Растяжение работа восстановления

Работу восстановления после растяжения можно рассматривать как модуль динамических потерь, полученный при очень малых частотах циклической деформации. Волокно подвергают растяжению до напряжения 3 г/денье и дают ему сократиться [c.485]

Состояние поверхности жидкости необходимо рассмотреть и с другой важной точки зрения. Только что описанные методы измерения ясно показывают во-первых, что изотермическое натяжение поверхности невозможно без затраты механической работы и, во-вторых, что растяжение обратимо при этом как для растя /кения, так и для сжатия пленки требуется одинаковая сила. Отсюда следует, что работа, производимая при изотермическом расширении поверхности, является свободной энергией в термодинамическом смысле. Следовательно, изотермическое растяжение поверхности невозможно без затраты энергии в форме работы или эквивалентного изменения запаса энергии. Так как рассматриваемая энергия свободна и поэтому способна к восстановлению, она должна быть сосредоточена на поверхности или близ нее. По величине она должна быть равна обратимой силе, умноженной на протяжение ее действия. Если поверхность увеличивается на длину Ь, то сила будет аЬ. Обозначив пройденное расстояние, измеренное под прямым углом к линии, к которой приложена растягивающая сила, через 1, мы найдем, что произведенная работа ж ==(т й/. Ясно, одиако, что [c.47]

В то же время, образцы с другими размерами сферолитов, а также атактический полипропилен, не способны давать ниже температуры стеклования такие большие деформации. Было обнаружено, что эта деформация в значительной степени (на 50— 70 %) обратима при температуре растяжения и полностью обратима после нагревания полимера выше температуры стеклования. Общая деформация полипропилена в этом случае значительно превышала деформацию, соответствующую пределу вынужденной эластичности полимера, что принципиально отличает механизм обратимой деформации этой системы от механизма обратимости деформации, рассмотренного в работах [129—131. Восстановление размеров образцов сопровождается полным восстановлением исходной структуры полимера. МетО [c.70]

Повышение усталостной прочности может быть достигнуто отделкой поверхностей в зоне конструктивных концентраторов напряжений, вплоть до их полирования созданием на поверхностях деталей в зонах концентрации напряжений остаточных напряжений сжатия. Напряжения сжатия создаются поверхностным наклепом, химикотермической обработкой и поверхностной закалкой детали. Электрохимические покрытия (особенно твердые), сварочно-наплавочные работы, металлизация и напыление неметаллов создают остаточные напряжения растяжения, что снижает усталостную прочность деталей. При выборе способов восстановления деталей, работающих в условиях циклически действующих нагрузок и напряжений, необходимо учитывать это обстоятельство. Кроме того, необходимо иметь также в виду, что практически все виды обработки резанием, особенно шлифование, как правило, тоже создают на поверхности напряжения растяжения. [c.43]

Таким образом, наименее морозостойкой резина является при растяжении, более морозостойкой — при сжатии и наиболее морозостойкой — при сдвиге. Для получения показателя морозостойкости в наиболее жестких деформационных условиях следует проводить его определение при растяжении, что гарантирует значение этого показателя при других видах деформаций. Для более точной оценки морозостойкости необходимо определять ее при том виде деформации, который характерен для эксплуатации данных изделий. В частности, для оценки морозостойкости резиновых изделий, работающих при статическом сжатии (например, различных прокладок), представляет интерес метод эластического восстановления при сжатии по ГОСТ 13808—68. Этот метод дает результаты, хорошо коррелирующие-ся с эксплуатационными данными. Уплотнительные резиновые детали надежно работают, если коэффициент эластического восстановления не ниже 0,2. [c.88]

Если уровень термических напряжений недостаточен для разрушения металла, но достаточен для скалывания защитной пленки, то в локальных зонах возможно образование питтингов за счет коррозии незащищенного металла. Питтинги затем развиваются в более глубокие язвины. Процесс окисления металла при образовании защитной пленки со временем затухает. Однако восстановлению защитной пленки в условиях работы котлов может препятствовать термоциклическая деформация, способствующая растяжению и сжатию металла, что приводит к разрушению пленки. [c.8]

Каждый участок работающего ремня, проходя путь, равный длине ремня, входит на шкивы и сходит с них, дважды изгибается и выпрямляется. Этот изгиб особенно значителен в период нахождения ремня на меньшем шкиве. Изгиб и выпрямление ремня приводят к тому, что тканевые прокладки наружной стороны ремня получают периодически повторяемое дополнительное растяжение и последующее сокращение, а прокладки стороны, прилегающей к шкиву, — сокращение и восстановление. Лишь прокладки, приходящиеся на нейтральную поверхность, не имеют дополнительных деформаций. Прокладки при этом изменении длины несколько скользят одна по другой связь между ними сохраняется лишь вследствие работы упругих деформаций промежуточного эластичного резинового слоя. Сопротивление ремня расслаиванию прокладок является вторым существенным условием, определяющим эксплуатационные качества ремня. Правильно изготовленные, установленные и содержащиеся в должном порядке ремни работают в течение ряда лет. Так как преждевременный износ ремней является следствием расслоения прокладок, то увеличение числа прокладок (толщины ремня)—неблагоприятный фактор, способствующий этому расслоению. Отсюда следует основное требование — увеличивать мощность установок не за счет утолщения ремней, а за счет увеличения их удельной прочности и ширины шкивов. Широкие ремни, но с меньшим числом прокладок будут работать более надежно, чем узкие и толстые. [c.65]

В растворе бисульфита и обладает значительно меньшей растворимостью в щелочных, кислых и окислительных (надуксусная кислота в аммиачном растворе) средах. Работа при растяжении элементарных волокон шерсти при этом также возрастает, что указывает на восстановление прочности, снижающейся у шерсти в результате восстановления. В отличие от этих результатов было обнаружено, что обработка шерсти в восстановленной форме монофункциональным малеимидом не приводит к улучшению каких-либо механических или химических свойств модифицированной таким образом шерсти по сравнению со свойствами восстановленной шерсти. Определение цистина в модифицированных продуктах показало, что с малеимидами реагирует лишь часть меркаптогрупп, тогда как остальные цистеиновые фрагменты вновь окисляются воздухом, образуя цистиновые дисульфидные мостики. Более прямое доказательство реакции сульфгидрильных групп шерсти в восстановленной форме С малеимидами было получено, когда методом бумажной хроматографии в гидролизате моди- [c.413]

Работа при 30%-ном растяжении (30%-ный индекс) элементарных волокон шерсти в восстановленной форме во всех случаях была равна первоначально 0,67. [c.414]

Сжимающие пластометры широко используются для определения стандартных показателей пластоэластических свойств каучуков и резиновых смесей. Они просты по конструкции, надежны и удобны в работе. Условия оценки пластичности и эластического восстановления каучуков и резиновых смесей на сжимающих пластометрах в определенной степенй моделируют обжатие материала в зазоре при переработке его на валковых машинах. Однако при испытании материалов на этих прибо Тах реализуется неопределенный характер деформации (неоднородное сжатие в продольном, сдвиг и растяжение в поперечных направлениях), неоднородное поле скоростей деформации и их непостоянство в процессе испытания. Кроме того, на результаты испытания влияют размеры, монолитность, присутствие пузырьков воздуха и искажение [c.58]

Вторая модель основана на рассмотрении свойств эластичной жидкости как аналога каучукоподобного материала, поведение которого описывается теорией высокоэластичности. При таком подходе, который также является основанием третьей модели, предлагавшейся в литературе, используются результаты теории высокоэластичности резин, изложенной, например, в монографии [16]. Соответствующие расчеты были выполнены в работе Бэгли и Даффи [13]. Предполагается, что упругая энергия запасается вследствие деформации растяжения, испытываемой полимером при течении, и возвращается при высокоэластическом восстановлении размеров — сжатии, как это показано на рис. 1. Запасенная упругая энергия выражается через первый и второй инварианты тензора деформаций с помощью соотношения [c.181]

Первое исследование механических свойств сухих , т. е. не содержащих низкомолекулярной жидкости, микротрещин поликарбоната было проведено Камбуром и Коппом [123]. В этой работе единичные микротрещины получали путем деформации стеклообразного поликарбоната в этаноле. С помощью специального устройства авторы исследовали изменение расстояния между краями одной микротрещины в зависимости от силы, приложенной к концам образца. Полученные таким образом кривые растяжения для отдельной микротрещины имеют характерную форму, показанную на рис. 2.15. Как видно, предел текучести микротрещины примерно в 3 раза меньше предела текучести недеформированного полимера. Проведение нескольких последовательных циклов деформация — восстановление позволило установить, что начальный модуль упругости и предел текучести уменьшается по мере увеличения ширины исходной микротрещины. При этом уменьшаются также потери энергии в каждом последующем цикле деформация — восстановление. При высоких степенях удлинения зависимость напрял<ение — деформация микротрещины практически линейна, а деформация полностью обратима. Модуль упругости, рассчитанный по этой кривой, примерно в 4 раза меньше модуля упругости исходного недеформированного образца. Как видно, механические свойства сухого материала отдельной микротрещины полностью аналогичны соответствующим макроскопическим характеристикам полимера после деформации в ААС (см. рис. 2.14). [c.59]

Поэтому хорошая опрессовка таких шин по принципу "шина к форме", применяемому при восстановлении обычных шин и осушествляемо-иу за счет растяжения каркаса в этом случае краС ке затруднительна. Восстановление шин типа Р целесообразко проводить по принципу "фор ма к шине" в вулканизаторах с секционными прессформами. Такая пресо-форма работает по принципу обжатия шины и обеспечивает нормальную опрессовку без растяжения каркаса. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология