роцесс

Основной идеей метода релаксации является внесение искусственных поправок к неизвестным системы нелинейных уравнений, и затем сведение этих поправок к нулю в п]роцессе итерационно о решения системы уравнений. [c.21]

Получение бензола. Схема промышленной установки термического гидродеалкилирования толуола показана на рис. 76 [39]. Концентрацию водорода на -необходимом уровне поддерживают сбрасыванием части водородсодержащего газа из системы и дополнительным введением свежего водородсодержащего газа. В схеме установки не предусмотрена отмывка циркулирующего водородсодержащего газа от метана . Жидкая фаза из газосепаратора высокого давления 6, пройдя газосепаратор низкого давления 7, поступает на адсорбционную очистку от непредельных углеводородов с помощью отбеливающей глины в колонне 8 и фракционируется в колонне 9. Нижний погон колонны 9 — непревращенный толуол с небольшим количеством образовавшегося дифенила — используется в качестве циркулирующего потока. П роцесс проводят при температуре около 750° С и давлении 40—50 ат. Глубина превращения толуола за один проход, как правило, составляет около 50%. Материальный баланс процесса гидродеалкилирования был представлен в табл. 68 (см. стр. 303) [40]. [c.311]

Ориентация вступающей группы такая же, как и при других ]роцессах электрофильного замещения в ядро с хлорбензолом, фенолом и алкилбензолами получаются главным образом пара-изо-меры с небольшой примесью орго-замещенного соединения. [c.550]

Коррозионный ток металлам. торможение п-роцесс— [c.194]

Таким образом, кинетические уравнения г роцесса принимают вид [c.375]

Из т роцессов 0-алкилирования практическое значение приобрели 1) алкилирование спиртов и фенолов хлорпроизводными и [c.267]

Равновесные роцессы могут быть обратимыми и необратимыми. 108 [c.108]

Вильямс Т. Дк. Гфоектирование химико-технологических 1 роцессов методами системотехники.- М. Химия, 1971.- 187 о. [c.94]

В последние годы в связи с внедрением в производстве масел г роцессов гидрокрекинга, в которых происходит снижение вязкое — ти остатка, возникла необходимость в получении деасфальтизатов говышенной вязкости — 30 и более сСт при 100 °С. Для получения таких деасфальтизатов применяют растворитель с повышенной растворяющей способностью — смесь пропана и до 15 % бутана или изобутана (последний предпочтительнее в силу более высокой збирательности). [c.228]

Процесс лепарафинизации "Эделеану". Растворителем служит смесь дихлорэтана (40-70 %) — осадителя твердых углеводородов и метиленхлорида (60 — 30 %) — растворителя некристаллизующихся компонентов сырья. Процесс проводится на тех же установках, что н кетоновая депарафинизация. Основные достоинства растворителя 1[роцесса "Эделеану" [c.268]

Гидровисбрекинг имеет сходство как с висбрекингом, так и с аталитическим гидрокрекингом, о чем свидетельствует название I роцесса. Процесс осуществляется без катализатора с рециркуля — 1 ией водорода при примерно тех же температурах и времени к онтакта, что и гидрокрекинг. Процесс проводится без значитель — кого коксообразования только при высоком давлении, поскольку [c.244]

Неравновеспость п роцессов в нефтяном пласте при течении двухкомпонептной (бинарной) жидкости объясняется главным образом следствием проявления гравитационного или термодиффузионного эффекта [51]. Но доминирующая роль при этом принадлежит внешним параметрам Тир, за счет которых и возникают эти эффекты. [c.108]

Общий же объем расчетов для всех приведенных случаев при 0 1тимизации Л/-стадийного [ роцесса составит [c.264]

Очевидно, что описапные прием1.1 оптимизащт могут быть также распространены и иа с.лучаи, когда в оптимизируемом многостадийном [роцессе одновременно имеются рециркулируемые и байиасн-руемые потоки. [c.303]

Однако в производственной практике чаще встрг-аются случаи, когда наличие некоторых примесей уси-ивает агрессивность среды. Усиление корродирующего ействия тогда связано с возникновением вторичных роцессов. [c.97]

Для химических ь роцессов в твердой фазе применяют аппараты, онисанпые в гл. 8, а также некоторые специальные конструкции. [c.203]

Кажюе же обш ее заключение можно вынести из предложенного исследования кр9кинг-П роцесса и какого рода непрерывную эволюцию претерпевает эта промышленность Это заключение нельзя от-кристаллизовать в ощредегаенной форме. [c.364]

Горение топлива есть реакция активного. 1 роцесс горения химического окисления элементов топлива топлива и понятие кислородом воздуха. Чтобы топливо выде-об избытке воздуха тепловую энергию, необходимо, [c.90]

Материальный баланс. Об1 ем реактора периодического действия, необходимы для осуществлен я кал-сдой операции каж-Д010 з множества реал зуемых 13 нем 1 роцессов, определяется пз урав е 1 Й матер аль юго баланса. Методику расчета объема реактора про 1ллюстрпруем иа римерс, 0 И сан 0м [ работе [20]. [c.92]

Возникновение пассивного состояния металла определяется не только окислительной способностью агрессивной среды. Из-нестны случаи пассивации металлов и в нсокпслительиой среде, например молибдена в соляной кислоте, магния в плавиковой кислоте и др. Пассивное состояние наступает также, как было указано в гл. 1П, вследствие аиодной поляризации металла, [роцессу пассивации способствует увеличение анодной нлотно-сти тока. Во многих случаях ири достижении некоторой плотности тока происходит внезапный переход электрода в пассивное состояние (например, железа в концентрированном растворе NaOH при повышенной температуре). [c.60]

Два основных фактора определяют весьма существенную, общую для сложных радиационно-химических реакций последовательность типов элементарных п-роцессов относительно малая скорость генерации активных частиц при типичных. значепиях мощности дозы и высокие константы скорости ионно-молекулярных реакций. [c.195]

Отпадает необходимость в периодической (часто ручной) загрузке сырья и выгрузке готовых продуктов, следовательно, устраняется контакт с ними работающих и выделение газов и паров в атмосферу. Непрерывный процесс характеризуется равпомеу постью и устойчивостью, что исключает необходимость постоянного регулирования технологических параметров, возпикак щую при каждом цикле производства в периодических г роцессах. Это уменьшает возможность ошибок со стороны обслуживающего персонала. Стабильность процесса снижает опасность образования застойных зон, местных перегревов, завышения концентраций, возникновения побочных реакций и других нарушений технологического процесса. При одной и той же производительности общий объем аппаратуры в пепрерывпом процессе значительно меньше, чем в периодическом, что облегчает ее герметизацию. [c.225]

Макрокинетика процесса. Для создания экономически эс1зфектив-иых 1 роцессов и выбора для них о тимальных типов реакторов необходимо иметь подроб ые сведе1 ия по макроки ет ке процесса, расходу водорода 1 тепловым эффектам реак ий. [c.306]

I и незначительным влиянием большей их части на показатели - роцесса. На активность катализатора заметно влияют кислородные соединения, относящиеся к классу гидропероксидов [8]. Такие соединения адсорбируются на активных центрах катализаторов и замедляют крекинг. При регенерации активность катализатора восстанавливается. Азотистые соединения. Содержание общего азота в вакуумных I дистиллятах колеблется в пределах от 0,03 до 0,28% (масс.). С повышением температуры кипения нефтяных фракций содержание азота в них повышается [20, 21] и в остатках, кипящих выше 450 °С, концентрируется около 90% (масс.) азота и 0% (масс.) серы.) При анализе высококипящих фракций по уг-леводорЩНшт—компонентам установлено, что в группу метанонафтеновых углеводородов переходит 0,1—0,2% (масс), азота и 0.1—П.9°/п Гмягг серы от общего содержания их в остатке вы-ше 450 . Основное количество азота содержится в смолах (52 -- [c.23]

Таким О бразом, трубчатые ална-раты. идеалвноа о вытеснел) " нельзя рассматривать в качестве универсальных реакторов. Их м(.>жл[c.238]

П роцесс сгорания топлива в турбокомпрессорных воздушно-реактивных двигателях (ТКВРД) проис.чодит в газовоздушном потоке в камерах сгорания. Длительность испарения и горения топлива менее 0,01 с. Воздух в большом избытке (от 50 1 до 75 1) подается компрессором, который работает от газовой турбины. Скорость потока воздуха достигает 40—60 м/с. Часть воздуха подается в зону горения, а другая (ббльшая) часть расходуется для охлаждения продуктов сгорания примерно до 900°С перед лопатками газовой турбины. Топливо впрыскивается в сжатый воздух и поджигается электрической искрой. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология