Режимы газовой сварки

Из существующих видов сварки в производстве стальных аппаратов применяется в основном электродуговая сварка разными способами (ручным, автоматическим и полуавтоматическим под флюсом), реже - другие виды сварки (электрошлаковая, газовая, контактная). [c.39]

Прн сварочных работах применяют сварку всех видов, о которых упоминалось ранее. При этом ручную электродуговую и газовую сварку применяют главным образом ирн сварке монтажных стыков и узлов сложной конфигурации. При централизованном изготовлении узлов трубопроводов применяют в основном автоматическую и полуавтоматическую виды сварки. При применении любого вида сварки особое внимание должно быть обращено на правильный выбор электродов или присадочной проволоки и флюса, их качество и режим сварки. [c.354]

Режим газовой сварки [c.210]

При газовой сварке труб из низкоуглеродистых сталей для получения качественных соединений необходимо правильно выбрать режим сварки и в первую очередь мощность газового пламени. Последнюю выбирают по расходу ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла. [c.224]

Режим газовой сварки. Угол наклона горелки зависит от толщины свариваемого металла с увеличением толщины свариваемого металла угол наклона мундштука горелки также увеличивается. [c.88]

Режим газовой сварки медных труб и диаметр присадочной проволоки, в зависимости от толщины стенки труб, приведены в табл. 71. [c.280]

Режим газовой сварки алюминия и подготовка кромок к сварке [c.318]

В настоящее время сварку труб с концевыми элементами выполняют также контактным методом, так как при этом виде сварки в швах значительно реже встречаются дефекты типа непроваров, трещин и газовых пор, чем при электронно-лучевой сварке. Сварные соединения обладают более высокой коррозионной стойкостью. Процесс автоматической контактной сварки более экономичен. На рис. 5.68 показаны конструкция сварного соединения и способ контроля в иммерсионной ванне [272]. [c.635]

При сварочных работах применяют все виды сварки, о которых упоминалось ранее. При этом вручную электродуговой и газовой сваркой выполняют главным образом монтажные стыки и узлы сложной формы. При централизованном изготовлении узлов трубопроводов применяют в основном автоматическую и полуавтоматическую сварки. В случае применения любого вида сварки особое внимание необходимо обращать на правильный выбор электродов или присадочной проволоки и флюса, а также на их качество и режим сварки. [c.283]

Для сварки винипласта применяются также, хотя и значительно реже, газовые сварочные горелки. По своей конструкции газовые сварочные горелки бывают двух типов с прямым или косвенным нагревом. [c.214]

Стальные трубы сваривают газовой и электродуговой сваркой. Сварка с предварительным утолщением концов труб дает возможность получить усиленный сварной шов, не уступающий по прочности основному металлу трубы. В том случае, когда хотят избежать попадания металла внутрь трубы и сохранить гладкое сечение трубопровода, применяют сварку с центрирующими подкладными кольцами. С помощью сварки соединяют также трубы из цветных металлов — меди, алюминия, титана. Значительно реже для соединения медных, алюминиевых или свинцовых труб применяют пайку. [c.320]

Трубы могут быть длиной от одного до двенадцати метров, соединяют их между собой, а также присоединяют к ним арматуру (вентили, задвижки и т. п.) различными путями. Наиболее распространенный способ соединения металлических и некоторых неметаллических труб — газовая и электрическая сварка. Это надежное, прочное и герметичное соединение. Однако не всегда оказывается возможным проводить работы, связанные с применением открытого огня (например, при ремонте трубопровода в действующем взрывоопасном цехе). Поэтому существуют разнообразные конструкции так называемых разъемных соединений фланцевые, муфтовые и реже ниппельные (см. гл. 2). [c.58]

Состав газов можно регулировать подбором отношения-площади мембраны к количеству загруженных плодов и температуры. Внутри вкладыша с плодами относительно быстро устанавливается заданный газовый режим, что обусловлено высокими значениями коэффициента газопроницаемости и селективной газопроницаемостью комбинированного пленочного материала. Для изготовления емкостей-вклады-шей из полиэтиленовой пленки применяется термическая сварка — контактная или термоимпульсная. [c.58]

Тепловой режим газовой сварки создает благоприятные условия для равномерного распределения теплоты в переходных зонах. Наплавка на детали большой толщины показывает, что закалка переходных зон почти отсут-ствз ет. Сварные соединения легко обрабатываются обычными режущими инструментами. [c.55]

Для получения качественных соединений при газовой сварке труб из низкоуглеродистых сталей необходимо правильно выбрать режим сварки и в первую очередь мощность газового пламени. Последнюю выбирают тю расходу ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла. Режимы газовой сварки стыков трубопроводов из иизкоуглеродистой стали приведены в табл. V-27. [c.201]

Применение обогащенного воздуха в качестве дутья в доменных печах позволяет значительно повысить их производительность. Широко внедряется в СССР обогащенный воздух в производстве стали. Благодаря применению кислорода увеличивается скорость горения топлива в рабочем пространстве мартеновской печи, повышается температура плавления, резко ускоряется процесс плавления шихты. При этом снижается расход горючего, так как уменьшаются потери тепла с дымовыми газами (уменьшается их количество), увеличивается выход стали. Расход кислорода на тонну стали на крупных печах в настоящее время значительно снижен. Для достижения наивысшей эффективности тепловой режим печи автоматизи руют и применяют термостойкие огнеупоры, например хромомагнезитовые Много кислорода требуется для газовой сварки и резки металлов (прежнее название — автогенная сварка и резка). Сварка, в том числе газовая в настоящее время почти полностью вытеснила клепку. Сварные конструк ции заменяют литые и кованые, даже при производстве таких аппаратов как колонны высокого давления для синтеза аммиака и спиртов (рис. 91) Газовая резка металлов заключается в окислении нагретого металла в струе кислорода (рис. 92). При газовой сварке и резке горючим служат ацетилен водород и другие вещества наиболее широко применяется ацетилен Чистота кислорода, применяемого для сварки, должна быть не ниже 99,0% Температура пламени горения ацетилена в кислороде достигает 3 100° [c.110]

Наименование элементов котла Марка стали, диаметр, толщина стенки элемента Пространственное положение сварного шва (горизонтальное, потолочное, вертикальное, поворотное и неповоротное) Вид сварки ручная, автоматическая, полуавтоматическая (электродугова я, газовая, в защитной среде) Сварочные материалы электроды, сварочная проволока, флюс, газы и т. п. тип. марка, диаметр Режим сварки и термообработки Методы и объем контроля [c.84]

Режим термообработки сварных швов труб указывают в технических условиях. Нагреваемая труба должна быть освобождена от всех нагрузок, в том числе от действия собственного веса (если он значителен). Для нагревания используют индукционные элек.-ронагреватели, электромуфели, газовые или жидкостные форсунки. Сварщики, работающие на сварке трубопроводов, должны пройти специальное обучение и иметь соответствующее удостове- [c.289]

Техника сварки нержавеющей стали, алюминия и его сплавов в среде гелия та же самая, что я для аргона. Режим сварки отличается меньшей силой тока, большим расходом защитного газа и большей скоростью сварки. Гелий в 10 раз легче аргона и в 7 раз легче воздуха. Поэтому защитный онус гел1ия следует создавать при давлении, по крайней мере в 1,5 раза большем, чем при аргоне. Это обеспечивает устойчивую газовую защиту сварочной дуги и сварочной ванны. [c.92]

Для резки листовой стали применяют гильотинные ножницы, для труб—станок для резки труб абразивным диском с мерительным упором марки ПДМ-75. Сверление отверстий в газовых и жидкостных коллекторах производят на одношпиндельных или радиально-сверлильных станках наибольшим диаметром сверления 55 мм с помощью кондуктора для без-разметочного сверления конструкции Гипролегпродмонтажа. Прихватку и сварку панелей из листовой стали выполняют с помощью сварочных полуавтоматов А-547 или А-825 сварочной проволокой марки Св-08Г2С диаметром 1,0—1,2 мм в среде углекислого газа. Режим сварки зазор 0,8—1,0 мм, сварочный ток 70—100 А, напряжение дуги 18—20В, скорость сварки 18—24 м/ч. Прихватку производят шагом 100—150 мм с обратной стороны шва. [c.22]

Наибольшую, трудность при монтаже системы смазки представляют сборка и соединение труб маслопровода. Применяют два метода монтажа маслопроводов из укрупненных трубных узлов, изготовленных в монтажных мастерских, и из отдельных труб, поступивших на монтажную площадку, В первом случае при монтаже выполняют подгонку по месту трубных узлов в соответствии с чертежами системы и соединение трубных узлов с помощью газовой или ручной электродуговой сварки. Во втором случае на монтажной площадке внутри компрессорного цеха проводят резку труб на необходимую длину и их гибку в соответствии с чертежами системы маслопроводов. Гибку труб на необходимый радиус выполняют на специальных трубогибочных станках без нагрева или реже с местным и общим нагревом соответственно токами высокой частоты и в печи или горне. Холодную гибку выполняют на специальных турбогибоч-ных станках. Труба, подвергнутая на станке холодной гибке, после освобождения от прижимов испытывает некоторую обратную упругую деформацию (пружинит). При гибке на 90° угол пружинения стальных труб, на который перемещается изогнутая труба в обратном направлении, составляет 3—5°. На эту величину и необходимо увеличить угол изгиба трубы. [c.241]

Присутствие влаги в кислороде, идущем для целей газовой сварив и резки, отрицательно влияет на производительность, каче-ств О и стоимость работ по сварке и реже. Кроме того, влага в газообразном кислороде является причиной постоянного замерзания кислоро1ц)ных (редукторов, особенно при больших расходах газа и низких иа(ружных температурах. Применением жидкого кислорода, не содержащего влаги, все эти недостшки устранякугся. [c.49]