Цианамидный метод

Аммиачный метод связывания атмосферного азота имеет экономические преимущества перед другими методами. Расход энергии на I т связанного азота по этому методу меньше, чем в дуговом и цианамидном методах, и в настоящее время он является единственным промышленным способом получения аммиака. Первый завод синтеза аммиака был построен в Германии в 1913 г. Сннтез аммиака протекает по уравнению реакции [c.84]

Аммиачный метод связывания атмосферного азота имеет экономические преимущества перед другими методами. Расход энергии на 1 т связанного азота по этому методу значительно меньще, чем в дуговом и цианамидном методах. [c.226]

Цианамидный метод заключается в том, что тонкоиз-мельченный карбид кальция при температуре около 1000°С взаимодействует с азотом по уравнению реакции [c.84]

В 1901 г. было положено начало связыванию азота воздуха при помощи электрической дуги. В 1906 г. в заводском масштабе был осуществлен цианамидный метод связывания атмосферного азота. Цианамид кальция служил сырьем для получения аммиака. Наконец, в 1913 г. было налажено синтетическое производство аммиака из элементов. Одновременно был решен вопрос о получении азотной кислоты из аммиака. [c.108]

Цианамидный метод, появившийся на рубеже XIX и XX вв., основан на окислении тонко измельченного карбида кальция азотом при нагревании до 1000°С [c.254]

До конца XIX в. единственным источником соединений азота было месторождение натриевой селитры в Чили. Но в начале XX в. химики предложили несколько способов фиксации атмосферного азота. Первым из них был цианамидный метод получения аммиака, основанный на свойстве азота соединяться с карбидом кальция СаСг. При этом пропускают струю азота через нагретый карбид кальция [c.342]

Доказать строение ацильных продуктов трудно в связи с тем, что 2-аминобензимидазолу и его замещенным свойственна имино-аминная таутомерия [52]. Строение полученных соединений установлено масс-спектрами, а также встречным (цианамидным) методом [20]. [c.18]

Цианамидный метод. Сущность метода заключается в том, что тонко измельченный карбид кальция при температуре около 1000 °С взаимодействует с азотом по уравнению [c.225]

Образовавшийся цианамид кальция (с содержанием N2=18— 20%) находит применение в сельском хозяйстве, химической промышленности и цветной металлургии (см. гл. XIV). Расход энергии на производство 1 т связанного азота цианамидным методом составляет 10—12 тыс. квт-ч. [c.225]

На первый взгляд кажется, что щелочно-цианидный метод фиксации азота обладает значительными преимуществами, что делает понятным, что многие прежние сторонники процесса надеялись выгодно получать не только соединения циана, но и другие соединения азота, получаемые из цианидов. Прежде всего процесс кажется выгодным с точки зрения энергии. Как показывает уравнение (I), при образовании двух граммолекул цианистого натрия поглощается 138 500 кал. Однако при сжигании 3 граммолекул окиси углерода, полученных одновременно с цианистым натрием, выделяется 204 ООО кал. Кроме того, если конечными продуктами являются аммиак или цианистый водород, то в качестве сырых материалов расходуются лишь уголь, азот и вода в пропорциях, указанных уравнениями реакций. Нужная температура, около 1000°, кажется весьма умеренной по сравнению с температурами, необходимыми при дуговом или цианамидном методах. Наконец щелочно-цианидный метод не требует применения высокого давления, неизбежного при получении синтетического аммиака. Несмотря на [c.249]

В качестве критерия совершенства технологии фиксации азота можно использовать такой показатель, как расход энергии на единицу выпускаемой продукции. Этот критерий тем более важен, что он определяет не только экономические затраты на производство электроэнергии, но и ущерб от загрязнения, обусловленный ее получением, например, на тепловых электростанциях. При использовании агрегатов мощностью 1360 т/сутки, работающих по энерготехнологической схеме, расход энергии уменьшается примерно до 40 кВт-ч на 1 т связанного азота в результате использования тепла реакции для получения пара, который приводит в действие компрессоры и турбины аммиачной установки (рис. 21). По сравнению с расходом энергии в электродуговом и цианамидном методах производства аммиака, расход энергии в данном случае уменьшается в десятки раз. [c.170]

Цианамидный метод фиксации азота [c.76]

Этим методом и в настоящее время получают цианамид кальция (стр. 607), однако доля цианамидного метода в мировом производстве связанного азота невелика и постепенно уменьшается. [c.234]

Этот метод оказался экономичнее дугового и цианамидного методов и потому быстро получил широкое распространение. На 1 т связанного азота в виде синтетического аммиака расходуется 4—5 тыс. кет ч электроэнергии (включая расход на получение водорода). [c.234]

ЦИАНАМИДНЫЙ МЕТОД ФИКСАЦИИ АЗОТА [c.234]

Цианамидный метод основан на том открытии, что при пропускании газообразного азота над карбидом кальция при повышенной температуре образуется цианамид кальция согласно реакции [c.234]

Это уравнение показывает, что при образовании карбида кальция поглощается большое количество энергии. Частично э,то обстоятельство делает необходимым наличие очень дешевого источника энергии для экономичной фиксации азота цианамидным методом. Из уравнения реакции видно также, что при процессе образуется очень большое количество окиси углерода, достигающее Приблизительно 30% веса шихты. [c.236]

Для азотирования карбида кальция требуется азот чистотой не менее 99,8%. В настоящее время он наиболее экономично производится сжижением и последующей перегонкой воздуха. Благодаря высокоразвитому состоянию процессов сжижения газов, стоимость производства азота составляет относительно небольшую часть общей стоимости фиксации азота цианамидным методом. [c.239]

В начале XX в. был предложен метод фиксации атмосферного азота в пламени электрической дуги. В 1906 г. в заводском масштабе осуществлен цианамидный метод связывания атмосферного азота (азотирование карбида кальция). [c.341]

Одним из применявшихся ранее методов производства мочевины был цианамидный метод, основанный на разложении цианамида кальция двуокисью углерода с образованием цианамида [c.547]

До развития процесса Габера значительное распространение начал получать цианамидный метод поглощение азота карбидом кальция [c.244]

В течение войны 1914 —1918 гг. цианамидный метод играл очень важную роль в странах Центральной Европы производство связанного азота в Германии выросло с 10 тыс. т в 1914 г. до 100 тыс. т в 1918 г. [c.351]

Более экономичным оказался цианамидный метод, разработанный в 1906 г. в Германии. По этому методу проводится азотирование карбида кальция при 1000—1100 °С с получением цианамида кальция [c.14]

Цианамидный метод основан на способности тонкоизмель-ченного карбида кальция реагировать при температуре около 1000°С с молекулярным азотом с образованием кальцийциана-мида [c.185]

Цианамидный метод. Разработка цианамидного метода фиксации азота была связана с потребностями в кальцийциа-намиде как минеральном удобрении. По этому методу, разработанному А. Франком и Н. Каро, в 1905 году в Италии была построена первая промышленная установка. Производство кальцийцианамида достигло максимума к 1940 году, когда на 36 установках в различных странах было произведено (в расчете на азот) 335 ООО тонн этого продукта. [c.190]

Когда спрос на азотную кислоту и азотные удобрения сильно вырос, цианамидный метод фиксации азота привлек к себе большое внимание. В сравнительно короткий промежуток времени, с 1905 по 1910 год, был разработан технический способ получения цианамрща кальция. Основными продуктами, необходимыми для производства цианамида кальция, являются чистый газообразный азот и карбрщ кальция. [c.76]

Одновременно с дуговым методом был разработан и освоен цианамидный метод связывания азота, основанный на способности карбида кальция СаСг присоединять азот при температуре около 1000°С. Расход электроэнергии на получение 1 т связанного азота в форме цианамида кальция СаСЫг значительно меньше, чем при дуговом методе, и составляет 9—10 тыс. кет - ч. [c.233]

Ранее этот единственный метод использовался и в промышленности для получения азотной кислоты из чилийской селитры NaNOg. Но в 1898 г. на заседании Британской ассоциации ученых Крукс сформулировал важную проблему для технологов Фиксация атмосферного азота есть одно из величайших открытий, которых надо ожидать от изобретательности химиков . И уже в 1904 г. был предложен цианамидный метод связывания атмосферного азота с получением аммиака (с. 320). В 1905 г. был разработан дуговой метод сжигания воздуха , основанный на пропускании воздуха через электрическую дугу, в результате чего получается оксид азота (II), окисляющийся кислородом воздуха до оксида азота (IV), который растворяют в воде и получают азотную кислоту. В дальнейшем эти способы уступили место методу синтеза и переработки аммиака как более экономичному и пригодному для многотоннажного производства. Промышленное получение азотной кислоты основано на каталитическом окислении синтетического аммиака. [c.327]

Фиксация азота цианамидным методом достигается путемт приведения чистого газообрааного азота под небольшим давлением в соприкосновение с тонко измельченным карбидом, часть которого нагрета до 900—1000°. Азот реагирует с карбидом кальция с Образованием цианамида кальция и углерода, согласно реакции [c.240]

Цианамидный метод фиксации азота вошел в практику в 19Э5—1910 гг. Он заключается в том, что азот воздуха в электрической печи при 1000—1100° С реагирует с карбидом кальция по реакции [c.89]

В 1906 г. в заводском масштабе осуществлен цианамидный метод связывания атмосферного азота. Цианамид кальция представляет собой хорошее у,цобрение и может применяться в качестве дефолианта (для обезлиствения хлопчатника). Ранее цианамид использовался для получения аммиака. [c.12]

При внесении в почву СаСЫ медленно разлагается с выделением аммиака. В настояш,ее время в качестве азотного удобрения цианамид имеет ограниченное применение и употребляется преимущественно в качестве дефолианта. Расход электроэнергии по цианамидному методу тоже очень велик (свыше 10 ООО квт-ч на 1 т азота). Из-за высокой стоимости получаемой продукции оба описанных метода не получили широкого распространения. [c.14]