Свойства воздуха и процессы изменения его состояния

Свойства воздуха и процессы изменения его состояния [c.26]

При обработке воздуха и изменениях его свойств в вентиляционном процессе количество сухого воздуха остается неизменным, поэтому при рассмотрении тепловлажностного состояния воздуха все показатели относят к 1 кг сухой части влажного воздуха. [c.27]

На поверхности полимера располагаются слои адсорбированных газов и жидкостей. Адсорбция растворителей поверхностью полимера может привести к изменению не только физического состояния поверхности, но и к значительному изменению объемных свойств полимера [19, 20]. Большое влияние на структуру поверхности полимера оказывают окислительные процессы, обусловленные действием озона или кислорода воздуха [21, 22]. Эти процессы приводят, как правило, к деструкции полимера, а также к изменению механических свойств полимеров со временем. Каучукоподобные [c.203]

Свойства обрабатываемого измельченного твердого материала изменяются во время теплового процесса. Изменения массы обычно важны при сушке, но иногда имеют значение и для нагревания или охлаждения. Способность доводить до минимума действие таких изменений является главным соображением при выборе оборудования. Дегидратацию (часто неправильно называемую сушкой) лучше осуществлять в контактных аппаратах (см. т. II, гл. III), в которых поток воздуха уносит выделяющиеся водяные пары, прежде чем материал перейдет в полужидкое состояние. [c.307]

Во многих химических производствах основными являются процессы охлаждения и конденсации. Опасность этих процессов определяется свойствами охлаждаемых и конденсируемых химических веществ, изменениями фазового состояния и качественного состава парогазовой фазы и конденсата. Так, бензол, температурные пределы воспламенения паров которого с воздухом от —14, до 13 С, может оказаться на стадии охлаждения и конденсации даже более опасным, чем на стадии нагревания. [c.143]

Смачивание, играющее важную роль в протекании большого числа природных и промышленных процессов, представляет собой одно из наиболее распространенных физико-химических явлений, происходящих при контакте твердых и жидких (газообразных) фаз в результате молекулярного взаимодействия между ними. Характер смачивания определяется свойствами трех фаз 1) жидкость 2) твердое тело (или другая жидкость, не смешивающаяся с первой) и 3) среда, в которой находятся первые две фазы (воздух или жидкость). Закономерности смачивания определяются не только свойствами трех контактирующих фаз, но и их взаимодействием. Основное значение при смачивании имеют так называемые капиллярные силы, происхождение которых связано с особым энергетическим состоянием поверхностного слоя любых тел, находящихся в конденсированном состоянии. При подборе комбинированных растворителей необходимо учитывать существование гистерезисной петли при изменении насыщенности пористых материалов жидкостью. Другими словами, следует уметь определять величину остаточной насыщенности материала при удалении (отжиме) из него жидкой фазы. Это существенно как при промывке или пропитке, так и при разделении суспензий фильтрованием или центрифугированием. [c.116]

В соответствии с формулами (2.8) и (2.9) полная деформация смеси при механической обработке складывается из упругой, высокоэластической и пластической составляющих. Упругая (гуковская) часть деформации мгновенно восстанавливается после снятия нагрузок и не оказывает влияния на свойства заготовок. Пластическая составляющая обеспечивает течение И формование смеси. Высокоэластическая деформация косит релаксационный характер, присуща всем методам формования резиновых смесей, но, как следует из рис. 3.1, имеет особую важность в процессах каландрования, протекающих в области нестационарного режима деформирования смесей ( жЮ) После снятия внешних сил ориентированные макромолекулы ст ремятся вернуться в равновесное состояние под влиянием хаотического теплового движения молекулярных звеньев и молекулы каучука частично переходят к своей обычной клубкообразной форме. При этом наблюдается усадка, проявляющаяся в уменьшении ширины, длины и увеличении толщины заготовки без изменения ее объема. В соответствии с общими закономерностями релаксации наибольшая усадка происходит в первые минуты после формования и в основном заканчивается в момент выравнивания температуры смеси и окружающего воздуха. Величина усадки определяется каучуковой составляющей смеси она тем выше, чем большее количество каучука указано в рецепте. Каучуки и. смеси на их основе по склонности к усадке при шприцевании могут быть расположены в следующий ряд- НК + БСК> СКД>НК> БСК> СКИ--3> БК- Усадка снижается при применении в рецепте высокоструктурных и малоактивных видов технического углерода, при ведении процесса на повышенных температурах и увеличении времени формуюш,его воздействия на резиновую смесь. [c.71]

Контактные химические процессы приводят к существенным изменениям в приповерхностном слое полимера—сшиванию, деструкции, изменению надмолекулярной структуры [87—94]. На основании того, что прочность адгезионного соединения полиолефин—металл обусловливается главным образом прочностными и деформационными свойствами граничного слоя полимера, был сделан вывод [89] о необходимости создания таких условий формирования соединения, в которых присоединение кислорода не сопровождается деструкцией и происходит сшивание. На этот процесс влияют температура формирования, состояние поверхности субстрата, количество кислорода. Введение в полимер низкомолекулярных агентов структурирования, антиоксидантов, восстановителей существенно влияет на адгезионную прочность. При этом рекомендуется отводить низкомолекулярные (в том числе летучие) продукты деструкции. Для этой цели может быть использована сорбционная способность дисперсных наполнителей, поскольку между адсорбционной способностью наполнителей и их адгезионной активностью существует корреляция [89, 90]. Активность наполнителей связана также с их кислородо-донорными свойствами [92]. Обработка наполнителей раствором щелочи или перманганата калия позволяет повысить адгезионную прочность в 4—10 раз. Применение таких адгезионно-активных наполнителей, как оксид кальция, диоксид марганца, сульфид цинка, позволяет достичь высоких значений адгезионной прочности в системе полиэтилен—металл [92]. При формировании адгезионного соединения полиэтилен—металл в отсутствие кислорода воздуха решающую роль приобретают каталитические реакции взаимодействия полимера с металлом, в процессе которого происходит отщепление водорода от полимера с последующим взаимодействием по- [c.93]

В процессе нанесения газопламенным методом полиэтилен претерпевает химические и структурные изменения. Характер этих изменений связан с применяемым горючим газом (ацетилен, водород, городской газ), количествами этих газов в смеси с воздухом или кислородом, размером зерен полиэтилена. Минимальные изменения происходят при применении в качестве горючего газа водорода. Базируясь на характере и общем направлении изменения свойств полиэтилена при газопламенном нанесении (уменьшение в 10 и более раз удлинения при разрыве, повышение температуры перехода в вязко-текучее состояние, уменьшение зависимости предела прочности при растяжении от температуры, отсутствие горизонтальной площадки на кривой зависимости удлинения от нагрузки, повышение твердости, уменьшение паропроницаемости, повышение прозрачности), легко сделать вывод, что основным структурным изменением, претерпеваемым при напылении, является сшивание линейных молекул полиэтилена поперечными связями. Степень структурирования определялась по растворимости в горячем бензоле. [c.292]

При длительном воздействии электрического поля электрическая прочность постепенно снижается, и пробой может произойти при напряжении, меньшем напряжения, вызывающего пробой при кратковременном его приложении (в исходном состоянии до длительного воздействия электрического поля). Процесс, сопровождающийся ухудшением свойств диэлектрика при длительном приложении электрического поля, называется электрическим старением. Разрушение обусловлено медленным изменением химического состава и структуры диэлектрика. Основной причиной ухудшения свойств является возникновение разрядов в газовых включениях неоднородной изоляции. Разряды вызывают ионизацию газов — распад на ионы и электроны, вследствие чего возникают местные перегревы и местные разрушения (эрозия). Вследствие ионизации воздуха образуется озон, который вызывает окисление материала. Для повышения стойкости электроизоляционных конструкций используют различные меры для подавления процессов, протекающих при электрическом старении. Например, в кабелях на высокое напряжение с бумажно-пропитанной изоляцией процессы электрического старения замедляются в результате повышения давления во включениях с помощью масла (маслонаполненные кабели). Для надежной работы кабелей-с полиэтиленовой изоляцией напряжением до 220 кВ особо важное значение имеют однородность полиэтилена и его чистота. Для уменьшения электрического старения в полиэтилен вводят специальные стабилизаторы. [c.60]

Отмеченные работы представляют собой первую попытку связать механические свойства белкового вещества с его химическим и пространственным строением. Дальнейшим развитием этого направления можно считать изучение Мейером мышечных белков. Было показано, что макроскопическое сокращение мускулов связано с изменением молекулярной формы белковых цепей. Проведя совместное механическое и рентгеноструктурное исследование, Мейер пришел к заключению, что в ослабленных мускулах имеются параллельно ориентированные цепи главных валентностей, а в сокращенных их нет. Он наблюдал дифракционную диаграмму у высушенного в растянутом виде мускула, типичную для волокнистой структуры, отвечающую аморфному состоянию. Такой интерпретации удовлетворяли данные опытов с замороженным белком. Растянутый мускул легко расслаивался при температуре жидкого воздуха вдоль предполагаемых волокон, тогда как сокращенный препарат в этих же условиях распадался на комочки. По этому поводу Мейер в 1930 г, писал "Белковые цепи, скрепляющиеся друг с другом по всей длине мускула в определенных местах посредством молекулярных сил сцепления несольватируемых групп или какими-нибудь другими связями и сокращающиеся или растягивающиеся под влиянием меняющейся величины pH, должны вызывать сокращения или же ослабления на протяжении всей длины мускула. Этим макроскопическое сокращение сводится в конце концов к внутримолекулярному процессу" [3. С. 435]. И далее он делает не менее важное и новое для того времени замечание "Нет сомнения в том, что источником мускульной энергии и причиной движения является химический выделяющий энергию процесс" [3. С. 438 см. также 4. С. 64]. [c.10]

Нередко агрессивные среды рассматриваются в проектах лишь фрагментарно (например, применительно к выбору защиты полов или стен) без учета климатологических особенностей и влажностного состояния материалов. Газовоздушные параметры (температура, влажность, состав воздуха) принимаются для всего объема помещений одинаковыми (так же, как и в рабочей зоне) не учитываются изменения теплофизических свойств конструкций в процессе эксплуатации. Наиболее сложным на стадии разработки проектной документации является учет многочисленных физико-химических, механических и других факторов, которые определяют степень коррозионной опасности для строительных конструкций зданий и сооружений, так как нормирование степени агрессивного воздействия чаще рассматривается применительно не к конструкции в целом (ферма, балка, стена и т. д.), а [c.6]

Повышение уровня максимальных напряжений цикла для стали 20 с 0,640 2 ДО 0,74а 2 и для стали 45 с 0,54о 2 ДО 0,74о 2 практически не сказывается на различии в трещиностойкости сталей при одно- и двухосном напряженных состояниях, как на воздухе, так и в наводороживающей среде. Этот вывод остается верным и при изменении частоты циклирования нагрузки с V = 5,5 Гц до V = 0,3 Гц в процессе испытания стали 45 в наводороживающей среде. Результаты экспериментов показали, что влияние вида напряженного состояния на развитие усталостной трещины в трубных сталях во многом зависит от прочностных свойств материала, воздействия наводороживающей среды, наличия остаточных сварочных напряжений. По данным табл. 4.1 и 4.2 переход от одноосного напряженного состояния к двухосному для стали 20 приводит к незначительному повышению скорости роста трещины на воздухе и в среде Н25. Для стали 45 различие в скорости роста трещины при изменении жесткости напряженного состояния становится весьма существенным. Роль двухосного напряженного состояния значительно возрастает при воздействии на металл наводороживающей среды, при этом даже для пластичной стали чувствительность к виду напряженного состояния заметно повышается. Сравнение количественных данных по изменению скорости РУТ, представленных в табл. 4.1 и 4.2, позволяет сформулировать важный вывод о том, что одновременное воздействие на металл двухосного нагружения и водорода оказывает большее влияние, чем их суммарное, но раздельное действие. Для стали 20 скорость РУ Г при переходе от одноосного напряженного состояния к двухосному на воздухе возрастает в 1,16 раза, а при одноосных испытаниях в среде Н25 по сравнению с испытаниями на воздухе - в 13,7 раза, то есть суммарное увеличение скорости РУТ от действия каждого из факторов в отдельности составило 1,16 + 13,7 = 14,8. Одновременное воздействие обоих факторов увеличивает скорость РУТ в 15,1 раза. Для стали 45 аналогичные выкладки дали следующий результат [c.143]

В процессе формования из расплава необходимо следить за быстрым охлаждениел нити, чтобы тем самым з мепьшить вероятность образования кристаллитов, в особенности крупных кристаллитов (сферолитов), в невытянутом волокне. В результате мгновенного охлаждения затрудняется образование более или менее упорядоченных областей, в которых между поверхностями раздела элементов структуры имеются водородные связи. Только в этом случае возможно нормальное проведение процесса вытягивания такие волокна характеризуются сильным блеском. В этой связи становится понятным влияние климатических условий на свойства невытянутой нити. Морфологическое состояние волокна, достигаемое при быстром его охлаждении, является неустойчивым, поэтому при более длительном действии тепла и сильно увлажненного воздуха могут произойти, очевидно, изменения в структуре волокна (явления старения в результате рекристаллизации). Именно при неправильном выборе климатических условий создается возможность теплового перемещения цепей и тем самым образования нежелательных межмолекулярных водородных связей, затрудняющих, по-видимому, процесс вытягивания. Длительное выдерживание невытянутого волокна в атмосфере с повышенной влажностью приводит к увеличению числа обрывов при переработке такого волокна. [c.441]

Многие традиционные технологии пищевой промышленности основаны на изменении структуры белков, что позволяет получать продукты разной текстуры. Наиболее известными примерами являются клейковина, а также казенны. Так, при хлебопечении замешивание теста из муки с водой и солью изменяет структуру клейковины и вызывает образование упругой и растяжимой белковой сети, в которую заключены крахмальные зерна. От реологических характеристик этой белковой сети зависят важнейшие свойства теста, а также конечное качество хлеба. Среди участвующих здесь молекулярных механизмов важную роль, по всей видимости, играют окисление за счет кислорода воздуха сульфгидрильных групп клейковины и перекомбинация дисульфидных мостиков. В процессе сыродельного производства молоко претерпевает изменения и переходит из жидкого в твердое состояние. Это преобразование связано с дестабилизацией мицелл казеина под действием сычужного фермента химозина или молочнокислого брожения. В этом случае происходит образование белкового геля, свойства которого тесно связанные с условиями получения геля, предопределяют правильный ход процесса созревания и конечное качество сыра. [c.528]

Коррозия в воздухе при различных температурах. Под действием воздуха или некоторых газов на металл изменяется состояние его поверхности, причем характер и степень этого изменения определяются как свойствами металла, так и свойствами и составом газовой среды, соприкасаюш,ейся с металлом. В некоторых случаях на поверхности металла образуется только очень тонкий слой продуктов (потускнение, потемнение, побежалость), но очень часто под воздействием газа происходит сильное разъедание металла (например, процесс ржавления железа во влажном воздухе). При окислении железа образуется в зависимости от условий три оксидных слоя, содержащих РеО, Рез04 и РеаОз. [c.295]

Наиболее перспективны волокна с высоким модулем во влажном состоянии, полинозные и волокна с поперечными связями. Высокомодульные и полинозные волокна представляют собой регенерированные целлюлозные волокна, получаемые методом структурной модификации (изменением надмолекулярной структуры). Большой интерес к этим волокнам объясняется их хлопкоподобными свойствами. Основными условиями получения таких волокон являются сохранение высокой степени полимеризации целлюлозы на всех стадиях процесса, начиная от подготовки сырья и кончая готовым волокном, а также создание фибриллярной ст(руктуры, подобной Структуре хлопка. Для этого почти исключаются стадии предсозревания щелочной целлюлозы и созревания вискозы. Весь процесс вискозообразования проходит при возможно низких температурах и в отсутствии кислорода воздуха. Регенерирование проводят в растворе серной кислоты низкой концентрации. Степень вытяжки готового волокна достигает 200—300% (для стандартного вискозного волокна 30—160%), вследствие чего прочность и удлинение его увеличиваются почти в 3 раза. [c.319]

Ранее отмечалось, что газовые среды (воздух, азот, X) аргон и др.) при нормальных условиях не оказывают Оч значительного влияния па физико-технические свойства керамических материалов. Однако при одновременном наличии газовой среды и ионизирующих излучений этого сказать нельзя. При воздействии на силикатный материал (стекло, кирпич, керамика) и окружающую его среду волновых и корпускулярных излучений характер протекающих па разделе фаз процессов изменяется вследствие изменения качественного и энергетического состояния как поверхности материала, так и окружающей среды (18—23]. При этом возможны различные условия взаимодейств 1я поверхности материала и среды под действием излучения например, активированная облучением поверхность и молекулярная среда, поверхность материала и ионизированная среда, поверхность материала и среда активированы одновременно. Возможность изменения характера взаимодействия агрессивной среды и керамического материала под действп- [c.17]

Вода может быть удалена из кристаллов цеолитов путем их нагревания без разрушения структуры их кремнеалюмокислородного каркаса. При этом кристаллы цеолитов становятся пористыми. Способность цеолитов превращаться в пористые кристаллы после их дегидратации является одним из наиболее замечательных их свойств. В этом качественно новом состоянии — состоянии пористых кристаллов — цеолиты могут устойчиво существовать лишь в условиях вакуума. В атмосфере паров воды или во влажном воздухе пористые кристаллы цеолитов могут полностью регидра-тироваться. Процесс дегидратации цеолитов обратим только в тех случаях, когда выделение воды при нагревании кристаллов не сопровождалось необратимыми изменениями структуры кристаллической решетки в противном случае регидратация цеолитов либо вообще невозможна, либо происходит лишь ограниченно. [c.9]

Изгиб или коробление происходят в направлении поверхности с большей усадкой. Разная усадка слоев с двух противоположных поверхностей может быть обусловлена неодинаковой интенсивностью сушки и неоднородной структурой материала. При формировании полимерных систем в виде тонких пленок на поверхности твердых тел в слоях толщиной 0,2 мкм, непосредственно прилегающих к поверхности твердого тела, возникает структура, существенно отличная по морфологии, размеру, плотности, концентрации связей, густоте пространственной сетки и другим параметрам от структуры остальных слоев. Эти данные были получены при применении методов эллипсомет-рии, ИКС, электронной микроскопии, поляризационно-оптического и др. [69—72]. При взаимодействии с подложкой происходит изменение не только структуры полимера, но и его физического состояния по толщине пленки. Так, например, при формировании покрытий из синтетических каучуков различного химического состава на поверхности стеклянных и металлических подложек с уменьшением толщины покрытий высокоэластические свойства их ухудшаются. Поэтому покрытия из таких каучуков толщиной менее 30 мкм не могут применяться в качестве эластичного подслоя, обеспечивающего релаксацию внутренних напряжений при формировании покрытий из жесткоцепных полимеров на таком подслое. В результате адсорбционного взаимодействия релаксационные процессы в граничных слоях становятся практически полностью заторможенными, а усадка их — незавершенной. Иные закономерности в изменении этих параметров выявлены для других слоев, и особенно для слоев, граничащих с воздухом. Изменение структуры и свойств этих слоев в процессе формирования свидетельствует о знали-тельной их усадке. [c.49]

Набухаемость ионитов. Изменение концентрации солей или кислоты в растворе сказывается не только на свойствах ионов, но и на свойствах ионитов. Весьма отчетливо это проявляется в переносе воды менеду раствором и ионитом. Формально направление такого процесса переноса воды определяется стремлением системы к равновесному состоянию, при котором связанные с активностью химические потенциалы воды в растворе и в фазе ионита равны между собой. Наглядно это проявляется в зависимости степени гидратации ионогенных групп ионита от концентрации раствора в воде или даже на воздухе, в присутствии паров воды, иониты весьма сильно набухают, т. е. их объем заметно увеличивается вследствие поглощения воды наоборот, при внесении влажного, набухшего ионита в концентрированный раствор соли шла кислоты ионит сжимается вследствие перехода части воды в раствор. [c.94]