Сушилки полочные

ОСТ 26-01-603-80, Сушилки полочные. Параметры и основные размеры, [c.248]

Приемы изготовления прессовочных композиций с волокнистыми наполнителями сходны с описанными лаковым и водноэмульсионным методами, за исключением операции измельчения. В основном метод получения этих композиций заключается в смешении феноло-формальдегидной смолы с наполнителем в смесителях и высушивании композиции в вакуум-сушилке полочного типа. [c.140]

Сушка массы производится в вакуум-сушилках полочного типа. Во время сушки поддерживается температура 90—95° при вакууме 500 мм рт. ст. Высушенная масса подвергается укрупнению. [c.40]

Питатель шлюзовый П-150, производительность 0,11—4,2 мз/ч, мощность электродвигателя 0,8 кВт Питатель шнековый, диаметр 150 мм Установка вакуумная УВН-2М-2 Нутч-фильтр, F=0,2 м2 Перегонный куб титановый, F=ll м3 Пароэжекторная установка ВИ-10, производительность 1-0 кг/ч Сушилка полочная [c.345]

При переработке гигроскопических гранулированных и порошкообразных материалов полиамида, полиформальдегида, различных пресс-порошков реактопластов — следует иметь в виду, что повышенное влагосодержание в сырье вызывает появление усадочных раковин в изделии и повышенную усадку. С целью устранения дефектов, обусловленных протеканием усадочных явлений вследствие повышенной влажности, сырье предварительно подсушивают в сушилках полочного типа термопласты при 70—100°С в течение 1—2 ч (полиамиды и поликарбонаты 8—24 ч) и реактопласты при 50—70 °С в течение 10— 24 ч. [c.56]

Очищенная Ка-КМЦ отжимается в гидравлическом прессе при избыточном давлении 20 кr / м , разрыхляется и сушится в камерной сушилке полочного типа горячим воздухом при 65—70 Т. [c.171]

Процесс сушки мочевины обычно проводится с по- мощью воздуха, нагретого до 80—90°С. Для сушки используют аппараты различных конструкций, чаще всего вращающиеся барабаны, иногда шнековые сушилки, полочные аппараты, аппараты с кипящим слоем и т. д. Основное внимание при сушке должно быть обращено на недопустимость перегрева мочевины, поскольку это связано с ее разложением и образованием биурета. [c.105]

Производительность сушилки соответствует проектной. Качество красителя выше, чем после сушки в сушилке полочного типа высушенный продукт не требует дополнительного измельчения. [c.236]

Сушка суспензий тонкодисперсных красителей на Рубежанском химическом комбинате (РХК) осуществляется в распылительных сушилках с центробежным распылением и в сушилках полочного типа. Интенсивность процесса в этих сушилках невелика. [c.238]

Сушилка. Полочная сушилка турбинного типа, применяемая для сушки преципитата, показана на рис. 76. [c.207]

Сушилки изготовляются в углеродистом и кислотостойком исполнении в соответствии с ТУ 26-01-616—76 Сушилки полочные с изменением № I. [c.51]

Приготовление платинового катализатора на фторированном 7-оксиде алюминия [а. с. 108268 (СССР) БИ, 1966, N 23]. Платина наносится на носитель путем обработки его раствором платинохлористоводородной кислоты во вращающемся аппарате — пропит Ьшателе. Пропиточный раствор готовят непосредственно в пропитывателе путем тщательного смешения исходных растворов, взятых в рассчитанных количествах (дистиллированная вода, платинохлористоводородная и уксусная кислота). Далее в аппарат засыпается носитель. Пропитка осуществляется при вращении аппарата в течение 2 ч. После слива отработанного раствора влажные экструдаты катализатора осерняют, продувают воздухом при 50-60 ° С для подсушки и обеспечения сьшучести, выгружают в кюбель и направляют на сушку. Сушка осуществляется в. сушилке полочного типа в токе воздуха при 110-130 °С в течение 16-20 ч. По окончании сушки катализатор выгружают в кюбель и на вибрационных ситах отсеивают от мелочи и пыли. (Отходы стадии отсеивания направляют на извлечение платины.) Катализатор поступает на прокаливание для удаления адсорбированной и структурной воды при 500-550 °С в токе сухого воздуха. После окончания стадии прокаливания катализатор охлаждают в токе сухого воздуха, отсеивают мелочь и пыль и затаривают в полиэтиленовые мешки, вставленные в сухие герметически закрывающиеся бочки. [c.59]

Например, сушилка полочная вакуумная с полками площадью 4,5 м объемом 0,63 м в невзрывозащищенном исполнении, с деталями и узлами, соприкаса- [c.771]

Равномерная сушка фанулята происходит при равенстве скоростей этих двух процессов. При недостаточной скорости отвода влаги, чаще всего наблюдающейся в сушилках полочного типа с толстым слоем материала на лотках или при сушке крупных, более 10 мм диаметром комков влажного фанулята, внутри остается долго невысыхающая часть материала. [c.560]

Практика таблеточного производства показывает, что максимальный диаметр транул не должен быть более 5 мм, а при сушке в сушилках полочного типа толщина слоя не должна превышать 2-2,5 см. [c.561]

Сушку производят либо в стационарных камерных сушилках периодического действия, либо в сушилках непрерывного действия. В первом случае массу после созревания перекладывают из сушильникО В на алюминиевые противни слоем 20 мм, ставят на тележки и направляют в камерные сушилки полочного типа с рециркуляцией воздуха (рис. 195). Обогревание ведут нагнетанием горячего воздуха (80—90°) вентилятором из калориферов, а также с помощью системы паровых змеевиков. Выходящий из сушилки воздух имеет температуру 60—70°. Сушку считают законченной, если остаточная влажность материала не превосходит 3%. Продолжительность сушки обычно 4 часа. Важно не пересушить массу, т. е. чтобы процесс поликонденсации не привел к уменьшению текучести прессматериала. Поэтому наряду с определением остаточной влажности процесс контролируют и определением текучести прессматериала (стр. 452). [c.528]

Пресспорошок (рис. 10) раскладывают на металлические противни слоем толщиной не более 25 мм и загружают в сушилку. Высушенный пресспорошок ссыпают с противней в охлаждающий ящик 9. После охлаждения в ящике пресспорошок шнеком 10 транспортируют в молотковую мельницу И. Измельченный пресспорошок элеватором 12 подают в смеси-тель-стандартизатор 13, откуда его выгружают в тару (бумажные мешки). Кроме турбинных сушилок, сушка материала производится в вакуум-сушилках полочного типа либо в механизированных сушилках чяенточного типа (см. рис. 10). [c.55]

Реактор из нержавею щей стали, У=3,2 м Скруббер с насосом для поглощения оксида азота, 0= 600 ми Емкость из нержавеющей стагга, У=16 м Емкость из нержавеющей стали, 7=50 м Емкость из нержавеющей стали, У=3,2 м Сушилка полочная для сушки нитрата медн [c.185]

Сушилка полочная для очищенной на КМЦ цел люлозы с калориферами и вентилятором. Температура в камере 9—110 °С Механизированная линия для изготовления оболо чек детских надувных шаров. Производитель ность 5600 кг/ч, габариты 23 500Х1250Х Х26 500 мм [c.228]

Суспензии тонкодисперсных красителей на Рубежанском ПО сушат в распылительных сушилках с центробежным распылением и в сушилках полочного типа. Интенсивность процесса в этих сушилках невелика. На этом предприятии было проведено исследование [17, 18 ] процесса сушки этих красителей в ( юнтанирующем слое инертных тел (крошка капрона). На лабораторной установке с цилиндроконической сушилкой (D = 90 мм, а = 90°) производились опыты при постоянном расходе воздуха 29 м /ч, температуре его на входе 150—225 °С и высоте слоя от 100 до 200 мм. Наименьший удельный расход воздуха получен при высоте слоя 120 мм. По качеству высушенные красители соответствовали ГОСТу. [c.223]

Реакционна смесь отстаивается и абсорбере после отключения его, затем маточный раствор сливают (декантируют) и направляют ча зышелачивание плава сернистого барня, Ьсаюк промывают горячей во,юй и спускают в отстойники-сгустители 1 ли подают Я ф.гпьтр. Для отфильтровывания углекислого бария обычно применяют фильтрпрессы или центрифуги. Влажность тродукта после центрифугирования составляет около 25%. Сушку углекислого бария проводят в сушилках — полочных, барабанных, муфельных, обогреваемы топочными газами (из ВЫНОСНОЙ топки) или отходя Щими газами печей для восстановления барита. [c.219]

Аппараты изготовляют в углеродистом и кислотостойком исполнении в соответствии с ТУ 26-01-808—80 Сушилки полочные вакуумные. Технические условия и ОСТ 26-01-603—80 Суншлкн полочные вакуумные. Параметры и основные размеры . [c.47]

Например, сушилка полочная вакуумная с полками площадью 4,5 м, объемом 0,63 м , в невзрывозащищенном исполнении, с деталями и узлами, соприкасающимися с продуктом, из углеродистых сталей обозначается сушилка ПВ4.5-0.63НУ-01. [c.4]

При сушке в сушилках полочного типа толщина слоя не должна превьппать 2-2,5 см. Максимальный диаметр гранул должен бьггь не более 5 мм. [c.362]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология