Фенолы поли конденсация

Поли конденсация пара-замещен-ного фенола (Н— функциональная кислотная или [c.55]

Примером реакции поли конденсации может служить образование феноло-формальдегидных смол, употребляемых для изготовления пластических масс. Реакция протекает при нагревании в присутствии катализатора (кислоты или щелочи). [c.384]

Получение полимеров в среде осадителя. Недостатков способа лаковой полимеризации, которые связаны с трудностью удаления растворителя из высоковязкого расплава полимера, можно избежать, проводя реакцию в жидкой среде, растворяющей только мономеры и инициатор или диспергирующий катализатор. Такой прием облегчает регулирование теплового режима реакции, предотвращает (при необходимости) увлажнение катализатора и упрощает отделение полимера. По этому способу проводят полимеризацию этилена при низком давлении, полимеризацию пропилена на стереоспецифических катализаторах, поли-конденсацию фенола с формальдегидом. [c.419]

Резольные олигомеры, полученные при использовании трехфункциональных фенолов, являются термореактивными олигомерами, способными при нагревании образовывать трехмерные структуры за счет более глубокого протекания реакции поли-конденсации При отверждении таких олигомеров могут проходить реакции поликонденсации по метилольным группам и происходить взаимодействие метилольных групп по орто- и пара-положениям фенола, оставшихся свободными при синтезе резола [c.85]

В случае применения катализаторов скорость процесса поликонденсации повышается, что способствует ускорению приближения всей системы к состоянию равновесия. Для таких процессов, как получение полиэфиров, константа равновесия примерно равна 4, а при получении феноло-формальдегидных смол /С = Ю ООО. Следовательно, во втором случае равновесное состояние сдвинуто в сторону конечных продуктов и выделяющаяся в качестве побочного продукта вода почти не влияет на кинетику процесса поли-конденсации. [c.545]

В качестве примера можно привести схему получения фенолформальдегидных смол. Этот тип смол получают поли-конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии кислот или щелочей, играющих роль катализаторов. Поликонденсация протекает через ряд промежуточных реакций. Вначале образуется растворимый полимер линейной структуры со сравнительно небольшим молекулярным весом. Линейные растворимые полимеры (I) при более глубоком процессе поликонденсации способны переходить в трехмерные — пространственные полимеры, неплавкие и нерастворимые (II) [c.178]

Фенолформальдегидные смолы (фенопласты) получают поли-конденсацией фенолов и формальдегида с последующим смешением полученной смолы с наполнителями для улучшения физико-химических свойств. В качестве наполнителей применяют древесную муку, асбестовое волокно, хлопчатобумажную, асбестовую ткани, бумагу, древесный шпон. [c.27]

Фенолоформальдегидные смолы получаются пол конденсац 1ей фенола с формальдегидом. В зависимости от соотношения исход- [c.33]

Фенолоальдегидные смолы, являющиеся основой фенопластов, получают поли конденсацией фенолов (фенол, крезолы, резорцин) и альдегидов (формальдегид, фурфурол) в присутствии катализаторов. Кроме основного вещества — смолы — в процессе реакции выделяется также вода. Строение, а следовательно, и свойства полимера обусловлены главным образом молярным соотношением исходных реагентов и характером применяемого катализатора. Так, из одного и того же сырья — фенола и формальдегида — получают разные смолы новолачную и резольную. [c.326]

Идитол получают путем поли конденсации фенола с формальдегидом в присутствии в качестве катализатора щавелевой или [c.287]

Лак резольный № 217 представляет собой спиртовой раствор смолы 217, получаемой поли конденсацией фенола и крезола с формальдегидом в присутствии аммиака и едкого натра (катализаторы). [c.292]

Смола искусственная резольная эмульсионная № 26 Э представляет собой продукт поли конденсации феноло-крезольной фракции с формальдегидом в присутствии аммиака (катализатор). Вязкость смолы по Оствальду 1000—10 ООО сантипуазов. [c.293]

Применение вместо фенола при поли конденсации с формальдегидом алкил- и арилзамещенных фенолов позволяет получить смолы, растворимые в углеводородах и совместимые с маслами. [c.295]

Полученные результаты позволяют считать, что в реальных условиях поля-конденсация хлорангидридов дикарбоновых кислот с бмс-фенолами, несмотря на необратимость основного процесса, приводящего к росту полимерной цепи [23], обменные деструктивные реакции имеют место, и их необходимо учитывать при рассмотрении общих закономерностей образования полиарилатов высокотемпературной поликонденсацией. [c.189]

Поликонденсация хлорангидридов дикарбоновых кислот с бмс-фенолами в отсутствие специальных добавок (катализаторов, третичных аминов) в основном протекает с достаточной скоростью лишь при повышенных темнературах (см. главу III, стр. 139). Поэтому для осуществления процесса поли-конденсации в качестве реакционной среды целесообразно использовать высококипящие растворители. Такие растворители должны обладать достаточно низкой упругостью паров при температурах реакции, чтобы избежать потери растворителя в процессе поликопденсации, и должны быть достаточно термостойкими, чтобы не разлагаться при длительном нагревании в процессе синтеза полимера, не менять в заметных пределах свою вязкость, быть инертными в отношении исходных соединений и конечного нродукта поликонденеации. [c.526]

Ионообменные смолы. Ароматические диамины, аминофенолы и амины, подобно фенолу, легко вступают в реакцию пол и конденсации с формальдегидом. При определенном соотношении компонентов, а также pH среды получаются высокомолекулярные соединения с сетчатой пространственной структурой. Обычно это черные или темно-бурые стекловидные вещества, нерастворимые в воде и других растворителях. В воде и водных растворах солей и кислот они набухают. [c.499]

Отверждаются гексамети-лентетрамином (6—14%) при нагрев, (о св-вах продуктов отверждения см. Феноло-альдегидные смолы) скорость отверждения выше, чем у резольных смол. Получ. поли-конденсация фенола с альдегидом в кислой среде при избытке фенола. Примен. связующие для пресспорошков, оболочковых форм, абразивов в произ-ве пенопластов основа лаков. [c.389]

Сиите.з полимерных И. производят чаще всего 1) поли-конденсацией или полимеризацией мономеров, содержащих ионогенные группы, о образованием сетчатого полимера 2) присоединением ионогенных групп к отдельным звеньям ранее синтезированного сетчатого полимера 3) присоединением ионогенных групп к звеньям синтетич. линейного полимера с одновременным превращением его в сетчатый полимер. Первоначально полимерные И. получали только по первому способу, напр, из фенолсульфокислоты, образующей в смеси с фенолом сетчатый полимер при поликонденсации с формаль-деглдсм [c.151]

Реакция поликонденсации и образования нозолака ускоряется катализаторами. Наиболее энергичный из их—соляная кислота. Концентрация ее в реакционной среде должна быть от 0,1 до 0,3 /о (к в0су фенола). Реакция новолачной поли,конденсации протекает со значительным выделением тепла, что может привести к бурному вспениванию и выбросу реакционной [c.34]

Технологический процесс производства жидких резолов непрерывным методом (рис. 68) заключается в следующем. Фенол, формалин и раствор щелочи в качестве катализатора подают в смесители 1. Из смесителей (после циркуляции) реакционная смесь через фильтр 2 поступает в напорную емкость 3, в которой поддерживается постоянный уровень за счет слива избытка смеси в смесители 1. Реакционная смесь через подогреватель 4 подается в первую секцию четырехсекционного реактора идеального смешения 5. Поликонденсацию проводят при температуре кипения смеси. Выходящие из реактора пары конденсируются в холодильнике 6 и возвращаются в первую секцию. Р1з четвертой секции продукт поли-конденсации непрерывно поступает в центробежношнековую су- [c.177]

Пластические массы могут содержать как все перечисленные выше компоненты, так и иметь, кроме высокомолекулярного соединения, только некоторые добавки или даже состоять из одной смолы (в этом случае понятия смола и пластмасса совпадают). В последнем случае они (литые феноло-формальдегидные смолы, полиэтилен, полиметилметакрилат и др.) применяются для получения литых изделий, прозрачных прессизделий, высокочастотных изоляционных деталей и пр. Исходная композиция обладает достаточными пластическими свойствами, позволяющими получать изделия различной формы. При определенной температуре и давлении или прн введении отверждающих добавок отформованные изделия переходят в непластичное твердое состояние. Синтетические смолы, как и другие высокомолекулярные соединения, получаются несколькими методами, основанными на реакциях полимеризации, поли- конденсации, сополимеризации, привитой полимеризации и блок-полимернзации (см. главу I, работу 5). [c.179]

Феноло-альдегидиыми, или фенольными, смолами называются продукты поли конденсации фенолов и альдегидов с добавкой мюди цирующих веществ или без них. [c.282]

Положение замещаюшдх групп в бензольном ядре фенола и их количество влияют на скорость процесса поли конденсации. [c.285]

Смола № 112 представляет собой продукт поли конденсации диоксидифенилэтана (дифенилолэтана) с формальдегидом, модифицированный канифолью. По внешнему виду—твердая смола от светло-коричневого до коричневого цвета, в тонком изломе—прозрачная. Получается в результате синтеза дифенилолэтана (из фенола и ацетальдегида) [c.304]

Если желают получить поликонденсат с большим молекулярным весом, то, в соответствии с законом действия масс, реакцию ведут, удаляя побочные продукты. Так, при поликонденсации, в процессе которой происходиг выделение летучих побочных продуктов, например НаО, НС , ЫНз, последнюю стадию реакции проводят при пониженном давлении. Это правило не всегда обязательно соблюдать, например конденсация фенола с формальдегидом идет достаточно далеко, даже если не удалять воду из реакционной среды, но это возможно только благодаря большому значению константы скорости данной реакции. Однако, чтобы получить высокомолекулярную прозрачную смолу, и в этом случае воду следует тщательно удалять, так как в присутствии воды смола мутнеет (сравни пропись получения литой фенольной смолы). При удалении воды или других летучих побочных продуктов поли-конденсации необходимо помнить, что во время их отсасывания в вакууме 1полико нденсация продолжается и окорость ее зависит от температуры реакции. Поэтому следует применять возможно меньшее остаточное давление, но все же не слишком низкое, чтобы не было потерь реагентов. Обезвоживание литой фенольной смолы при слишком высоком давлении и поэтому при слишком высокой температуре может привести к преждевременному затвердеванию смолы в сосуде, в котором проводят ее обезвоживание. [c.804]

Получение синтетических полимерных материалов, как было указано, осуществляется в основном с помощью реакций поли-кондснсации и полимеризации. На основе этих реакций с при-мен1Ч1пем различных технологических схем изготовляют все про-мьинленные виды пластических масс и резин. При поликонден-сацнн высокомолекулярное соединение образуется в результате последовательного взаимодействия молекул, содержащих две или несколько реакционносиособных групп. При этом всегда выделяется в качестве побочного продукта какое-либо низкомолекулярное вещество, напрнмер вода, кислота, аммиак и др. Так, фенол с ацетоном в присутствии кислот или оснований вступает в реакцию конденсации [c.391]

Полу-чают дифенилолпропан конденсацией фенола и ацетона, ка-гализируемой кислотами [c.98]

Эпоксидная алкилрезорциновая смола ЭИС-1 или АРЭ-1-20 ТУ 38-1091-76 — продукт конденсации этилхлоргидрина с ал-килрезорциновой фракцией сланцевых фенолов. Ее применяют для защитных композиций, а также для изготовления составов для монолитных бесшовных полов производственных зданий. [c.18]

Феноло-формальдегидные олигомеры и полимеры очень широко применяются в различных отраслях техники, особенно в электротехнике и приборостроении. В СССР выпускается более 20 марок олигомеров ново-лачного и резольного типа. Увеличивается также производство и расширяются области применения модифицированных феноло-формальде-гидных олигомеров и полимеров для лаков и клеев. Для их модификации используются нитрильные каучуки, полиамиды, поливинилхлорид, поли-винилацетали, эпоксидные, кремнийорганические и другие полимеры. Совмещенные материалы обычно обладают улучшенным комплексом технологических и физико-механических свойств. Продукты конденсации фенолов с формальдегидом, способные отверждаться при повышенных температурах, называют реактопластами в отличие от термопластов, не изменяющих своих свойств при нагревании. [c.9]

Предполагают, что новые углерод-углеродные и углерод-кис-лородные связи могут образовываться путем конденсации мезо-мерных радикалов, возникающих при одноэлектронном окислении фенолов. Примером может служить химическое превращение п-кре-зола в кетон (6) при этом осуществляется взаимодействие между орго-положением (по отношению к гидроксильной группе) одной молекулы и лара-положением другой возможны и другие способы конденсации между двумя орго-положениями, двумя лара-поло-жениями или конденсация с образованием связи С—О. Ароматичность восстанавливается посредством элиминирования протона от центра конденсации. В случае (6) таким путем может ароматизироваться только одно кольцо наличие ангулярной метильной группы в другом кольце обеспечивает сохранение диеноновой структуры (5). Диеноны являются реакционноспособными соединениями и могут подвергаться дальнейшим превращениям (схема 3 см. также разд. 30.1.4.4) более важное значение имеют перегруппировки, приводящие к ароматическим соединениям. [c.541]

При действии гремучей ртути на ароматические углеводороды и фенолы образуются альдегиды и оксиальдегиды. С углеводородами конденсация идет в присутствии хлористого алюминия и в зависимости от условий реакции получаются главным образом или ал ьдоксимы, или нитрилы. Многоатомные фенолы с оке и группа ми в мет а- поло жен и и реагируют с гремучей ртутью в присутствии хлороводорода, без хлористого а л ю м и н и я [c.36]