Днища аппаратов плоские

Днища и крышки. Составным элементом корпуса химического аппарата являются днища и крышки, которые связаны с обечайкой и часто изготовляются из одного и того же материала. Форма крышек и днищ аппаратов зависит от их назначения, действующей на них нагрузки, способа изготовления, формы обечайки. Крышки и днища могут быть эллиптической, полушаровой, сферической, конической, плоской (круглой или прямоугольной) формы (см. рис. 1.10). [c.45]

В настоящее время установка крупногабаритного технологического оборудования с плоскими днищами производится, как правило, через металлические рамы, двутавровые или швеллерные балки на сплошные или низкие ленточные фундаменты. Имеют место случаи, когда оборудование устанавливается непосредственно на облицовку рабочей поверхности сплошных фундаментов и даже на облицовку пола без отсвета днища, что совершенно не-.допустимо. Это связано с тем, что вследствие усадки фундаментов, коробления и разрушения защитной облицовки на рабочей поверхности фундаментов, как показывает практика, образуются застойные зоны агрессивных сред, подтекающих с аппарата, верхних площадок и технологических трубопроводов. При установке аппарата на фундамент без отсвета днища, агрессивная среда, проникая в зазор между облицовкой и днищем аппарата, вызывает коррозию днищ из черного металла. Отсутствие воздушного зазора исключает отвод тепла от днища аппарата, работающего при повышенных температурах, приводит к сквозному прогреву футеровки днища и облицовки фундамента. Это вызывает повышение температуры на органическом подслое футеровки выше допустимых пределов и их преждевременное разрушение. Вышеизложенное полностью относится также к случаю установки технологического оборудования с плоским днищем непосредственно на облицовку железобетонных этажерок и облицовку пола. Существенным недостатком метода установки технологического оборудования с плоским днищем через металлические рамы и балки (двутавр, швеллер) па сплошные или низкие ленточные фундаменты является отсутствие возможности ревизии и ремонта днищ аппаратов и фундаментов в условиях эксплуатации. [c.112]

В различных конкретных условиях образование и накопление побочных продуктов в системе предотвращается более качественной обработкой (шлифовкой) внутренней поверхности стенок и сварных швов аппаратов, применением сферических днищ вместо плоских, подбором специальных легированных сталей для изготовления аппаратов с высокой степенью обработки внутренней поверхности, гуммированием или покрытием внутренней поверхности другими специально подобранными неметаллическими материалами, использованием для встряхивания вибрирующих и обстукивающих механизмов различной конструкции и др. [c.296]

Крупногабаритное емкостное и технологическое оборудование с плоским днищем рекомендуется устанавливать на ленточные-фундаменты с шагом между лентами, достаточным для обеспечения возможности создания контрольных обходов. Высота ленточных фундаментов от уровня пола должна быть не менее 110 мм. Ленты фундаментов могут располагаться как параллельно друг другу, так и с пересечением в центре. Установку аппаратов на ленточные фундаменты следует производить с использованием двутавровых балок или металлических рам. Двутавровые балки должны быть приварены к днищу аппарата прерывистым швом. Для обеспечения плотного прилегания металлических опорных рам и двутавров, рабочие поверхности ленточных фундаментов должны быть ровными и строго горизонтальными. Для равномерного и плотного прилегания опорных рам и исключения нежелательных изгибных деформаций днища установку опорных балок на рабочую поверхность фундамента рекомендуется производить через термопреновые или резиновые прокладки толщиной [c.113]

Наиболее распространенной формой корпусов аппаратов является цилиндрическая. Днища аппаратов выполняют плоскими, коническими, сферическими н эллипсоидальными в зависимости от их назначения и технических условий. Крышки выполняют той же формы, что и днища исключение составляет коническая крышка. Пространственные (не плоские) днища и крышки экономичнее плоских. [c.135]

Если днище аппарата плоское, то его приваривают к обечайке валиковым или угловым швом. При сферической форме днища приварка производится в стык с применением Х-образного или У-образного профиля шва. [c.242]

Днища и крышки аппарата могут быть плоскими, эллиптические и сферические. Днища аппарата могут быть выполнены также в виде конуса (обычно 90 или 120°). [c.233]

Профиль и форма сварного шва при изготовлении обечайки выбираются в зависимости от толщины винипластового листа и условий эксплуатации аппарата. Если днище аппарата плоское, то оно приваривается к обечайке валиковым или угловым швом при сферической форме днища приварка производится в стык с применением Х-образного или и-образ-ного профиля. [c.262]

Днища аппаратов эллиптические — по ГОСТ 6533—78 конические отбортованные — по ГОСТ 12619—78 конические неотбортованные с углом при вершине 90° — по ГОСТ 12620—78 конические неотбортованные с углом при вершине 140° — по ГОСТ 12621—78 плоские неотбортованные — по ГОСТ 12623—78. [c.9]

Внутренний диаметр цилиндрической обечайки = 1000 мм у труб = = 25 X 2,5 мм. Днища аппарата плоские и крепятся к фланцам корпуса болтами. Патрубки, приваренные к корпусу аппарата, имеют одинаковый условный проход d = 75 мм. Прокладочный материал толщиной Ь = А мм — резина средней твердости. [c.257]

Если днище аппарата плоское, то его приваривают к обечайке валиковым или угловым швом. При сферической форме днища приварка производится встык. [c.268]

Концентрация напряжений чаще всего наблюдается на участках металлических конструкций с резкими переходами. Поэтому переходы следует делать по возможности плавными, применяя выточки, галтели и т. д. Прямоугольные вырезки в аппаратах должны быть сделаны с закругленными углами. Все отверстия в корпусе или плоских днищах аппарата предпочтительно делать круглыми или эллиптическими. В конструкциях следует преду- [c.88]

Для удаления жидких продуктов или суспензий (а также шлама) в днище аппарата установлены специальные штуцеры (нижний спуск). Жидкие продукты можно удалять и через трубу передавливания, вставленную в аппарат через один из штуцеров в крышке. Для передавливания жидкости используют, как правило, воздух давлением до 3 кгс/см или пар. Для герметичности присоединения трубопроводов и других устройств к реакторам используют фланцы с плоскими привалочными поверхностями или в случае работы при повышенном давлении — кольцевое лабиринтное уплотнение. Герметичность фланцевого уплотнения достигается за счет деформации прокладки, помещенной между фланцами, при их затяжке. [c.190]

Плоские днища аппаратов [c.161]

Если штуцер расположен вблизи несущих элементов конструкции аппарата (плоские и неотбортованные днища, переходы, опоры, трубные решетки, соединительные фланцы и т.п.), то в условие укрепления вместо Lo подставляется расстояние от кромки отверстия до такого несущего элемента. [c.50]

В кожухотрубчатых теплообменных аппаратах применяют стандартные эллиптические днища и плоские днища. [c.89]

Вертикальные аппараты с плоским днищем и плоской (или сферической) крышкой, изготовляемые без опор, предназначены для установки на сплошное жесткое основание. [c.125]

Почти все теплообменники (кроме оросительных) имеют корпус, выполняемый обычно разъемным и состоящий из кожуха, крышек и днищ. Кожухи выполняются обычно цилиндрическими значительно реже кожухи изготовляют в форме параллелепипедов, конусов, сфер и иных тел вращения. Крышки и днища бывают плоские, выпуклые и вогнутые — эллиптические, сферические и др. Кожух соединяется с крышками и днищами с помощью фланцев или жестким швом (сварка, клепка). К корпусам приваривают или прикрепляют другим способом штуцера и бобышки для присоединения трубопроводов, арматуры и контрольно-измерительной аппаратуры, лапы и опоры для установки и крепления аппарата на месте. На корпусе имеются лазы и люки для проведения ремонта и смотровые окна для наблюдения за процессом. [c.129]

Мешалка имеет цилиндрическую форму корпуса с выпуклым днищем и плоской крышкой. Внутри аппарата размещаются барботер и оросительное кольцо. Над крышкой установлен отбойник. Корпус, днище и крышка мешалки изготовляются из углеродистой стали. Внутренняя поверхность аппарата облицовывается кислотоупорной изоляцией на фаолитовой замазке. Барботер и оросительное кольцо изготовляются из свинца. [c.261]

Корпус аппарата изготовляют из малоуглеродистой листовой стали в виде сварного сосуда с плоской крышкой, на которой располагается горелка. В том случае, когда в процессе работы необходимо удалять осадки солей днище аппарата выполняется конусным (фиг. 47). [c.127]

На фиг. 32. 2 показана конструкция ковано-сварного корпуса колонны синтеза аммиака с приварным днищем и плоской крышкой. Емкость аппарата составляет 10,8 ж . Рабочее давление — 32 Мн/ж, рабочая температура до 300° С (И температурная ступень). Технологической [c.451]

ГОСТ 380—60) Сталь толстолистовая (ГОСТ 500—58) От 401 до 425 5 Те же, но полистно или для каждого прутка Обечайки, днища, фланцы и другие детали аппаратов плоские фланцы для трубо- [c.13]

Концентрация напряжений чаще всего наблюдается на участках металлических конструкций с резкими переходами. Поэтому переходы следует делать по возможности плавными, применяя выточки. Прямоугольные вырезки в аппаратах должны быть сделаны с закругленными углами. Все отверстия в корпусе или плоских днищах аппарата предпочтительно делать круглыми или эллиптическими. В конструкциях следует предусматривать узлы с меньшими остаточными напряжениями и равномерно распределять напряжения по всему сечению. [c.135]

Начальную пассивацию обычно проводят при постепенном заполнении и включенном регуляторе потенциала. Таким образом удается осуществить пассивацию при весьма малых токах, всего в 5—10 раз превышающих ток в пассивном состоянии. Трудности возникают лишь при пассивации днища аппарата, которую производят при минимально возможном уровне электролита, необходимом для погружения датчика и частично катода. Катод обычно размещают на расстоянии 5—10 диаметров катода от дна поэтому в аппаратах и хранилищах с плоским дном при минимально возможном заполнении довольно значительная поверхность металла оказывается в контакте с электролитом. Пассивируют эту поверхность при облегченном технологическом режиме (более низкая температура, чем при эксплуатации, отсутствие перемешивания и т. д.). Иногда предлагают вводить ингибиторы [343]. [c.208]

Плоские днища. Толщина плоских круглых днищ (крышек) аппаратов, работающих под внутренним давлением, рассчитывается по формуле [c.150]

Аппараты, работающие под давлением, изготовляют с эллиптическими днищами. Аппараты без давления имеют плоское днище и плоскую или тарельчатую крышку. Плоские крышки большого диаметра укрепляют ребрами жесткости. [c.225]

При использовании плоских газораспределительных устройств всех типов требуется газовая камера достаточно больших размеров по сравнению с размерами аппарата в целом. Если газораспределительное устройство повторяет форму днища аппарата или же таким устройством служит само днище, габариты аппарата значительно сокращаются. Конструктивно такие решетки могут быть оформлены аналогично перфорированным и колпачковым и их разновидностям. Несколько вариантов таких газораспределителей представлено на рис. 4.11. [c.129]

Плоские днища и крышки используют для люков и заглушек, а также для вертикальных емкостных аппаратов под наливом и толстостенных аппаратов высокого давления, у которых толщина стенки очень велика (иногда равна высоте выпуклого днища). Присоединяют плоские днища к корпусу по одному из вариантов, показанных на рнс. 27. Приварка по вариантам I—П1 наиболее проста, но ненадежна и для аппаратов под давлением не рекомендуется. Более совершенная приварка по вариантам IV—VI. Надежнее всего соединение плоского днища с цилиргдрической обечайкой с помощью отбортовки (вариант V), но изготовление днищ с отбор-товкой более сложно. Отъемные крышки присоединяются с помощью фланцевого соединения (варианты VII, VIII). [c.50]

Для простоты решения поставленной задачи будем рассматривать аппарат в впде полуцилиндра с плоской крышкой (днищем) и с подводящим поток патрубком, выдвинутым к оси цилиндра и направленным под углом 90° к крышке (днищу) аппарата (рис. 3). Струя, вытекающая нз патрубка, состоит из трех участков. Первый из пих от сечения О—О до сечения 1 — 1 представляет собой обычную осесимметричную струю, второй (с разворотом на 90") от сечения 1—1 до 2—2 — нристеночную (полуограиичепную) радиальную струю и третий со вторым разворотом на 90° (но отношению к оси осесимметричной струи — на 180°) от сечения 2—2 до 3—3 — полуограниченную кольцевую струю. [c.107]

Нутч-фильтр (рис. ХУ1П-9) является простейшим аппаратом для фильтрации суспензий под вакуумом. Изготавливается в виде цилиндрического сосуда 1 с нижним днищем 2. На некотором расстоянии от днища установлена плоская фильтрующая перегородка 3, на которой закреплена дренажная сетка 4 и ткань 5. Пространство под перегородкой сообщается с вакуумным насосом через штуцер 6. [c.331]

Для сборников, мерников и аппаратов с перемешивающими устройствами первая цифра, указанная через тире после показателя назначения, обозначает тип изделия О — чугунные с эллиптическим днищем и сферической крышкой 1 — стальные с эллиптическим днищем и плоской крышкой 2 — стальные с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой 3 — стальные с дмумя эллиптическими днищами 4 — стальные с эллиптическим днищем и сферической крышкой. [c.927]

Очистка теплоносителя после сушильной башни и воэд1 ха пс сепаратора аэролифта от пыли СМС производится в пиклонах-лиидрических аппаратах с конусным днищем и плоской или сфери кой крышкой. [c.214]

Аппарат имеет корпус квадратного сечения, ионическое верхнее днище и плоское нижнее с переходом на выравниватель истока. Внутри аппарата смонтировано 26 змеевнков с опорными поддерживающими элементами и решетками. [c.162]

Типовые стальные вертикальные аппараты. В настоящее время в соответствии с ГОСТ 20680—75 [8] химическим машиностроением могут быть изготовлены аппараты следующих десяти типов с эллиптическим днищем и эллиптической отъемной крышкой (тип 0) с неразъемным корпусом и эллиптическим днищем и крышкой (тип 1) с коническим отбортованным днищем, углом при вершине корпуса 90° и эллиптической отъемной крышкой (тип 2) с неразъемным корпусо.ч с коническим отбортованным днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической крышкой (тип 3) с эллиптическим днищем и плоской отъемной крышкой (тип 4) с неразъемным корпусом, с эллиптическим днищем и плоской крышкой (тип 5) с коническим неотбортованным днищем, углом при вернп1не конуса 120° и плоской крышкой (тип 6) с неразъемным корпусом, коническим неотбортованным днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской крышкой (тип 7) с плоским днищем и плоской отъемной крышкой (тип 8) с неразъемным корпусом, плоским днищем и крышкой (тип 9). [c.18]

Автоклав представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с полушаровым днищем и плоской крышкой. Внутри аппарата размещаются два сосуда, предназначенных для защиты стального корпуса от разрушающего воздействия агрессивной среды. Внутренний сосуд является реакционным. Промежуточный сосуд служит для защиты стального корпуса в случае нарушения герметичности реакционного сосуда. [c.386]

Конструкция плавильных котлов зависит от консистенции реакционной массы. Когда плав представляет собой легко подвижную жидкую массу (например, при сплавлении натриевой соли бензолсульфокислоты), процесс проводят в чугунных котлах со сферическим днищем и плоской крышкой, имеющих форму сужающегося книзу усеченного конуса (рис. 11). Загружают сульфонат в котел через загрузочное отверстие в крыщке аппарата. Для перемешивания плава применяют пропеллерную мешалку 2. Обогреваются плавильные котлы топочными газами от угольных или нефтяных топок или газовыми горелками. Готовый плав вытекает из аппарата через нижний спуск 3. [c.97]

Пример 5. Произвести расчет толщины стенки плоского днища аппарата диаметром 2400 мм. Давление в аппарате 0,1 н1лш (1 ати), температура 250° С, материал днища — сталь марки 20К, допускаемое напряжение [0]=132 н/жж [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология