Сдвиг при сжатии

Прочность на сдвиг при сжатии (скалывание) определяется главным образом для клеевых соединений древесины и древесных пластиков. Древесину склеивают из брусков, затем заготовки [c.115]

Прочность при сдвиге при сжатии определяют в основном для неметаллических материалов. Образцы готовят из брусков древесины, органического [c.76]

Разрушающее напряжение при растяжении при изгибе при сдвиге при сжатии Модуль упругости при растяжении 21 31,5 2,45 3500 4200 35 42 2,45 1400—2800 98—126 175 2,45 - 4900 72 76 2,8 23,4 14 000 12,6 14—17,9 7,0 31,5 3500—4200 4,5 6.3 1.4 16,8 1400-2100 [c.241]

Сдвиг при сжатии. Испытания а сдвиг сжимающими нагрузками, параллельными плоскости склеивания (срез, скалывание), применяются главным образом для клеевых соединений металла значительных толщин . [c.393]

Различные схемы испытания на сдвиг при сжатии показаны на рис. 155. Испытания по схеме (рис. 155,о) блочных односрезных образцов (рис. 156) ранее применялись в отечественной практике для определения качества карбинольного клея. [c.394]

Аналогичный метод испытания на сдвиг при сжатии применяют некоторые фирмы в США, склеивая образцы из массив- [c.394]

Испытания на сдвиг при сжатии удобны для клеевых соединений металлов больших толщин. При испытании таких материалов на растяжение потребовалась бы установка выравнивающих прокладок для уменьшения эксцентриситета и обеспечения параллельности растягивающих усилий плоскости клеевого шва. [c.415]

Испытание на сдвиг при сжатии. Этот метод испытания широко применяется для испытаний на сдвиг (скалывание) клеевых соединений немета.ллов. Наибольшее распространение получили односрезные образцы. [c.433]

В отечественной практике испытания прочности на сдвиг при сжатии регламентированы также для клеевых соединений органического стекла между собой, с прозрачными пленками , [c.434]

Прочность на сдвиг при сжатии (скалывание) определяют главным образом для клеевых соединений древесины и древесных пластиков. Древесину склеивают из брусков, заготовки разрезают на образцы (рис. 3.24) и испытывают в специальном приспособлении, передающем скалывающую нагрузку параллельно плоскости склеивания. Скорость нагружения 10—20 МПа в минуту. [c.242]

Разрушающее напряжение (сдвиг при сжатии), МПа тиокол НВТ-Б. ... каучук СКН-26-1 [c.72]

Сдвиг при сжатии (срез)Г41 [c.94]

Как известно, на практике используют относительно небольшое число схем испытаний для оценки прочности клеевых соединений, в том числе при переменных температурах. По увеличению влияния концентрации напряжений на прочность они располагаются в следующем порядке сдвиг при кручении, равномерный отрыв, сдвиг при сжатии, сдвиг при растяжении, неравномерный отрыв, [c.148]

Рис. 6.1. Роль масштабного фактора при определении водостойкости клеевых соединений а — относительная прочность (сдвиг при растяжении) соеди-нений алюминия на эпоксидно-полиамидном клее после пребывания в воде в течение 15 сут при 70 С [3] б — относи тельная прочность после выдержки в воде при 20 С в течение 1 года при испытании на сдвиг при сжатии /) и растяжении (2) соединений алюминия и при сжатии трубчатых образцов стали (3) на эпоксидном клее ЭПЦ-1 [4].

По мере увеличения размеров клеевого шва (рис. 6.1) снижение прочности склеивания в результате действия воды уменьшается. Было показано, что отношение е определяет водостойкость клеевых соединений металлов при испытаниях на сдвиг независимо от формы образца и, следовательно, концентрации напряжений. Между е и водостойкостью соединений, испытываемых на сдвиг при сжатии (плоских и трубчатых образцов) и сдвиг при растяжении, имеется линейная зависимость (см. рис. 6.1, б). Снижение прочности образцов, испытываемых на равномерный отрыв, с изменением размеров происходит при действии воды быстрее, чем при испытаниях на сдвиг при растяжении. Видимо, в последнем случае пластификация клея водой способствует перераспределению напряжений, что частично компенсирует ее расклинивающее действие. Следует учитывать, что в соединениях типа труба в трубе напряжения, возникающие при увлажнении, как правило, увеличивают прочность. [c.166]

Рис. 6.4. Влияние количества отвердителя (сложных алифатических аминов) на характер разрушения и прочность соединений алюминия на клее ЭПЦ-1 при действии воды при 60 °С (сдвиг при сжатии, е = 0,25)

Разрушающее напряжение (сдвиг при сжатии), МПа после действия воды при [c.180]

В последние годы нашел распространение способ придания водостойкости эпоксидным клеям модификацией их каменноугольными смолами [21]. Необходимо подчеркнуть, что наряду с ростом водостойкости прочность соединений на модифицированных каменноугольными смолами эпоксидных клеях снижается и зависит от количества введенной каменноугольной смолы. Так, исходная прочность на сдвиг при сжатии соединений алюминия на клее из эпоксидной смолы ЭД-20 и каменноугольного дегтя в соотношениях 2 1, 10 1 и 50 1 составляет 31—42 МПа. Водостойкость соединений весьма высока даже для композиций, содержащих 2 и [c.196]

О — ЭПЦ-1 К-153 --сдвиг при растяжении ----сдвиг при сжатии. [c.214]

Испытания образцов на сдвиг при сжатии, проведенные в течение 50 000 ч, свидетельствуют [16] о том, что долговечность соединений различных материалов на жестких (эпоксидных) и эластичных (каучуковых) клеях может выражаться прямой линией в системе координат напряжение (доля кратковременной прочности)— логарифм времени (см. рис. 8.2). Коэффициент корреляции для соединений алюминиевого сплава на эпоксидном клее ЭПЦ-1 оказался равным 0,995. [c.229]

Рис. 6. Определение сопротивления сдвигу при сжатии клеевого соединения металлов

Испытание на сдвиг при сжатии. Этот метод испытания широко применяется для испытаний на сдвиг (скалывание) клеевых соединений неметаллических материалов. Наибольшее распространение получили односрезные образцы. Клеевые соединения, предназначенные для испытания, показаны на рис. IV.25. Аналогичные образцы регламентируются инструкциями на клеи ВИАМ Б-3, ВИАМ Ф-9 и др. [c.476]

Разрушающая нагрузка при сдвиге нахлесточного клеевого соединения увеличивается прямо пропорционально ширине соединения, в то время как разрушающее напряжение практически остается на одном" уровне (рис. VI.7) [397]. Из рисунка видно, что при испытании на сдвиг при сжатии в результате более рав номерного распределения напряжений по длине нахлестки получаются более высокие значения разрушающего напряжения, чем при испытании на сдвиг при растяжении. [c.243]

Поэтому часто изломы, изображенные на рис. 15. объясняют действием наклонных изломов сдвига при сжатии (сравнить с рис. 4), которые соответствовали бы теории гомогенного тела. [c.65]

Прочность при сдвиге при сжатии определяют для неметаллических материалов. Образцы готовят из брусков древесины, органического стекла или стеклотекстолита (рис. 9.6). Разрушение образца проводят в специальном приспособлении на испытательной машине, обеспечивающей нагрузку 10—20 МПа/мин. Разрушающее напряжение при скалывании (МПа) определяют по формуле о = P/F, где F — площадь склеивания, м . [c.275]

Рис. 157. Схемд определения прочности клеевых соединений на сдвиг при сжатии, применяемого в Голландии

Схемы испытания на сдвиг при сжатии двусрезных образцов из плиточного материала и из прутков (рис. 155, б, в) описаны Б. И. Паншиным . Применяемый в Голландии метод испытаний на сдвиг (рис. 157), соответствующий второй из этих схем, приводится Дебройном . [c.395]

Для испытания соединений из разнотолщинных пластин часто применяют схему сдвига при сжатии (схема 2,а). По этой схеме при склеивании металлов длина клеевого шва обычно не превышает 10 мм [20], поэтому концентрация напряжений мала, что обеспечивает высокую прочность соединений. Основным недостатком этой схемы является то, что в клеевом шве напряжения распределяются не только неравномерно, но и асимметрично (см. гл. 3, схема 6 в табл. 3.2). [c.117]

Длительную прочность обычно определяют при сдвиге (сдвиг при сжатии или растяжении) и равномерном отрыве. Влияние длительных нагрузок на раздир (отслаивание) определяют преимущественно для соединений резины и других нежестких материалов. Реже длительную прочность определяют при неравномерном отрыве. Как правило, стараются использовать стандартные образцы, на которых определяют кратковременную прочность и проводят другие испытания. Дополнительно часто испытывают клееные балки и другие модели конструкций длиной от 100 мм до 3 м, что позволяет учесть масштабный фактор. [c.122]

Рис. 4.4. Схемы установок для длительных испытаний клеевых соединений а — рычажная установка с приспособлением для испытания клеевых соединений на сдвиг при сжатии (/ — рычаг 2 —шарнир 3 —стойка 4 —станина 5 — подвижная опора — образец 7 —груз) б — пружинно-рычажная установка с приспособлением для испытания клеевых соединении на сдвиг при растяжении (/ — рычаг 2 —станина 3 — качающийся шарнир 4— стойка 5 —пружина б — нагружаюш,ее устройство 7 —образец) в — установка, для испытания клеевых соединений на сдвиг при кручении (/ — станина 2—подвижный захват 3 — образец 4 —подшипник 5 — диск для передачи крутящего момента 5 — нагрузка) г — установка для определения влияния постоянной нагрузки на кратковременную прочность клеевых соединений (7 — образец 2 — 5-образные крюки З — груз) д — рычажнодисковая установка с приспособлением для испытания клеевых соединений на сдвиг пр растяжении / — рама 2 — диски для передачи нагрузки 5 —стальная тяга 4 —образец 5 — груз).

Существенно изменяется прочность клеевых соединений при действии острого пара или пара высокого давления. Так, прочность (сдвиг при сжатии, е = 0,25) соединений стали на клеях ЭПЦ-1 и К-134, находившихся в автоклаве при давлении пара 0,7 МПа и 140 °С в течение 18 ч, снизилась в 5—10 раз. Отметим попутно, что малой стойкостью к увлажнению в автоклаве отличаются соединения и на других клеях, например полиамидно-изоцианатных клеях уралан [31]. [c.172]

Наличие связанной системы капилляров может быть обнаружено по снижению электрического сопротивления системы. Уменьшение сопротивления при прохождении воды через клей и по границе клей —металл изучалось [21, 122, 123] на различных клеях, в. том числе наполненных. Электрическое сопротивление измеряли между алюминиевой или стальной подложкой и прикрепленным к ней неводостойким клеем тензодатчиком сопротивления. Вода, попадая между подложкой и тензодатчиком, уменьшает сопротивление. Существенно, что одна пластина нижним торцом выходит в воду, а другая — в клей, причем расстояние до тензодатчиков и в том в другом случаях одинаково (около 5 мм) и соответствует расстоянию, которое вода должна пройти в образце, на котором, определяется прочность соединений металлов на сдвиг при сжатии. Оказалось, что сопротивление по обеим схемам для эпоксидных клеев, в том числе наполненных, одинаково, а у полиэфирного клея ПН-1 и кремнийорганических герметиков эластик и родорсил значение сопротивления у датчика, наклеенного на пластину, не выходящую в воду, гораздо больше, чем на пластинке торец, которой в воде. Это коррелирует с малой водостойкостью клеевых соединений металлов на этих герметиках. В то же время быстрое снижение сопротивления моделей с алкилрезорциновыми клеями не совпадает с их высокой водостойкостью и может свидетельствовать о проникновении воды по микротрещинам, образовавшимся в результате действия остаточных напряжений. [c.192]

Рис. 7.5. Атмосферостойкость соединений алюминия на эпоксидных клеях а —сдвиг при растяжении /—3 — клей ЭПЦ-1 4 — клей К-153 5 — ЭОРЦ / — сплав АВ 2 5 сплав АМЦ 1, 2, 5 — склеивание без прогрева 3, 4 — склеивание с прогревом б — сдвиг при сжатии — клей ЭПЦ 1, отвердитель — сложные амины 2 — смола ЭД-20 с по-лиэтиленполиамином 3 — клей К-147.

I—4 — сдвиг при сжатии 5—7 — раздир 1, 5 — алюминиевый сплав+алюминиевый сплав, клей ЭПЦ-1 2, 3 — алюминиевый сплав+древесноволокнистая плита, каучуковый клей КС-1, выдержка 1,5 года и 1 мес. соответственно 4 — алюминиевый сплав-1-древесноволокнистая плита, каучуковый клей 88Н 6, 7 — алюминиевый сплав+ПС-4, клеи 88Н н ЭПЦ-1 соответственно (стрелки у точек — неразрушпвшнеся образцы). [c.229]

Абсолютная деформация сдвига при сжатии склеек алюминиевого сплава Д16Т с древесноволокнистым материалом под нагрузкой 30 % критической, мм Долговечность напряжения сдвига без разрушения склеек под нагрузкой 14 МПа, ч Сопротивление разрушению, МПа, склеек СтЗ после нагрева при 80 °С в течение времени, сут [c.56]

Испытания на сдвиг при сжатии удобны для клеевых соединений металлов больших толшин. При испытании таких материалов на растяжение потребовалось бы устанавливать выравнивающие прокладки для уменьшения эксцентриситета и обеспечения параллельности растягивающих усилий в плоскости клеевого шва. Клеевые соединения тогжих металлических листов лучше испытывать на растяжение, так как при сжатии могут возникать явления продольного изгиба. В связи с тем, что соединения тонких металлических листов являются наиболее распространенными, в качестве стандартной схемы нагружения при сдвиге выбрано растяжение. [c.464]

При склеивании ударопрочных полистиролов наряду с полиуретановыми клеями (например, ПУ-2, ВК-И [123, с. 366]) применяют эпоксидные клеи, отверждаемые аминами или полиамидами [16, 357, 358]. Однако прочность соединений на эпоксидных клеях невелика например, в случае соединения ударопрочного полистирола типа СВ друг с другом или со сталью разрушающее напряжение на сдвиг при сжатии составляет всего 2,2 и 5,5 МПа [358]. После обработки поверхности пластика в хромово-серной ванне прочность соединения повышается до 18 МПа. Дублирование ударопрочных полистиролов с другими материалами выполняют клеямн на основе нитрильного каучука. [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология