Полимеры фенол-формальдегидные

Пластмассы на основе термореактивных полимеров (феноло-формальдегидных, мочевино- и меламино-формальдегидных смол) не имеют тенденции к значительному развитию. Новые материалы выпускаются, в основном, за счет модификации фенольных смол меламиновыми, фурановыми и эпоксидными смолами, поливинилхлоридом, каучуками и полиамидами, а также в результате введения особых наполнителей (графитовых и кремнеземных тканей). Важное значение приобретает возможность переработки термореактивных полимеров методом литья под давлением с помощью специального оборудования (например, машин Стокса и Льюиса). , [c.13]

Полимер феноло-формальдегидный [c.188]

Трехмерные полимеры феноло-формальдегидного, ме-ламино-формальдегидного и фуранового типа значительно более термостабильны, чем линейные полимеры. Механизм их деструкции сложен и окончательно не выяснен. Смолы феноло-формальдегидного типа в первой стадии нагревания дополнительно отверждаются и прочность их возрастает. В последующей. стадии начинается деструкция, сопровождающаяся уменьщением веса и карбонизацией (обугливанием). Термостойкость изделий зависит от типа наполнителя. С неорганическими наполнителями она выще, чем с органическими (текстиль, бумага, древесная мука и т. п.). [c.69]

Направление научных исследований разработки в области органической химии полимеры, феноло-формальдегидные смолы. [c.160]

Клеи на основе синтетических гетероцепных полимеров (феноло-формальдегидные, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы, полиэфиры, эпоксисмолы, полиуретаны кремнийорганические полимеры). [c.800]

Газонаполненные пластики изготовляются на основе самых различных полимеров феноло-формальдегидных смол, полистирола, поливинилхлорида, полиуретанов, полиэпоксидных и кремнийорганических смол. И каждая группа таких пластиков имеет свои особенности и преимущества. [c.132]

Составы поливинилциннамалиденацетатных фоторезистов рекомендованы для производства печатных плат на различных подложках. Образование рельефа возможно при варьировании толщины слоев от 0,2 до 8 мкм, что является технологическим достоинством этого типа фоторезистов. Проявителем может служить ДМФА. В композиции этих фоторезистов включают антиоксиданты (полиалкилфенолы, нафтолы, эфиры гидрохинона), пластификаторы и инертные несветочувствительные полимеры (феноло-формальдегидные смолы, целлюлозу, ПВП и т. д.) [пат. США 4065430]. Такие полимеры могут разносторонне влиять на эксплуатационные характеристики слоев ускорять проявление, повышать стойкость к действию травителей, механическую прочность слоев. [c.172]

Наивысшей Ж. обладают полимерные материалы, полученные на основе термостойких полимеров (феноло-формальдегидных и кремнийорганич. смол, полиимидов, полиоксазолов и др.) и минеральных наполнителей (асбест, кварцевая мука, слюда, графитизирован-пое и стеклянное волокно, кокс и др.). [c.385]

В отличие от большинства известных в настоящее время полимеров фенол-формальдегидные полимеры при воздействии на них высоких температур склонны преимущественно к реакциям уплотнения с образованием более термостойких продуктов. Изучены происходящие при этом процессы 07-51з Интересно отметить, что при термообработке пластифицированных фенолфор-мальдегидных полимеров до температур > 800° С их потери в весе меньше, чем у непластифицированных полимеров, что объясняется протеканием более глубокой конденсации в присутствии пластификаторов . Термообработка фенол-формальдегидных полимеров была использована для получения обуглерожен-ных продуктов (пенококсов) . Изучено старение защитных покрытий под воздействием атмосферных условий и вибрационных нагрузок и поведение фенол-формальдегидных полимеров в сухом и влажном воздухе [c.902]

Нерастворимые трехмерные системы в результате механодест-рукции переходят в растворимое состояние 240-243 образуя дисперсии, частицы которых являются фрагментами этих систем. Размеры фрагментО(В изменяются в очень широких пределах (рис. 92—96)—от макрочастиц, представляющих собой обломки волокон (коллаген, кератин), до фрагментов молекулярных размеров (глифтали, мочевино-формальдегидные полимеры, феноло-формальдегидные полимеры и т. д.) . 24з [c.118]

Полиметиленоксифенилены (феноло-формальдегидные полимеры). Феноло-формальдегидные полимеры з также следует отнести к ароматическим карбоцепным полимерам, так как они построены из фенольных ядер, связанных метиленовыми группами, и их можно рассматривать как полимеры алкилзамещенных фенолов. [c.416]

Акрилонитрильные каучуки совмещаются с полярными полимерами, феноло-формальдегидными смолами и тиохолами. [c.215]

В 1905 г. Г. С. Петровым (в России) и независимо от него Бакеландом (в Германии) был предложен метод получения неплавкой твердой синтетической смолы поликонденсацией продуктов взаимодействия фенола и формальдегида, свойства которой приближались к свойствам копалов. Это открытие положило начало практическому применению феноло-формальдегидных смол. Первые изделия из этих смол, изготовленные отливкой в формах (литой карболит или литой бакелит), предназначались для электротехнической промышленности. Синтез и структура феноло-формальдегидных полимеров и до настоящего времени являются объектами исследований. На примере этих соединений Ваншейдту, Хувингу, Хульчу, Кеммереру, Кебнеру удалось показать особенности строения неплавких и нерастворимых полимеров. Феноло-формальдегидные смолы применяются для изготовления разнообразных пластических масс (пресспорошки, волокниты, слоистые пластики), клеев и лаков. [c.13]

Между тем поликонденсацнонный метод синтеза играет важную роль прежде всего в промышленном производстве синтетических полимеров. Именно этим методом был получен в промышленности (1909 г.) первый полимер — феноло-формальдегидная смола. [c.8]

Термореактивные полимеры (феноло-формальдегидные, эпоксидные, полиэфирные, силиконовые и другие), содержащие после отверждения значительное количество сшитых структур, при нагревании, как правило, разлагаются до исходных мономеров. В условиях достаточно сильного нагрева выделяются газообразные и жидкие продукты более глубокогъ распада сшитых полимеров. Нелетучая часть при этом претерпевает значительные изменения . [c.40]

N-Бyтилaмид хлордекагидронафталинсульфокислоты и ксилидид ди-циклогексансульфокислоты применялись для пластификации виниловых полимеров, феноло-формальдегидных и карбамидных смол, а также продуктов поликонденсации линейной структуры, например полиамидов. [c.534]

При рассмотрении уже известных гидрохинон-формальдегидных полимеров оказалось, что они также должны быть исключены из предварительных исследований, так как в них окислительно-вос-у становительная группа является составной частью полимерной ма- рицы. Поскольку гидрохинон изменяет свои размеры при переходе хинон, окисление гидрохинона и восстановление хинона вносят ц некоторые ограничения, которые усложнят интерпретацию их поведения. Предварительные исследования показали, также, что работать с этими веществами довольно сложно. Манеке [12], однако, удалось преодолеть некоторые из затруднений, и он много работал с полимерами гидрохинон-феноло-формальдегидного типа. На подобные соединения указывает и Крона [10]. Солоуэй и Шварц [20] сообщили о получении полимеров феноло-формальдегидного типа на основе полиоксисоединений с конденсированными бензольными ядрами. Сансони приготовил сшитые редокс-полимеры ( редокситы ) путем смешанной конденсации метиленового голубого, формальдегида и резорцина [18]. Отдельные исследования были проведены также с феноло-формальдегидными полимерами и с ионооб менными смолами. Ионообменники были модифицированы путем сочетания их с диазониевой солью и восстановления продукта сочетания или взаимодействием их с солью Фреми. Результаты были мало обнадеживающими [22]. Хотя окислительно-восстановительные свойства и очевидны, продукты реакции с трудом удавалось очистить, и ход реакции был не ясен. При предварительном анализе (схема 3) было устяновдено наличие структуры поливинил- [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология