Питательная вода, гидразинная обработка

Рис. 1-13. Зависимость предельного содержания меди в перегретом паре прямоточных котлов от давления при аммиачно-гидразинной обработке питательной воды.

Применявшаяся ранее обработка питательной воды гидразином была нацелена лишь на предотвращение кислородной коррозии путем связывания следов растворенного кислорода, остающегося после термической деаэрации. Количество дозируемого в питательную воду гидразина рассчитывалось по реакции (8.11) соответственно остаточным концентрациям О2 в деаэрированной воде [c.203]

Гидразин взаимодействует не только с той частью продуктов коррозии железа, которая находится во взвешенном состоянии в объеме воды, но и с теми окислами, которые находятся на поверхностях оборудования питательного тракта и поверхностях нагрева котла. Чем больше окислов железа на этих поверхностях, тем больше расход гидразина на их восстановление. При подаче гидразина в питательную воду вынос окислов железа из питательного тракта в котел в этом случае существенно возрастает. Не исключено, что даже при увеличенных дозах гидразина он может израсходоваться в питательном тракте полностью, не дойдя до котла. В подобных условиях процессы железоокисного накипеобразования в котле могут усилиться. Учитывая эту опасность, начинать гидразинную обработку питательной воды рекомендуется на чистом оборудовании после проведения водных и химических промывок или дозировать его в двух точках, т. е. также и перед котлом. [c.205]

Комплексон и комплексонаты при температуре выше 200 С подвергаются термическому разложению с образованием продуктов распада в виде твердой, жидкой и газообразной фаз. При распаде комплексонатов железа на поверхности металла образуется магнетит, обладающий свойствами, отличными от свойств магнетита, формируемого при коррекционной обработке питательной воды гидразином и аммиаком. Структура магнетита содержит кристаллы округлой формы с более плотной упаковкой, чем достигается повышение коррозионной защиты перлитной стали. [c.200]

На зарубежных электростанциях, работающих при давлении пара до 12 МПа, иногда применяют совместную обработку питательной воды гидразином и сульфитом натрия [239, с. 430]. Гидразин служит основным поглотителем кислорода, а сульфит натрия, концентрацию которого в питательной воде поддерживают постоянной, связывает оставшийся кислород. По расходу раствора сульфита натрия, необходимому для поддержания постоянной его концентрации в питательной воде, судят о правильности дозировки гидразина. Благодаря этому отпадает необходимость организации контроля гидразина в питательной воде, определение концентрации которого достаточно сложно. [c.185]

При обработке питательной воды гидразин-гидратом подача отборного или редуцированного пара в деаэраторы подпиточной воды при открытой системе теплоснабжения допускается при температуре острого пара не менее 540 °С (в соответствии с требованием Госсанинспекции). Увлажнение отборного или редуцированного пара питательной водой, обработанной гидразином, в этом случае не допускается. [c.116]

При сульфитировании увеличивается солесодержание питательной воды, поэтому его нельзя применять как метод обработки питательной воды прямоточных котлов. В этом случае применяют обескислороживание воды гидразином в виде гидразин-гидрата М2Н4-НгО или его солей. Гидразин-гидрат при взаимодействии с кислородом окисляется до безвредных веществ без повышения солесодержаиия воды [c.126]

На основании опытов, проведенных на экспериментальной установке высокого давления и на промышленных котлах, высказано предположение, что реакция обескислороживания воды гидразином каталитически ускоряется материалом стенок котла [127]. Гидразин применяется для обработки воды, идущей на питание прямоточных котлов, так как он не увеличивает сухого остатка питательной воды и не дает вредных летучих продуктов распада.Недостаток метода обескислороживания гидразином— высокая стоимость. [c.415]

Гидразинная обработка питательной воды в сочетании с термической деаэрацией является радикальной мерой предупреждения кислородной коррозии металла питательного тракта, пассивации латуни трубной системы подогревателей, снижения содержания продуктов коррозии в питательной воде. Взаимодействие гидразина с кислородом и оксидами металла протекает по реакциям (4.25)—(4.30). Процесс окисления гидразина интенсифицируется с повышением pH среды и температуры. При низких pH среды гидразин не только не снижает кислородную коррозию, но и усиливает ее вследствие образования перекиси водорода. Установлено, что максимальная скорость процесса окисления гидразина обеспечивается при pH среды в интервале от 8,7 до 11,0. [c.195]

Расход гидразина для обработки питательной воды может быть определен по формуле [c.184]

На котлах давлением до 7,0 МПа при необходимости более глубокого удаления кислорода из питательной воды в дополнение к термической деаэрации должна проводиться обработка питательной воды сульфитом натрия или гидразином. [c.61]

Эффективность комплексонной обработки обеспечивается при следующих условиях дозировании в конденсатный тракт гидразингидрата для предупреждения кислородной коррозии металла и пассивации трубной системы ПНД дозировании в питательный тракт за деаэратором аммиака для связывания угольной кислоты и создания оптимального pH среды дозировании комплексона за деаэратором, для образования комплексонатов железа, меди и цинка в питательной воде. Регулирование дозы гидразина, аммиака, комплексона должно быть автоматическим по импульсу от расхода питательной воды. [c.201]

Необходимо предусматривать, как правило, обработку питательной воды барабанных и прямоточных парогенераторов давлением пара 1110 бар и выше аммиаком и гидразин-гидратом. [c.116]

Обработка и подготовка котловой питательной воды в значительной степени направлены на предупреждение нарушений эксплуатации и повреждений котлов. Для этого воду обессоливают и деаэрируют. Проникновение воздуха в питательную воду недопустимо. Связывание последних остатков кислорода происходит с помощью гидразина, который медленно реагирует с кислородом [c.114]

Современные тепловые электростанции работают при высоких температурах — до 500-f-560° и высоких давлениях — до 104-24 МПа. Работа их в значительной мере зависит от водного режима и качества подготовки воды. Важной задачей при организации работы электростанций является предотвращение коррозии оборудования, которая в значительной степени обусловлена присутствием кислорода в питательной воде. Кислород из воды может быть удален взаимодействием с восстановителями, например с сульфитом натрия. Однако в результате реакции кислорода с большинством восстановителей увеличивается содержание солей в воде, что недопустимо для питательной воды электростанций, работающих при высоких давлениях При обработке воды гидразином содержание солей в ней не меняется, поскольку продуктами его взаимодействия с кислородом являются азот и вода. В условиях работы тепловых электростанций (высокая температура, рН>8, наличие ионов меди в воде) реакция гидразина с кислородом, содержащимся в воде, протекает очень быстро. [c.182]

Отложения, образующиеся в НРЧ мазутных котлов при гидразинно-аммиачной обработке питательной воды, состоят из окислов железа 99%, N10 0,80%, Си0 0,10%, MgO 0,06%, Zn0 0,03%. Окислы железа присутствуют при этом в форме магнетита [55]. На лобовой поверхности трубы всегда образуется отложений больше, чем на тыльной стороне. Отложения состоят из двух слоев верхний рыхлый слой, легко удаляемый механическим способом, и нижний плотный слой, сцепленный с поверхностью металла и удаляемый только при катодном травлении. [c.120]

Обработку питательной воды при этом режиме ведут гидразином, аммиаком и комплексонами. В основе этого вида коррекции используется свойство комплексонов образовывать с оксидами железа и меди питательной воды комплексные соединения с последующим разложением комплексонатов металлов в котле. [c.199]

В питательной воде общее содержание железа значительно возрастает как при гидразинно-аммиачной, так и при комплексонной обработке. При нейтрально-окисли-тельном режиме это увеличение несущественно. [c.211]

Состояние проточной части турбины осматривают с точки зрения распределения отложений и особенности их структуры. Определяют количество загрязнений проточной части турбины и состояние металла в отношении коррозии. Контроль за состоянием поверхностей нагрева и проточной части турбин должен выполняться с учетом фактора времени. Анализ динамики роста загрязненности поверхностей нагрева котлов и показателей водного режима блоков свидетельствует о том, что существенное загрязнение поверхностей происходит в процессе растопки блоков из холодного состояния. При включении блока из холодного состояния должна проводиться горячая отмывка для удаления растворимых отложений и продуктов стояночной коррозии. Оптимальный режим горячей отмывки должен обеспечивать максимальное удаление загрязнений при приемлемых расходах воды и минимальном времени. Характеристика и нормативные параметры такого режима растопки блоков 300 МВт с гидразинно-аммиачной коррекционной обработкой питательной воды приведены в табл. 5.4. [c.233]

При подготовке питательной воды котлов для удаления следов кислорода применяется гидразин. Неполностью израсходованный гидразин может быстро разлагаться на активном угле в результате взаимодействия с поверхностными кислородными соединениями (и, напротив, поверхностные кислородные соединения можно удалить обработкой угля водой с гидразином [2]). Когда израсходуется весь поверхностный кислород, вступает в действие другой механизм реакции, который, однако, требует более длительного времени контакта [c.186]

В конечном счете вследствие протекания этой реакции и реакции (105) происходит окисление гидразина да азота. В связи с восстановлением оксидов расход гидразина увеличивается и, соответственно, следует повышать содержание его в воде на начальной стадии ее обработки. Для снижения расхода гидразина рекомендуется предварительное удаление оксидов, например кислотной промывкой. Гидразин может расходоваться также на реакции с другими окислителями при попадании их в воду. В качестве примера можно привести нитриты и нитраты, содержащиеся иногда в заметных количествах в питательной воде станций. [c.183]

Гидразин применяется также для уменьшения коррозии конденсатного тракта [246]. В этом случае гидразин вводят в воздухоохладитель конденсатора в виде 0,14%-ного раствора. Такая обработка позволяет снизить концентрацию меди в конденсате от 10—15 до 5—8 мкг/л и в питательной воде — до концентрации, не превышающей 5 мкг/л. Концентрация железа в питательной воде снижается. с 20—25 мкг/л до значения, меньшего 0,005 мкг/л. Контроль дозирования гидразина осуществляется по концентрации реагента на входе в трубопровод на конденсатоочистку, которая не должна быть ниже 50 мкг/л. Для предохранения конденсатопроводов от коррозии гидразин подают в отборный пар турбин или отработанный пар турбин, работающих с противодавлением [247]. Это позволяет улучшить очистку конденсата, поскольку введение гидразина в пар способствует кристаллизации продуктов коррозии, содержащихся в конденсате. [c.187]

При нейтрально-гидразинном водном режиме (НГВР) обработка теплоносителя осуществляется только гидразингидратом, дозируемым перед группой ПНД. Она должна обеспечивать значение pH питательной воды на уровне 7,7 0,2 и избыточную концентрацию гидразина в питательной воде перед котлом 60— 100 мкг/л. [c.196]

Из рис. 1-12 видио, что при обработке питательной воды гидразингид-ратом содержание меди в паре при давлении 300 кгс/см и температуре 650°С в 1,5 раза ниже, чем без нее. При содержании аммиака выше 1000 мкг/кг МНз даже при гидразини-ро вании питательной воды увеличивается вынос соединений меди с паром. [c.32]

Опыт регулирования величины pH питательной воды блока 200 МВт с прямоточными котлами 13,7 МПа Березовской ГРЭС морфолнном показал, что при поддержании значения pH конденсата и питательной воды в диапазоне 8,2—8,6 концентрация морфолина составляет 1—2,0 мг/л, концентрация аммиака—100— 200 мкг/кг. Изменения величины загрязнения среды по водоконденсатному тракту продуктами коррозии (Ре и Си) при обработке конденсата и питательной воды морфолнном по сравнению с аналогичным процессом, протекающим при регулировании рН=8,8- 9,0 с помощью аммиака и гидразина, не наблюдается. [c.62]

Дозирование одного гидразингидрата при наличии на блоке оборудования, выполненного из латуни (ПНД, конденсатор, охладители эжекторов и т. п.), повыщает устойчивость медьсодержащих сплавов. Присутствие гидразингидрата на высокотемпературном участке питательного тракта от деаэратора до водяного экономайзера приводит к повыщению стабильности магнетитовых пленок и обеспечению преимущественного их образования. Как показывают специальные исследования и про-мыщленный опыт, гидразин способен восстанавливать окислы железа и переводить их в магнетит, стабилизируя тем самым защитные свойства пленки [16]. Кроме того, дозирование гидразина в обессоленный конденсат позволяет регулировать значение pH среды по конденсатопитательному тракту. Применение этой схемы коррекционной обработки теплоносителя, в основе которой лежат использование одного гидразина и отказ от ами-нирования питательной воды, позволяет использовать конденсатоочистку в большей степени по прямому назначению, повысить межрегенерационный период фильтров ФСД с Н-катионитом и полноту поглощения различных ионов. [c.134]

Современные теплоэнергетические установки широко используют введение гидразина в питательную воду. В связи с этим необходимо было выяснить, как влияет присутствие гидразина на образование защитной пленки прп обработке комплексоном и на последующую стойкость полученной пленки. На рис. 9-4 представлена микрофотография поверхности стали 20 после обработки ее комплексоном с соблюдением оптимальной технологии, но при наличии в воде не только трилона Б, но и гидразина. Из рис. 9-4 видно, что по своей структуре эта пленка занимает промежуточное положение между пленкой, полученной воздействием конденсата (рис. 9-1), и защитной пленкой, образуемой прп обработке трилоном Б (рпс. 9-2). В связи с этим необходимо на время трилонной обработки, а желательно и непосредственно перед ней прекращать введение гидразина. Гидразин как восстановитель вызывает переход трехвалентного железа в двухвалентное и присутствие в воде практически только этой, последней формы. Между тем, для образования магнетита необходимо присутствие как двухвалентного, так п трехвалентного железа. Этим объясняется недостаточно высокое качество защит- [c.91]

Учитывая кислую реакцию растворов гидразинсульфата, необходимо ней[трализовать эти растворы щелочью. В случае гидразинной обработки конденсата или дистиллята требуется нейтрализация рабочего раствора гидразинсульфата до щелочной реакции (розовой окраски) по фенолфталеину. При наличии же в питательной воде щелочей (например, добавок натрий-катионированной воды) можно ограничиться нейтрализацией гидразинсульфата до [c.102]

После того как гидразинная обработка воды стала успешно применяться для ослабления железоокисного накипеобразования, проводились тщательные исследования скорости реакций взаимодействия ЫгН4 с примесями питательной воды. Они [2.4] показали, что гидразин достаточно быстро реагирует с окислами не только железа, но и меди [c.203]

В качестве реагентов для гидразинной обработки воды барабанных котлов применяют гидразингидрат Ы2Н4-Н20 и гидразинсульфат ЫгН4-142804. При использовании солевых форм гидразина происходит обогащение питательной воды соответствующими анионами. Если регулирование температуры перегретого пара производится впрыском питательной воды, то чтобы предотвратить увеличение солесодержания пара, следует пользоваться только гидразингидратом. [c.205]

Непрерывный контроль электропроводимости питательной воды промышленными кондуктометрами с регистратора-ми, как уже указывалось выше, имеет целью обнаруживать повышение в питательной воде содержания ионизированных примесей. В зависимости от особенностей применяемых кондуктометров (с предвключенными или без предвключенных Н-катионитных фильтров), а также специфики организации водного режима эта задача разрешается с большим или меньшим успехом. Так, на блочных установках с прямоточными котлами, когда имеется 100 %-ная конденсатоочистка, ионизированные примеси питательной воды, а следовательно, и ее электропроводимость бывают обусловлены в основном введенным аммиаком и гидразином, а также остаточными концентрациями ионов, не удаленных на конденсатоочистке. При определении электропроводимости питательной воды кондуктометром, в котором не предусмотрена предварительная обработка пробы, измеряется суммарная проводимость всех этих компонентов. Поскольку в этой сумме доля аммиака очень велика, то изменение общей электропроводимости при увеличении солевой составляющей оказывается совсем незначительным. В этих условиях нарушения водного режима (например, [c.276]

Питательная вода на таких электростанциях также пригодна для этих целей. Но отбирать питательную воду нужно обязательно в- такой точке, где еще в нее не введены вещества для внутрикот-ловой обработки воды (гидразин и пр.). На электростанциях с глубоким обессоливанием химически очищенной воды (ионнообменными смолами) качество этой воды такое же, как конденсата. [c.279]

Теплопроводность отложений при комнлексонной обработке примерно в 2 раза выше в сравнении с теплопроводностью при гидразинно-аммиачной обработке питательной воды, и обусловлено это особенностью механизма формирования отложений в тракте котлов. В случае гидразинно-аммиачной обработки определяющим фактором процесса является осаждение уже сформировавшихся ранее частиц оксидов железа (III и И), а при комплексонной обработке — термическое расположение ЭДТАцетатов железа непосредственно на поверхности [c.13]

Применяемые на ТЭС реагенты для коррекционной обработки питательной воды (аммиак и гидразин) ока.эывают существенное влияние на поведение меди и цинка в пароводяно.м цикле. Медь и цинк образуют в питательной воде гидросокомплексы и комплексы с аммиаком и гидразином. Прочность отдельных комплексов (табл. 4.3) [c.156]

Определяющими факторами этого процесса являются концентрация растворенного кислорода, избыток гидразина, температура и pH среды. Окисление гидразина ускоряется с повышением температуры и при значениях рН=8,7-н11,0. Отмечается положительное влияние гид-разинной обработки питательной воды не только для устранения кислорода, но и для уменьшения содержания продуктов коррозии. В присутствии гидразина происходит восстановление оксидов железа и меди по следующим реакциям [c.184]

Химический состав отложений котла ТГПМ-114 с гидразинно-аммиачной обработкой питательной воды [c.190]

При этом режиме обработку питательной воды ведут только гидразином. Качество питательной воды должно отвечать следующим показателям pH 7,7+0,2 содержание КгН 80-—100, Ка+5, Ре + — 10 мкг/кг удельная электрическая проводимость 0,2 мкСм/см содержание кислорода не более 10 мкг/кг. Как следует из приведенных нормативных показателей, восстановительный режим отличается от гидразинно-аммиачного значением pH питательной воды. Восстановительный режим разработан ВТИ, экспериментальная его проверка проведена на блоках Новочеркасской ГРЭС и одном блоке Литовской ГРЭС. [c.198]

Однако в условиях комплексонной обработки присутствие в питательной воде избыточного аммиака препятствует разложению (NH4)2 uY с образованием металлической меди в связи с тем, что при комплексонной обработке количество восстановителей СН2О, Н2, СО в тракте блока значительно больше, чем при гидразинно-аммиачном режиме. Это может иметь следствием восстановление оксида. меди — продукта гидролиза аммиаката меди—до ее закиси. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология