Феноло-альдегидные

Графит, пропитанный феноло-альдегидными смолами, обладает химической стойкостью во многих агрессивных средах при температурах 150—170° С. Агрессивное действие на него оказывают окислительные среды, растворы едких щелочей, а также галоиды. [c.452]

Образцы окисленного угля могут быть получены, например, путем длительной обработки беззольного активного угля из фенол-альдегидной смолы кислородом воздуха при 400—450 °С (образец ОУ-1) при другом способе получают окисленный уголь окислением 66%-ной азотной кислотой предварительно тщательно обеззоленного технического угля марки ВАУ (образец ОУ-Б). [c.50]

Феноло-альдегидные смолы получают в больших количествах их применяют для производства очень ценных в практическом отношении пластических масс (фенопластов). [c.365]

Феноло-альдегидные смолы. Фенолы вступают в реакцию поликонденсации с альдегидами, образуя феноло-альдегидные смолы [c.475]

Реакция поликонденсации фенолов с альдегидами является основным методом получения феноло-альдегидных смол, идущих для изготовления пластических масс (фенопластов). Реакция идет по схеме (звездочками указаны возможные места присоединения ме,ти-леновых групп) [c.252]

Фенопласты — пластмассы, получаемые на основе феноло-альдегидных смол, синтезируемых путем ступенчатой поликонденсации фенолов с альдегидами в присутствии кислых или щелочных катализаторов. Наиболее распространены фено/ю-формальдегидные смолы. [c.391]

Фенопласты широко применяются как заменители цветных и черных металлов в электропромышленности, машиностроительной (в том числе автомобильной) промышленности, химической промышленности и многих других отраслях техники, а также в производстве предметов домашнего обихода. Значительные количества феноло-альдегидных смол идут на корковое литье. [c.394]

Обрезки ткани, пропитанные фенол-альдегидной смолой (бакелитом) [c.218]

НОВОЛАЧНЫЕ СМОЛЫ (новолаки), термопластичные феноло-альдегидные смолы общей ф-лы I (обычно К=К =К"=Н иногда К = СНз, С(СНз)з, ОН, К = СНз, [c.389]

Стабилизация пены осуществляется в результате отверждения феноло-альдегидных смол. [c.460]

Конденсация Ф. с альдегвдами приводит к феноло-альдегидным смолам (см. также Резольные смолы, Резорцино-альде-гидные смолы, Феноло-формальдегидные смолы). [c.75]

ФЕНОЛЬНЫЕ СМОЛЫ, то же, что феноло-альдегидные смолы. [c.76]

Поликонденсация может протекать также как неравновесный процесс в том случае, когда константа скорости обратной реакции исключительно мала и низкомолекулярный продукт реакции не может вызвать обратного течения процесса это имеет место при образовании феноло альдегидных, карбамидо-формальдегидных полимеров, а также полиамидов и полиэфиров из хлорангидридов дикарбоновых кислот и, соответственно, диаминов или дифенолов и др. (см. стр. 103). [c.6]

ГЛАВА I. ФЕНОЛО-АЛЬДЕГИДНЫЕ ОЛИГОМЕРЫ, ПОЛИМЕРЫ И ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ НА ИХ ОСНОВЕ [c.9]

Техника безопасности при работе с фенолами, альдегидами, феноло-альдегидными олигомерами, полимерами и пластмассами на их основе [c.26]

При работе с фенолом следует пользоваться защитными очками или козырьком из органического стекла и резиновыми перчатками. Взвешивание фенола необходимо производить в вытяжном шкафу, там же собирают прибор для синтеза феноло-альдегидных полимеров. [c.26]

Пары, выделяющиеся при прессовании материалов на основе феноло-альдегидных полимеров, также вредны. Помещение, в котором стоит пресс, должно хорошо вентилироваться. [c.26]

Фенол, формальдегид, меламин, их гомологи и аналоги приобрели большое значение для производства феноло-альдегидных, карба-мино- и меламино-формальдегидных полимеров. Ряд дихлорпроиз-подных С1—(СНг) —С1, кремнийорганических соединений R2Si l2 и диизоцианатов 0 = = NRN = =0 применяется для производства полисульфидов, силиконовых полимеров, полиуретанов i т. д. [c.10]

Резорцин (ж-дигидроксибензол) получали через лг-бензолди-сульфокислоту. В связи с расширяющимся применением резорцина (для получения легко отверждаемых феноло-альдегидных полимеров) и гидрохинона (в качестве ингибитора) окислительный метод и с производства приобретает все более важное практическое значение. [c.376]

Гексаметилентетрамин используется при получении феноло-альдегидных полимеров и как лекарственный препарат. С азотной кислотой он дает взрывчатое вещество гексаген [c.562]

Феноло-альдегидными полимерами называются отвержденные олигомерные продукты поликонденсации фенолов с альдегидами. Для производства подобных олигомеров в качестве фенольного сырья используются фенол, крезолы, ксиленолы, п-/прет-бутилфенол, гидрохинон, в качестве альдегидов — формальдегид и фурфурол. Наибольшее промышленное значение имеют полимеры, полученные из олигомеров на основе фенолов и формальдегида — феноло-формальдегидные полимеры (ФФАП), производство которых составляет около 95% от общего объема феноло- 1льдегидных полимеров. Ниже рассматривается производство ФФАП на основе олигомеров, полученных из формальдегида и простейшего фенола — оксибензола. [c.397]

Феноло-альдегидные смолы для изменения их свойств можно модифицировать различными добавками. Основным неудобством этих смол была их нерастворимость и невозможность применения для изготовления лаков и красок. Путем различных добавок бакелит можно превратить в маслорастворимую смолу. Первой из таких модифицированных фенольных смол был альбертол, получаемый совместным нагреванием фенола, формальдегида и канифоли. [c.498]

К конденсационным смолам относят полимеры, получаемые в результате поликонденсации. Значительное число конденсационных смол (феноло-альдегидные, мочевино-альдегидные, глифтале-вые и др.) — термореактиБные полимеры (стр. 443). Характерная особенность полимеров этого типа — переход под влиянием температурных воздействий в присутствии катализаторов в неплавкое и нерастворимое состояние. В результате термической обработки имеют место химические процессы между макромолекулами, приводящие к образованию сетчатых структур за счет прочных химических связей при этом происходит процесс необратимого отверждения. [c.475]

Отверждаются гексамети-лентетрамином (6—14%) при нагрев, (о св-вах продуктов отверждения см. Феноло-альдегидные смолы) скорость отверждения выше, чем у резольных смол. Получ. поли-конденсация фенола с альдегидом в кислой среде при избытке фенола. Примен. связующие для пресспорошков, оболочковых форм, абразивов в произ-ве пенопластов основа лаков. [c.389]

ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, продукты ноликонденсатцп фенолов (гл. обр. фенола) с формальдегидом общей ф-лы (обычно К = К = Н иногда К = СНз, С(СНэ)э, ОН, К = СНз) мол. м. 400—1000. Могут быть термореактивными (и = 2—5) или термопластичными (и = 0). Вязкие жидк. или стеклообразные в-ва (об их св-вах см. Новолачные смолы, Резольные смолы, о св-вах продуктов отверждения — Феноло-альдегидные смолы). [c.615]

ЭПОКСИДИРОВАННЫЕ ФЕНОЛО-АЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, содержат 2—5 групп I в молекуле. Высоковязкие жидк. или твердые в-ва ( пл 60—120 С), мол. м. 500—1000, плотн. ок. 1,15 г/см растворяются в аром, углеводородах и кетонах. Продукты отверждения отличаются повышенными теплостойкостью (до 250 °С по Мартенсу) и термостойкостью (до 250 °С длительно и 300 °С кратковременно). Получ. взаимод. феноло-альдегидных смол с эпихлоргидрином в присут. щелочи. Связующие для армиров. пластиков основа клеев, заливочных компаундов. [c.712]

Класснфякацня. По происхождению В. с. делят на природные, или биополимеры (напр., белки, нуклеиновые кислоты, полисахариды), и синтетические (напр., полиэтилен, полистирол, феноло-альдегидные смолы). В зависимости от расположения в макромолекуле атомов и атомных групп различают 1) линейные B. ., макромолекулы к-рых представляют собой открытую, линейную, цепь (напр., каучук натуральный) или вытянутую в линию последовательность циклов (напр., целлюлоза) 2) разветвленные B. ., макромолекулы к-рых имеют форму линейной цепи с ответвлениями (напр., амилопектин) 3) сетчатые В. с.-трехмерные сетки, образованные отрезками В. с. цепного строения (напр., отвержденные феноло-альдегидные смолы, вулканизов. каучук). См. также Сетчатые полимеры. [c.441]

Поливинилацстальные клеи получают на основе поливинилацеталей. Могут содержать пластификаторы, модификаторы, повышающие теплостойкость (диизоцианаты, глиоксаль, феноло-альдегидные смолы). Клей на основе нсмодифицир. поливинилацеталей вьшускают гл. обр. в виде пленок, сохранность к-рых не менее 1 года. Характеризуются высокой адгезией к полярным пов-стям, в т. ч. к металлам и стеклу, а на основе поливинилбутираля являются также бесцветными, прозрачными, свето- и морозостойкими. Работоспособны до 60 °С, но недостаточно водостойки. При-.меняют для изготовления многослойных стекол, в произ-ве одежды. [c.408]

Мол. массу О. при поликоиденсации регулируют прекращением р-ции при низких глубинах превращения или использованием избытка одного из реагентов. Первый способ применяют при получении феноло-альдегидных смол, сочетанием первого и второго-при синтезе карбамидных смол. Чаще используют второй способ регулирования мол. массы, напр, при получении алкидных и эпоксидных смол, сложных олигоэфиров. Иногда второй способ используют в сочетании с введением в р-цию монофункцион. реагентов, напр, акриловых к-т при синтезе олигоэфиракрилатов (конденсац. теломеризация). [c.376]

ПЕНОСТЕКЛб, см. Стекло неорганическое. ПЕНОФЕНОПЛАСТЫ, жесткие пенопласты, получаемые ит феноло-альдегидных смол. Могут иметь закрытые и открытые ячейки. [c.460]

ПРЕССПОРОШКЙ, порошкообразные или гранулир. реактопласты, перерабатываемые в изделия прессованием или литьем под давлением. Представляют собой частично отвержденную (предотвержденную) с.месь термореактивного связующего (30-60% здесь и далее от общей массы П.) и дисперсного наполнителя (40-70%). Могут содержать также смазку (до 1%), напр, олеиновую к-ту, стеарин, стеарат Са или 2п, краситель (до 1,5%) и др. добавки. В качестве связующих применяют чаще всего феноло-альдегидные смолы, а также мочевино- и. меламино-формальд., эпоксидные смолы и кремнийорг. олигомеры. В нек-рых случаях смолы смешивают друг с другом или с модифицирующим полимером, напр, с СК, полиамидами, ПВХ. Для отверждения связующего в его состав вводят отвердтели, а в целях ускорения или замедления отверждения соотв. ускорители или ингибиторы отверждения. Наполнителями служат древесная или кварцевая мука, каолин, тальк, коротковолокнистый асбест и др. минеральные или орг. порошки. [c.87]

Отверждают Р. с. обычно при 80-180 °С, иногда при 20 С в присут. к-т (напр., п-толуолсульфокислоты), однако эксплуатац. св-ва прй зтом снижаются. P. . в отличие от новолачных смол при переработке длительно сохраняют вязкотекучее состояние, что облегчает формование толсто-стенш>гх изделий. Применяют как связующее для фенопластов, теплоизоляц. материалов, древесных пластиков, фанеры, для произ-ва клеев, герметиков, лаков. Подробнее см. Феноло-альдегидные смолы. п. С. Иванов. [c.227]

РЕЗОРЦЙНО-АЛЬДЕГЙДНЫЕ СМОЛЫ, феноло-альдегидные смолы, получаемые поликондеисацией резорцина или его гомологов с альдегидами (гл. обр. с формальдегидом), общей ф-лы [c.228]

Ф.- антисептич. и дезинфицирующее ср-ю (карболка черная). Применяют Ф. для произ-ва разл. фенольных смол (феноло-альдегидных, резольных), е-капролактама, адипино-вой к-ты, анилина, бисфенола А, алкилфенолов, пестицвдов, пластификаторов Ф. используется в синтезе многих лек. ср-в, напр, аспирина, салола, фенолфталеина. [c.71]

Фенолазы 3/271 4/531 Фенолкарбоновые кислоты 4/979 Феналкетоны 5/372 Феноло-альдегидные смолы 5/133, [c.734]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология