Глина II фарфоровая

Объясните, почему ценные огнеупорные материалы можпо получить прн обжиге фарфоровой глины (каолина) п нельзя — при обжиге монтмориллонитовой глины. [c.267]

Керамикой называют материалы и различные изделия, вырабатываемые из природных глин путем формовки, сушки и обжига. Это кирпич, облицовочные плитки, черепица, трубы, глиняная посуда, фарфоровые и фаянсовые изделия и др. [c.219]

Кирпичной глины. ... Фарфоровых и других глин Известняка для домн. . Гипса. ........ [c.354]

А. С. Беркманом описано применеиие электрофореза в керамическом производстве для литья и формовки посуды (чашки). Процесс ведется в установке, схематически изображенной на рис. 122. Пульпа фарфоровой глины наливается в металлический сосуд-форму (2), являющийся анодом. В центре сосуда находится стержень, служащий катодом (/). Отрицательно заряженные частицы глины осаждаются нри электрофорезе на стенку сосуда (2), а затем осевшая масса подсушивается благодаря обратно направленному процессу электроосмоса. Отмечается быстрота получения готового черепка при высоком качестве отливки. [c.195]

Во всех случаях применения электрической дуги в моделях и макетах для изоляции угольных электродов следует применять жаростойкие материалы (фарфоровые трубки и волокнистый асбест для уплотнений, иногда слюду или миканит). Внутри электропечь обкладывают асбестом или обмазывают глиной (шамотной, белой глиной и т. п.), так как даже маленькая электрическая дуга имеет очень высокую температуру. [c.79]

Сырьем для керамического производства служат различного рода глины. Каолин (белая глина) идет на изготовление фарфоровых изделий. [c.445]

Структурно-механические критерии определены для масс строительной керамики, каолинов и фарфоровых масс, а также для буровых промывочных жидкостей. Установив структурно-механический тип глины и сопоставив ее характеристики с критериями заданного технологического процесса, можно решить, какие изменения должны быть внесены в процесс структурообразования паст и суспензий этой глины и какими методами следует регулировать ее технологические свойства. Наиболее эффективными методами регулирования свойства структур в системе глина — вода являются введение малых количеств электролитов, поверхностно-активных веществ или защитных коллоидов, составление шихт и механическая обработка. [c.22]

Глины в некоторых производствах применяют в тонкодисперсном состоянии. В то же время глины для получения из них, например, высокосортных фарфоровых изделий должны быть освобождены от включений соединений, содержащих железо. Это осуществляется в специальных установках, работающих на основе явления электрофореза. Обработка керамического сырья — это одна из областей технического приложения электрофореза, который, в частности, применяют для отделения взвешенных в жидкости мелких частиц, не поддающихся фильтрации или отжиму. Электрофорез находит применение и в ряде других процессов — при осаждении дымов, туманов (см. гл. XXI, 2) и т. д. [c.232]

Посуда, приборы и реактивы фарфоровая ступка, фарфоровые тигли, эксикатор, химические стаканы, прибор для фильтрования, глина, карбонаты натрия и кальция, раствор хлорида алюминия. [c.94]

Для проведения синтеза в фарфоровой чашке смешивают тщательно растертые 5 г глины, 3 г соды и 5 г мела. Смесь переносят в фарфоровый тигель, ставят в предварительно нагретую до 800—1000° (ярко-красное каление) муфельную печь и прокаливают в течение часа. Затем тигель вынимают пз печи, охлаждают до комнатной температуры и содержимое его переносят в стакан со 150 мл дистиллированной воды. Смесь перемешивают стеклянной палочкой 5—10 мин, после чего фильтруют на воронке Бюхнера с небольшой (250 мл) колбой Бунзена. [c.95]

Фарфор и фаянс изготовляются из каолина и огнеупорных беложгущпхся глин, кварца, полевого шпата (плавень) с добавками глинозема, талька, окислов бериллия, а также с добавками боя изделий. Технология фарфора и фаянса требует весьма тщательной подготовки шихты, глубокой однородности керамической массы и четкого соблюдения режима сушки н обжига. Фарфор и фаянс отличаются белизной черепка, твердостью, огнеупорностью, термической и химической устойчивостью. Фарфоровые изделия, помилм их широкого применения в быту, имеют важное значение для электро- и радиотехники как изоляторы. Фаянс применяется главным образом в быту для санитарно-технических изделий, хгэзяйственной посуды, декоративных изделий. [c.368]

Некоторые виды каолинов (белых фарфоровых глин) являются усилителями каучука. У нас в Советском Союзе имеются большие залежи каолина. Природный каолин содержит значительное количество примесей шпата, кварца, слюды. Для удаления примесей каолины подвергаются обогащению методом отмучивания (мокрый метод), иногда применяется и метод отвеивания. [c.164]

Алюминий находится в виде силикатов в полевых шпатах, оксида алюминия (корунд, наждак). При выветривании полевых шпатов образуется каолин, или фарфоровая глина, примерный состав которой А12О3 25102 [c.435]

Кислотоупорные плитки из керамической глины — глазурованные или неглазурованные светлые плитки, применяемые для облицовки полов и стен, подверженных воздействию кислот, щелочей, солей. Иногда в керамическое сырье добавляется фарфоровый лом, шамот и ряд флюсов. Обожженные изделия из такой массы применяются для футеровки колонн и емкостей, предназначенных для концентрированных и разбавленных кислот (кроме фтороводородной), для изготовления травильных и гальванических ванн. [c.103]

Отставив горелку от нагретой части трубки и охладив ее, наблюдают, не окрашено ли пламя у конца восстановительной трубки в синеватый цвет, характерный для мышьяковистого водорода не ощущается ли запах чеснока, не появляются ли буровато-серые налеты при внесении холодных частей фарфоровой крышки или фарфоровой пластинки в пламя восстановительной трубки. ПластинкУ из необожженной глины для этих целей непригодны. [c.327]

В отличие от нее кальцит, слюда и фарфоровая глина прп концентрациях от 32 до 40% ведут себя аномально. Для этих веществ отношение между сдвигающим усилием и градиентом скорости остается почти линейным в широкой области напряжений сдвига. Если эти линии экстраполировать, они все пересекут ось [c.147]

Главную массу привоза по 2-му ряду составляет глина фарфоровая или китайская ( hina lay), или каолин, затем охра и умбра, но оба эти рода ископаемых известны в России в разнообразнейших видоизменениях. Так, например, в Донецком крае начали уже разрабатывать как заводское сырье разные виды глин, и они обещают, при должном покровитель- [c.222]

Керамика. Керамические материалы, такие, как фаянс, фарфор, кирпичи и черепица, изготовляют из силикатсодержащих глин. Фарфоровые изделия делают из каолина, имеющего приближенный состав А120з-28102-2НгО. Различные глины смешивают с такими материалами, как кварц и кремень, измельчают с водой, придают изделиям соответствующую форму и обжигают при высокой температуре. Затем изделия, если это нужно, покрывают глазурью и снова обжигают. Красный строительный кирпич делают из глины, содержащей железо в огнеупорном кирпиче содержится большое количество ЗЮг. Фарфоровые изделия для химических лабораторий, различное оборудование для прачечных и больниц — все это делается из белого каолина и по- [c.172]

Явления электрофореза и электроосмоса широко используются в технике и производстве. Электрофорез применяется в фарфоровом производстве для выделения из суспензий глин чистого каолина. Наиболее мелкие отрицательно заряженные частицы каолина после тщательного взмучивания в воде осаждаются на вращающемся свинцовом барабане, заряженном положительно. Посторонние примеси в виде положительно заряженных частиц РеаОз, а также более крупные частицы каолина уносятся проточной водой. С помощью электрофореза различные изделия покрывают тонким слоем каучука из латекса. При этом отрицательно заряженные частицы латекса движутся в электрическом поле к аноду (покрываемый предмет) и осаждаются па нем. За последние годы метод электрофореза нащел широкое применение в получении оксикатодов в радиолампах. [c.312]

Определение РезОз и Т1О2 в глинах, Фотометрич. каолинах, полевых шпатах, пегматитах, фарфоровых массах, глазурях, глиноземе и песке [c.324]

ФАРФОР (персидск. фегфур) — белый и просвечивающий в тонком слое керамический материал, спекаемый до такой плотности, что становится непроницаемым для воды и газов. Ф. изготовляют обжигом (до 1400 С) смеси пластичной глины (каолина), кварца, полевого шпата, фарфорового лома. Специальные виды Ф. содержат добавки циркона, талька, глинозема и др. Ф. устой- [c.259]

Керамикой называются материал , и различные изделия, вт. рзбатьшаемие из природных глин путем формовки, суо. ки и об к гй. Это к п нч, облпцово шие плитки, черепица,трубы, глиняная посуда, фарфоровые и фаянсовые зделия и др. [c.147]

Н основе глины и известняка готовят цемент. Из чистого каолина готовят фарфоровые и фаянсовые изделия. Глина и песок — основа для изготовления изделий промышленности грубой керамики. Нерастворимые в воде силикатные стекла представляют собой искусственно приготовляемые силикаты. Исходными основными веществами для получения стекол являются сода Naj Oj, известняк СаСОд и песок. Смесь этих веществ нагревают в печах приблизительно до 1400° С и выдерживают расплавленную массу до полного удаления газов [c.295]

Благодаря пластинчатой форме, они тесно, без промежутков, примыкают друг к другу. Поэтому глинистые почвы, в отличие от песчаных, не пропускают воду. При смешивании глины с небольшим количеством воды получается пластичное, т. е. способное сохранять приданную ему форму, тесто. Приданная форма сохраняется после высыхания и закрепляется затем посредством обжига. Изделия из глины, обожженные до камневидного состояния, называются керамическими. Керамика представляет один из древнейших искусственных и сейчас наиболее распространенных материалов в строительстве, повседневном быту и искусстве. Из белой глины изготовляют фарфоровые и фаянсовые изделия, глиняную посуду. Сформованные из глиняного теста изделия доводятся обжигом лишь до начала спекания, а не до плавления. Поэтому керамические изделия получаются рористые и влагопроницаемые. Для уничтожения пористости их покрывают глазурью — различными легкоплавкими составами, образующими на поверхности керамического изделия тонкий стекловидный слой. [c.114]

Отбирают навеску анализируемого нефтепродукта в количестве от 0,05 до 0,2 г (в зависимости от ожидаемого содержания серы) в стандартную фарфоровую лодочку 5 с точностью до 0,0002 г. Навеска должна быть равномерно распределена по всему дну лодочки. Затем осторожно засыпают навеску измельченной и предварительно прокаленной при 900—950° С шамотной глиной. При сжигании нефтяного кокса эту засыпку делать не надо. Подготовленную лодочку вставляют в кварцевую трубку перед входом последней в нечь. Быстро закрывают снова отверстие трубки пробкой и включают вакуум-насос, поддерживая скорость просасывания воздуха через систему равной 500 мл/мин. Когда печь нагреется до 900° С, начинают сожжение, постепенно надвигая печь на лодочку. Для полного сгорания навески достаточно нагревания в течение 30—40 мин. По истечении этого времени отодвигают печь, отключают вакуум и отсоединяют абсорбер. Промывают кварцевое соединительное колено 25 мл дистиллированной воды, сливая промывные воды в абсорбер. После этого оттитровывают содержимое абсорбера при помош и микробюретки 0,02 н. раствором едкого натра в присутствии 8 капель смешанного индикатора до перехода красно-фиолетовой окраски в грязно-зеленый цвет. Совершенно аналогичным образом проводят контрольный опыт без навески нефтепродукта. Содержание серы х (в вес. %) рассчитывается по формуле [c.127]

По.пучать сульфид олова можно в фарфоровом пли в шамотовом тиг.пе, который должен быть плотно закрыт крышкой и промазан глиной во избежанпе окис.пенпя сульфида олова. Примеси в исходпых веществах си.т1ьно влияют на цвет получаемого продукта. [c.323]

Технология произ-ва включает н )иготовление формовочной массы (25% кварца, 25% нолевого ин (ата, 50% глины и каолина) формование изделий литьем в гипсовые или пластмассовые формы, раскаткой в металлич. формах, прессованием и др. сушка и 1делии, нредиарщ. обжиг, глазурование, еще одна сушка н обжиг и )н 1.Ч00 °С (мягкий Ф.) или 1450 °С (твердый Ф.). Ыеглазуровапиые фарфоровые изделия наз. бисквитом. [c.610]

После этого ставят верхний шамотный капсюль 7 и верхний электрод 3. Щель между жаровым цилиндром 8 и капсюлем 7 промазывают корундово-глиняной массой, которую готовят смешиванием в фарфоровой ступке, 70 частей электрокорунда № 60—80 и 30 частей огнеупорной глины, с небольшим количеством поды до получения однородной пластичной массы, не прилипающей к пестику. [c.253]

На подъемном штоке со стопорным винтом с помощью корундово-глиняной массы укрепляют корундовую подставку 12 диаметром 40 мм и высотой ПО мм, ось которой занимает строго вертикальное положение. Сверху через отверстие в крышке жаровой трубы вводят в печь термопару 14. Сборку печи заканчивают промазыванием шамотной массой стыков наружных частей печи. Шамотную массу приготовляют С1ме-шцванием в фарфоровой ступке 50 частей шамота и 50 частей огнеупорной глины с небольшим количеством воды до получения однородной пластичной массы, не прилипающей к пестику. [c.255]

В отличие от щелочи, кальцинированная сода взаииодействует с глиной только механизмом ионного обмена, что обусловливает ее более мягкое действие и возможность самостоятельного применения. Улучшающее действие карбонатов натрия и калия давно иснольауется в керамике. А. Броньяр указывает на применение их уже 200 лет назад во Франции на фарфоровых заводах Турне. [c.99]

Твердый — с небольшими добавками плавня (полевого шпата) и потому обжигаемый при сравнительно высокой температуре (1380—1460 °С). Масса классического твердого фарфора состоит из 25 % кварца, 25 % полевого шпата и 50 % каолина и глины. 2. Мягкий — с повышенным содержанием плавней, обжигаемый при температуре 1200—1280 °С. Кроме полевого щпата в качестве плавней используют мрамор, доломит, магнезит, жженую кость или фосфорит. С увеличением содержания плавней возрастает количество стекловидной фазы и потому улучшается просвечиваемость фарфора, но снижаются прочность и термостойкость. Глина сообщает фарфоровой массе пластичность (необходимую для формования изделий), но снижает белизну фарфора. В каче- [c.68]

В качестве еще более мелкопористых фильтрующих материа- лов применяют обожженную глину или неглазированный фарфор. Обычно для этой цели пользуются фарфоровыми тиглями с негла-зированным дном. [c.72]

Опилки примеьшются также как вспучивающий материал при производстве керамзита, в качестве очень дешевого наполнителя при выпуске пористого кирпича и черепицы, пол ении неразмываемых сырцовых глин. Сухие опилки пригодны как теплоизоляция в зданиях легкого типа. Кроме того, их используют для заполнения пустот при упаковке стеклянных и фарфоровых изделий, консервов. [c.310]

Для производства котарнина увеличивают указанные при олисании лабораторного опыта количества в 100 раз. Наркотин расщепляют в тонкостенном фарфоровом котелке емкостью 100 л, в котором имеется стеклянная или керамиковая мешалка. Фарфоровый горшок ставят в небольшой деревянный чан, в котором можно производить охлаждение ледяной водой ил-и холодильной смесью. Фильтрование азотнокислого раствора производят через стеклянную вату в большой стеклянной воронке. Нейтрализацию бикарбонатом и осаждение едким натром производят в тонкостевдом фарфоровом Котелке. Глина здесь непригодна, та с как глиняные сосуды нельзя сделать достаточно тонкими для хорошего внешнего охлаждения. [c.386]

Эти очень ценные изделия применяются в технике (баки, аппараты и др.) и в быту (тарелки, чашки и др.). Фарфор имеет плотный стекловидный черепок, фаянс — пористый. Сырьем для фарфоровых изделий являются каолиновые глины (50%), кварц (25%) и полевой шпат (257о)- Из массы пластическим методом или литьем формуют сырое изделие. Его сушат и обжигают дважды. [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология