Ловушки мокрые

Рис. 3. Технологическая схема установки / — реактор 2 — бункер для подачн частиц 3 — бункер для вывода частиц 4 — шнек 5 — привод к шнекам 6 — ловушка для пыли 7 — газовые часы в — батарея пипеток для отбора газа 9— газовые часы (мокрые) /О — манометры Л — дифракционный манометр J2 — манометры высокого давления 13 — газовые баллоны

Остатки непоглощенных в абсорберах кислых паров поступают в керамический брызгоуловитель 13, а затем в нейтрализаторы 14, которые представляют собой керамические турил-лы, имеющие внутри центральную керамическую трубу и сетчатую горизонтальную перегородку. Нейтрализаторы заполняются 20—25%-ным раствором соды, который после нейтрализации обычно сливают в канализацию. В конце всей системы находится вакуум-насос, поддерживающий в аппаратуре необходимое разрежение. Для предохранения насоса от коррозии парами муравьиной кислоты перед ним установлены чугунная ловушка мокрого типа 16 и ловушка сухого типа 17, изготовленная из углеродистой стали. [c.74]

Мокрая ловушка, рис.Э состоит из цилиндрического корпуса, заполненного дистиллированной водой, вибратора а., сетчатого конуса , штока 6. соединявшего конус с вибратором. [c.89]

Улавливание лазури, увлекаемой при сушке с парами воды, производится сначала в сухом уловителе 24. а затем в мокрой ловушке 47, из которой суспензия возвращается в репульпатор 19. Вакуум для фильтрации и сушки лазури создается вакуум-насосами 43 и 44. Пары воды, удаляемые при сушке лазури под вакуумом, поступают в барометрический конденсатор 30, орошаемый водой, и через гидравлический затвор 42 выводятся в канализацию. Обогрев сушилки в первой стадии сушки осуществляется паром, в последней стадии — горячей водой из бойлера 25 во избежание перегрева. [c.608]

Отходящие из сущилки пары влаги поступают сначала для очистки от пыли в мокрую ловушку, заполненную до определенного уровня водой. Из ловушки пары влаги направляются в барометрический конденсатор,. воздух из которого отсасывается вакуум-насосом через брызгоуловитель. Воду из мокрой ловушки по мере накопления в ней красителя периодически спускают в порожний сушильный барабан. [c.36]

Около 100 г опилок (или щепы), взвешенных с точностью до 0,01 г, вместе с 300 мл 1%-ного раствора едкого натрия помещают в колбу. Содержимое колбы кипятят в течение 2 часов. Объем отогнанного скипидара определяют тогда, когда содержимое ловушки примет комнатную температуру. Из двух параллельных определений, отличающихся не более чем на 0,5%, определяют среднее. Удельный вес полученного скипидара определяют пикнометром. Во избежание сильного вспенивания кладут в колбу несколько кусочков чистого парафина или охлаждают ее верхнюю часть мокрым асбестом или мокрой глиной. [c.60]

Сушильный агрегат (вакуум-сушилка, вакуум-насос, мокрая ловушка бункеры влажного и сухого продукта) [c.211]

Очистка воздуха от цинковой пыли производится в мокрой ловушке. Перед каждой операцией ловушку опорожняют от пульпы и заливают свежей водой. После загрузки цинковой пыли через змеевик и рубашку реактора пропускают охлаж- [c.118]

Диагноз болезни сравнительно нетруден. Личинок насекомых, подозрительных на заболевание, помещают в водяную ловушку, незаменимую при исследовании энтомопатогенных нематод. Для устройства водяной ловушки на одну половину чашки Петри диаметром 10 см натягивают мокрую фильтровальную бумагу таким образом, чтобы получился барабанчик , и выступающие края бумаги загибают под дно чашки. Приготовленный таким образом барабанчик помещают в чашку Петри диаметром 18 см. На фильтровальную бумагу барабанчика аккуратно раскладывают исследуемых насекомых, так чтобы они не соприкасались друг с другом и лежали по кругу вблизи от краев барабанчика. Через день в пространство вокруг барабанчика осторожно, пользуясь промы-валкой, наливают слой воды около 2 мм так, чтобы барабанчик лежал в воде, на дне, посредине большей чашки Петри, которую закрывают крышкой. Через несколько дней, а иногда через [c.570]

Мокрые ловушки для пыли представляют собой цилиндрические сосуды с коническими днищами (рис. 53), заполняемые до определенного уровня жидкостью, через которую барботирует газ. Жидкость периодически, по мере насыщения пылью, удаляется из ловушки через. нижний штуцер с краном. Пробулькивание газа сквозь жидкость достигается или путем устройства внутри ловушки вертикальной перегородки, не доходящей до дна сосуда (по типу 154 [c.154]

Греющий пар в рубашку аппарата подается в двух местах (сверху), конденсат отводится также в двух местах (снизу). В днищах барабана имеются люки размерами ЗООХ 400 мм и смотровые отверстия диаметром 150 мм. Спуск воздуха из рубашки производится через два отверстия с краниками. Снаружи барабан покрыт слоем изоляции толщиной 40 мм. Схема сушильной установки с гребковой вакуум-сушилкой схематически изображена на рис. 102. Пары влаги из барабана 1 отводятся по трубопроводу 3 (диаметром 200 лш), присоединенному сбоку к загрузочному штуцеру барабана, и проходят мокрую ловушку 4, расположенную на высоте не менее 10 м от пола. В ловушке 4 происходит улавливание пыли. (Жидкость из ловушки может быть использована или спущена в канализацию.) Из ловушки пары поступают в барометрический конденсатор 5, где они конденсируются и отводятся в канализацию. Воздух из барометрического конденсатора отсасывается вакуум-насосом 6, проходя предварительно брызгоуловитель 7. Установка снабжена специальным прибором (не показанным на схеме), автоматически изменяющим направление вращения мешалки. [c.288]

I—барабан 2—мешалка 5—топка 4, 5, 21, 27 29—воздуховоды 6—разгрузочный люк 7—выгрузочное отверстие 8—рукав 9—зубчатая передача 10—циклон 11—мокрая ловушка 12—бачок /3—насос И—переливная трубка /5—спускная линия 76—патрубок для соединения с атмосферой П, 19—вентиляторы 18, 20—моторы 22—расто(-почная труба 23, 24, 25, 26, 28—шиберы 50—тара 31, 32,, 33, 34—термопары. [c.300]

Уголки ловушек корпусов проконопачивают мокрым асбестовым шнуром диаметром 3 мм по всей ширине корпуса и вкладывают асбестовую набивку диаметром 10 мм во все ловушки . [c.303]

Рис. 12- Технологическая схема получения муравьиной кислоты /—смеситель 2—монтежю для муравьиной кислоты 5—мерник для муравьиной кислоты 4 мерник для серной кислоты 5—шнековый питатель 5—троммель-аппарат 7—пылеуловитель 8—холодильник 9—туриллы-приемники бак-хранилище муравьиной кислоты И—абсорберы 12—сборник абсо ированной кислоты /5—брызгоуловитель /4—нейтрализатор /5—бачок для раствора соды 16—ловушка мокрого типа 17—ловушка сухого типа /5—вакуум-насос.

Парогазовая смесь с увлекаемой из сушилки пьшью проходила последовательно полую (сухую) ловушку, мокрую ловушку, вакуум-насос и водо-воздухоразделитель (на схеме не показаны). В мокрой ловушке SOj улавливали из парогазовой смеси 15%-ным раствором соды. При уменьщении концентрации Naj Oj в ловушке до 1-2% раствор заменяли. [c.87]

При работе АПГ в режиме кристаллизации унос солей в случае применения сухой ловушки составляет 1,8 кг/м. При использовании в качестве мокрой ловушки скруббера Вентури с орошением ислодным раствором в количестве (0,26...0,4) 10" м парогазовой [c.93]

В результате внедрения этой установки в 14 раз сократилось время сушки в сравнении со стеллажной сушкой, применявшейся ранее ш заводе, ликвидирован контакт обслухивапщего персонала с токсичным продуктом, сократилось время фасовки продукта, полность ликвидированы выбросы в атмосферу, которые улавливавтся мокрой ловушкой и могут быть использованы в последушцих циклах производства этого продукта. [c.89]

Авторы применяли озонатор Уэльсбаха Т 23. Кислород, высушенный до точки росы —60°, пропускали через озонатор, отрегулированный таким образом, чтобы он давал концентрацию озона 5—6 вес. % . За колбой для озонирования были установлены ловушка с иодистым калием и мокрые газовые часы . При проверке синтеза применялся простой озонатор с производительностью 3,8 вес. % озона при скоро.сти пропускания 20 л/час, исходя из кислорода, высушенного пропусканием через колонку, наполненную силикагелем высотой 30 см. [c.63]

Воздух из сепаратора отсасывается вакуум-насосом 6, перед которым устаиавливаетси ловушка 7 для отделения от воздуха- мелких брызг (ловушка устанавливается перед сухими вакуум-насосами, а при агрессивном фильтрате при значительном содержании в нем абразивной твердой фазы ловушки можно устанавливать перед мокрыми вакуум-насосами). Воздух для отдувки осадка и регенерации ткани подается воздуходувкой 4, перед которой устанавливается ресивер-водоотделитель 5 для отделения воды и [c.52]

Образующиеся продукты присоединения достаточно стабильны и могут быть выделены путем испарения метанола, что используется в одном радиохимическом методе определения нескольких активных ненасыщенных соединений [73]. В анализе этим методом иорцию дихлорэтана объемом 2 мл, содержащую 75—250 мкМ двойных связей, переносят в круглодонную мерную колбу емкостью 10 мл. Если определяемое соединение неизвестно, то в этой порции дихлорэтана должно содержаться не более 20 мг нелетучего органического материала. Через шаровое соединение колбу можно соединять с прибором для определения изотопа методом мокрого сжигания и количественного сбора СОг в ионизационной камере [74—77]. Для анализа в эту колбу добавляют 1 мл раствора ацетата ртути (И) в метаноле- С (150 мг/мл) и закрывают ее. Затем в течение 1 ч выжидают прохождения в колбе реакции при температуре 40°С и потоком инертного газа переносят дихлорэтан и избыток метанола в охлаждаемую ловушку непрореагировавший метанол удаляют под вакуумом при температуре 30—40 °С. К остатку в колбе добавляют 1,5 г смеси К2СГ2О7—КЮз и затем разлагают его, нагревая с 5 мл безводной смеси фосфорной и дымящей серной кислот. Образующуюся СОз собирают в ионизационной камере объемом 250 мл и измеряют его радиоактивность емкостным или лепестковым электрометром. Радиоактивность этого газа с поправкой на радиоактивность холостого раствора пропорциональна ненасыщенности пробы. Удельную радиоактивность метанола- С определяют тем же способом, преьратив его в / -нитробензоат. Результаты анализа типичных с оединений, к определению которых применим данный метод, при-1 л дены в табл. 7.11. [c.235]

Мелкая пыль, выносимая из разгрузителя 13 воздухом через вентилятор ВВД-8, выбрасывается в мокрый пылеуловитель 17. Мокрый пылеуловитель представляет собой трубу диаметром 1000 мм, сверху орошаемую водой. Вода стекает вниз в ловушку-отстойник 18, а очищенный воздух выбрасывается в атмосферу. Эта же пылеулавливающая система служит для очистки воздуха, выбрасываемого вакуум-насосом РМК-4, обслуживаюшим всю систему пневмотранспорта. Предварительно воздух, отсасываемый вакуум-насосом из всех разгрузителей, проходит мокрый фильтр 19, где очищается, пробулькивая через слой воды в гидрозатворе 20. [c.76]

В схеме, изображенной на рис. 47, принята мокрая очистка ацетилена. Насадка скруббера 4 орошается сверху раствором гипохлорита кальция. Ацетилен входит в скруббер снизу и выходит из верхней его части. В ловушке 5 улавливаются брызги жидкости, а очищенный ацетилен поступает в газг льдер 9. [c.132]

Загрузив барабан и установив периодически меняющееся направление вращения мешалки, включают вакуум. Для этого сначала открывают задвижку на линии от барабана к мокрой ловушке и пускают охлаждающую воду в конденсатор, зате.м начинают постепенно открывать кран на линии к вакуум-насосу. [c.36]

Пары влаги из сушилки поступают сначала в заполненную водой ловушку, где отделяется захваченная парами пыль красителя. Из ловушки пары направляются, в барометрический конденсатор, воздух из которого отсасывается вакуум-насосом через брызгоуловитель с барометрической трубой. Воду из мокрой ловушки периодически, по мере накопления в ней красителя, спускают в пастосмеситель и используют для разжижения-поступающей на сушку пасты красителя. [c.45]

Из нижнего чана испарителя шрот шнеком И отводится через шлюзовой затвор. Пары растворителя и воды из каждого чана через колосники и аспирационную трубу 5 выводятся сначала в расширитель, а затем через патрубок 12 в мокрую шрото-ловушку. Частички шрота, уносимые парами воды и растворителя из чанов и осевшие в аспирационной трубе, шнеком 10 отводятся в нижний чан испарителя для повторной обработки. [c.209]

Мокрая шротоловушка, входящая в комплект экстракционной установки с вертикальным шнековым экстрактором НД-1250, представляет собой цилиндр с коническим днищем. Внутри ци- гиндра имеется перегородка. Расположенные на крышке патрубки служат для входа паров из испарителя и для выхода их. Внизу имеется отбойная плоскость. На входной половине ловушки установлена водяная щелевая форсунка. В конической части ловушки имеется патрубок для отвода шламовых промывных вод в шламовыпариватель. [c.216]

Золь ПКК из напорной емкости 10 через ротаметр 11, а газ-распылитель через ротаметр 12 подавали в пневматическую форсунку. Капельки распыленного золя при высоких температурах в объеме аппарата термокоагулирбвали. Спирт и вода, интенсивно испаряясь из объема и с поверхности скоагулированных частиц геля, образовывали парогазовую смесь и гранулы ксерогеля. Последние дополнительно сушились при падении через нижнюю цилиндрическую часть аппарата, а затем в плотном слое в бункере готового продукта. Мелкие частицы 5102 улавливали тканевым фильтром на выходе парогаза, а самые мелкие частицы осаждали в мокрой ловушке барботажного типа 13. Парогазовая смесь поступала по трубопроводу через конденсатор 14 в сборник конденсата /5. [c.175]

Мокрая окорка волокнистой древесины. Сточные воды, получаемые лри мокрой окорке древесины, после удаления мелких кусков на барабанном фильтре содержат 100—200 мг1л осаждающихся и коллоидно-растворимых веществ. Эти сточные воды Не могут быть спущены в водоемы без очистки, а повторное использование оборотных вод возможно только после удаления крупных и мелких примесей. На вновь проектируемых в СССР установках сточные воды, содержащие кору, будут подвергаться двухступенчатой механической очистке сначала на фильтрах и скребковых ловушках, а затем на гравийных фильтрах. [c.132]

Достоинствами мокрых ловущек являются простота их устройства, отсутствие легко изнашивающихся частей и высокая степень очистки газа от пыли. Недостатками мокрых ловушек являются, во-первых, значительное сопротивление, оказываемое ими движению газа, и, во-вторых, получение пыли не в сухом виде, а в виде раствора или взвеси в жидкости. В анилинокрасочной промышленности мокрые ловушки применяются в различных сушильных и размольных установках. [c.155]

Режим работы описанной сушильной установки при ушке азокрасителей характеризуется следующими показателями. Температура газов в топке — порядка 100(Р, при выходе из топки 600—-700°, при входе в барабан 350—400°, при выходе из барабана 130—180°. Разрежение у вентиля-гора 60—70 мм вод. ст., за барабаном 30—50 мм вод. ст., перед барабаном 15—30 мм вод. ст. Унос красителя при сушке составляет 3—4%, из которых 1—2% улавливаются в циклоне (включаемом в систему в начале комкования красителя, сопровождаемого максимальной нагрузкой мотора), остальное в мокрой ловушке. Производительность установки при сушке паст красителей с влажностью 70—75% составляет (по выпаренной влаге) 90—110 кг/час (при комбинированном обогреве). [c.301]

Производительность сушилки при опытной сушке азокрасителей составляла по красителю прямой черный 3 при начальной влажности около 60% по выпаренной влаге — 70 кг/час, по сухому красителю — 45 кг/час по красителю прямой диазочерный С при начальной влажности около 65% — по выпаренной влаге — 80 кг/час, по сухому красителю — 35 кг час. Общий унос красителя из сушилки в виде пыли — около 6% от загрузки, из которых до 75% улавливается в циклоне и остальное — в мокрой ловушке. [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология