Агрессивные среды коррозионная стойкость, Mt

Из сплавов на основе алюмииия, обладающих хорошими литейными свойствами и высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, наибольшее распространение нашла система А1 — 51 (силумины). Коррозионная стойкость силуминов объясняется образованием на их поверхности комбинированной пленки, состоящей из Л Оз и ЗЮг- Силумины, содержащие 4,5—13% 51, применяются в окислительных средах. Из силуминов могут изготовляться самые сложные отливки. [c.272]

Воробьева Г. Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. Изд. 2-е, М., Химия, 1975. 816 с. [c.102]

Коррозионная стойкость хромоникельмолибденомедистых сталей в некоторых агрессивных средах, в особенности в растворах серной кислоты средних концентраций при повышенной температуре, вплоть до 80" С, довольно высока. Влияние легирующих элементов па коррозионную стойкость этих сталей в серной кислоте сказывается различно, в зависимости от концентрации ц температуры среды. Хром повышает коррозионную стойкость в 5—30%-иой серной кислоте при температуре 80° С. Никель и медь повышают коррозионную стойкост1з в 5—60%-ной серной кислоте и особенно в 40—60%-ной ири 80° С и в 5— 50%-ной лрн температуре до 80° С. Молибден увеличивает стойкость стали в 5—70%-ной кислоте прн 80° С и в 5—507о-пой при температуре кипения. [c.230]

С точки зрения коррозионной стойкости, оптимальное содержание Сг в стали составляет 12-14%. Такой уровень легирования Сг обеспечивае г легкую пассивацию поверхносги во многих агрессивных средах, связанных с производством нефтехимических продуктов. При повышении содержания хрома более 12% коррозионная стойкость практически не увеличивается. Вместе с тем в этом случае имеет место проявление склонности стали к охрупчиванию и снижению прочности в связи с формированием в структуре значительного количества ферритной составляющей. 13-14 %-ные хромистые стали с частичным у-а (М)- превращением относят х мартенситно - феррит-ным. Эти стали известны еще под названием полуферритных. По структуре мартенситно-ферритные стали соответствуют сплавам Ре - Сг. Количество 6- феррита в сталях повышается с увеличением содержания Сг и снижением концентрации углерода. С введением углерода границы существования области у - твердых растворов сдвигаются в сторону более высокого содержания Сг. У 13% - ных хромистых сгалей С < 0,25% термокинетическая диаграмма распада аустенита состоит из двух областей превращения. При температурах выше 600 °С в случае достаточно низкой скорости охлаждения возможно образование ферритной составляющей структуры. Ниже 400 °С при более быстром охлаждении наблюдается бездиффузионное превращение аустенита в мартенсит. Количество образовавшегося мартенсита в ка-асдом из указанных температурных ингервалов зависит, главным образом, от скорости охлаждения и содержания углерода в стали. [c.234]

Для того чтобы создать изделие коррозионностойким, конструктор должен знать теорию защиты от коррозии, использовать имеющийся практический опыт, применять защитные покрытия и материалы, хорошо зарекомендовавшие себя в изделиях-аналогах, знать характер и агрессивность коррозионной среды, коррозионную стойкость материалов, их технологичность, находить оптимальные конструктивные формы, использовать взаимозаменяемость материалов, учитывать экономическую эффективность применяемых ме р защиты от коррозии. [c.6]

Наряду с физико-механическими свойствами, коррозионная стойкость является определяющим фактором при выборе и использовании полимерного материала в условиях воздействия агрессивных сред. Химическая стойкость полимеров изменяется в широких пределах не только для различных полимеров, но и для одного и того же полимера (в зависимости от марки, сорта и т. д.). Она зависит от структурных особенностей и химических свойств полимеров. [c.66]

В химическом машиностроении широко применяются легированные чугуны и специальное стальное литье, обладающее хорошей коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах. Коррозионные свойства этих чугунов определяются характером легирующих элементов. [c.211]

Чугуны, легированные хромом, так называемые хромистые чугуны, обладают сравнительно удовлетворительными литейными свойствами и хорошей коррозионной стойкостью, главным образом в окислительных средах. Коррозионная стойкость хромистых чугунов проявляется в соответствии с правилом порогов устойчивости только тогда, когда содержание легирующего элемента в твердом растворе (не считая хрома, расходуемого на образование карбидов) составляет не менее 11,7% весовых. Для сильно агрессивных сред содержание хрома в твердом растворе следует повысить до 17%. [c.211]

Скорость протекания коррозионных процессов определяется агрессивностью среды, химической стойкостью материала в этих условиях, его структурой, плотностью и пр. В зависимости от условий службы конструкций скорость коррозии оценивается различными показателями. При этом имеет значение как общее количество разрушенного материала, так и скорость образования единичных повреждений. [c.4]

Коррозионная стойкость оловянистых бронз немного выше стойкости меди в ряде агрессивных сред, в частности в серной кислоте невысоких концентраций и в других слабокислых средах, в морской воде, в щелочных растворах (исключая аммиач-1И)1е) и др, [c.250]

СОСТОЯНИИ имеют в ряде агрессивных сред высокую коррозионную стойкость. [c.344]

Большого внимания заслуживают хромовые диффузионные покрытия, представляющие собой твердые растворы в железе. Они обладают значительной жаростойкостью в окислительной атмосфере, износостойкостью, устойчивостью во многих жидких агрессивных средах. Коррозионная стойкость хромированных обыкновенных сталей близка к стойкости сталей XI7 и даже Х18Н10Т. В продуктах сгорания природного газа и мазута хромовое покрытие работоспособно до 800 °С. Свойства хромовых диффузионных покрытий и способы их получения описаны в монографиях [46, 49], Ценными свойствами обладают и гальванические хромовые покрытия, но их лучше наносить на подслой из меди и никеля. В виде ультратонких слоев (0,03—0,08 мкм) в сочетании с дополнительными хроматными пассивными пленками хром заменяет олово как средство защиты консервной жести. Несмотря на незначительную толщину слой электролитического хрома равномерно осаждается на поверхности стальной полосы. [c.96]

Кремнистый чугун выплавляется в вагранках. Шихтовыми материалами служат литейный чугун, стальной лом и ферросилиций. Отливки из кремнистого чугуна применяются для изготовления деталей, работающих в условиях воздействия высоких температур до 850° С (колосниковые решетки, детали печной арматуры). Вследствие низкой теплопроводности кремнистый чугун не переносит резких изменений температур и местных нагревов. Отливки из никель-кремнистого чугуна обладают наряду с высокой жаростойкостью повышенной вязкостью и прочностью. Этот чугун обладает высокой коррозионной стойкостью в ряде агрессивных сред. Коррозионная стойкость никелькремнистого чугуна приведена в табл. 132. [c.297]

Развитию коррозионных трещин способствуют расклинивающее действие продуктов коррозии и напряжения растяжения. Количество продуктов коррозии увеличивается со временем к зависит от агрессивности среды и стойкости металла. Проникая е зону предразруше-ния, среда способствует облегчению перестро ки и разрыву межа- [c.58]

В литературе встречается мнение, что эти стали обладают повышенной стойкостью против КР или вообще невосприимчивы к КР. Оно обычно основывается на результатах испытаний в кипящих концентрированных растворах Mg l2, где вследствие повышенной общей агрессивности среды коррозионный процесс на этих сталях делокализуется и склонность к КР не выявляется. [c.132]

Алитирование хромистых сталей позволяет значительно расширить область их применения при повышенных температурах в агрессивных средах, содержащих сероводород. Коррозионная стойкость алитированных 3%-ных хромистых сталей в чистом сероводороде при 500—550 °С выше коррозионной стойкости стали 12Х18Н10Т. Для изготовления трубчатых змеевиков печей, а также для коммуникационных трубопроводов и пучков трубчатых теплообменников в США и некоторых других странах на установках гидроочисткн нефтепродуктов используют в промышленном или опытном масштабе алитированные трубы из стали 15Х5М взамен труб из дорогой стали типа 18—8. Опыт подтверждает целесообразность такой замены материала. [c.27]

При легировании коррозионно-неустойчивого металла атомами металла устойчивого, в данной агрессивной среде, при условии, что оба компонента дают твердый раствор, и при отсутствии в сплаве заметной диффузии, полученный сплав приобретает химическую стойкость только при определенных соотношениях компонентов в сплаве. Эти определенные соотношения для таких двухкомпонентных твердых растворов вытекают нз так называемого правила границ устойчивости твердых раст1 оров, сформулированного Тамманом и выражающего зависимость между концентрацией твердого раствора и его коррозионной устойчивостью (так называемое правило п/8). [c.125]

Таким образом, следует считать, что минимальное содержание хрома в малоуглеродистых хромистых сталях, обладающих коррозионной с. тойкостью в агрессивных средах, должно быть ие менее 13—15%. Коррозионная стойкость хромистых сталей в значительной степени зависит от содержания в них углерода. Так, в сталях, содержащих 13—15% Сг, наблюдается резкое разблагораживание потенциала при содержании углерода 0,3—0,4%-Чем больше содержание углерода в сплаве, тем больше хрома расходуется на образование карбидов и тем больше обедняется твердый раствор хромом. Сталь 1X13 при прочих равных условиях имеет более высокую коррозионную стойкость, чем сталь 2X13, а последняя обладает повышенной коррозионной стойкостью по сравнению со сталью 3X13 и т. д. [c.214]

Как было указано, содержание небольших колпчести кремння в конструкционных углеродистых сталях и чугупах не оказывает существенного влияния на коррозионную стойкость. Только при увеличении его содержания до 14—15% енлавы становятся коррозионностойкими во многих агрессивных средах. [c.239]

Титаи и сплавы на его основе сочетают в себе весьма ценные физические и механические свойства с исключительно высокой коррозионной стойкостью в некоторых сильно агрессивных средах, которые в ряде случаев прегюсходмт стойкость высоколегированных кислотостойких сталей. [c.277]

Тантал — конструкционный металл с наиболее высокой плотностью, равной 16,6 Мг1м . Из всех известных металлов и сплавов тантал обладает наиболее высокой коррозионной стойкостью, несмотря на электроотрицательный нормальный электродный потенциал. Коррозионная стойкость тантала объясняется наличием на его поверхности стойкой окисной пленки ТзаОд, обладающей хорошим сцеплением, непроницаемостью и защищающей металл от действия большинства агрессивных сред и при высоких температурах. [c.293]

Карбиды титана ие подвержен ) коррозии п ко 1цонтр [)ова -ион соляной кислоте. Еще большей коррозионной стойкостью отличаются карбиды бора, кремния и др. Бориды тугоплавких металлов обладают высокой стойкостью против окисления при высокнх температурах и во многих агрессивных средах при [c.295]

Смотреть страницы где упоминается термин Агрессивные среды коррозионная стойкость, Mt: [c.124] [c.694] [c.16] [c.60] [c.90] [c.234] [c.28] [c.65] [c.103] [c.116] [c.147] [c.129] [c.129] [c.227] [c.234] [c.246] [c.257] [c.270] [c.277] [c.287] [c.99] [c.103] [c.116]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология