Ловушка вакуум-сушилки

Рис. 203. Ловушка для улавливания пыли к вакуум-сушилкам

Таста арсената кальция снимается с фильтра с влажностью до 40% и поступает в вакуум-сушилку с паровым обогревом или в барабанную сушилку, обогреваемую снаружи топочными газами. Выходящие из сушилки пары проходят ловушку, где уносимая ими ядовитая пыль улавливается при барботаже через воду. Выгружаемый из сушилки продукт пневматическим способом транспортируется по трубе в бункер, из которого поступает на размол, [c.675]

Сушильный агрегат (вакуум-сушилка, вакуум-насос, мокрая ловушка бункеры влажного и сухого продукта) [c.211]

Вакуум-сушилка с греб-ковой мешалкой. Вакуум-сушилка периодического действия (рис. 67) состоит из сушилки, ловушки и вакуум-насоса. [c.226]

Паста арсената кальция снимается с фильтра и поступает в вакуум-сушилку с паровым обогревом или в барабанную сушилку, обогреваемую снаружи топочными газами. Выходящие из сушилки пары проходят ловушку, где уносимая ими ядовитая пыль улавливается при барботаже через воду. Выгрузка продукта из сушилки производится пневматическим способом. Арсенат в струе воздуха, просасываемого вентилятором, транспортируется по трубе в бункер, из которого поступает на размол, а затем снова пневматическим способом в другой бункер для молотого продукта и нз него на расфасовку. [c.238]

Греющий пар в рубашку аппарата подается в двух местах (сверху), конденсат отводится также в двух местах (снизу). В днищах барабана имеются люки размерами ЗООХ 400 мм и смотровые отверстия диаметром 150 мм. Спуск воздуха из рубашки производится через два отверстия с краниками. Снаружи барабан покрыт слоем изоляции толщиной 40 мм. Схема сушильной установки с гребковой вакуум-сушилкой схематически изображена на рис. 102. Пары влаги из барабана 1 отводятся по трубопроводу 3 (диаметром 200 лш), присоединенному сбоку к загрузочному штуцеру барабана, и проходят мокрую ловушку 4, расположенную на высоте не менее 10 м от пола. В ловушке 4 происходит улавливание пыли. (Жидкость из ловушки может быть использована или спущена в канализацию.) Из ловушки пары поступают в барометрический конденсатор 5, где они конденсируются и отводятся в канализацию. Воздух из барометрического конденсатора отсасывается вакуум-насосом 6, проходя предварительно брызгоуловитель 7. Установка снабжена специальным прибором (не показанным на схеме), автоматически изменяющим направление вращения мешалки. [c.288]

Рис. 1М-27. Мокрая ловушка для улавливания пыли (к вакуум-сушилкам)

В барабанных гребковых вакуум-сушилках периодического действия тепло, расходуемое на процесс сушки, передается через стенку аппарата и они работают по принципу вакуум-выпарных аппаратов. Скорость движения в этих сушилках паров воды и небольших количеств воздуха, подсасываемого через неплотности в сушилке, мала, поэтому в них имеет место малый пылеунос и улавливание пыли производится с помощью барботажной ловушки небольших размеров. [c.183]

Паста арсената кальция снимается с фильтра и поступает в вакуум-сушилку с паровым обогревом. Выходящие из сушилки пары проходят ловушку, где уносимая ими пыль улавливается при барботаже через воду. Выгрузка продукта из сушилки производится пневматическим способом. Арсенат в струе воздуха транспортируется по трубам и оседает в воздушном сепараторе, из которого поступает в два бункера. В одном из них собираются крупные, в другом — более тонкие частицы. Пыль арсената, остающаяся в воздухе, выходящем из сепаратора, улавливается в мешочном бета-фильтре. Воздух, уходящий из бета-фильтра, промывается водой, которая периодически перекачивается в осадители арсената кальция. Крупная фракция продукта подвергается размолу. [c.634]

Промывку, обезвоживание, сушку и рассев осуществляют по непрерывной схеме. Пульпу полистирола из промежуточной емкости непрерывно подают на вакуум-фильтры 11, предназначенные для промывки бисера. Промытый бисер полистирола разбавляют водой и подают на центрифугу 12, на которой его отжимают до 10%-ной влажности. Влажный полистирол подают на сушку, а промывные воды — в ловушку 13. Сушку проводят в сушилке с кипящим слоем 14 воздухом, нагретым до 60 °С. Высушенный полистирол с влажностью не более 0,5% подают на рассев. Фракцию размером бисера от 0,5 до 1 мм упаковывают. [c.19]

Вальцовые сушилки применяют для высушивания в вакууме суспензий и густых паст. Внутри сушилки (рис. 16.21) медленно вращается полый барабан 1, который частично погружен в высушиваемую суспензию или пасту, помещенную в корыто 2. Барабан изнутри обогревается паром. Высушиваемая суспензия смачивает поверхность барабана и сушится в тонком слое. Образовавшийся в результате сушки за один оборот барабана тонкий слой материала снимается ножом 5. Высушиваемая суспензия непрерывно поступает по трубе 8, а высушенный материал ссыпается в тележку 3, установленную в герметичном коробе 4. Наличие двух коробов и задвижек позволяет вести разгрузку без остановки сушилки. Пары воды и воздух отсасываются вакуум-насосом через патрубок 7. Перед вакуум-насосом устанавливают ловушки для пыли и конденсатор для ожижения отсасываемых водяных паров. [c.417]

Улавливание лазури, увлекаемой при сушке с парами воды, производится сначала в сухом уловителе 24. а затем в мокрой ловушке 47, из которой суспензия возвращается в репульпатор 19. Вакуум для фильтрации и сушки лазури создается вакуум-насосами 43 и 44. Пары воды, удаляемые при сушке лазури под вакуумом, поступают в барометрический конденсатор 30, орошаемый водой, и через гидравлический затвор 42 выводятся в канализацию. Обогрев сушилки в первой стадии сушки осуществляется паром, в последней стадии — горячей водой из бойлера 25 во избежание перегрева. [c.608]

В реактор 48, снабженный обратным холодильником и с отводной трубой с ловушкой для выделяющегося НС1, загружают сухой хлорбензол из мерника 49, сухой нитропиридон из сборника 47 и пятихлористый фосфор. Массу нагревают постепенно до 110—115° С и перемешивают 2,5 ч. После охлаждения до 20° С раствор фильтруют через друк-фильтр 50. Фильтрат поступает в сборник 51 и далее в вакуум-перегонный аппарат 52 для отгонки хлорбензола под вакуумом (остаточное давление 5— 10 мм рт. ст.). Кубовый остаток спускают в кристаллизатор 53, добавляют 96%-ный спирт и кристаллизуют 8 ч при 0°. Кристаллы выделяют в центрифуге 54, промывают спиртом из сборника 55 и высушивают в вакуум-сушилке 56. [c.165]

Парогазовая смесь с увлекаемой из сушилки пьшью проходила последовательно полую (сухую) ловушку, мокрую ловушку, вакуум-насос и водо-воздухоразделитель (на схеме не показаны). В мокрой ловушке SOj улавливали из парогазовой смеси 15%-ным раствором соды. При уменьщении концентрации Naj Oj в ловушке до 1-2% раствор заменяли. [c.87]

Барабанные гребковые вакуум-сушилки снабжают пылеулавли-ваюш,ими устройствами. Установка мокрой барботажной ловушки (рис. У-22) является обязательной, она заш,ищает ваку 1-насос от проникновения в него пыли. Продукт, уловленный в мокрой ловушке, возвраш,ается в производство. Унос пыли в мокрую ловушку обычно не превышает 0,5—2%. [c.190]

Этилцеллюлозу вместе со щелочно-солевым раствором струей воды подают в нутч-фильтр 12 для промывки от хлористого и едкого натра. Крупные частицы этилцеллюлозы при этом отделяются и поступают в мельницу 13, а после измельчения на нутч-фильтр 12. Промывку на нутч-фильтре проводят водой при модуле 1 12 и температуре 60— 65° С. Промытую этилцеллюлозу пропускают через мутильник 14 и отжимают на центрифуге 15. Маточный раствор через ловушку 16 поступает на очистку сточных вод. Этилцеллюлозу с влажностью около 50% сушат в гребковых вакуум-сушилках 17 при температуре 105° С и остаточном давлении 200 мм рт. ст. до 3%-ной влажности. [c.339]

Перед пуском установки после длительного перерыва в работе необходимо проверить герметичность всех частей установки. Для этого соединяют ее с вакуумной линией и наблюдают по вакуумметру за разрежением, которое должно быть не менее 80 кПа, т. е. 600 мм рт. ст. Плотность отдельных соединений (фланцев, лазов и т. д.) проверяют на слух по отсутствию свиста в них воздуха. После проверки герметичности установки и устранения неплотностей начинают прогрев аппарата. Сначала спускают вакуум, закрыв вентиль на вакуумной линии, и с помощью воздушного крана соединяют аппарат с атмосферой. Далее открывают крышку загрузочного люка и крышки на трубках для выпуска воздуха из паровой рубашки, а также вентиль на обводной линии конденсатоотводчика. Затем постепенно открывают вентиль на паровой линии, ведущей в рубашку барабана, при открытых воздушках на рубашке. Воздушки надо закрыть, когда из них покажется пар. Если при открывании пробного вентиля на обводной линии покажется пар, вентиль закрывают и включают в работу конденсатоот-водчик. Прогрев аппарата нужно вести при неподвижной мешалке, так как. в холодном состоянии лопасти слишком близко подходят к стенкам барабана и могут их задеть. После прогрева барабана пускают мешалку и начинают загрузку материала, следя за тем, чтобы материал не попадал на резиновую прокладку загрузочного люка. Во время загрузки паровой вентиль должен быть немного открыт. По окончании загрузки люк закрывают и включают вакуум, предварительно пустив охлаждающую воду на конденсатор и открыв задвижку на линии от сушилки к мокрой ловушке. Вакуум достаточен, если стрелка вакуумметра показывает 650— 700 мм рт. ст. (86,6—93,3 кПа). При вакууме менее 66,6 кПа, т. е. 500 мм рт. ст., необходимо найти и устранить неплотности. [c.33]

Схема установки гребковой вакуум-сушилки показана на рис. 48. Водяные пары вместе с пылью краснтеля нз сушильного барабана 1 отводятся по трубопроводу 3 и проходят последовательно мокрую ловушку 4 для улавливания пыли красителя, за- [c.320]

Пары влаги из сушилки поступают сначала в заполненную водой ловушку, где отделяется захваченная парами пыль красителя. Из ловушки пары направляются, в барометрический конденсатор, воздух из которого отсасывается вакуум-насосом через брызгоуловитель с барометрической трубой. Воду из мокрой ловушки периодически, по мере накопления в ней красителя, спускают в пастосмеситель и используют для разжижения-поступающей на сушку пасты красителя. [c.45]

Общая схема установки сушилки Венулет представлена на рис. 202, где А — сушильный барабан, В — загрузочный люк, С — разгрузочный люк, О — ловушка для улавливания пыли, Е — барометрический конденсатор, К — вакуум-насос, О и L — барометрические ящики. [c.456]

I — поверхностные конденсаторы 2 — вакуум-насос 3 — дополнительные конденсаторы 4 — пароструйные эжекторы 5 — конденсаторы смешения 6 — ловушка 7 — бак 8— вертикальный вакуум-корпус (I ступень) 9 — горизонтальные вакуум-корпуса (И — XIV ступени) 10 — дымосос П — циклон 12 — барабанная сушилка 13, 14 — барометрические баки 15 — центрифуга 16 — мешалка 17 — сгуститель 18 — бак для маточного ш,елока 19— мешалка хлоркалиевой суспензии 20 — бак хлорка-лиевой суспензии [c.283]

Смотреть страницы где упоминается термин Ловушка вакуум-сушилки: [c.665] [c.259] [c.261] [c.607] [c.104] [c.121] [c.121] [c.497] [c.311] [c.312] [c.210] [c.121] [c.338] [c.25] [c.915] [c.12] [c.39] [c.106] [c.35] [c.341] [c.18] [c.260] [c.288] [c.104] [c.274] [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология