Метод датчиков

Метод датчиков нашел очень широкое применение в технике в ряде автоматических устройств, например для выявления напряженности нагруженных деталей. [c.100]

Н. Термические методы обнаружения свободных радикалов. При рекомбинации радикалов и атомов освобождается значительное количество тепла, которое по крайней мере равно энергии образующейся связи. Так как было найдено, что при малых давлениях рекомбинация радикалов происходит гетерогенно, т. е. на поверхности сосуда, то можно измерять относительные концентрации радикалов, определяя теплоту, выделяющуюся при рекомбинации на поверхности. В качестве датчика могут использоваться шарик термометра [100], накаленная проволочка [101] или спай термопары [102, [c.105]

Число и метод расположения датчиков сигнализаторов горючих газов следует рассчитывать таким образом, чтобы полностью была перекрыта возможная зона утечек. В качестве приборов рекомендуется применять быстродействующие диффузионные сигнализаторы с датчиками, защищенными металлокерамическими пористыми огнепреградителями. Датчик такого прибора представляет собой две нити накала, намотанные на специальные подложки. Одна нить обладает высокой чувствительностью к горючим газам, что обеспечивается пропиткой ее подложки химическими составами с различными каталитическими свойствами. Подложка другой нити нечувствительна к газам. Таким образом эти нити образуют своеобразные плечи моста Уитстона, через который протекает ток небольшой силы. Током подложка нагревается до температуры каталитической реакции. Датчики для этих систем не должны реагировать на небольшие случайные количества горючего газа. [c.109]

Для определения уровня жидкого аммиака в изотермических хранилищах можно применять поплавки, связанные с указателем гибким шнуром. Этот метод достаточно точен, но детали уровнемера легко повреждаются при механическом воздействии на них. Поэтому в качестве дублирующего устройства нужно применять-дифференциальный датчик, обеспечивающий измерение в комплекте с вторичным прибором гидростатического давления столба жидкости с точностью 2%. [c.181]

Следующим этапом совершенствования отечественных методов оценки октановых чисел было создание электронного детонометра ДП-60 вместо электромеханического датчика с подвижной иглой. Применение электронного детонометра значительно повысило точность определения октановых чисел [13, 14]. [c.91]

Описанные выше непосредственные методы исследования очень просты, но дают лишь грубую информацию более точные измерения осуш ествляются с помощью датчиков (зондов). [c.124]

Существуют методы [6, 7], основанные на использовании датчиков различной природы, помещаемых в разных точках проточного аппарата или аппарата с перемешиванием. Их недостатками являются необходимость модификации или замены технического контактного материала, невозможность изучения всех точек поля внутри аппарата, нарушение гидродинамического режима за счет введения датчиков. [c.100]

К третьей группе можно отнести методы с применением пьезоэлектрических датчиков [12], менее чувствительных к внешним [c.103]

На взаимодействии гидрида кальция с водой и измерении выделившегося при этом тепла основан также метод, описанный в работе [8]. Анализ ведут в приборе, состоящем из двух теплоизолированных сосудов — реакционного и эталонного, в которых размещены спаи термопар или датчики других измерительных приборов (термометры сопротивления, термисторы). Метод позволяет проводить анализ в весьма сжатые сроки, но при его применении возможны ошибки вследствие различия теплофизических показателей у испытуемых и эталонных образцов масла (по которым проводили тарировку измерительной системы). [c.37]

Гигрометрические методы основаны на тепловом рав новесии обводненной пробы масла с внешней средой Приборы с электрическими гигрометрическими датчика ми широко применяются за рубежом для определения следов воды в трансформаторном масле. [c.38]

Элементы автоматизации работы барабанного измельчителя. Производительность и качество помола в барабанных измельчителях непрерывного действия зависят от интенсивности подачи материала перегрузка и недогрузка снижают эффективность действия мелющих тел. Наиболее производителен помол при равномерной подаче материала, обеспечивающей заполнение пустот между мелющими телами. Для контроля степени заполнения измельчителя и автоматического регулирования подачи материала измельчителя можно оборудовать электроакустическими или другими регуляторами загрузки. В электроакустическом регуляторе степень заполнения измеряют косвенным методом — по уровню шума мельницы. Датчик уровня шума — микрофон 1 (см. рис. 6.31), установленный у стенки первой камеры многокамерного измельчителя, воспринимает шум, возникающий при его работе измеритель и анализатор частоты 2 передает импульсы блоку усилителя-преобразователя 3, управляющему через командоаппарат работой тарельчатого питателя 4. Последний в зависимости от характера сигналов увеличивает или уменьшает количество материала, подаваемого в первую камеру измельчителя. [c.193]

Для исследования структуры потока по методу установившегося состояния индикатор (раствор поваренной соли) непрерывно подают на выходе потока у сливной планки с постоянным расходом с помощью сосуда Бойля - Мариотта. Спустя некоторое время после подачи индикатора, когда на тарелке достигается установившийся режим, с помощью кондуктометрических датчиков, установленных на тарелке по длине пути пенного слоя жидкости в трех сечениях ], измеряют концентрацию индикатора. При этом определяется размер зон полного перемешивания и диффузии, а также величины Ре в каждом сечении по формуле [c.110]

Коэффициент В в этом уравнении рассчитывают методом наименьших квадратов при условии однородной дисперсии, которое проверяется программой I, и одинаковом числе измерений концентраций в каждом датчике. [c.169]

Моторный и исследовательский методы позволяют с достаточной точностью определять октановые числа топлив до 95 единиц. При октановых числах выше 95 точность этих методов снижается из-за неустойчивой работы электромеханического датчика детонации. Поэтому антидетонационные свойства авиационного бензина Б-100/130 на бедной смеси оцениваются температурным методом, который принципиально отличается от приведенных методов способом замера детонации (при помощи термопары и потенциометра). [c.14]

Рис. 4.37. Изменение характеристик течения в продольном направлении (а) ((Уоо, м/с йР/йх, н/м ) и сравнение значений местного коэффициента поверхностного трения, измеренных с использованием различных косвенных методов при йР/йхф (б) / — метод поверхностных датчиков [4.49] 2—метод начального наклона профиля скорости в вязком подслое [4.15] 5 — метод датчика с нагреваемым элементом [4.47] 4 — метод планка-выступ [4.53] 5 —метод Престона [4.15] б — метод Людвига-Тилмана [4.50] 7— метод Хэда-Пателя

Электрические методы измерения механических параметров. Для измерения механических параметров нпгроко используют электрические методы. Их преимущества — малая инерционность измерительных устройств, что особенно важно при изучении быстро протекающих процессов в машинах, высокая чувствительность, возможность дистанционного измерения, простота хранения и обработки информации. Система измерения в этом случае состоит из датчика, преобразующего измеряемый импульс в электрический сигнал, усилителя электрического сигнала (напряжения или силы тока), измерительного устройства, включающего регистрирующие приборы (различные самописцы или осциллографы). По нрннцину работы [c.20]

Разнородные данные получаются в результате работы нескольких датчиков. Как правило, они имеют разную размерность, различную природу и по-разному распределены. Способность работать с измерениями, полученными из разных источников, является одним из достоинств метода раснознаванпя образов, поскольку заранее трудно определить, какие из признаков пространства измерений окажутся наиболее информативными. [c.78]

Оба описанных метода требуют определенных допущений о перемещении центра пузыря относительно датчика. Обычно предполагают, что это перемещение происходит вертикально вдоль оси датчика. В действительности же датчик может касаться только края пузыря и измерять не его диаметр, а какую-либо вертикальную хорду (рис. 1У-2). Часто постулируют сферическую форму пузыря, хотя в действительности возможны значительные ртличия. Даже для ориентировочного определения формы пузыря необходима серия миниатюрных зондов, что практически невозможно. При измерении скорости важно установить, что каждую пару сигналов дает один и тот же пузырь, однако между зондами пузыри могут делиться, сливаться и отклоняться от [c.125]

Заканчивая обзор экспериментальных методов, следует упомянуть исследования газового потока и давления вокруг пузыря. Для исследования указанных характеристик псевдоожиженного слоя, особенно вблизи пузыря, могут быть использованы миниатюрные датчики давления. Концы датчиков должны иметь конструкцию, предотвращающую попадание в них твердых частпц [c.132]

Здесь уместно указать на общий порок методов измерения локальных значений какого-либо параметра с помощью датчика, размещаемого внутри псевдоожиженного (фонтанирующего) слоя структура системы нарушается датчиком в той самой точке, где Ъсуществ.чяется измерение локальной характеристики. — Прим. ред. [c.641]

Завод Электроточприбор выпускает ультразвуковые портативные толщиномеры Кварц-6 для измерения толщин более 2 мм по грубообработанной или подвергшейся коррозии поверхности при одностороннем доступе. При контроле толщины по горячим поверхностям (до 500 °С) необходимо применять специальные датчики, созданные в ГрозНИИ, или импортные приборы ДМ-1 [31]. Этими же приборами оценивают и глубину коррозионных язв. Метод требует непосредственного контакта датчика прибора с поверхностью труб. Содержимое трубопроводов на результаты замеров не влияет. Для обеспечения акустического контакта между датчиком и поверхностью труб применяют специальную многокомпонентную пасту. [c.145]

Балансировочный станок имеет станину, привод и опоры с люльками. Для торможения детали после замеров двигатель снабжается магнитным тормозом. Люльки в опорах могут колебаться в направлении, перпендикулярном оси балансируемой детали. К люльке присоединяется датчик колебаний. Датчик имеет виброщуп, упирающийся в люльку или в подшипниковую опору (ири балансировке в собственных опорах). Пpи.v1eнeниe находят индукционные, пьезоэлектрические, тензометрические датчики, а также оптические методы. [c.128]

Описанные в литературе методы изучения перемешивания твердой фазы в условиях движущегося потока или псевдоожижения можно разделить на три основные группы. Первая основана на визуальном подсчете окрашенных частиц [6]. В методах второй группы измерение концентрации магвЕитно-помеченных частиц производится с помощью магнитометров [7]. Достоинством метода является быстрая и автоматическая запись концентрации меченых частиц в слое. Однако, требуемая аппаратура довольно сложна, а влияние различных внешних воздействий из-за высокой чувствительности магнитных датчиков значительно. [c.103]

При испытаниях на безнасосной лабораторной установке масло продавливают через образец фильтрующего материала сжатым воздухом или азотом. Ранее для измерения количества масла, прошедшего через фильтрующий материал в единицу времени, применяли объемный способ, однако в настоящее время распространяется метод синхронной автоматической регистрации количества масла, давления перед фильтрующим материалом и времени фильтрования [76]. При этом методе, обладающем высокой точностью, перечисленные параметры измеряют соответственно датчиком количества масла (рычаг с тензометрическим устройством, фикси-рующ им его пе ремещение), датчиком давления и отметчиком времени, показания которых регистрируются осциллографом. [c.198]

Схема станка для статической балансировки в динамическом режиме дисковых роторов приведена на рис. 2.56. Основной его узел - подвижная рама 5, связанная со станиной 1 упругим шарниром 7. На раме 5 размещены электродвигатель 8 и подшипники вертикального шпинделя, на которых сменными оправками крепят ротор 4. Рама удерживается в вертикальном положении пружинами 3, и ее подвижность обеспечивается только деформацией этих пружин. При вращении неуравновешенного ротора, укрепленного на шпинделе, рама вместе с ротором совершает колебания, амплитуда которых зависит от ве-личиньу неуравновешенного ротора и определяется по индикатору 6. В этом случае ротор уравновешивается с постоянной угловой скорость. Угловую координату неуравновешенности измеряют электрическим методом с использованием датчика 2 Напряжение электрического сигнала, поступающего от датчика, пропорционально дисбалансу ротора, а его фаза связана с угловой координатой дисбаланса. [c.90]

При испытании на стенде торцевых уплотнений разных конструкций можно измерять следующие парамефы момент трения тензомефическим датчиком, наклеенным на стальную балку, воспринимающую нафузку рычага, который связан с корпусом испытательной головки утечку уплотняемой среды объемным способом при помощи мерной мензурки или путем наблюдения уровня в камере дифференциального цилиндра температуру в различных точках пары фения логомефом зазор между уплотнительными кольцами емкостным методом при помощи измерительного моста либо генератора стандартных сигналов износ пары трения путем замера толщины фафитовых втулок или профилофафированием. [c.124]

Ионизационный метод основан на измерении ионизирующего эффекта, вызванного излучением. В качестве датчиков, позволяющих обнаружить эффект, сопровождающий прохождение излучения через вещество, служат в o noBfiOM ионизационные камеры и газоразрядные счетчики. Этими приборами можно регистрировать не только заряженные частицы, но и гамма-лучи и нейтроны. [c.59]

В первую группу входят аппараты [23-25], в которых сам процесс перегонки осуществляется так же, как описано выше для стандартного метода, но один или несколько элементов процесса самой перегонки автоматизированы. Так, в [24] на выходе из холодильника установлен фотоэлектрический датчик, следящий за частотой падения капель и связанный с регупятором мощ- [c.56]

В последнее время заметен положительный сдвиг в области экспериментальной гидродинамики зернистого слоя, вызванный разработкой специальных электродиффузионных, термоанемомет-рическпх и пневмометрических датчиков скорости, а также ири-мепепия лазерного доплеровского измерителя скорости [3]. Последний метод имеет то преимущество, что не вносит возмущений в структуру среды и в поток, однако предъявляет особые требования к оптической однородности материала частиц. В случае применения контактных датчиков для измерений в зернистом слое особенно остро стоит вопрос о корректности эксперимента. [c.16]