Схемы МО Л КАО комплекса

Рис. 2.22. Схема комплекса производства ароматических углеводородов

Рис. 4.22. Принципиальная технологическая схема комплекса установок получения п-ксилола с использованием процесса XIS

По — признак вида схемы комплекса (О — общий параллельный ток в комплексе, 1 — общий перекрестный ток в комплексе) [c.23]

В первом члене уравнения (4,11) верхний знак и нижний предел (4-, ок) соответствуют противотоку, нижние знак и предел (—, /он) — прямотоку. Запись основного уравнения теплового расчета для сложных схем тока и компоновок более громоздка. Однако состав величин, определяющих содержание расчетов, тот же, что и при противотоке (прямотоке). Добавляются лишь величины, характеризующие схему тока в отдельном элементе (индексе противоточности р), тип и схему комплекса (признак противоточности в ряду элементов Пп, признаки реверса теплоносителей Про, Прв, число параллельных рядов и, число элементов в ряду Пр). Более подробно эти величины объяснены в главах 1, 6 — 8. [c.60]

Принципиальная технологическая схема комплекса установок получения п- и о-ксилола с использованием процесса октафайнинг показана на сырье — смесь ароматических угле-продуктом изомеризации — [c.186]

Схемы комплексов 00110 и 00100 и распределение температур теплоносителей в них показаны на рис. 57. Комплексы состоят из г/о параллельных рядов с Пр элементами (парами) в каждом ряду. Известны [c.185]

Структурная и температурная схемы комплексов 00110 (а) и 00100(6). [c.186]

Структурная и температурная схемы комплексов 00210 (о) и 00200 (б). [c.190]

Структурная и температурная схемы комплексов 02010 (а) и [c.192]

На рис. 4.23 показана принципиальная технологическая схема комплекса установок получения этилбензола, п- и о-ксилола с использованием процесса изомеризации LTI, а в табл. 4.9 приведены вь1-ходы продуктов и составы потоков установок. [c.185]

Определение в схеме комплексов , определение внутри комплекса оптимальной совокупности разрывных потоков — эти задачи решаются с помощью алгоритмов структурного анализа, рассмотренных в главе IV. Здесь же мы остановимся на собственно методах решения систем нелинейных уравнений, предполагая, что структурный анализ в схеме проведен и системы нелинейных уравнений, которые необходимо решать, получены. [c.33]

Рис. 4.21. Принципиальная технологическая схема комплекса установок получения этилбензола, п- и о-ксилола с использованием процесса ВНИИ НП

Схему комплекса установок изомеризации выбирают на основе следующих важнейших факторов требуемого ассортимента и выходов целевых продуктов, характеристики исходного сырья, допустимых эксплуатационных расходов и размеров капиталовложений. [c.199]

Выделение этилбензола из технического ксилола осуш ествляется в колоннах высокой погоноразделительной способности для этого требуются большие энергетические расходы. Поэтому при включении в схему комплекса установок изомеризации стадии выделения этилбензола из ксилола каталитического риформинга необходимо проведение обоснованного технико-экономического анализа. [c.298]

Рис. 1.1. Унифицированная технологическая схема комплексов сбора и подготовки нефти, газа и воды

Часть Организация труда и управление производством , включая АСУП и АСУТП, как правило, разрабатывается инженерами-специалистами по автоматизации при участии инженеров, выполняющих другие части проекта. Эта часть содержит обоснование численности производственного персонала по всем объектам и предприятию в целом принципиальные решения по науч-ыой арганизации труда. АСУП и АСУТП. К данной части проекта прилагается принципиальная схема информационной увязки подсистем структурная схема комплекса технических средств. [c.23]

Широкое применение находят следующие схемы комплекс-ной переработки нефти, нефтепродуктов и газа комплексная переработка нефти в моторное топливо и масла, а также этилен, пропилен, бутилен и т. д., на основе которых получают полиэтилен, этиловый спирт, оксид этилена и др. комплексная переработка попутных нефтяных газов в топливный газ с химической переработкой продуктов отбензинивания и стабилизации также в нефтехимические продукты, что и при переработке нефти. [c.55]

Принципиальная технологическая схема комплекса установок получения п-ксилола в процессе XIS приведена на рис. 4.22. п-Кси-лол выделяют методом низкотемпературной кристаллизации. Установка изомеризации оборудована тремя параллельно включевсными [c.181]

В настоящее время схемы комплексов унифицированы, предусматривают различные сочетания процессов герметизированного сбора и подготовки нефти, газа и воды для обеспечения требуемого качества продукции при минимальных эксплуатационных и капитальных затратах. [c.8]

Основной вариант унифицированной схемы комплекса нефтедобывающего района приведен на рис. 1.1. Продукция нефтяных скважин 1 по выкидным линиям поступает на групповую замерную установку 2 типа Спутник , где измеряют дебит нефти, газа и воды и с помощью блока подачи реагента 3 вводят реагент-деэмульгатор для разрушения нефтяной эмульсии в промысловых трубопроводах. Далее по нефтегазосборным коллекторам продукция скважин поступает на центральный пункт сепарации (ЦПС). в котором происходят все операции по разделению и подготовке нефти, газа и воды. [c.8]

Структурная и температурная схема комплексов 00210. [c.431]

Рис. УП-7. Блок-схема комплекса программ автоматизированного проектирования оптимальных технологических схем систем разделения многокомпонентных смесей м]

Рис. 2. Блок-схема комплекса КМ-3

Рис. 1. Схема комплекса секций. Шифр 11 =1. до = 1)

Рис. 5.35. Схема комплекса для получения СОа на газовом (газоконденсатном) месторождении для повышения нефте- и конденсатоотдачи

В последние годы у нас в стране и за рубежом предложена замена дорогого и гигроскопичного хлорида алюминия металлическим алюминием [222]. Это позволяет избегать трудностей, связанных с дозированием AI I3 в реактор, и проводить процесс по непрерывной схеме. Комплексы, полученные нз металлического алюминия, на 10—15% активнее комплексов из хлорида алюминия. Однако нетранспортабельность хлорида водорода на большие расстояния является серьезным ч репятстви-ем для внедрения этого способа а установках синтеза этилбензола. [c.232]

Рис. 4.25. Принципиальная технологическая схема комплекса установок получения п- и О-ксилола с использованием процесса октафайнинг

Принципиальная технологическая схема комплекса установок получения только п-ксилола изображена на рис. 4.26 [30]. Эта схема отличается от предыдуш ей тем, что вместо установки выделения о-ксилола в ней имеется колонна 8, через верх которой выводят ароматические углеводороды Се. Кроме того, исходное сырье в смеси с ароматическими углеводородами Се, нолученныйи нри изомеризации, направляют непосредственно на установку вы- я 1 деления п-ксилола. [c.187]

ПриЕципиальяая технологическая схема комплекса установок получения п- и о-ксилола с использованием процесса изоформинг показана на рис. 4.27 [51]. Сырьем является выделенный из дистиллята каталитического риформинга технический ксилол примерно следующего состава (в вес. %) этилбензол 20 и-ксилол 20 Jи-к илoл 40 о-ксилол 20. После выделения этилбензола (на схеме не показано) содержание этилбензола в сырье изомеризации снижается до 5 вес. %, а содержание изомеров ксилола несколько повышается и составляет (в вес. %) гг-ксилола 23 л-ксилола 50 о-ксилола 22. Исходное сырье изомеризации смешивают с рециркулирующим потоком, где концентрация и-ксилола составляет также около 23 вес. %, и поступает на установку выделения тг-ксилола низкотемпературной кристаллизацией 2. [c.193]

При использовайии катализатора изолен I этилбензол не изомеризуется и должен быть выведен из системы в виде товарного продукта. В присутствии изолена II большая часть этилбензола превращается в диметилбензолы. Принципиальная технологическая схема комплекса установок при использовании катализатора изолен I почти не отличается от схемы комплекса установок, включающего процесс изоформинг, а при использовании катализатора изолен II — от схемы комплекса октафайнинг. [c.195]

Характерная особенность схемы комплекса установок — выделенпе из технического ксилола л4-кси-лола, который в дальнейшем изомеризуется в тг- и о-ксилол. л -Ксилол экстрагируют смесью HF -I-BF3, т. е. один и тот же агент используют для экстракции и изомеризации. Экстракция i-ксилола рассмотрена в гл. 3, поэтому ниже будут приведены основные данные по процессу изомеризации, особенностям установок выделения и выходам продуктов в комплексе установок изомеризации. [c.196]

На рис. 4.29 показана принципиальная схема комплекса установок получения этилбензола, п- и о-ксилола с использованием процесса изомеризации фирмы Japan Gas hemi al o. (JG ) и в табл. 4.14 приведены рассчитанные нами потоки ароматических углеводородов по всем установкам на основе опубликованных данных [34, 35, 37, 58, 60]. [c.197]

Легкий гидрокрекинг. Использование в схеме комплекса КТ-2легко-го гидрокрекинга вакуумного газойля (ЛГК) позволяет увеличить выработку высококачественного дизельного топлива с 9,3 до 27,1 % на сырье, обеспечивая при этом требуемую загрузку сырьем блока каталитического крекинга. [c.330]

Рассмотрим октаэдрический комплекс переходного металла, лиганды которого не проявляют склонности к образованию л-связей. Из шести АО лигандов и девяти АО комплексообразователя возникают 15 МО. Для образования а-связей пригодны шесть орбиталей с1х у I 3, Рх, ру, рг, так как ветви их лежат вдоль прямых, соединяющих атомы металла и лиганда. Остальные три орбитали ( ху, (1хг, уг) являются несвязывающими, так как их электронные облака направлены между лигандами, и энергия этих орбиталей практически не меняется. Если использовать изображение орбита-лей, принятое в МВС, и дополнить его введением разрыхляющих орбиталей, схемы комплексов [Со(,ЫНз)бР+ и [СоРе будут иметь вид [c.170]

Структурная и температурная схема комплексов ООИО, 00100, 01010, 01000. [c.429]

Рис. 84. Схема комплекса установок получения п- и о-ксилола с использованием процесса Окта- файнинг

Справочник химика 21

Химия и химическая технология