Смола менные смолы

Поливинилхлоридная смола, предназначенная для изготовления пластикатов, должна иметь наиболее высокий молекулярный вес. Кроме показателя средней величины молекулярного веса, для получения эластичных, гибких материалов еще важно, каким образом цепи в полимере распределяются по длине. Поливинилхлорид характеризуется довольно большой разницей между длинами отдельных цепей или разницей в средней степени полимеризации отдельных фракций. Иными словами, этот полимер, как принято называть, отличается сравнительно большой полидисперсностью. Так, если смолу, полученную в одинаковых условиях, разделить на отдельные фракции, то разные фракции могут иметь степень полимеризации в пределах от 250 до 2500. Чем больше содержание фракций с более высоким молекулярным весом, тем смола более пригодна для получения морозостойких и эластичных материалов. Хорошие показатели достигаются, если содержание фракций со степенью полимеризации более 1000 составляет не менее 70%. [c.135]

Продукция легкий и тяжелый алкилаты, пропан, я-бутан, изобутан (при избыточном содержании в исходном сырье). Характеристика легкого алкилата (к. к. — 185 X), используемого как высокооктановый компонент бензинов плотность 690— 720 кг/м- , 50% (об.) выкипает при температуре не выше 105 °С, давление насыщенных паров при 38 °С не более 350 мм рт. ст., октановое число без ТЭС 91—95 (м. м.), йодное число менее 1,0, содержание фактических смол менее 2,0. Тяжелый алкилат, выкипающий в интервале 185—310 °С, с плотностью 790—810 кг/м применяется в качестве растворителя для различных целей, компонента дизельного топлива. [c.169]

Имеется попытка классифицировать нефти по выходу и качеству получаемых из них битумов. Как известно, по содержанию асфальто-смолистых веществ нефти могут быть высокосмолистыми (содержание суммы асфальтенов и силикагелевых смол более 20 вес.%) смолистыми (содержание суммы асфальтенов и силикагелевых смол 8—20 вес.%) малосмолистыми (то же 6— 8 вес.%). По содержанию твердых парафинов нефти делятся на высокопарафиновые (содержание твердых парафинов более 6 вес.%) парафиновые (то же 2— 6 вес.%) малопарафиновые (то же менее 2 вес.%). [c.113]

К сожалению, асфальтены и смолы входят в состав нефти большинства месторождений, причем содержатся часто в очень больших количествах. Так, например, в нефтях месторождений Башкирии содержание силикагелевых смол меняется от 9,6 до 28,8 мас.%> в нефтях Татарии - от 5,1 до 15,1 и в нефтях Куйбышевской области - от 2,3 до 32,8%. Как правило, содержание асфальтенов в нефтях меньше, чем смол. Среднее содержание асфальтенов в нефтях Башкирии составляет 5,18%. В нефтях некоторых месторождений содержание асфальтенов может достигать 24%о (Оренбургская область). [c.91]

Третий метод определения истирания основывается на определении стабильности ионита при попеременном чередовании набухания и усадки, происходящих при повторных циклах ионного обмена и регенерации смолы. Если смола в процессе ее производства не была в достаточной степени структурирована (не имеет достаточно развитой системы поперечных связей), при попеременном набухании и усадке происходит истирание частиц смолы. Однако в некоторых случаях истирание смолы с высокой степенью структурирования становится при попеременном набухании и усадке более значительным, чем истирание менее структурированной смолы. Это различие может быть обусловлено прочностью и эластичностью поперечных связей в структуре смолы, особенно в условиях быстрого протекания набухания и усадки. Метод испытания основан на быстром проведении набухания и засадки смолы путем попеременного проведения циклов ионного обмена и регенерации смолы при помощи концентрированных растворов. Различие между двумя анионитами после такого испытания показано па рис. 85. [c.152]

Наиболее благоприятным сырьем для производства битумов служат тяжелые асфальтосмолистые нефти. При этом, чем больше содержание асфальтосмолистых компонентов, выше отношение асфальтенов к смолам и меньше содержание твердых парафинов, тем лучше качество битумов и проще технология их производства С 1J. Одним из условий пригодности нефти для производства битумов является определенное содержание суммы асфальтенов (А) и смол (С) в нефти, которое не должно быть менее %. При этом, если содержание суммы А+С в нефти более 2СЙ (как, например, в арланской) и А/С = 0,4, то остатки такой нефти достаточно твердые и могут использоваться как готовые товарные битумы марок БН по ГОСТу 22245-76. [c.8]

Структура второго типа представляет собой стабилизованную разбавленную суспензию асфальтенов в сильно структурированной смолами дисперсионной среде. Подобная структура характерна для битумов, содержащих менее 18% асфальтенов, более 36% смол и менее 48% углеводородов. Доля асфальтенов общей сумме смолисто-асфальтеновых веществ составляет менее 0,34, а по отношению к сумме углеводородов и смол — менее 0,22. При промежуточном групповом химическом составе битума строение последнего характеризуется наличием элементов структуры обоих типов. Отдельные компоненты битумов одного и того же типа, но полученных из разных нефтей, могут различаться химическим составом. Это оказывает некоторое дополнительное влияние на структуры. Так, в случае битумов, полученных из крекинг-остатков и имеющих лиофобные плохо набухающие асфальтены, для создания коагуляционного каркаса требуется большее число структурообразующих частиц в единице объема и, следовательно, более высокое содержание асфальтенов. [c.15]

Кривые для суммарных смол, выделенных из остаточного рафината, имеют больший тангенс угла наклона, чем для суммарных смол из депарафинированного масла и петролатума. Следовательно, при наличии в растворе полярных молекул ПАВ (присадок и смол) следует учитывать увеличение адсорбционной активности вследствие дополнительных электростатических сил взаимодействия ПАВ между собой и с поверхностью кристалла (адсорбента). При охлаждении такой системы с момента образования зародышей твердой фазы начинается процесс адсорбции смол и присадки на поверхности кристаллов. Наиболее вероятен в данном случае усложненный механизм построения адсорбционного слоя поверхностно-активных веществ на неоднородной поверхности твердой фазы. Насыщенный адсорбционный слой ПАВ для неоднородной в энергетическом отношении поверхности кристаллов, какой следует считать большинство реально существующих поверхностей твердых сорбентов в природе, может быть различной толщины на разных участках поверхности. При добавлении малых количеств присадки происходит адсорбция их молекул на наиболее активных участках гидрофобной поверхности кристаллов твердых углеводородов, при этом дифильные молекулы ПАВ ориентируются полярной частью в раствор, а углеводородным радикалом — на поверхности частиц твердых углеводородов. Это приводит к совместной кристаллизации молекул присадки и твердых углеводородов, которая способствует образованию крупных агрегированных структур, что, в свою очередь, увеличивает скорость фильтрования суспензии остаточного рафината. С увеличением содержания ПАВ в растворе одновременно с адсорбцией молекул на менее активных участках поверхности кристаллов происходит образование второго слоя молекул с обратной их ориентацией, т. е. полярной частью на поверхность твердой фазы. При этом присадка и смолы адсорбируются по всей поверхности кристаллов, не внося существенных изменений в их форму, но препятствуя росту кристаллов, а это снижает скорость фильтрования суспензии. [c.173]

Насосы из пластмасс менее трудоемки в изготовлении по сравнению с фарфоровыми и керамическими, но по химической стойкости к различным агрессивным средам они уступают последним. Для изготовления рабочих деталей таких насосов чаще всего применяют эпоксидные и фенольные смолы. [c.50]

Нефть различных районов и стратиграфических горизонтов содержит различное количество смол и асфальтенов. Так, например, в нефтях месторождений Башкирии содержание силикагеле-вых смол меняется от 9,6 до 26,8% вес., в нефтях Татарии — от 5,1 до 15,1 ив нефтях Куйбышевской области от 2,3 до 32,8% вес. Как правило, содержание асфальтенов в нефтях меньше, чем смол. Среднее содержание асфальтенов в нефтях Башкирии составляет 5,18% вес. В нефтях некоторых месторождений содержание асфальтенов может достигать 24% вес. (Оренбургская обл.). В работах по геохимии нефти и газа, а также в химии нефти не отмечалось каких-либо закономерностей между содержанием смол и асфальтенов. [c.3]

В зависимости от температуры обработки коэффициент Холла изменяется сложным образом в обожженных углеродных материалах он отрицателен, что свидетельствует о низкой подвижности положительно заряженных носителей - дырок и сильно зависит от вида исследуемого материала. На предкристаллизационной стадии (1400—2000 °С) коэффициент Холла графитирующихся материалов быстро растет, меняет знак с отрицательного на положительный и достигает максимума при 2000 °С. На стадии графитации (выше 2000 °С) коэффициент Холла резко снижается и выше температуры 2500 °С снова становится отрицательным в графитированных материалах подвижность электронов выше, чем дырок (рис. 41). Положение максимума, его высота, точки перехода из отрицательной области в положительную и обратно определяются свойствами конкретных материалов. Так, для неграфитирующихся материалов (например, на основе фенолформальдегидной смолы ФФС) коэффициент Холла, так же как и у графитирующихся, растет с температурой обработки, однако максимум при этом отсутствует. Знак коэффициента остается положительным вплоть до 2900 °С. [c.95]

В ходе процесса гидродинамический режим поддерживался постоянным так, что Со, можно считать неизменной. Учитывая также, что концентрация смол меняется мало, принимаем [c.151]

В рамках коллоидной теории А. С. Колбановская и В. В. Михайлов выделяют разные структуры битумов [10]. Структура первого типа представляет собой коагуляционную сетку-каркас из. асфальтенов, находящихся в слабо структурированной смолами дисперсионной среде, которая состоит из смеси парафино-нафте-иовых и ароматических углеводородов. Такая структура образуется при содержании асфальтенов выше 25%, смол менее 24% и масел (углеводородов) более 50%. При этом доля асфальтенов в смолисто-асфальтеновых веществах превышает 0,5 а отношение асфальтенов к сумме углеводородов и смол более 0,35. Наличие в битуме твердых парафинов может привести к образованию дополнительной кристаллизационной сетки, чта должно сказаться на свойствах битума. [c.15]

Первый опыт производили при температуре кипения пинана в течение одного часа и соотношении пинан/гумбрин 1 1 (50 г 50 г). Как в этом, так и во всех других опытах по окончании нагревания продукт сливали с катализатора, а задержанную мм часть отгоняли с водяным паром. Смолы, оставшиеся на катализаторе, не исследовали. Опыт дал продукт изомеризации с 1,4650,. что показывало на слабое изменение первоначального продукта, хотя при разгонке около 42% катализата выкипало выше 172° и 21—22% приходилось на смолы (и потери), оставшиеся на катализаторе после обработки продукта водяным паром. Легкие фракции с т. кип. до 172° в количестве 28 г были снова нагреты с новой порцией гумбри-яа в течение 1 часа, в результате чего было получено 24,5 г (87,5%) продукта с 1,4535. Разгонка показала, что и в этом случае изменение первоначального продукта прошло недостаточно глубоко, хотя остаток и смолы составляли в этом опыте только 29,6% в силу того, что взятая для опыта фракция улсе содержала продукты изменения пинана. Коэффициенты преломления фракций (до 164°, 1,4450 164—167°, Яд 1,4470 167—171°, 1,4488) показали, что в этих фракциях содержались я-ментан и пинан в различных соотношениях. По расчету 1-я фракция (до 164°) содержала 75% я-мен-тана, 2-я фракция (164—167°) — около 67%, а 3-я фракция (167—171°) — около 57% я-ментана. [c.51]

Те немногие химические или, пожалуй, физико-химические ме--тоды, которые применяются в исследовании нефти, предусматривают определение или удаление не индивидов, а целых трупп более или менее однородных веществ, вроде парафина, асфальта и смол, нафтеновых кислот и т. п. Аналитик сплошь и радом вынужден оперировать с веществами совершенно неизвестного состава и строения,, и немудрено поэтому, что в обла)Сти нефтяной химии, как ни в какой другой, получили самое широкое распространение чисто эмпирические приемы исследования, дающие те или иные цифры, которые можно между собою сравнивать, но которые ничего не говорят конкретно. Выделение парафина, асфальтов, смол — все это физические процессы, основанные на некотором различии в свойствах этих веществ и самой нефти. Но химически между твердым парафинам и парафиновым маслом ряда СцН2п- -2> асфальтом твердым и мягким, между смолами и вообще непредельными соединениями часто невозможно провести границу, и точное определение требует постоянно самого тщательного следования рецептуре и методике. Все это создает в области анализа нефти ряд приемов совершенно условных, и еще большой вопрос, ко всем ли нефтям мы имеем одинаковое право прилагать те или иные методы. [c.14]

Удовлетворительным считается моторное топливо, содсфжащее менее 7 мг смол содержание смол выше 7 мг считается нр Д1НЯ 1. Указанная величина является необходимым критерием для определения пригодности топлива [2]. Одпако следует заметить, что опасное отложение смол из данного топлива зависит также от условий работы двигателя [76]. [c.300]

Важными характер11стнками ионитов являются их химическая стойкость и механическая устойчивость. Практически ценной характеристикой является стойкость к кислотам, щелочам и окислителям, под дейстЕ)ием которых может разрушаться структура ионита. Химическая стойкость оценивается по потере обменной емкости. Как уже отмечалось, из ионообменных смол менее химически стойки ноликонденсационные смолы. Еще менее стойки к кислотам и щелочам неорганические иониты. Вместе с тем они обладают, например, большой радиационной устойчивостью. [c.169]

В последние годы исследования были направлены на то, чтобы перед возвращением в цикл побочные продукты предварительно превратить в дифенилолпропан. Обработку можно вести фенолом в присутствии тех же кислотных катализаторов (НС1, H2SO4, ионооб- менная смола), которые используют для синтеза дифенилолпропана. Параметры процесса примерно те же, как при целевом синтезе, но отсутствие ацетона благоприятно сказывается на желаемых превращениях, поэтому предварительную обработку рекомендуется вести в отдельном аппарате. [c.177]

Физически смолы являются вязкими полужидкостями коричневого цвета, плавящимися ниже 100° С, и можно предположить, что они напоминают смолы, удаляемые из фракций смазочного масла экстракцией водным спиртом [16]. Они также напоминают смолообразные вещества, выделенные из окисленного смазочного масла Гарнером (Garner), который применил тот же адсорбционный метод [17]. Как уже указывалось, смолы десорбируются большинством растворителей, а в ацетоне — слабо. Содержание серы и азота в них выше, чем в стандартных нефтях, молекулярный вес меняется в связи с молекулярным весом нефти, из которой они выделены, соотношение углерод водород порядка 8 1 [18], Элементарный анализ [c.537]

Исследуемые эфиры являются высокооктановыми оксигенатами для экологически чистых бензшов. Вырабатываются из легких изоолефинов и низко-молекулярных спиртов с применением а качестве катализаторов катионооб-менных смол типа КУ-2, [c.90]

Процесс коксования в необогреваемых камерах носит также название замедленного (точнее, задержанного ) коксования. Это название определяется особыми условиями работы трубчатых печей, имеющихся на этих установках. Сырье должно быть предварительно нагрето в печи до высокой температуры (485—500 "), а затем подано в коксовые камеры для коксования. Так как сырье представляет собой тяжелый остаток, богатый смолами, асфальтенами, то имеется большая опасность, что при такой высокой температуре оно будет коксоваться в самой иечи и закоксует трубы. Поэтому, чтобы обеспечить нормальную работу трубчатой печп, необходимо, чтобы процесс коксования был задержан до тех пор, пока сырье, нагревшись до требуемой температуры, не поступит в коксовые камеры. Это достигается маскимально быстрым нагревом сырья в нечи в результате больших скоростей движения продукта в трубах змеевика (не менее 2—2,5. %/сед) и высокой теплонапряженности поверхности нагрева (нагрев производится только в радиантной секции змеевика нечи). [c.319]

В табл.1 приведено качество некоторых высокосернистых нефтей этих районов. Нефти ишот высокус плотность (0,6870-0,9186). Содержание серы колеблется от 2,38 до В,92%. Также различен состав асфальтосмолистой части нефтей. Количество асфальтенов колеблется от 2,8 до 10,8%, смол силикагелевых - от 12,5 до 19,8%, щж этом отношение асфальтенов к смолам меняется от 0,17 до 0,61. [c.114]

Для узеньской нефти стабилизация эмульсий идет не за счет асфальтенов, содержание которых в нефти не превышает 0,2%, а высокомолекулярных смол. Деасфальтизация узеньской нефти, как это было показано [8], незначительно снижает ее эмульгирующую способность, в то время как увеличение содержания ароматических углеводородов в растворителе резко снижает устойчивость эмульсий. Такое изменение эмульгирующей способности узеньской нефти, вероятно, связано с изменением дисперсного состояния высокомолекулярных смол под влиянием увеличения содержания парафиновых углеводородов в растворителе. Однако эти смолы менее лнофобны в отношении парафиновых углеводородов, чем асфальтены, и не выпадают в осадок даже, если раствори- [c.12]

Для разделения смолистых веществ в сравнительных целях применяется следующая методика. Сперва навеска нефти растворяется в легком бензине (нефтяном эфире или нентане), не содержащем ароматических углеводородов. Количество нефтяного эфира должно быть не менее чем в 20 раз больше навески. При стоянии из раствора выпадает нерастворимая часть, так называемые асфальтены, которую можно отфильтровать и взвесить. В фи.пьтрате оказываются все углеводороды нефти и часть смол, не осажденная нефтяным эфиром. После этого смолы из раствора поглощаются силикагелем, алюмогелем или активными глинами. Силикагель является более подходящим, потому что на холоду не вызывает существенных изменений в смолах. Поглотитель со смолами хорошо промывается нефтяным эфиром от захваченных углеводородных масел, после чего смолы могут быть вытеснены из силикагеля спиртобензолом. После испарения растворителя получаются так называемые нейтральные смолы, резко отличающиеся по свойствам от асфальтенов. Эта принципиальная методика подвергалась усовершенствованиям, главным образом в части осаждения асфальтенов. Было установлено, что количество выделяющихся асфальтенов прямо связано с природой осадителя. Точно также для десорбции нейтральных смол с силикагеля пользуются не только спиртобензолом, но и другими растворителями, извлекающими дробные фракции смолистых веществ. При этом четкого, разделения, однако, не получается и выделенные фракции обладают переходящими признаками. Иногда различными растворителями обрабатываются уже выделенные спиртобензолом нейтральные смолы. Некоторые исследователи ошибочно приписывают этим аналитическим фракциям генетические взаимоотношения, что обычно заводит в тупик всю проблему генезиса смолистых веществ нефти. [c.144]

Тем не менее из этих данных видно, что существует ряд закономерностей в протекании процессов термических превращений высокомолекулярной части нефтей и нефтяных остатков. Так, например, процесс асфальтенообразования начинается лишь по достижении определенной критической, или пороговой, концентрации смолы в остатке. Величина эта зависит как от температуры, так ч от химической природы нефти. Чем выше температура процесса и сернистость нефти, тем ниже пороговая концентрация смол. [c.178]

Значительно более сложную операцию представляет собой пуск первой коксовой батареи коксохимического завода, поскольку все описанные выше операции по пуску следует проводить практически одновременно, так как нужно загрузить печи угольной шихтой, пропустить прямой коксовый газ через систему холодильников, турбоэксгаустер и этим газом, очищенным от смолы, обеспечить обогрев отопительных простенков печей. Особенно трудно совмещать эти операции при разогреве первой коксовой батареи твердым топливом. В этом случае пусковую угольную шихту подбирают с повышенным количеством летучих веществ. Загружается одновременно не менее 14 печей и после этого включаются печи в газосборник. Вытеснение паровоздушной смеси из газосборника контролируется по мере их заполнения и выходу газа через специальные отверстия в верхней части газосборника и прямого газопровода. [c.129]

Необходимая кратность пропана при осаждении смолисто-ас-фальтеновых веществ зависит от концентрации желательных углеводородов в сырье. Для малосмолистого сырья с высоким содержанием парафино-масляных компонентов требуется более высокая кратность пропана, чем для сырья, богатого смолисто-асфальтено-выми веществами. Например, при деасфальтизации концентрата малосмолистых эмбенских нефтей оптимальное отношение про- пана к сырью составляет около 8 1 (по объему),, а при деасфальтизации гидрона смолистой бавлинской нефти — 4 1. Не менее важным условием является температура процесса деасфальтизации. Его целесообразно вести в сравнительно узком интервале температур —примерно 50—85°С, так как до 40 50 С нейтральные смолы, хотя и плохо, но растворяются в пропане, а при температуре 90 °С, близкой к критической температуре пропана (96,8 С), многие ценные углеводороды не растворяются в нем и выпадают вместе со смолами. [c.81]

При производственной необходимости в отдельных НГДУ по разрешению объединения могут быть созданы цехи прокатно-ремонтный погружных электроустановок, футирования труб (антикоррозийных покрытий, остеклования, покрытия эпоксидными смолами, эмалирования). Кроме предусмотренных, типовой структурой цехов и участков в структуре НГДУ могут быть созданы (не на самостоятельном балансе) лаборатория НОТ, машиносчетное бюро, учебно-курсовой пункт (комбинат). Цехи создаются при численности работников не менее 75 человек. [c.32]

Удельное объемное сопротивление пресс-материалов на основе феноланилинформальдегидной смолы, слюды и кварцевой муки 10 —10 ом-см против 10 —ом-см для пресс-материалов на основе несмешанных фенолформальдегидных смол общего назначения. Такие пресс-материалы широко применяют в радиотехнической промышленности. Чистые анилинформаль-дегидные смолы менее распространены. [c.208]

Полимеры трехмерные ( снштые ) имеют совсем иные физикомеханические свойства они не плавятся, нерастворимы, значительно менее эластичны, чем линейные полимеры, часто даже хрупки. В таких полимерах, собственно говоря, утрачивают свой смысл понятия молекулы и молекулярной массы каждый кусок трехмер ного полимера — это одна гигантская молекула. Термин сгнитые напоминает о том, что линейные полимеры можно превратить в трехмерные, сшивая цепные макромолекулы в пространственную сетку. Именно такой процесс происходит при вулканизации каучука. Другие типичные представители трехмерных полимеров — это фенол-формальдегидные и глифталевые смолы. [c.316]

С повышением жирности смол уменьшается вязкость их растворов, улучшается растворимость в алифатических углеводородах, облегчается введение пигментов, снижаются растворимость в ароматических растворителях, скорость высыхания пленки и совместимость с нитроцеллюлозой п с мочевино- или меламипо-формальдегидными смолами. Окисленные смолы повышенной жирности более эластичны и имеют более высокую атмосфоро-стойкость, чем окисленные тощие смолы, но в то же время пленка имеет меньшую твердость и маслостойкость, менее стойка к растворителям и имеет меньший глянец. [c.718]

Как уже отмечалось, фенольные смолы получают преимущественно периодическим способом. При этом для постадийного контроля производства, а также для определения качества конечной продукции используют разнообразные аналитические методы [1, 2], Несмотря на то, что производитель гарантирует высокое качество смолы, потребитель, тем не менее, обычно еще раз проверяет такие иоказателн продукта, как сухой остаток, реакционная способность, содержание свободных мономеров и вязкость. Кроме того, в некоторых областях применения к смолам предъявляют специальные требования, а следовательно, возникают н соответствующие индивидуальные методы контроля. [c.92]

В структуре второго типа доминирующую роль играют надмолекулярные вторичные образования смол, в узлах которых находятся не связанные и не взаимодействующие друг с другом асфальтены. Такие битумы имеют узкий интервал пластического состояния, нетик-сотропны и дают резкие изменения вязкости с изменением температуры. Они обладают высокими когезией и растяжимостью в интервале пластических состояний. Битумы второго типа содержат асфальтенов менее 18%, масел менее 48%, смол более 36%, отношение асфальтенов к сумме масел и смол менее 0,2, а отношение асфальтенов к сумме асфальтенов и смол менее 0,3. Получают такие битумы при незначительном доокис-лении гудронов после большого отбора масел, компаундированием асфальта деасфальтизации с экстрактами селективной очистки масел, из асфальта деасфальтизации. К ним относятся также остаточные битумы, полученные при перегонке легких масляных нефтей. [c.63]

Тетзуджио Кубо и другие усовершенствовали этот метод, сократив расход спирта. Смесь с хлористым кальцием, добавленным в количестве более 15%, прн pH 2—7 сгущают до 77 % СВ и медленно охлаждают прн слабом перемешивании. В результате образуется двойное соединение СаСЬ с фруктозой. Для выделения последнего предлагают электродиализ на ионообменной мембране. В конечном продукте после мембран содержится от /200 до 7зоо частей СаС1г, который удаляется при пропускании через ионооб менные смолы. При этом адсорбция фруктозы на смоле нё-велика и ее выход повышается. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология