная скорость потока подвижной фазы (все эт меры способствуют достижению равновесного состояния). Размер зерен можно уменьшать лишь до некоторого предела, который зависит от механической прочности слоя ионита причем требования к стабильности формы зерен особенно жестки, когда элюент пропускают через колонку под действием избыточного давления (иногда до нескольких десятков атмосфер). Степень сшивки ионитов должна быть достаточно высокой, чтобьь их объем оставался неизменным, или это должны быть макропористые иониты. Благоприятное действие оказывает увеличение скорости потока элюента в колонке, способствующее более равномерному распределению пленки жидкости по поверхности зерен ионита, но слишком сильное увеличение скорости может увести систему из оптимального равновесного состояния. Величины коэффициентов распределения зависят от состава элюента, и их можно регулировать в значительных пределах, добавляя комплексообразующие компоненты например, при разделении лантанидов с этой целью используют органические оксикислоты. [c.243]

Рис. VIII.15. Влияние температуры на оптимальную скорость резки малоуглеродистой стали толщиной 28,6 мм [20].

Справочник химика 21

Химия и химическая технология