Патрубки определение диаметров

Расчет штуцеров вводов и выводов) заключается в определении диаметра патрубка при заданном расходе протекающей через патрубок среды С (м /с) и проверке на прочность выбранной нормализованной конструкции. Площадь сечения патрубка [c.68]

Статическое давление, необходимое для определения напора насоса, должно измеряться на расстоянии 1,5—2,5 внутренних диаметров трубопровода от соответствующего патрубка. При испыта-инн на стендах иасосов, у которых входной патрубок соединен непосредственно с баком (резервуаром) со свободным уровнем перекачиваемой жидкости, давление на входе в насос определяется [c.325]

Определение геометрических параметров. 1. Относительный диаметр диафрагмы Дх = 0,46 + 0,2 д, при До> >0,042 м 5х = 0,36 + 0,35 л+(3,1-4,7 л) при 0,01 м<Оо< <0,042 м Дх = 0,36 +0,35ц, при До<0,01 м. Геометрические параметры соединения диафрагма — патрубок выбирают из соотношений длина вылета /= (1,5...3,0) х угол конусности патрубка 3,5...7°. [c.74]

Во ВНИИ НП разработан патрубок для определения октановых чисел распределения, отличающийся от зарубежного. Этот патрубок 1 (рис. 54) представляет собой отрезок стальной трубы, в которую вмонтирован обратный клапан 2 для вывода сконденсированного топлива. Длина патрубка 180 мм, внутренний диаметр 34 мм. Патрубок снабжен водяной рубашкой 3. Во входном отверстии водяной рубашки охлаждения установлен кран 4 для регулирования конденсирующей способности патрубка посредством подачи воды, в выходном — штуцер 5 и термометр 6 для контроля за температурой воды, охлаждающей патрубок. Контроль за температурой топливовоздушной смеси, поступающей в двигатель, осуществляется термометром 7. Действие обратного клапана основано на изменении давления внутри патрубка при работе двигателя. Во время такта всасывания мембрана закрывает отверстие клапана. В такте сжатия повышенное давление в патрубке открывает обратный клапан, и часть сконденсированного топлива стекает в приемник. В патрубке сделана внутренняя проточка, за которой установлено заградительное кольцо для регулирования количества конденсата- [c.147]

Для приготовления раствора хлорида хрома(II) непосредственно перед определением восстанавливают раствор хлорида хрома (III) в редукторе 11. Редуктор представляет собой толстостенный стеклянный сосуд (общая высота 310 мм, высота широкой части 240 мм, диаметр 75 мм), нижний патрубок которого присоединен к тройнику 12. Через верхний патрубок сосуд приблизительно на половину заполняют гранулированным цинком и наливают 150—200-мл раствора хлорида хрома(III). Раствор выдерживают в редукторе 5—10 мин до перехода зеленого цвета раствора в синий, что указывает на восстановление хрома (III). Краном 19 соединяют систему с атмосферой. Из воронки 20 наливают в кварцевую колбу 21 30 мл ортофосфорной кислоты. Кран воронки закрывают и краном 19 соединяют кварцевую колбу с системой очистки азота. Включают электроплитку 22 и замедляют ток азота до 1—2 пузырьков в 1 с. [c.195]

Для создания, строго концентрированного факела высокой температуры, применяемого в основном на операциях проколки стеклоизделий, используется водородно-кислородная горелка, изображенная на рис. 8-24. Подвод водорода и кислорода осуществляется через отдельные штуцера / и 2. Смесь приготавливается в трой-никовом смесителе 3, затем через патрубок 4 поступает в сопло 5. Патрубок и сопло 5 из условий быстрой замены делаются съемными. Диаметр отверстия сопла определяется необходимой величиной и формой факела. Горелка не имеет запала большая скорость распространения пламени при определенных давлениях сжигаемой смесн исключает возможность отрыва факела. [c.240]

Предохранительные клапаны устанавливают в верхней части сосудов, работаюш,их под давлением или на трубопроводе, соединенном с паровым пространством сосуда, подлежаш,ем заш,ите от превышения давления. На аппаратах и емкостях с жидким хлором устанавливаются клапаны с вертикальным расположением штока. Диаметр штуцера на аппарате или трубопроводе, к которому присоединяется клапан, должен быть не менее диаметра входного патрубка клапана. При установке на сосуде или трубопроводе нескольких параллельно работающих клапанов допускается применение коллектора, непосредственно присоединенного к аппарату через патрубок, сечение которого должно быть равно не менее 1,25 суммарной площади сечения входных штуцеров клапанов. Чтобы не создавать чрезмерного сопротивления потоку среды в направлении устройства для сброса давления, сечение присоединительного коллектора и штуцера на аппарате высокого давления должно быть равным сумме входных сечений предохранительных клапанов. При определении сечения присоединительных трубопроводов длиной более 1000 мм необходимо также учитывать их сопротивление. Отбор рабочей среды из патрубков (и на участках присоединительных трубопроводов от сосуда до клапана), на которых установлены предохранительные клапаны, не допускается. Между сосудом и клапаном не разрешается установка запорных приспособлений для отключения клапана от сосуда. В тех случаях, когда сосуд высокого давления снабжается несколькими клапанами, например двумя параллельно работающими клапанами, разрешается установка между сосудом и клапанами переключающего устройства, при любом положении которого с сосудом всегда будут соединены один из двух или оба предохранительных клапана. Принципиальная схема установки двух предохранительных клапанов и переключающего устройства, состоящего из двух запорных вентилей на общем коллекторе, присоединяемом к хлорному танку, показана на рис. 8.3. Переключающее устройство обеспечивает постоянную связь танка с предохранительным клапаном. При полном закрытии одного запорного вентиля переключающее устройство полностью открывает второй запорный вентиль. [c.119]

Изучен брызгоунос при орошении насадки падающими струями жидкости применительно к промышленным оросителям струйчатого типа. Обнаружено наличие двух режимов орошения, причем переход от одного режима к другому происходит по достижении критического расхода жидкости через патрубок и характеризуется резким увеличением брызгоуноса. Величина критического расхода зависит от диаметра орошающих патрубков и расстояния от оросителя до насадки. Для определения критического расхода предложена эмпирическая формула. [c.67]

Перегонка нефти для определения выхода керосина производится часто из железного куба (сварного), снабженного небольшим дефлегматором (медным). Удобные размеры куба диаметр 100—120 лл, высота 120—125 мм с конусовидным верхом (высота конуса ,Ъ—49 мм), с патрубком 30 X 30 мм. На патрубок укреахляется дефлегматор высотой 160 мм и диаметром 20 мм. Им может сл жить дефлегматор от прибора Гадаскина Как и прибор Гадаскина, этот тоже не стандартизован и разные лаборатории применяют разные кубы, что без сомнения не позволяет сравнивать полученные результаты. Несомненно, что перегонка из подобных кубов, особенно снабженных дефлегматором даже простейшего типа дает результаты, более близкие к заводским, чем описываемая далее перегонка иа колбы Энглера, потому что в последней дефлегмирующий момент не- [c.40]

Определенный уровень массы на выходе из варочного аппарата поддерживается поплавковым регулятором (рис. 14.25). Регулятор представляет собой цилиндрический корпус 1 вместимостью 2 м , диаметром 1200 мм при толщине стенки 8 мм и рассчргган на рабочее давление 0,5 МПа. Внутри корпуса расположен поплавок 3, который рычагом 4 шарнирно связан с корпусом регулятора. С рычагом поплавка штоком 6 соединен клапан 7, который закрывает отверстие выходного патрубка 8. Масса регулятора поступает снизу. Регулятор соединяется с варочными колоннами через патрубок 2 для выравнивания давления и отвода воздуха. За уровнем массы в регуляторе наблюдают по стрелке 5. [c.759]

Циклон (типа ЦН-15) является основным аппаратом в представленной схеме внутренний диаметр его цилиндрической части 170 мм (входной патрубок имеет размеры 115X35 мм). Циклон соединен с вытяжным вентилятором 11 (с электродвигателем 12) Системой трубопроводов — входным всасывающим 3 и выходным нагнетательным 4 (относительно циклона). Расход воздуха регулируется задвижкой 10. В качестве измерительных приборов ис-ЙОльзованы для определения расхода воздуха — дифференциальный и-образный манометр 7, подключенный к диафрагме 9, для определения гидравлического сопротивления циклона — дифференциальный и-образный манометр 6, подсоединенный на входе в циклон и выходе из него. [c.96]

Установка для определения ртути методом холодного пара состоит из реактора, представляющего собой пробирку вместимостью 17 мл с опущенным до дна барботером и верхней отводящей трубкой, каплеуловителя, хлоркальциевой трубки, газовой кюветы и атомно-абсорбционного СФМ. Кювета длиной 300 ММ и внутренним диаметром 9 мм с торцов закрыта кварцевыми окошками. На одном конце кюветы выпускной патрубок, на другом — впускной. В реактор вводят анализируемый и восстановительный растворы и по барботеру впускают воздух. Для лучшего контакта воздуха с раствором конец барботера закрыт пористым стеклом. Восстановленная ртуть увлекается током воздуха, проходит через каплеуловитель и осушитель, освобождаясь от возможных источников помех, и поступает в абсорбционную кювету. [c.229]

Метод 2 расчета контролируемое максимальное напряжение). При этом методе расчета максимальное напряжение в сосуде в месте перехода в патрубок составляет определенное кратное число от расчетного напряжения, а в стандарте В5 1515 коэффициент концентрации принимается равным 2,25. Этот подход используется Лекки и Реини [26], которые дают анализ соединения цилиндр/цилиндр. По этому методу отношение диаметров патрубка и сосуда обычно принимается примерно равным 1 3. [c.21]

Перед началом определения в сосуд 11 помещают 2,5 л воды и закрывают с обеих сторон резиновыми пробками. В верхней пробке имеются два отверстия одно для термометра 72, а второе — для стопорного крана75, через который внутреннее пространство сосуда 11 сообщается с и-образным манометром 20, заполненным подкрашенной водой. В нижней пробке стеклянного цилиндр имеется второе отверстие, в которое вставлен стеклянный патрубок 21. Через этот патрубок при помощи резиновой трубки 18 длиной 0,7—0,8. и, наружным диаметром И м.ч п внутренним диаметром 12. чм цилиндр 11 сообщается с измерительным сосудом 15, на котором обозначена нулевая отметка. Измерительный сосуд [c.233]

Расчет ведется методом последовательных приближений, так как для определения приходится задаваться значением р и, кроме того, имеются ограничения в выборе скорости мешалки и ее диаметра (для неуплотненных мешалок задается также величина объемного к. п. д., потому что в формулу для входит неизвестная заранее величина статического напора). Такой расчет требовал экспериментальной проверки из-за отличий гидравлических условий работы лопастного колеса в центробежном насосе и в смесительной камере япз ичного экстрактора. Основными отличиями являются 1) отсутствие осевой симметрии потока на входе в колесо при его работе в смесительной камере 2) перемешивание двухфазных жидких смесей вместо индивидуальных жидкостей 3) значительная циркуляция жидкости от выхода из чолеса обратно в патрубок в мешалках без уплотнения. [c.101]

После работ Тейлора Уайтлоу-Грей и его сотрудники отказались от весов на призмах и перешли к подвеске коромысла на горизонтальной торзионной нити [23 — 28]. В этой серии работ для определения плотности ксенона, окиси углерода, азота, фтора, кислорода, пропана и других газов было построено несколько типов весов, конструктивно похожих друг на друга. Типичные конструкции приведены на рис. 93 и 94. Весы сделаны полностью из плавленого кварца. Коромысло, изготовленное из кварцевой палочки, подвешено на припаянных к нему торзионных нитях. Вес поплавка, имеющего объем около 3 см , уравновешен противовесом. Для уменьшения ошибки, вызванной адсорбцией исследуемых газов на поверхности поплавка и противовесом, поверхности их сделаны по возможности одного размера при этом апротивовесе учтена и внутренняя поверхность, так как в нем проделано отверстие 4 (рис. 93) для уменьшения его плавучести. Поплавок подвешен на тонкой кварцевой нити, припаянной к окончанию коромысла. Равновесное положение коромысла, как и в весах Тейлора, определялось при помощи микроскопа по положению острия, которым оканчивается противовес. Весы смонтированы на кварцевой рамке и помещены в оболочку из стеклянной горизонтально расположенной трубки диаметром около 3 см. В стенке трубки имеется патрубок с окошком плоскопараллельного стекла для наблюдения за острием указателя. Такие же весы, но с плоским противовесом для улучшения демпфирования колебаний коромысла, показаны на рис. 94. В этой конструкции окошко помещено в торце трубки оболочки. Абсолютная чувствительность весов равна прибли-148 зительно 1,3-Ю" , что соответствует изменению давления окиси углеро- [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология