Хлоропреновые каучуки вулканизация

Достоинствами таких покрытий являются однородность по физикомеханическим свойствам, отсутствие стыков и швов, высокая адгезия к металлической поверхности, возможность получения покрытий высокого качества на изделиях сложной конфигурации. В качестве материала для покрытий могут быть использованы жидкие хлоропреновые каучуки (наириты) и жидкие поли-сульфидные каучуки (тиоколы), жидкие кремнийорганические (силиконовые) каучуки. Наиболее распространенными являются способы нанесения покрьггий из растворов кистью или наливом. Покрытия бывают холодной или горячей вулканизации. [c.106]

В процессе вулканизации хлоропреновых каучуков ЭС взаимодействуют с легко отщепляемым аллильным хлором по реакции [c.181]

Составьте схему реакции полимеризации хлоропрена. Что такое вулканизация Поясните на примере вулканизации хлоропренового каучука. [c.369]

Величина максимума набухания зависит от природы каучука, его предшествующей обработки и от природы растворителя. Неполярные каучуки — натуральный каучук, СКБ, СКС, бутилкаучук — набухают и хорошо растворяются в неполярных растворителях, полярные каучуки — хлоропреновый, СКН — в полярных растворителях. Предварительная механическая обработка каучука, а также другие условия, приводящие к его деструкции, повышают растворимость каучука. Особенно сильно механическая пластикация влияет на характер набухания и на скорость растворения натурального каучука. Вулканизация всех каучуков приводит к практической потере растворимости и к значительному понижению степени набухания. Степень набухания вулканизатов в растворителях является показателем их стойкости к действию растворителей. [c.317]

Повышение степени вулканизации НК и СКИ-3 ведет к увеличению прочностных свойств вулканизатов до оптимума, а после плато вулканизации наблюдается их понижение — явление реверсии. У хлоропреновых каучуков реверсия не проявляется,, у БСК — незначительно. С повышением густоты сетки вулканизата прочность растет, но падает эластичность за счет уменьшения отрезков подвижных цепей. Пластификаторы уменьшают прочность, сокращая силы межмолекулярного взаимодействия, исключение составляют полимерные пластификаторы. [c.114]

Гуммированием называется покрытие химической аппаратуры резиной или эбонитом. Внутреннюю поверхность аппарата обкладывают одним, двумя или более слоями сырой листовой резины с последующей вулканизацией. Вулканизация производится в специальных котлах, обогреваемых острым паром. Она может быть произведена заполнением аппарата кипящей водой, водными растворами солей, имеющими температуру кипения выше 100°С. Сырая резиновая смесь при нагревании превращается в прочную эластичную резину. Обкладками из хлоропреновых каучуков защищают трубопроводы, электролизеры, резервуары. [c.252]

В зависимости от природы исходного каучука, свойств ингредиентов и степени вулканизации резин наблюдается разная степень изменения показателей. В большинстве случаев повышение температуры приводит к снижению прочностных свойств, твердости, износостойкости, остаточных деформаций и повышению эластичности до определенного предела с последующей реверсией в связи с возрастанием энергии теплового движения цепных макромолекул каучука и уменьшением энергии межмолекулярного взаимодействия в вулканизате. При этом возможно плавление кристаллической структуры каучука. Так, вулканизаты на основе НК, обладающие высокими прочностными свойствами при комнатной температуре, вследствие резкого падения прочности при повышении температуры теряют необходимые эксплуатационные свойства. Достаточную теплостойкость проявляют резины на основе хлоропренового каучука и вулканизаты на основе каучуков общего назначения в присутствии ускорителей типа тиазолов и продуктов конденсации альдегидов с аминами, высокую — резины на основе СКФ, СКТ, акрилатного каучука. [c.169]

Для проведения испытаний этилентиомочевины в качестве ускорителя вулканизации хлоропреновых каучуков на опытной установке была получена опытная партия этого продукта. Технология получения этилентиомочевины из роданистого аммония и этилендиамина состоит в следующем. [c.85]

Окись свинца РЬО 223 8,7 Для вулканизации хлоропреновых каучуков Для вулканизации хлоропреновых и карбоксилатных каучуков и тиоколов [c.229]

Наирит обладает великолепными эксплуатационными свойствами и вместе с тем очень дешев. Однако он имеет более высокую плотность, чем углеводородные каучуки (1,25 и 0,91—0,93 г/см соответственно), меньшую морозостойкость и несколько более труден в обработке. Хлоропреновые каучуки применяются преимущественно в производстве резиновых технических изделий и в кабельной промышленности. Кроме того, хлоропреновые каучуки добавляют в некоторые теплостойкие смеси, используемые, например, для изготовления варочных камер и диафрагм, применяемых в процессе вулканизации шин. [c.489]

Быстродействующий ускоритель вулканизации для смесей на основе хлоропреновых каучуков. Дозировка 0,6—1,2%. [c.140]

Один из важных параметров П., от к-рого зависит производительность всего процесса,— продолжительность вулканизации. Наиболее простой способ ее сокращения — повышение темп-ры П. При переработке смесей на основе бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного или хлоропренового каучука темп-ра м. б. повышена до 170—190°С без ущерба для качества изделий. Продолжительность вулканизации смесей при этих темп-рах составляет 1—5 мин, тогда как при -обычных режимах П. (140—150°С) она достигает 20— -40 мин. Высокотемпературное (170—180°С) П. смесей на основе каучуков, склонных к деструкции (натурального, синтетич. изопренового), возможно только при использовании т. н. систем эффективной вулканизации. Эти системы содержат меньшие, чем обычно, количества серы и большие — ускорителей вулканизации (гл. обр. производных сульфенамидов). В их состав входят также вулканизующие агенты, обеспечивающие меньшую реверсию вулканизации (напр., N, N -дитиодиморфо лип). [c.87]

Резиновые смеси. П. х. легко смешивается с др. каучуками в различных соотношениях. При совмещении П. X. с натуральным, бутадиен-стирольным, хлоропреновым каучуками улучшаются озоно-, износо-, тепло- и маслостойкость резин, повышаются их твердость и модуль, при совмещении П. х. с бутилкаучуком ускоряется вулканизация смесей. [c.52]

Сопоставление данных по вулканизацпп эпоксидными смолами ряда каучуков показывает, что процесс структурирования протекает в том случае, если каучук имеет в своем составе активные функциональные группы, реагирующие с эпоксидными или гидроксильными группами смолы. В случае хлоропренового каучука вулканизацию можно представить себе как взаимодействие участков цепи полихлоропрена, содержащих легко отщеп-ляе.адый аллильный хлор, с гидроксильными и эпоксидными группами смолы (1, 15) [c.535]

Вследствие наличия лабильного хлор% в структуре хлоропренового каучука вулканизация последнего может осуществляться бифункциональными органическими соединениями, такими, как диаминодифенилметан и др. Многие полифункциональные вулканизующие агенты для неопрена являются отвердителями эпоксидных смол. Так, например, при использовании диамино-дифенилметана можно предположить, что два активных атома водорода отвердителя расходуются на реакцию с эпоксидными смолами и два активных атома во,г1орода на структурирование каучука по месту отрыва лабильного хлора от полимерной молекулы. [c.193]

Хлоропреновые каучуки сравнительно трудно смешиваются с ингредиентами, малонаполненные смеси трудно шприцуются и каландруются, склонны к значительной усадке. Каучуки обладают повышенной клейкостью по сравнению с клейкостью многих синтетических каучуков. Вулканизуется хлоропреновый каучук в присутствии окиси цинка и окиси магния в качестве ускорителя вулканизации. Сера сокращает время вулканизации при совместном применении с ними, но одновременно сокращает плато вулканизации. Применение тиурама также ускоряет вулканизацию полихлоропрена. Другие распространенные органические ускорители вулканизации не проявляют своей активности. [c.363]

Промышленностью освоен выпуск жидких наиритов — хлоропреновых каучуков, пригодных для использования в качестве пленкообразующих веществ. Покрытия из наиритов после вулканизации при 80—140°С обладают хорошими физико-механическими свойствами, однако вследствие низкой адгезии к металлам наносятся по грунтовкам. Покрытие на основе жидкого наирита НТ можно эксплуатировать без предварительной вулканизации, так как благодаря способности к кристаллизации оно через 2—3 недели приобретает удовлетворительные физико-механические свойства. Вулканизованные покрытия из жидких наиритов могут длительно эксплуатироваться при температуре 70 °С и кратковременно—при 90 °С у невулканизованных покрытий интервал рабочих температур меньше (от —25 до +50 °С). Повышенная температура ускоряет старение наиритовых покрытий они сначала теряют эластичность и упрочняются, затем растрескиваются. Если покрытие эксплуатируется в воде, то процесс старения при этих же температурах протекает медленнее. На морозе при —40°С покрытия становятся хрупкими [52]. Вулканизованные и невулканизованные покрытия из наирита НТ более водостойки, чем покрытия из нацрита А. Достоинством вулканизованных покрытий на основе нарита НТ является высокая износостойкость. [c.65]

Технологические свойства каучука. Резиновые смеси. Вязкость каучука по Муни (100°С) составляет обычно 45-75. Наиб, распространен высокомол тип с вязкостью 75. Б не пластицируется при мех. обработке Из-за низкой непре-дельности, обусловливающей небольшую скорость его вулканизации, он непригоден для использования в смесях с высоконенасыщенными каучуками. Б. технологически совместим с двойным и тройным этилен-пропиленовыми каучуками, полипзобутиленом, хлоропреновым каучуком, сополимером изобутилена со стиролом, полиэтиленом (в т.ч. хлорсульфированным), полипропиленом. [c.335]

Для получения прозрачных, маслостойких и негорючих прессованных и шприцованных изделий используется смесь хлоропренового каучука с фенольной смолой резольного типа и кремнекислотой с последующей вулканизацией окисью мaYнияЧ Смеси наирита с анилино-фурфурольной смолой улучшают бензо-маслостойкость и в меньшей степени снижают морозостойкость, чем смеси с неорганическими наполнителями. Такие композиции могут быть применены для различных резиновых технических изделий. [c.100]

В резиновой промышленности находят применение цеолиты и в чистом виде (без наполнителя). Резины, устойчивые в агрессивной среде, получают, добавляя высококремнпстые цеолиты типа эрионита. Цеопиты типа СаХ эффективны как вулканизирующий агент при производстве хлоропренового каучука. Аммонийные формы цеолитов используют как вторичный ускоритель вулканизации каучуков. [c.427]

Хлоропреновые каучуки в смеси с галогенированными БК придают изделиям улучшенные масло- и огнестойкость. Смесь галобутилкаучуков с поли-хлоропреном в соотношении 80 20, содержандая стандартные антипирены (хлорированные воски и триоксид сурьмы), обладает самозатухающими свойствами галогенированные каучуки не огнестойки. Маслостойкость возрастает пропорционально содержанию полихлоропрена в смеси и степени вулканизации (рис.6.6), однако сильносшитые вулканизаты имеют пониженное относительное удлинение при разрыве [18]. [c.285]

Натуральный каучук обладает малыми гистерезисными потерями. У синтетических каучуков гистерезис усиливают нерегу-лированное строение молекул каучука наличие в молекулярной цепи тяжелых боковых полярных групп (хлоропреновый каучук, СКН) наличие бензольного кольца (стирольный каучук) увеличение молекулярной массы. Для всех видов каучука гистерезис усиливают наполнение активными наполнителями и увеличение степени вулканизации. [c.131]

Из смесей ХБК с бутадиен-нитрильным каучуком (при содержании последнего не менее 25%) получают вулканизаты с повышенной маслостойкостью, не уступающие по маслостойкости хлоропреновому каучуку. Для вулканизации таких смесей пригодны комбинации тиурама с оксидом магния, пермалюкс, полиметилол-фенольная смола. [c.187]

Известный способ получения этилентиомочевины (2-меркапто-имидазолин) основан на взаимодействии сероуглерода с этилендиа-мином. С целью упрощения тех Ноло1Гии процесса предложен новый способ получения этого продукта, заключающийся во взаимодействии роданистого аммония с этилендиамином. Разработана технология получения этилентиомочевины. Испытания этого продукта в качества ускорителя вулканизации хлоропреновых каучуков (неопрен) проведены с положительными результатами. [c.169]

Один из важных параметров П., от к-рого зависит производительность всего процесса,— продолжительность вулканизации. Наиболее простой способ ее сокращения — повышение темп-ры П. При переработке смесей на основе бутадпен-стирольного, бутадиен-нитушльного или хлоропренового каучука темп-ра м, б. повышена до 17U — 190°С без ущерба для качества изделий. Продолжительность вулканизации смесей [c.87]

Хлоропреновый каучук хлорируют в дихлорэтане или хлороформе при 45 С и дпеппом освещении. Конечный продукт (отечественное название хлорнанрит) содержит 68% С1, что почти точно отвечает составу продукта присоединения [С4И5С1з] . Из хлорнаирита иолучают клеи, используемые для крепления резины к металлу (ири вулканизации). [c.413]

Смотреть страницы где упоминается термин Хлоропреновые каучуки вулканизация: [c.350] [c.322] [c.502] [c.227] [c.178] [c.16] [c.182] [c.152] [c.82] [c.106] [c.10] [c.323] [c.575] [c.180] [c.272] [c.599] [c.128] [c.177] [c.211] [c.269] [c.306] [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология