Башни бисульфитные

Если абсорбция ЗОг осуществляется в башне с насадкой, орошаемой содовым раствором, то реакция (1) заканчивается в зоне, соответствующей приблизительно 30%, а реакция (2)—-40% верхнего объема насадки. Нижние 60% объема насадки соответствуют зоне образования бисульфита по реакции (3). Количество ЗОг, поглощаемое при образовании сульфита в 40% верхнего объема башни, равно количеству ЗОг, поглощаемому при образовании бисульфита в 60% нижнего объема башни. Следовательно, скорость поглощения ЗОг изменяется по высоте аппарата. Скорость увеличения содержания общего ЗОг (сульфитного и бисульфитного) в растворе вначале увеличивается, достигает максимума, когда в растворе содержится [c.524]

Получение бисульфита натрия из отходящих газов контактных сернокислотных заводов производят поглощением SO2 из этих газов в башнях-с насадкой. Материал башен — свинец, пластмасса или дерево в последнем случае применяют хордовую насадку. Обычно газ проходит последовательно через две башни, в каждой из которых с помощью кислотоупорных центробежных насосов осуществляется циркуляция раствора. Из первой по ходу газа башни выводят часть готового раствора бисульфита, а убыль раствора пополняют, раствором из второй башни. Свежий раствор соды добавляют к раствору, циркулирующему во второй башне. Таким образом, башни орошаются не раствором соды, а сульфит-бисульфитным [c.525]

Наиболее распространенным методом очистки отходящих газов служит промывка газа раствором сульфит-бисульфита аммония. Иногда для улавливания 50г применяют раствор соды. Серный ангидрид образует туман, плохо улавливаемый в- бисульфитных башнях, поэтому в конце такой очистной установки имеется мокрый электрофильтр. [c.94]

Газ с содержанием 0,2—3,0% сернистого ангидрида и 1,2— 2,5 г/м серного ангидрида и продукционной (бисульфитной) на-садочной башни поступал в вертикально расположенный АВ, который орошался через механическую центробежную форсунку сульфитно-содовым или сульфит-бисульфитным раствором. Значительные колебания концентрации сернистого ангидрида объясняются полупериодической работой продукционной башни. Очищенный в АВ газ освобождался в сборнике-брызгоуловителе от капель жидкости и через прямоточный циклон поступал в вентилятор и далее на выхлоп в трубу. [c.55]

Серный ангидрид, содержащийся в отходящих газах, образует туман, плохо улавливаемый в бисульфитных башнях. Поэтому отходящие газы направляют в мокрый электрофильтр. В бисульфитных башнях и в электрофильтре осаждаются также брызги серной кислоты. [c.211]

Для очистки таких газов применяют установку на конце системы, в которой газ орошается раствором сульфит-бисульфита аммония. Серный ангидрид образует туман, плохо улавливаемый в бисульфитных башнях, поэтому в конце установки имеется мокрый электрофильтр. [c.130]

Схема производства бисульфита натрия периодическим способом с использованием выхлопного газа изображена на рис. 67. Установка состоит из двух последовательно расположенных поглотительных (абсорбционных) башен 1 4. Каждая башня имеет свой бак-сборник 2 и 5 и обслуживается отдельным центробежным насосом 5 и 5 для подачи раствора из сборника на верх башни для орошения. Башни заполнены насадкой из керамиковых колец, орошаемой сульфит-бисульфитны м раствором. Сернистый газ подают снизу в первую поглотительную башню. Здесь он частично поглощается сульфитом натрия, стекающим по насадке сверху вниз навстречу газам, и далее поступает во вторую башню. [c.196]

Первая по ходу газа (башня называется бисульфитной, так как в ней получается концентрированный стандартный раствор бисульфита натрия. Вторая башня, называемая хвостовой, служит для улавливания остатков сернистого газа. Вытекающий из башни 1 сульфит-бисульфитный раствор несколько раз воз- [c.196]

Башня орошается сульфит-бисульфитным раствором. Его получают непрерывным смешением раствора из циркуляционного сборника хвостовой башни с частью готового раствора бисульфита натрия, вытекающего из бисульфитной башни. Сернистый газ, проходя через башню реагирует с сульфитом натрия, находящимся в орошающем растворе и образует бисульфит натрия. [c.201]

Газ по выходе из бисульфитной башни поступает в низ хвостовой башни и, пройдя ее, выбрасывается вентилятором в атмосферу. Башня орошается раствором, полученным непрерывным смешением в циркуляционном сборнике раствора соды с раствором, вытекающим из хвостовой башни. [c.202]

Серный ангидрид отходящих газов, образуя туман, мало улавливается в бисульфитных башнях. Поэтому отходящие газы для полного их обезвреживания направляют в мокрый электрофильтр. В бисульфитных башнях и электрофильтре также осаждаются брызги кислоты. [c.178]

Первая по ходу газа башня называется бисульфитной, так как в ней получается крепкий, стандартный раствор бисульфита натрия. Вторая башня, называемая хвостовой, служит для улавливания остатков сернистого газа. Вытекающий из башни 1 сульфит-бисульфитный раствор несколько раз возвращают на орошение, пока не получится стандартный раствор бисульфита натрия, который периодически из сборника 2 перекачивают в хранилища готового продукта для отправки потребителям. После этого в сборник 2 перекачивают насосом 6 часть сульфит-бисуль-фитного раствора из сборника 5 хвостовой башни. К оставшемуся в сборнике 5 сульфит-бисульфитному раствору добавляют свежий раствор соды, который, реагируя с бисульфитом натрия, образует сульфит натрия. [c.190]

Сернистый газ, проходя через бисульфитную башню, погло- [c.190]

Промытый и охлажденный газ проходит через брызгоуловитель и поступает в поглотительную башню. Башня орошается сульфит-бисульфитным раствором, который получают непрерывным смешением раствора соды с частью готового раствора бисульфита натрия, вытекаюш,его из башни. Сернистый газ, проходя через башню, реагирует с сульфитом натрия, находящимся в орошающем растворе, и образует бисульфит натрия. Работа бисульфитной башни регулируется количеством (струей) содового раствора, подаваемого на смешение, и количеством (струей) бисульфита натрия, отбираемого в качестве готового продукта. Регулирование это производят по данным анализов раствора бисульфита натрия, вытекающего из башни. Вытекающий раствор бисульфита натрия должен содержать бисульфит натрия в количестве, отвечающем не менее 17% сернистого ангидрида. [c.193]

Газ из олеумного абсорбера 16 поступает в моногидратный абсорбер 17, орошаемый 98,3%-ной серной кислотой (моногидрат). При поглощении серного ангидрида кислота нагревается и концентрация ее повышается. Из абсорбера 17 моногидрат стекает в сборник 20, куда для разбавления добавляется кислота из сушильной башни или вода. Горячая кислота из сборника 20 перекачивается для охлаждения в оросительный холодильник 18 и вновь поступает на орошение моногидратного абсорбера /7. Часть моногидрата непрерывно подается в сборник 20 и в сушильную башню. Газы из моногидратного абсорбера поступают в брызгоуловитель, затем в башни, орошаемые аммиачной водой (бисульфитные башни), и далее проходят фильтр для обезвреживания или непосредственно выводятся в атмосферу. [c.252]

Из моногидратного абсорбера выходит га,з с содержанием 0,14—0,2% ЗОг, 0,05—0,1% 50з. При контактировании ниже 97% и степени абсорбции ниже 98% для более полного использования сернистого ангидрида газ после моногидратного абсорбера и фильтра 5 направляется в башню 3 для получения сульфита и бисульфита аммония. После бисульфитного отделения или же после моногидратного абсорбера при высоком проценте контактирования и абсорбции отходящие газы направляются в мокрые электрофильтры. [c.140]

Из моногидратного абсорбера газы сначала направляются в бисульфитные башни, где с помощью соды связываются остатки не окислившегося сернистого ангидрида. Затем для окончательного обезвреживания они пропускаются через электрофильтр [c.80]

Свежий раствор соды добавляется к раствору циркулирующему во второй башне. Таким образом башни орошаются не раствором соды, а сульфит-бисульфитным щелоком, что обеспечивает от выпадения в них в твердую фазу бикарбоната натрия. [c.352]

Выхлопной газ из контактной системы проходит последовательно через две башни с насадкой — сульфит-бисульфитную и сульфитную, каждая из которых работает на замкнутом цикле орошения. Сульфит-бисульфитный раствор поступает на циркуляцию в абсорбер распыливающего действия, куда подается крепкий газ. В абсорбере крепкого газа сульфит-бисульфитный раствор превращается в концентрированный бисульфитный раствор, насыщаясь очищенным сернистым газом, отбираемым после компрессоров контактного сернокислотного цеха. Г аз из этого абсорбера возвращается в контактную систему. Соотношение между сульфитом и бисульфитом в растворе сульфитной башни поддерживают равным 0,3 (по весу), в абсорбере крепкого газа циркулирует раствор, состоящий только из бисульфита аммония в сульфит-бисуль-фитной башне устанавливается среднее соотношение меледу сульфитом и бисульфитом. Часть раствора бисульфита аммония, циркулирующего через абсорбер крепкого газа, выводится из цикла в качестве продукта. Этот раствор пропускают через центрифугу для отделения взвешенных в нем кристаллов сульфата аммония, который является побочным продуктом производства. Для производ- [c.534]

Газ от обжига свинцового концентрата содержит только 0,5—1,0% SO2 и поэтому непригоден для непосредственной переработки в серную кислоту. После охлаждения приблизительно до 40° этот бедный по SO2 газ пропускают через серию противоточ-ных башен, где SO2 абсорбируется аммиачным раствором, образуя сначала сульфит аммония, а затем бисульфит аммония после процесса абсорбции отходящий газ содержит около 0,1% SO2 и выпускается в атмосферу. Концентрированный бисульфитный раствор содержит SO2 в количестве около 500—600 г/л. Затем в герметической башне к бисульфитному раствору прибавляется серная кислота это вызывает выделение части SO2 из раствора и образование сульфата аммония. Выделяющийся газ, содержащий 100% SO2, смешивается с газом печей для обжига цинкового концентрата, обогащая его до 10% SO2, и полученная смесь газов направляется на производство серной кислоты. Сульфат аммония из отработанного абсорбирующего раствора выкристаллизовывают и продают как удобрение. По другому варианту этого процесса предусматриваются отгонка SO2 нагреванием би-сульфитного раствора (это позволяет выделить 14% абсорбированного SO2) и возвращение абсорбирующей жидкости снова в систему поглощения SO2. [c.125]

Гипрохимом разработана типовая схема производства сульфита натрия из отработанных газов контактных сернокислотных систем (рис. 148). ЗОг из газов извлекается в башне циркулирующим сульфит-бисульфитным раствором, избыток которого выводится из цикла и нейтрализуется сульфитно-содовым раствором при 33° в аппарате с мешалкой и паровым змеевиком. Нейтрализованный сульфитный раствор нагревается в обезвоживателе — резервуаре с мешалкой, снабженном паровой рубашкой, до 90—95°. Образующаяся сульфитная пульпа передается на центрифугу, с которой отжатые кристаллы с влажностью 3—6% выгружаются в бункер, затем поступают на автоматические весы и тарируются. Маточный раствор направляют на растворение соды. В связи с накоплением в нем сульфата натрия, часть [c.358]

Среди других способов получения тиосульфата прежде всего следует обратить внимание на сероводородный способ, так как он, в отличие от описанных выше, не требует в качестве сырья ценных материалов — сернистого натрия и серы, а использует сероводород любой концентрации, который является отбросом многих производств. Путем насыщения в абсорбционной башне сернистым газом раствора соды подготовляется исходный сульфит-бисульфитный раствор, содержащий около 220 г/л ЫагЗОз и 180 г/л МаНЗОз. Этот раствор направляют в другую башню, где происходит абсорбция сероводорода. Вытекающий из башни раствор тиосульфата фильтруют и направляют, как обычно, на выпарку и кристаллизацию. [c.557]

В сборник б, куда для разбавления добавляется кислота из сушильной башни или вода. Горячая кислота из сборника 6 перекачивается для охлаждения в моногидратный холодильник 4 и вновь поступает на орошение моногидратного абсорбера 3. Часть моногидрата непрерывно подается в сборник 7 и в сушильную башню. Газы из моногидратного абсорбера поступают в абсорберы, орошаемые аммиачной водой (бисульфитные башни), и далее в фильтр для обезврен ивания или непосредственно отводятся в атмосферу. [c.251]

Триоксид серы образует в отходящих газах туман, плохо улавливаемый в бисульфитных башнях, поэтому вначале газы направляют в мокрый электрофильтр. В бисульфитных баш- ях и в электрофильтре из газа выделяются брызги Н2504. [c.207]

Схема производства бисульфита натрия непрерывным способом изображена на рис. 58. Установка состоит из трех последовательно соединенных башен. Первая по ходу газа башня называется промывной и служит для очистки газа от примесей и охлаждения его. Вторая и третья башни являются поглоти-тельнььми (абсорбционными) башнями. Вторая башня называется бисульфитной и служит для выработки товарного бисульфита натрия. Третья башня, служащая для улавливания остатков непоглощенного во второй башне газа, называется хвостовой. Башни заполнены насадкой из керамиковых колец. [c.197]

Кальцинированную соду со склада подают пневматическим способом в загрузочный бункер 15 и по мере надобности загружают в содорастворитель 16 на приготовление раствора соды. Его приготовляют на воде или маточном растворе сульфитного производства. Раствор соды перекачивают из растворителя центробежным насосом в расходный бак 18. Из бака 18 раствор соды, непрерывно отрегулированной струей, спускают в циркуляционный сборник 12 на смешение с сульфит-бисуль-фитным раствором, стекающим из башни И. Полученный раствор непрерывно перекачивают центробежным насосом 13 на орошение хвостовой башни. Часть раствора отрегулированной струей направляется на смешение в циркуляционный бак бисульфитной башни 7 и подается центробежным насосом на ее орошение. Стекающий раствор из бисульфитной башни представляет собой готовый бисульфит натрия и разделяется на две струи, регулируемые задвижками. Часть бисульфита натрия стекает в бак для готовой продукции 9 и центробежным насосом 10 передается яа склад завода. Другая часть направляется в сборник 7, на смешение с сульфит-бисульфитным раствором. [c.199]

Работу бисульфитной башии регулируют изменением количества (струей) раствора из хвостовой башни, подаваемого на смешение, и количества (струей) бисульфита натрия, отбираемого в качестве готового продукта. Регулирование это производят по данным анализов раствора бисульфита натрия, выге-кающего из башни. Раствор должен отвечать требованиям ГОСТ на бисульфит натрия. Если содержание основного вещества в растворе ниже нормы, то следует либо уменьшить подачу раствора из хвостовой башни, либо увеличить подачу сернистого газа в бисульфитную систему. [c.201]

Для остановки системы, в случае выключения электроэнергии или необходимости остановки цеха, поступают следующим образом. Сначала прекращают подачу сернистого газа в систему, для чего выключают вентилятор и закрывают шибер на газоходе. Затем останавливают орошение поглотительных башен. Закрывают кран у напорного бака с раствором соды и выключают центробежные насосы. После того как весь сульфит-бисульфитный раствор спущен в бак-сборник, закрывают лудло-задвижку на выходной линии из сборника. Затем прекращают орошение промывной башни, выключая подающий кислоту насос, и когда вся орошающая кислота вытечет из башни в сборник, закрывакпг лудло-задвижку на нагнетательном трубопроводе. [c.202]

В стадии освоения находятся две такие установки, производительностью по газу 65000 м ч каждая. Абсорбция SO2 из отходящих газов сернокислотного производства проводят в аппарате APT, для укрепления раствора предусмотрен барботажный четырехполочный абсорбер. Барботажный абсорбер представляет собой колонну с ситчатыми тарелками и охлаждаюш,ими элементами для отвода тепла реакции диоксида серы с сульфит-бисульфитным раствором. Во избежание пересыщения раствора и выпадания на первой тарелке по ходу газа кристаллов пиросульфита натрия сухой газ перед подачей из компрессорного отделения в абсорбер увлажняется в увлажнительной башне, затем газ проходит циклон-брызгоуловитель и поступает в абсорбер. [c.232]

Охлажденный и промытый газ проходит через брызгоулови-гель 5 для освобождения от увлеченных брызг серной кислоты и поступает в поглотительную (бисульфитную) башню 6. Из башни раствор стекает в сборник 10, откуда при помощи центробежного насоса 9 подается на орошение башни. Раствор соды приготовляют в содорастворителе 8 и перекачивают в расходный бак 14. Из бака 14 раствор соды непрерывной отрегулированной струей спускают на смешение в сборник 10, откуда он непрерывно подается на орошение башни. [c.190]

Пуск бисульфитной установки. При пуске установки в работу включают орошение промывной башни серной кислотой, для чего открывают лудло-задвижку на нагнетательной кислотной линии и пускают в работу перекачивающий кислоту центробежный насос. Затем включают орошение поглотительной башни, для чего открывают лудло-задвижку на выходной линии из сборника и включают в работу центробежный насос, перекачивающий сульфит-бисульфитный раствор. После этого подают сернистый газ в систему, открыв шибер на газоходе к вентилятору, и пускают в работу вентилятор. [c.192]

I — сульфитная башня 2 — циклон-брызгоуловитель 3 — сборник для. сульфит-бисульфитного раствора 4 — распределительный бачок для сульфит-бисульфитяого раствора 5 - расходный бак для сульфит-бисульфитного раствора в — питательный бак для сульфит-содового раствора 7 — расходный бак для сульфит-содОвого раствора 5 — нейтрализатор 5 — обезвоживатель — центрифуга Л, /3 —бункеры [c.530]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология