Полиэфируретаны

Получение полиэфируретанов. Получение полиэфируретана слагается из следующих стадий [c.732]

РАБОТА 129. ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИЭФИРУРЕТАНА [c.219]

Образовавшийся полиэфируретан выпадает из раствора и по охлаждении переносится в колбу прибора для отгонки растворителей с паром. Под давлением пара изоцианатные концевые группы превращаются в аминные и, реагируя с избытком диизоцианата, обусловливают увеличение молекулярного веса образовавшегося полиэфируретана [c.220]

Свойства блок-сополимеров (полиэфируретанов) определяются строением полиэфира (простой, сложный), диизоцианата, а также характером концевых групп (ОН, СООН) и молекулярным весом полиэфира. Полиэфируретаны являются одними из важнейших основ для получения различных типов пено- и поропластов различного назначения. [c.219]

Цель работы. Синтез полиэфируретана конденсацией полимеров с функциональными группами. [c.99]

Молекулярный вес полимера увеличивается до 15000—18 ООО. Если проводить последнюю реакцию при избытке диизоцианата, то к концам макромолекул полиэфируретана присоединяются изоцианатные группы. Такой полиэфируретан легко вступает в реакцию с водой, в результате которой [c.732]

См. лит. при ст. Каучуки синтетические, Полиэфируретаны. [c.607]

На второй стадии полученные линейные полиэфируретаны могут сшиваться водой, гликолем или диамином. Если в качестве сшивающего агента использовать воду, то две полимерные цепи с изоцианатными концевыми группами связываются вместе, образуя линейные карбамидные мостики (с выделением двуокиси углерода) [c.229]

Для получения высокоэластичных пленок, защитных покрытий, прочной резины, пенопластов (жестких и эластичных) применяют полиэфируретаны. Они также относятся к линейным кристаллическим полимерам и имеют высокую прочность при небольшом молекулярном весе. [c.352]

При цолучении полиэфируретана низкомолекулярный полиэфир взаимодействует с диизоцианатом [c.352]

Англия). Отличительной особенностью каучуков типа адипрена является исключительно высокое сопротивление стиранию по сравнению с сопротивлением истиранию всех других кучуков. Поэтому главное применение полиэфируретаны имеют для изготовления протектора шин и других деталей, подвергающ,ихся трению [619, 620]. [c.100]

Полиуретаны и полиэфируретаны применяют для получения сиитст 1ческих волокон, каучуков, лаков и клеев. Из них делают также пенопласты (поролон), для чего в процессе полимеризации добав яют немного воды, которая гидролизует часть изоцианатных групп с выделением диоксида углерода [c.231]

В трехгорлую колбу емкостью 250 мл, снаб кенную мешалкой с глицериновым затвором, обратным холодильником и термометром, последовательно вводят 100 г хлорбензола, 6 г гексаметилен-диизощианата и по 3 г обоих полиэфиров. Затем колбу соединяют с обратным холодильником, нагревают на сетке до кипения ое.зк-ционной массы и кипятят в течение 6 ч. После этого реакционную смесь переносят в колбу для перегонки с водяным паром и отгоняют хлорбензол. Остаток из колбы выливают в фарфоровую чашку, отделяют декантацией воду от осадка полиэфируретана и затем полимер высушивают в термошкафу при 70—80 °С. Далее определяют выход блок-сополимера. [c.99]

Если же сетчатая структура формируется из исходных молекул мономеров (например, фенолформальдегидные, глифталевые смолы) или олигомеров (например, полиэфируретаны, поли-эфиракрилаты), то превращение мономеров или олигомеров в полимеры сетчатой структуры осуществляется, минуя стадию образования из них линейных макромолекул полимера. Таким образом, в этом случае происходит превращение исходных низкомолекулярных веществ, не имеющих каких-либо существенно ценных механических свойств, сразу в полимерные сетчатые структуры с высокими механическими и другими свойствами. В соответствии с этими различиями технологические процессы изготовления изделий, где требуется применение полимеров сетчатой структуры, также принципиально различаются для ш делий, изго- [c.294]

Полиэфируретаны принадлежат к кристаллизующимся полимерам, чем объясняется высокая их прочность, несмотря на сравнительно низкий для полимеров молекулярный вес. Холодная вытяжка полимера способствует орпеитации кристаллитных образований и дальнейшему увеличению прочности. Предел прочности при растяжении возрастает в 5 раз (от 500 до [c.733]

Полиэфируретаны нрименяют и в качестве лаковых покрытий. Для повышения твердости и прочности покрытия полиэфир получают полиэтерификацией адипиновой кислоты смесью диэтиленгликоля или 1,4-бутандиола с три-метилолнропапом (десмофен 1100, 1200), при этом образуется полиэфир разветвленной структуры его сочетают со смесью диизоцианата и триизоци-аната, в результате чего получается полиэфируретан, который также имеет сетчатую структуру [165]. Ароматические изоцианаты вступают в реакцию с нолиолами с большей скоростью, чем алифатические, поэтому их вводят в состав быстросохнущих лаков. [c.734]

С повышением гидроксильного числа выбранного полиэфира возрастает стойкость полиэфируретана к бензину, четыреххлористому углероду и другим органическим растворителям. Растворителями для полиэфируре-тановых лаков обычно служат сложные эфиры [166], иногда метил- или этилгликольацетат. [c.734]

Для длительной эксплуатации в мо-рской воде можно применять покрытия на основе полиэфируретана ПУ-Ф, содержащего метилметакрилатные и формальде-гидные звенья [94]. По сравнению с обычным поли-эфируретаном ПУ-2200, покрытие ПУ-Ф оказалось более стойким в воде и в растворителях толуоле, бензоле, ацетоне, метаноле, четыреххлористом углероде. [c.212]

Примея. для изготовления обуви, массивных шин, РТИ (напр., бамперов автомобилей, деталей горно-обогатит. оборудования), искусств, кожи и др. Мировое проиэ-во 200 тыс. т/год, в т. ч. 150 тыс. т микропористых (1980). в См. лит. при ст. Каичуки синтетические, Полиэфируретаны. [c.607]

Из П.с. наибольший интерес представляют алкидные смолы, полиэфиры малеиновой и фумаровой к-т (см. Полиалкиленгликольмалеинаты и полиалкиленгликолъфумараты), полиэтилентерефталат, поликарбонаты, полиарилаты, олигоэфиракрилаты и полиэфируретаны (см. Полиуретаны). [c.67]

Смешанные полиэфиры получают из мономеров (поликонденсацией или полимеризацией) или из полимеров (обменные реакции, реакции по концевым группам и т. д.). Реакции поликонденсации, приводящие к образованию смешанных П.с., в зависимости от типа реакций роста цепи наз. поли- и сополиэтерификацией, полиамидированием, полигидразидированием, полиан-гидрадизацией, поликоординацией и др. Из смешанных П. с. наиболее распространены полиэфируретаны и полиамидоэфиры. [c.69]

Интересный вид каучука представляют полиэфируретаны, получаемые реакцией 2,4-толуилендиизоцианата с разветвленным сложным полиэфиром алифатической дикарбоновой кислоты (адипиновой и т. п.) и алифатического гликоля или смеси гликолей (бутандиола, этиленгликоля, триметилолпропана и т. п.) или же с простым полиэфиром достаточно большого молекулярного веса [618]. [c.99]

Полиэфируретаны производятся в промышленном масштабе и называются адипрен (США), вулколлан (ФРГ) и хемигум [c.99]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.0 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6 (1961) -- [ c.0 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8 (1966) -- [ c.117 , c.434 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.219 , c.220 , c.497 ]

Синтетические полимеры в полиграфии (1961) -- [ c.53 , c.84 , c.111 , c.112 , c.134 , c.166 ]

Водорастворимые пленкообразователи и лакокрасочные материалы на их основе (1986) -- [ c.123 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.254 , c.255 ]

Химия синтетических полимеров Издание 3 (1971) -- [ c.507 , c.547 , c.548 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология