Растворитель безопасность работы

В электростатическом поле можно с высокой экономичностью наносить порошковые материалы на изделия, предназначенные не только для декоративных целей, но и для работы в агрессивной среде. Широко применяют порошковые полиэтилен, полиамид, поливинилхлорид и эпоксидные смолы. Этот способ быстро распространяется не только благодаря своим экономическим преимуществам, но и из-за безопасности работы, которая ведется без растворителей и с низкими заготовительными расходами. Покрытия толщиной 1 мм можно получить за одну операцию. Нанесенное покрытие при соответствующей температуре обжигают или наплавляют. [c.86]

По летучести растворители предложено классифицировать по относительной шкале, в которой за единицу принята летучесть диэтилового эфира при 20 °С и относительной влажности 65+5 % [547, с. 29]. В соответствии с этим различают легколетучие (число испарения ниже 10), среднелетучие (число испарения 10—35) и труднолетучие (число испарения выше 35). Для удобства и безопасности работы (в тех случаях, когда растворители токсичны либо огне- или взрывоопасны) при подборе электролитных композиций при прочих равных условиях следует выбирать растворитель, наиболее высококипящий и труднолетучий. [c.128]

Достоинствами электрофоретической окраски можно считать большую производительность, возможность нанесения равномерных, не имеющих затеков покрытий на конструкциях сложной формы, возможность полной автоматизации процесса, исключение из технологического процесса дорогих органических растворителей, безопасность работы. [c.161]

В современном практикуме необходимо в требуемом объеме учитывать правила техники безопасности. Поэтому для подготовки и проведения химических реакций нужны новые разработки с точки зрения правил техники безопасности. Мы постарались, наряду с новой редакцией раздела Безопасность в лаборатории , снабдить все обсуждаемые вещества, продукты реакции и растворители соответствующими шифрами безопасности (обозначения Р и С) и ввести их в каждую методику. Это в некоторой мере обеспечивает безопасность работ в исследовательской лаборатории и в химическом практикуме. Вместе с тем отметим, что приведенные в книге цифры можно сократить без ущерба для содержания. [c.8]

Безопасность работ при проведении обезжиривания растворителями обеспечивается максимальным сокращением попадания паров растворителей в помещение, где проводят работы. Это достигается применением специального герметичного оборудования для подачи растворителя в промываемые агрегаты и слива его, исключением заливки растворителя ведрами, герметичностью подающих и сливных коммуникаций. [c.214]

Безопасность работы при перегонке органических растворителей [c.150]

Для безопасности работы следует пользоваться хорошо регулируемым вакуумом, так как маточный раствор, содержащий летучий растворитель, может ири внезапном повышении вакуума бурно закипеть. [c.701]

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТЫ С ОРГАНИЧЕСКИМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ [c.114]

При приготовлении сорбентов по п. 7.1 следует выполнять правила безопасной работы с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, используемыми в качестве растворителей для нанесения неподвижной фазы. Выпаривание растворителя следует вести в вытяжном шкафу. При необходимости просеивания твердого носителя или готового сорбента работать в респираторе, просеивание проводить под вытяжным шкафом или вытяжным зонтом. Работа по приготовлению сорбента, подготовке проб и выполнению анализов при неисправной ил(1 неработающей вытяжной вентиляции запрещается. [c.436]

Тем, кто не имеет опыта обращения со шприцами, перед началом работы с АОС следует проделать те же операции на чистом растворителе Можно считать, что методика безопасной работы освоена, если ни одна капля жидкости не попадает мимо ампулы [c.233]

В повседневной работе с мономерами часто возникают вопросы о том. как изменяется то или иное свойство мономера в зависимости от температуры, давления или концентрации, образует ли мономер азеотропные смеси и с какими растворителями и т. д. Эти сведения важны при выделении, идентификации и проверке чистоты мономера. Зная их, легче правильно организовать безопасную работу с тем или иным мономером. Имеющиеся в настоящее время данные такого рода приведены в табл. I. 2—I. 48. [c.36]

В практике химических лабораторий в целях безопасности работы часто пользуются уменьшением опасности вещества путем растворения его в соответствующем растворителе. К таким соединениям относятся, например, гидроперекись и перекись ацетила, взрывающиеся с большой силой при простом прикосновении к ним, когда они в сухом виде. Однако, будучи растворены, они совершенно безопасны. Ацетилен обычно растворяют в ацетоне. Ацетилен и его моноалкильные производные (алкины), отвечающие общей формуле РС = СН, легко образуют металлоорганические соединения. В этих соединениях один или два водорода ацетилена замещены металлом. Такие металлоорганические соединения называются ацетиленидами. [c.206]

Перспективным методом нанесения ЛКП является электроосаждение из водных растворов. Для этой цели могут быть использованы грунты и эмали ФЛ-093, ЭП-0П7, УР-1154, ФЛ-1493, МС-278, МЛ-28, ЭП-2100 и др. Метод электроосаждения обеспечивает равномерность покрытий по толщине, полное отсутствие в них влаги и токсичных растворителей, экономичность и безопасность работы. Такие ЛКП перспективны в качестве средств дополнительной защиты металлических покрытий. Долговечность их составляет 10. .. 15 лет. [c.701]

Растворители способствуют устойчивому температурному режиму, а иногда могут также обеспечить безопасность работы. Так, как уже было упомянуто выше, окислительное хлорфосфинирование пропилена под давлением протекает спокойно только при проведении реакции в среде четыреххлористого углерода . [c.17]

Бекмановскую перегруппировку оксима проводят в реакторе 6 циклонного типа, снабженном циркуляционным насосом и мощным холодильником 7. Олеум вводят в циркулирующую смесь перед насосом, рециркулирующую жидкость — в тангенциальном направлении циклона, помещенного внутри реактора, а оксим — по его осевому направлению. Все это создает условия для интенсивного перемешивания реагентов и безопасной работы, обычно не сопровождающейся выбросами смеси и перегревами. Полученная масса стекает через боковой перелив в нейтрализатор 8, куда вводят необходимое количество аммиачной воды. Во избежание перегревов и гидролиза полученного лактама нейтрализацию ведут при 40—50 °С, что достигается циркуляцией смеси через выносной холодильник 9. Нейтрализованная масса стекает в сепаратор 10, где водный сульфат аммония отделяют от так называемого лактамного масла. Лактам растворим в водном сульфате аммония, и во избежание потерь лактама проводят дополнительную его экстракцию из сульфата аммония органическим растворителем (на схеме не показано). [c.551]

На установке концентрирования особое внимание должно обращаться на аппараты и коммуникации, содержащие ацетилен-концентрат. В этих аппаратах при концентрировании ацетилена селективным растворителем газ находится под абсолютным давлением менее ,4 0 . Ранее было установлено (стр. 60), что такая система, работающая под давлением до 1,4 ст, стабильна достаточно безопасна. Поэтому главным условием безопасной работы данной системы является предотвра-щен е воз.можности роста абсолютного давления ацетилена свыше 1,4 ат. Обычно это обеспечивается установкой предохранительных гидравлических затворов. [c.103]

Перед работой с растворителями работающие долж ны быть тщательно проинструктированы об опасных мс ментах работы и мерах предосторожности, которые еле дует соблюдать. Знание рабочими правил безопасно) работы должно быть проверено и удостоверено под писью ответственного лица. [c.213]

Безопасность работы с теми или иными растворителями определяется их воспламеняемостью и токсичностью. Практически все растворители, применяемые в ВЭЖХ, либо имеют весьма низкую температуру вспышки, либо в определенной степени токсичны. Поэтому помещение, в котором проводят работы по жидкостной хроматографии, должно иметь эффективную приточно-вытяжную вентиляцию. На рабочем месте недопустимы плохо продуваемые и застойные зоны, так как в них могут накапливаться пары растворителей, имеющие большую плотность чем воздух. Нижний предел взрываемости многих растворителей составляет 1—2%, поэтому в застойных зонах возможно образование взрывоопасной смеси. [c.128]

Большинство современных насосов снабжено указателями и ограничителями нижнего и верхнего пределов рабочего давления. Давление в хроматографической системе является исключительно важным параметром, и его необходимо контролировать. Для этой цели обычно используют указатель давления с проточными тензодатчиками. Объем датчиков очень мал, поэтому не возникает затруднений при замене растворителя в градиентном элюировании. Ограничители давления автоматически отключают насос при выходе давления из установленного диапазона, что существенно повышает безопасность работы. Ограничитель верхнего предела также очень полезен для предотвращения порчи колонок с некоторыми сороентами, которые могут разрушиться при превышении допустимого для них рабочего давления. [c.141]

Существенный прогресс в этой области связан с использованием в качестве электролитов комплексных солей третичных аминов, особенно пиридина, и фтористого водорода и ацетонитрила в качестве растворителя. В табл. 8 представлены данные по электропроводности таких солей в ацетонитриле. Несмотря на определенные успехи в получении таким путем целевых малофторированных соединений, метод пока экономически нецелесообразен из-за сложности выделения продуктов реакции и недостаточной селективности. Тем не менее мягкие условия реакции, простота и безопасность работы со фторирующей системой делают этот процесс перспективным, особенно для синтеза труднодоступных соединений с одним или двумя атомами фтора [53]. Платина - все еще наиболее часто используемый электрод, но и с анодами из других материалов (например, из графита) получают хорошие результаты. Ацетонитрил -наиболее приемлемый растворитель для проведения процесса электрохимического фторирования, но показаны возможности использования и других растворителей. [c.49]

Подвижная фаза является компонентом системы, который наиболее просто изменяется хроматографистом, когда он оптимизирует а для препаративгюго ЖХ-разделения. Однако часто эти возможности при разработке новых разделений не прнни-маротся во внимание в угоду испытанным и надежным методам. Так же как в случае выбора неподвижной фазы, необходимо учитывать практические и экономические сообран<ения при выборе растворителей и модификаторов, обеспечивающих необходимое разделение. Критическим моментом, особенно при крупномасштабных разделениях, является безопасность работы с растворителем. [c.85]

Все химикалии и растворители, используемые в лаборатории, следует рассматривать как опасные, независимо от того, насколько велики предельные пороговые концентрации (см. табл. 1.7) или как низка токсичность. Токсичность таких растворителей, как дихлорометан, который считали безопасным , в свете более современных исследований [157] должна быть подвергнута переоценке. Имеется обширная доступная литература по свойствам растворителей и мерам предосторолсности при работе с ними [147, 158—168]. Пожалуйста, прежде чем приступить к работе с большими количествами растворителей в лаборатории или на заводе, ознакомьтесь с этими источниками. Фирмы-изготовнтели по требованию могут предоставить список данных по безопасности материалов и другую соответствующую информацию. Познакомьтесь также с местными положениями и инструкциями, касающимися транспортировки, хранения, обращения и уничтожения потенциально горючих, корродирующих, токсичных, канцерогенных, тератогенных или му-тогенных веществ. Позаботьтесь, чтобы все емкости с растворителями и транспортные системы были заземлены для предотвращения загорания от разряда статического электричества. Используйте достаточно вентиляцию и следуйте правилам работы все время. Нельзя пренебрегать вопросами безопасности, работая с растворителями, особенно в масштабах препаративной ЖХ. [c.104]

Обязательным условием безопасной работы с хи мическими веществами является не только знание класса опасности всех реактивов и растворителей, с которыми приходится иметь дело при повседневной работе, но также знание особенностей их токсического действия, основных мер профилактики отравлений, симптомов отравления и способов оказания первой помощи при отравлениях Перед началом работы с ио выми, незнакомыми веществами следует не только изучить их химические и физические свойства, но и обязательно ознакомиться по справочным изданиям, например [6, 7, 66], с их токсическим действием и с ги гиеническими нормативами [c.17]

Окраску обливом можно вести не только при повышенной температуре, но и при температуре наружного воздуха. К достоинствам этого метода можно отнести высокую степень использования лакокрасочного материала, возможность автоматизации про- цесса, высокое качество получаемых покрытий и безопасность работы. К сожалению, установки струйного облива весьма сложны. Кроме того, обработка изделия в парах растворителя вызывает необходимость в регенерации растворителя отсутствие установки для регенерации приведет к сильному загрязнению воздуха. [c.159]

Для обеспечения безопасности работы необходимо в перв>ю очередь учитывать пожароопасность и токсичность растворителей. К сожалению, невозможно подобрать растворители для жидкостной хроматографии, полностью безопасные в обоих отношениях. Углеводородь все легко воспламеняются, полиг алогенированные растворители менее пожароопасны. Хлорированные и ароматические растворители обладают кумулятивной токсичностью, а парафиновые углеводороды менее токсичны. Работа с остальными растворителями требует соблюдения необхордмых предосторожностей хорошая вентиляция, исключение прямого контакта растворителя с атмосферой, соблюдение противопожарньк правил и др. [c.30]

По вязкости растворители могут различаться между собой примерно на порядок величины. Использование растворителя с низкой вязкостью особенно удобно при проведении крупномасштабных работ, когда желательно обеспечить быстрый транспорт реагирующих частиц к электроду. В вольтамперометриче-ских и хронопотенциометрических измерениях массоперенос диффузией легче поддерживать в вязких средах. По запаху и токсичности полярные растворители очень сильно различаются между собой. Однако при работе с закрытыми системами эти свойства могут и не иметь большого значения. Защитное оборудование, облегчающее безопасную работу с растворителями, часто доступно промышленным лабораториям. Во многих же научно-исследовательских лабораториях технике безопасности уделяется недостаточно внимания. Возможно, это связано с тем, что обычно сотрудники лабораторий настолько кратковременно соприкасаются с вредными объектами, что последствия слабой защиты остаются незаметными. Элементарная забота об их здоровье требует сокращения до минимума продолжительности [c.8]

Фреоны получили широкую известность в 1931 г., когда американской фирмой "Кинетик Кемиклз, Инк." был получен в качестве хладагента фреон 12 в 1932 г. были получены фреоны 11 и ИЗ. Однако в качестве растворителей они получили известность значительно позже, в период со второй половины 1950 г. до первой половины 1960 г., в связи с ускоренным развитием космических ракет и полупроюдни-ковой промышленности (ЭВМ и средств информации для военных и гражданских целей), где предъявляются повышенные требования к свойствам растворителей и безопасности работы с ними. Для химчистки фреоны впервые стали использовать в США. [c.356]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология