Композиционные покрытия

НАНЕСЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ [c.185]

Композиционные (комбинированные) электрохимические покрытия (КЭП) представляют собой осадки металла, содержащие включения большого числа мелких инертных частиц, так называемой второй фазы. В зависимости от назначения КЭП в качестве второй фазы используют различные вещества и соединения. Комбинированные покрытия позволяют улучшать поверхностные свойства изделий путем совмещения свойств гальванопокрытий со свойствами других материалов. Так, в технике используют износостойкие и твердые композиционные покрытия никель —алмаз никель — карборунд, никель — корунд, само-смазывающиеся покрытия с пониженным коэффициентом трения, никель — сульфид молибдена, медь — графит, термостойкие покрытия никель —карбид кремния или вольфрама, антикоррозионные покрытия и др. [c.271]

Схема биполярного электрода хлорного электролизера представлена на рис. 2.29. Аноды 2 выполнены из просечной титановой сетки, на поверхность которой наносится композиционное покрытие из оксидов рутения и титана. Сетка приварена к" анодной камере 1, изготовленной из титана сюда через отвер- [c.157]

КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИИ МЕДЬЮ С OK. [ДAM.И ЦИНКА [c.186]

Глава И. Нанесение композиционных покрытий [c.5]

В последнее время в производстве хлоратов уделяется большее внимание применению ОРТА. Композиционное покрытие нз оксидов рутения и титана может быть нанесено как на сплошную, так и на сетчатую титановые основы. [c.181]

При нанесении композиционных покрытий в качестве материала матрицы использовались никель и его сплавы, а для второй фазы применялись карбиды и окислы металлов. [c.179]

Важной проблемой в гальванотехнике является замена токсичных электролитов другими растворами, менее опасными для здоровья людей и природной среды. Максимальная автоматизация гальванических процессов на базе малоотходных гибких автоматизированных производств. Получают дальнейшее развитие способы химического восстановления металлов на различных диэлектриках —пластмассах, керамике, что позволяет сократить расходы основных конструкционных металлов. Чрезвычайно актуальной задачей является экономия цветных и драгоценных металлов при электроосаждении покрытий путем разработки новых сплавов, покрытий металлами совместно с бором, фосфором, неметаллическими частицами (композиционные покрытия), а также уменьшение толщины покрытий без снижения их защитно-декоративных свойств. [c.235]

Копни. изготовляют из никеля, меди, сплавов N1—Со, N1—Ре, №—Мп и Со— , композиционных покрытий на основе никеля, наполненных порошком вольфрама или волокнами из вольфрама, бора или Ог, а также на основе меди и сплавов. [c.341]

Стеклоэмалевое композиционное покрытие с нормированными электрофизическими свойствами (электропроводность, диэлектрическая проницаемость, паяемость и т. д.), задаваемыми путем введения в состав композиции неплавкой составляющей (наполнителя), называют композитной стеклоэмалью. Толщина покрытия нормирована и составляет обычно 15 мкм. [c.55]

Образующиеся покрытия содержат до 10% и более неметаллических частиц и приобретают в зависимости от состава частиц высокую антикоррозионную стойкость, твердость, термостойкость, смазывающие и другие новые свойства. Широкое применение получили композиционные покрытия никелем с последующим микропористым хромированием. Благодаря присутствию в промежуточном никелевом слое множества мелких токонепроводящих частиц слой осаждаемого на нем хрома имеет микропористую структуру (до 10 пор на 1 см ). При этом коррозия никеля, как анода в образующихся микрогальваноэлементах (никель/хром), протекает равномерно по всей поверхности и, таким образом, проникание ее вглубь замедляется, [c.353]

Решение. 1. Для нахождения плотности полученного композиционного покрытия примем, что оно представляет собой механическую смесь А120э и металлического никеля в плотной, беспористой упаковке. Тогда [c.181]

Справочник содержит сведения по электроосаждению защитных, за-щнтно-дскоратиЕПых и специа1ьяых покрытии Приведены новейшие данные по осаждению и применению металлов н сплавов, неметаллических неорганических и композиционных покрытий, а также другие материалы, использование которых способствует повышению уровня научно-технических разработок методов нанесения покрытий [c.2]

Заменой никелевым служат более тонкие покрытия белой бронзой при защитно-декоративной отделке, сплавы ннкеля с цинком, фосфором, бором, а также износостойкие покрытия хромом, композиционные покрытия на основе никеля, железа с включениими коруида и других твердых материалов [c.92]

У композиционных покрытий на основе медн физико-механические характеристики (твердость, износостойкость, прочность при высоких температурах) выше, чем у чисто мсдиых покрытий КЭП на основе медн получают ил кистых (сульфатных, фторборатнь(х) или щелочных (mipo фосфатных, эти юцднаминовых) электролитов [33] [c.185]

Композиционные покрытия на основе никеля можно классифицировать по назначению как износостойкие, антифрикционные, жаростойкие, коррозиониостойкнс, абразивные [c.188]

Таким образом, никелевые композиционные покрытия по сравнению с чистым электроосажденным никелем имеют повышенные твердость и удельное электрическое сопротивление и характеризуются более низкими пределом прочности, коэффициентом удлинения, внутренними напряжениями и пластичностью. [c.96]

Композиционные покрытия на основе золота с включениями частиц корунда характеризуются повышенной твердостью и износостойкостью Такие покрытия осаждают из щелочных электролитов — этилендиами Нового состава, г/л золото (мег.) 4—6, сульфат иатрия 200, фторид натрия 20, этилендиамии 14. корунд 50—100, при 35—40 С. /, = =0,2—0,5 А/дм , или циаиндного, содержащего, г/л зотото (мет) [c.195]

Композиционные покрытия на основе легкоплавких металлов — цинка, кадмия, олова и свинца — применяют, как правило, для ващиты чо-верхиости изде.чнй от коррозии, повышения ее твердости и износостон- [c.196]

Ниже прнведены электролиты цинкования и режимы электролиза для осаждення композиционных покрытии с повышенной коррозионной стойкостью. [c.196]

Кроме рассмотренных, пол чены композиционные покрытия на основе цинка с включениями частиц полимеров (капрона и полнамнда-548) и с повышенной стойкостью к действию кислот [c.196]

Бородин И Н Упрочнение деталей композиционными покрытиями, М. Л ашиностроение, 1982. 142 с [c.284]

Проведено исследование процессов износа поверхностей деталей с плазменными композиционными покрытиями двух типов. Первый тип представляет пластичную матрицу с равномерно распределенными в ней твердыми точечными включениями, второй -равнометэно распределенные в пластичной матрице, плоские, параллельные друг другу элементы из твердого материала, имеющие наклон к поверхности износа. [c.179]

Б результате исследований было установлено, что при приблизительно равной износостойкости покрытий обоих типов, из-.иосостойкость контртела в 10-20 раз интенсивнее- при испытаниях в паре с первым типом композиционного покрытия. [c.179]

В морских атмосферах скорость коррозии кобальта очень мала. На обоих испытательных стендах в Кюр-Бич (25 и 250 м от океана) коррозия происходила со скоростью от 2,5 до 5,1 мкм/год [46]. Электроосажден-ное кобальтовое покрытие может разрушаться быстрее, чем никелевое. Наличие продуктов коррозии кобальта придает поверхности красноватый оттенок. Сравнение свойств композиционных покрытий на стали, полученных электроосаждением хрома на нижний слой из кобальта, кобальтоникелевого сплава или никеля, показало, что во всех случаях достигается примерно одинаковая защита стали в морских атмосферах [47]. В целом кобальт можно отнести к металлам, стойким в морской атмосфере. Небольшая местная коррозия, как и в случае никеля, может происходить в результате образования коррозионных пар под солевыми и другими отложениями на поверхности. [c.91]

Проблема воспроизводимости отклика вольтамперометрических детекторов в основном связана с обновлением поверхности рабочих электродов, которая при работе может пассивироваться и терять свои первоначальные свойства. Появление электродов, покрытых неорганическими и полимерными пленками, композиционными материалами позволяет надеяться на прогресс и в этой области. В частности, неорганические пленки, полученные осаждением цианидных комплексов металлов со смешанной валентностью, отличаются высокой стабильностью и проявляют каталитические свойства. Композиционные покрытия с несколькими слоями полимерных пленок также способствуют улучшению характеристик детекторов. Например, нанесение слоя ацетилцеллюлозы на пленку нафиона не только повышает прочность покрытия электрода, но и увеличивает селективность детектора, поскольку к селективности по зарядам добавляется селективность по размерам молекул. [c.579]

Если говорить о волокнах бытового назначения, то, разумеется, вполне достаточны прочности в 20—30 МПа. Для -ВСЯКОГО рода обвязочных лент, сеновязальных шпагатов, канатов и пр.— как раз том типе изделий, где полимер выступает заменителем металла, желательны уже прочности лг 1 ГПа, а ели надо еще экономить материал (т. е. можно сделать волокна или пленки тоньше, не потеряв в прочности), то 1,5— 2 ГПа. Для корда нужны примерно такие же прочности при дальнейшем повышении возникает уже реальная опасность фибриллизация. Что же касается суперволокон с рекордными значениями прочности от 5 до 10 ГПа и модуля свыше 150 ГПа, то они нужны уже для таких целей, где относительно низкая эффективность технологии (малая производительность) окупается особенностями применений. Можно указать своего рода. два полюса подобных применений — в микрохирургии и для производства пуленепробиваемых тканей или волокнистых композиционных покрытий. [c.394]

Предложены электролиты для получения композиционных покрытий алюминия [781, 1021, 455]. Наиболее обнадеживающие результаты дали эфирные ванны, в частности эфирногидридные. В качестве упрочняющего материала использованы углерод (в различных модификациях), АЬОз в высокодиспергированном состоянии. Равномерное соосаждение с алюминием на матрице достигается путем изменения количества диспергатора в ванне, катодной плотности тока и температуры. [c.154]

Силиикель — композиционное покрытие, получающееся соосаж-дением никеля и мелкодисперсных частиц, которые могут быть как электропроводными, так и неэлектропроводными. Соосаждеиие происходит вследствие захвата частиц растущими слоями металла. При последующем хромировании композиционного никелевого покрытия образуется микропористое хромовое покрытие. При этом происходит увеличение поверхности обнаженного N1 и понижается анодная плотность коррозионного то- [c.112]

Путем химического восстановления в растворах можно осадить и композиционные или, как их еш.е называк>5 (дис-персионные покрытия, которые представляют собой слой металла, содержаш,его включения твердых частиц других материалов — каолина,талька, графита, корунда, карбидов, боридов, оксидов металлов. Иногда в качестве твердых частиц выступают и порошки таких металлов, как Сг, Мо, W, Т1). Такие композиционные покрытия обладают ценными свойствами — высокой твердостью и износостойкостью. Химически осаждаемые композиционные покрытия отличаются от получаемых электрохимически тем, что содержат больше включенных частиц. [c.28]

Одновременное ссуществление двух процессов — электрофореза и электролиза открывает новые возможности для получения композиционных покрытий и материалов. На основе совместного электрофоретического осаждения полимеров и электрохимического выделения коллоидных металлов из дисперсий полимеров в электролите получен новый вид композиционных покрытий — металлополимер-ные покрытия [18]. В отличие от электрохимических композиционных покрытий, в которых осаждаемый металл является матрицей, цементирующей распределенные в ней частицы вещества [19], металлополимерные покрытия представляют собой гетерогенную систему, состоящую из полимерной среды и высокодисперсной металлической фазы. Особенности металлополимерных покрытий определяются тем, что частицы металла не вносятся в среду полимера извне, а формируются непосредственно в ней. Это обусловливает возможность хемосорбцион-ного взаимодействия между полярными группами макромолекул и активной поверхностью частиц металла. [c.116]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология