Неорганические покрытия

Неметаллические защитные покрытия могут быть как неорганическими, так и органическими. Защитное действие этих покрытий сводится в основном к изоляции металла от окружающей среды. В качестве неорганических покрытий могут быть неорганические эмали, оксиды металлов, соединения хрома, фосфора и др. К органическим относятся лакокрасочные покрытия, покрытия смолами, пластмассами, полимерными пленками, резиной. [c.220]

Неметаллические неорганические покрытия [c.92]

Явления адгезии и смачивания широко распространены как в природе, так и в различных отраслях народного хозяйства. Склеивание материалов, нанесение лакокрасочных и неорганических покрытий, получение различных материалов на основе связующих и наполнителей (бетон, резина, стеклопластики и т. д.), сварка и паяние металлов, печатание, крашение — все эти процессы связаны с адгезией и смачиванием, которые в значительной степени определяют качество материалов и изделий. [c.64]

Глава 14 НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ [c.243]

СОСТАВЫ РАСТВОРОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИИ [c.280]

Органические и неорганические покрытия. Лакокрасочные покрытия, хорошо защищающие от атмосферной коррозии, в почве становятся неэффективными уже через несколько месяцев. Рекомендуется наносить толстослойные покрытия на основе каменноугольной смолы с армирующими пигментами или неорганическими волокнами —для уменьшения текучести смолы. Они обеспечивают эффективную защиту при сравнительно небольших затратах. [c.187]

Составы растворов для определения защитной способности неметаллических неорганических покрытий приведены в таб.п. 158. Перед измерением детали следует обезжирить [c.279]

Неметаллические покрытия делятся на неорганические и органические. Из неорганических покрытий укажем на оксидные и фосфатные пленки на железе. При кипячении железа в растворе солей фосфорной кислоты (обычно солей Ре и Мп) получают фосфатные пленки, хорошо защищающие от коррозии в атмосфере. [c.366]

Метод паст. Этим методом можно определять пористость катодных металлических покрытий на стали, меди, алюминии, цинке и их сплавах, а так е пе.металлических неорганических покрытий на алюминии и его сплавах. При этом испытуемые образцы могут иметь любую форму. [c.275]

Защитные покрытия в основном подразделяются на две группы — неметаллические и металлические. В свою очередь неметаллические покрытия бывают органическими (лаковые, битумные, пластмассовые, эпоксидные, резиновые и др.) и неорганическими (цементные, асбоцементные, окисные, силикатные, фосфатные, сульфидные и др.). Часто в защитных системах применяют комбинации из органических и неорганических покрытий, например фосфатирование перед нанесением лакокрасочного покрытия для улучшения адгезии органического покрытия и одновременно его защитной способности. Металлические покрытия отличаются от органических тем, что они непроницаемы для коррозионной среды. Однако в них имеются дефекты — поры, царапины, посторонние включения и др., которые создают предпосылку для коррозионного воздействия на основной металл. При наличии пор в коррозионном покрытии коррозионное действие агрессивной среды зависит от электрохимического поведения обоих металлов — основного и металла покрытия. По этому признаку покрытия делятся на катодные и анодные. По отношению к стали, например, цинковое покрытие является анодным, а медное — катодным, т. е. цинковое покрытие оказывает защитное действие по отношению к стали, но при этом само разрушается, а медное покрытие в результате гальванического действия повышает скорость коррозионного разрушения стали. [c.35]

Ускоренные испытания металлических и неметаллических неорганических покрытий на атмосферную коррозию. Эти испытания проводят в соответствии с гост 9.308—85 ЕСЗКС в камерах тепла, влаги, холода, давления, а также с дополнительным воздействием коррозионно-активных агентов — сернистого газа или тумана растворов, например хлорида натрия. [c.277]

Из числа неорганических покрытий укажем на эмалирование (покрытие поверхности металла стекловидной массой — эмалью) и на торкретирование (покрытие тонким слоем цемента). Слой бетона (торкрет) прочно сцепляется с металлом, непроницаем для воды и нечувствителен в отношении газообразных корродирующих агентов. Торкретирование рекомендуется для стационарных металлических сооружений и установок. [c.369]

В настоящее время уже разработаны методы и технологии нанесения температуроустойчивых неорганических покрытий на металлические поверхности, способных работать при 1600 К и более. [c.530]

Защитные свойства неметаллических неорганических покрытий устанавливаются как методами пепосредственного измерения, так н посредством определения сплошности покрытия. [c.279]

В технике защиты от коррозии широко применяются неорганические покрытия, состоящие из оксидов, фосфатов, фторидов и других неорганических соединений. Неорганические покрытия получают химическими и электрохимическими методами оксидированием, хроматированием, фосфатированием, анодированием. К неорганическим покрытиям относятся эмали, которые применяются в бытовой технике и для защиты металлов от газовой коррозии при высоких температурах. Сравнительно недавно начал применяться электрофоретический метод нанесения покрытий. [c.50]

Изложенное в предыдущих разделах относится исключительно к органическим покрытиям, очень широко применяемым. Однако имеются и объекты катодной защиты с неорганическими покрытиями, в числе которых можно назвать эмалевое. [c.161]

К субстратам, подверженным грибному разрушению, относят металлы, металлические и неорганические покрытия, целлюлозу, материалы и изделия на ее основе (картон, бумагу, и т. п.), полимерные материалы и покрытия, клеи различных составов, эластомеры, например природную и синтетическую резину, натуральную и искусственную кожу, лакокрасочные покрытия, нефтепродукты (смазочные материалы, масла, горючее), строительные материалы (бетон, камень, связующее, стекло, кремнеорганические материалы, дерево, асфальт) и т. п. [c.30]

НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ [c.47]

Высокотемпературные неорганические покрытия. Под редакцией Дж. Гуме-ника. Металлургия , М., 968. [c.59]

Эффективность неорганических покрытий, как № ЛКП, заметно снижается в атмосферах, содержащих повышенные концентрации оксидов серы, азота и аэро-золей морских солей. [c.96]

Высокотемпературные неорганические покрытия. Металлургия, 1968. [c.41]

Металлические и неметаллические неорганические покрытия [c.231]

НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ СТАЛЕЙ [c.235]

В неорганических покрытиях кремнезем может использоваться как основной компонент или как связующее вещество в смесях. Для покрытий, состоящих главным образом из коллоидного кремнезема, проблема заключается в том, каким образом предотвратить усадку и образование сетки волосных трещин. Этот вопрос обсуждался в связи с рассмотрением прочности гелей. Почти невозможно себе представить, что можно получить толстое кремнеземное покрытие, которое не являлось бы пористым. Если исходить из измельченного в порошок плавленого кварцевого стекла с отсортированными по размеру частицами для получения плотной упаковки и суспендировать такой порошок в минимально возможном количестве концентрированного золя коллоидного кремнезема, также имеющего несколько размеров частиц для плотной упаковки. [c.596]

Порошковые материалы представляют интерес и при нанесении стеклоэмалевых и других неорганических покрытий. Различают нанесение порошковых материалов припудриванием, электрофорезом и накаткой. Припудривание осуществляют с помощью вибросито-вого дозатора. Поверхность подложки должна быть нагрета выше температуры размягчения фритты. После нанесения порошок оплавляют для получения сплошного слоя. Такой способ позволяет обойтись без органического связующего и приготовления пасты. [c.177]

Стойкость цинковых покрытий на стали в морской атмосфере была исследована в Космическом центре NASA на мысе Кеннеди и в лаборатории фирмы Met o . В экспериментах NASA проведено сравнение 59 промышленных покрытий с большим содержанием цинка и 47 отделочных покрытий при 18-мес экспозиции образцов из углеродистой сга-ли, покрытых этими материалами [217]. В атмосфере морского побережья неорганические цинковые покрытия оказались гораздо более стойкими, чем органические. При 12-мес экспозиции неорганическое покрытие сохраняет стойкость при толщине около 0,08 мм, тогда как органическое покрытие с таким же сроком службы должно иметь толщи- [c.195]

Особое внимание уделено новым методам подготовки поссрхностн металлоизделий перед нанесепнем покрытий, поным электролитам, используемы ири никетировЕнин, хромировании, цинковании н др, электролитам дли нанесения драгоценных, редких и амфотерных металлов, технологии осаждения сплавов и композиций, нанесению неметаллических неорганических покрытий на магний, титан, хром, алюминий, свинец, германий и другие металлы [c.2]

Контроль ирочиости сцепления покрытий с основным металлом. . . . 282 5б Контроль специальных свойств металлических покрытия 282 157 Контроль специальных свойств неметаллических неорганических покрытий. ... 283 Еиблиографнческий список. ... . 2Й4 Лредяетный указатель. .... .....286 [c.7]

Особенности контакта межяу металлами и неорганическими покрытиями в различных условиях эксплуатации [c.371]

Срок службы антикоррозионной бумаги УНИ зависит от ряда факторов, наиболее важными из которых являются тщательность подготовки поверхности металлоизделия к консервации, соответствие упаковочного материала нормативно-технической документации (количество ингибитора в бумаге, физико-механические показатели материала, его влагопрочность и паропроницаемость), наличие барьерного покрытия и его вид, а также условия последующего хранения и транспортировки. В табл. 27 представлейк средние значения сроков хранения упакованных в антикоррозионную бумагу УНИ металлоизделий в зависимости от вида барьерного покрытия и степени коррозионной агрессивности атмосферы согласно СТ СЭВ Коррозия металлов. Классификация коррозионной агрессивности атмосферы (легкие сроки хранения — Л, средние — С, жесткие — Ж, очень жесткие — ОЖ), применительно к стали и чугуну, стали с неметаллическим неорганическим покрытием, а также стали и чугуну с металлическим покрытием (никелевым, хромовым — без подслоя меди). [c.108]

После добавления связующих веществ дисперсия готова к нанесению на поверхность бумаги-основы. Синтез ингибитора НДА в условиях предприятия, изготовляющего антикоррозионную бумагу, обеспечивает повышение ее качества за счет лучшего удержания мелкодисперсного ингибитора бумагой и снижения расхода связующих веществ, что снижает количество необратимо удерживаемого нитрита дициклогексиламина. Практически полностью исключается отпыливание ингибитора с поверхности антикоррозионной бумаги. Срок службы антикоррозионной бумаги марки НДА зависит от количества ингибитора в бумаге, степени его закрепления, величины необратимого удержания, вида барьерного покрытия, условий хранения упакованного в бумагу металлоизделия (табл. 28) применительно к стали различных марок с неметаллическими неорганическими покрытиями и покрытиями хромовым и никелевым без подслоя меди, алюминия. Допустимо использование при наличии чугунных частей. [c.119]

Неорганические покрытия. Эти покрытия / формируют на поверхности металла посредством окси- дирования стали (воронение), алюминия и магния (анодирование), а также путем плазменного или шликерно-то нанесения чужеродных оксидов [96]. Широко используются органосиликатные покрытия, имеющие многоце-.левое назначение. [c.95]

Для предотвращения водородной хрупкости рекомендуется вместо нанесения гальванических и химических металлопокрытий применять защиту методом вакуумного осаждения, металлизацию, облицовку металлом, нанесение органических покрытий или другие процессы, при которых не происходит выделения водорода. При этом для стальных сосудов, в которых возможно возникновение водородной хрупкости, применение металлических, органических и неорганических покрытий можно рекомендовать только при условии, если эти сосуды изготовлены не из высокопрочных сталей, сооружения не находятся под создающими высокие напряжения нагрузками, покрытия не содержат химически активного цинка или другого металла, который в конкретных условиях среды способен электрохйми- [c.46]

Скорости и типы коррозии всех сплавов приведены в табл. 81. Некоторые из сталей были покрыты неорганическими покрытиями, состояние которых после испытаний приведено в табл. 82. Данные о чувствительности сталей к коррозионному растрескиванию под напряжением приведены в табл. 84. Определялось также влияние коррозии на механические свойства ряда сплавов при различных периодах их экспозиции (табл. 85). Состав воды вблизи поверхности в открытом море достаточно однороден по всем океанам [20]. Поэтому скорости коррозии сталей, экспонированных в сходных условиях в чистой морской воде, должны быть сравнимы между собой. Результаты многих исследований по коррозии конструкционных сталей у поверхности морской воды в различных местах по всему миру показывают, что после корси-кого периода экспозиции скорости коррозии постоянны и находятся в пределах от 0,076 до 0,127 мм/год [21, 22]. Факторами, которые могут вывести скорости коррозии из этих пределов, являются загрязнение моря, примеси в морской воде, около берегов, различия скоростей морских течений и различия в температуре воды у поверхности. [c.225]

Для всех видов покрытий установлены требования к внешнему внду и, при необходимости, к специальным свойствам. Кроме того, для металлических покрытий устанавливают требования к толщи Fie, пористости и прочности сцеплсиня и, в случае покрытий сплавами — к химическому составу а для неметаллических неорганических покрытий — требования к защитным свойствам и, при необходимости, к толщине. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология