Методы обеспечения взрывобезопасности

Методы обеспечения взрывобезопасности установок. Для защиты блоков разделения воздуха от взрывов применяются внеблочные и внутриблочные методы, исключающие образование взрывоопасных соединений в блоке. Рассмотрим сначала внеблочные методы защиты от взрывов. [c.109]

Метод ректификации основан на многократном испарении и конденсации разделяемой смеси, при которых происходят изменения состава на каждой ступени перехода из одного фазового состояния в другое. Поэтому любая система ректификации состоит из испарителей, конденсаторов (дефлегматоров) полной или ступенчатой конденсации, колонн для многократных ступенчатых процессов тепло- и массообмена. Опасность систем ректификации связана с возможностью образования нестабильных легкоразлагающихся взрывоопасных сред, характерных для процессов выпаривания и конденсации. Поэтому мероприятия по обеспечению взрывобезопасности ректификации аналогичны рассмотренным для испарения и конденсации. [c.211]

Взрывчатые эндотермические соединения во многом аналогичны горючим смесям. Взрывоопасность таких соединений определяется степенью их ненасыщенности, т. е. тепловым эффектом распада и кинетикой реакции разложения. Методы обеспечения взрывобезопасности эндотермических продуктов во многом сходны с методами, применяемыми для горючих смесей. [c.86]

Введены дополнительные сведения по плунжерным насосам погружного типа для. жидких продуктов разделения воздуха. Использованы новые данные по вакуумно-порошковой и вакуумно-многослойной тепловой изоляции. Включен новый материал по комплексной очистке воздуха на цеолитах от водяных паров, двуокиси углерода, ацетилена и некоторых других углеводородов приведены новые сведения по методам обеспечения взрывобезопасных условий эксплуатации установок для разделения воздуха. [c.5]

Для обеспечения взрывобезопасности технологических систем чаще всего используется метод переработки богатых смесей горючего и окислителя. Он создает возможности наиболее рационального управления технологическими операциями. [c.62]

Обеспечение взрывобезопасности методом ограничения содержания кислорода в смесях с горючим используется и в других технологических операциях, рассматриваемых ниже. [c.68]

Взрывобезопасность продуктов нитрования и окисления азотной кислотой. Методы безопасного проведения процессов нитрования и окисления азотной кислотой и окисления тех же продуктов кислородом во многом аналогичны. Система обеспечения взрывобезопасности в первую очередь определяется агрегатным состоянием компонентов в технологических операциях и полнотой расходования в них перерабатываемых горючих компонентов. [c.82]

Для обеспечения взрывобезопасности разделительных операций вводятся жесткие ограничения допустимого содержания окислов азота, в сжижаемых газах от 0,01 до 0,05 миллионных долей по объему, что достигается с помощью специальных методов очистки. После прохождения через блок определенного количества окислов азота блок размораживают и освобождают от накопившегося конденсата. [c.85]

В мировой практике существует множество методов классификации взрывоопасности технологических процессов. Однако никакая классификация не может точно выражать технологические функции и взаимосвязь множества факторов, оказывающих влияние на взрывоопасность процессов. Для принятия инженерных решений по обеспечению взрывобезопасности конкретных технологических процессов необходима оценка того или иного фактора по абсолютным значениям параметров процесса из соответствующих расчетов. Такая оценка необходима проектировщикам для определения минимально необходимого числа нестандартизированных защитных мероприятий. [c.322]

При углубленной и всесторонней обработке информации об авариях можно применять счетно-перфорационную или электронно-вычислительную технику, которая позволяет широко использовать методы теории вероятностей и математической статистики при решении теоретических и практических вопросов обеспечения взрывобезопасности химических производств. [c.433]

Пути обеспечения взрывобезопасности воздухоразделительных аппаратов лежат в направлении выявления опасных примесей, содержащихся в воздухе, изучения их физико-химических свойств, их поведения в системе с жидким кислородом и в разработке методов удаления этих примесей из воздуха или предотвращения их накопления в местах возможного выпаривания кислорода и воздуха. [c.489]

Адсорбционные методы имеют ряд преимуш еств по сравнению с ректификацией. Так, например, использование адсорбционно-термических методов в производстве криптона [1] позволяет упростить технологическую схему получения криптона и ксенона по сравнению с ректификационной. Задача извлечения криптона из кислорода осложнена присутствием в кислороде углеводородных примесей. Для обеспечения взрыво-безопасности производства при использовании ректификационного метода извлечения криптона необходимо осуществлять промежуточный процесс удаления углеводородов из больших объемов газа, что значительно усложняет производство. Адсорбционно-термический способ извлечения криптона устраняет этот недостаток, позволяя осуществить процесс обогащения во взрывобезопасных условиях без промежуточного удаления углеводородов. [c.125]

Метод обеспечения взрывобезопасности путем такого регулирования состава, при котором концентрация горючего всегда остается меньшей нижнего предела взрываемости, широко используется на практике. Однако, как правило, он реализуется только в отношении допустимого содержания горючего в атмосфере производственного помещения на случай утечек из аппаратов и газапроводов. Значительно реже применяется такая регламентация в отношении технологических смесей, поскольку величина Ящь для этого слишком мала. Помимо процесса окисления этилена до окиси этилена, бедные смеси перерабатываются в технологических процессах лишь при каталитическом окислении аммиака воздухом, для которого Ят1п=15%, обычно перерабзтываются смеси, содержащие 9,5—11,5% NHз. [c.62]

Отличительными особенностями схемы автоматизации по методу фирмы Текиимоит (см. рис. П-60) является автоматическое регулирование соотношения диоксида углерода и воздуха, а также воздуха и азота иа линии всасывания компрессора возможность дистанционного управления производительностью компрессора н насосами жидкого аммиака и карбамата. Для обеспечения взрывобезопасности инертных газов в абсорбере 14 осуществляется контроль стационарным промышленным хроматографом, сигнализирующим соотношение ОаГ г в трубопроводе иа линии всасывания П ступе-ин компрессора. При помощи автоматических анализаторов на аммиак контролируется целостность футеровки реактора карбамида 2, сепаратора 4, а также конденсатора 12. [c.285]

Принятый в СССР ГОСТ 12.1.041—83 ССБТ Пожаро- и взрывобезопасность горючих пылей сформулировал понятие горючей пыли, перечень показателей, характеризующих ее, и методы обеспечения пожаро- и взрывобезопасности оборудования и технологических процессов при наличии в них горючих пылей. [c.305]

Для реализации метода электрокаталитической очистки окрашенных сточных вод разработан комбинированный аппарат (рис. 4.23), который имеет два блока электродов 2 с нерастворимыми анодами и камеру доочистки 4 с гранулированной каталитической загрузкой 6. Вода поступает в аппарат с двух сторон через штуцеры I, последовательно проходит по электролитическим ячейкам и переливается через верхнюю кромку катодных пластин в камеру 4. Если в процессе электролиза возможно образование над электродами слоя пены, то эта пена наклонными козырьками крышки 3 вытесняется также в камеру 4. Местная приточно-вытяжная вентиляция, предназначенная для обеспечения взрывобезопасности, используется для интенсификации пеногашения путем создания направленной струи воздуха над слоем пены. Эта струя изменяет направление движения пенного слоя, прижимает его к стенке камеры, по которой стекает очищенная вода из электродного блока. Потоки воздуха и воды, двигаясь параллельно друг другу, создают местное разряжение, что ускоряет дегазацию пены. Пена быстро гасится на поверхности гранулированной загрузки. Поступающие в камеру доочистки потоки воды вместе с пеной распределяются сетчатым устройством 5 по поверхности загрузки 6. При прохождении воды и пеноконденсата через загрузку происходит восстановление активного хлора, при котором образующийся атомарный кислород окисляет находящиеся в жидкости остаточные органические загрязнения. Очищенная вода собирается в пространстве между ложным днищем и дном камеры 4 и отводится через патрубок 7. [c.171]

Для обеспечения заданного показателя взрывобезопасности по дозировке горючего и окислителя применяют различные схемы регулировки соотношения потоков с различной эффективностью и надежностью, а следовательно, и различной степенью взрывоопасности в зависимости от конкретных условий. В многотоннажных процессах при значительных объемах газов, поступающих в процесс, часто используют схемы регулирования со-отнощения по объемным скоростям. При этом стабилизируют и замеряют объемную скорость наибольшего потока, в соответствии с которой дозируют (регулируют подачу) второй компонент, замеряя его объемную скорость. Во многих случаях соотношение объемных скоростей газов регулируют вручную, что не обеспечивает необходную точность и приводит к опасным отклонениям состава газовых смесей. Иногда ручную регулировку подачи газов осуществляют по результатам периодических анализов состава газовой смеси, проводимых аналитическим методом. Такой способ регулировки не является безопасным, так как не обеспечивает необходимую точность дозировки и часто приводит к образованию взрывоопасных газовых смесей. [c.90]