Обогатительные установки

Рис. 1У.12. Обогатительная установка с кипящим слоем в качестве псевдожидкости

В соответствии с одним из возможных вариантов подачи СО2 в пласт (рис. 99) продукт, содержащий в своем составе углекислый газ, от источника поступает на обогатительную установку, где от газа отделяют влагу, механические примеси и побочные газообразные компоненты. Обогащенный химический реагент с высоким процентом (80— 90%) СО2 направляют на установку термодинамической подготовки двуокиси углерода для последующей перекачки. Назначение этой установки — привести термодинамические параметры (давление и температура) углекислого газа и его фазовое состояние (жидкость или газ) в соответствие с требованиями системы транспортирования, в частности с условиями приема насоса или компрессора. На объекте может быть осуществлен либо один из процессов охлаждение охлаждение с конден- [c.165]

Другим методом мокрого обогащения является древний способ отмывки руд в струе текущей воды, получивший за последнее вpeiMя довольно широкое распространение и для обогащения углей. Построенные по этому методу обогатительные установки носят общее название реомоек. Основной частью аппар атов реомойки являются слегка наклонные желоба, по которым течет вода, увлекающая обогащаемый уголь. Поэтому эти аппараты часто называют ж е л о б и ы м и. Действие воды в данном случае аналогично действию ручья, разделяющему гальку, песок и ил. Более крупные и более тяжелые части менее вз1мучиваются и, оседая на дно, задерживаются на нем или пере.мещаются медленнее вследствие большего трения. [c.115]

Добывается озокерит разными способами при помощи шурфов, шахт или гидромониторов (т. е. ударом водяной струи под давлением 5— 6 ат). Размытую гидромонитором массу на обогатительных установках разделяют на озокерит и пустую породу. Добытую из шурфов и шахт породу вываривают в горячей воде в железных открытых котлах с огневым подогревом. При этом выплавленный озокерит всплывает и его собирают вычерпыванием. Более совершенный способ извлечения озокерита из породы заключается в экстракции озокерита бензином. Бензин затем отгоняют и употребляют для обработки следующих партий породы. [c.410]

Кристаллизаторы устанавливаются в помещении рядами. Между рядами кристаллизаторов помещается шнековый транспортер для передачи кристаллической массы к обогатительным установкам (центрифугам или прессам). Винт шнека приводится в движение от электромотора через редуктор. Посредством такого транспортера кристаллическая масса не только перемещается, но и хорошо перемешивается. [c.189]

Опытная проверка обогатительной установки с кипящим слоем подтвердила высокую эффективность нового метода обогащения угля и перспективность применения кипящего слоя для этой цели. Опыты показали, что угольная фракция в концентрате содержится в пределах от 95 до 99%, а потери угля с породой близки к нулю. При способе сухого обогащения таких результатов до сих пор не удавалось получить ни на одном из известных аппаратов. [c.236]

Возможность очистки топлива дистилляцией фторидов основана на различии в летучестях гексафторида урана UFa и фторидов продуктов деления. За редким исключением, фториды продуктов деления менее летучи, чем UFo. По этой причине даже при грубой перегонке можно добиться значительной очистки. Привлекательность этого метода для химиков и технологов, занимающихся проблемами разделения, объясняется двумя причинами. Во-первых, основные принципы и технология фракционной перегонки достаточно хорошо разработаны и освоены. Вторая причина связана с особой ролью UFg при разделении изотопов. Весьма выгодна с экономической точки зрения возможность регенерации урана этим методом непосредственно в виде UFe в тех случаях, когда регенерированный уран должен направляться на обогатительную установку для увеличения в нем концентрации урана-235. [c.469]

Рис, 3, Схема полупромышленной обогатительной установки [c.149]

Недостатком описанного способа обогащения углей является то, что при создании необходимой вязкости воздушно-песчаная суспензия не обладает достаточным удельным весом. Необходимо было применить более тяжелую среду для создания кипящего слоя. Экспериментальные поиски в этом направлении производились в научно-исследовательском институте Карагандаги-прошахт. В результате проведенных исследований институтом была разработана и проверена в промышленных условиях обогатительная установка системы В. Пржецлавского, схема которой показана а рис. 102. [c.235]

Угли подвергаются обогащению с целью уменьшения их зольности, причем обогатительные установки часто сооружаются при коксохимических заводах. Уменьшение зольности кокса резко улучшает работу доменных печей, и поэтому технике обогащения уделяется большое внимание. [c.39]

ФЛОТАЦИЯ (франц.) — способ разделения мелких твердых частиц различных веществ, основанный на различии смачивания их поверхности водой. Ф. применяется для обогащения полезных ископаемых отделением частиц пустой породы. Частицы минералов полезных ископаемых не смачиваются и всплывают на поверхность, а частицы пустой породы смачиваются и оседают на дно обогатительной установки. Чтобы придать частицам минералов способность к Ф. (если у них нет природной), их обрабатывают специальными флотореаген-тами. В последние годы Ф. получила широкое применение в цветной металлургии, в химической промышленности для разделения солей, для обогащения угля, в пищевой промышленности и др. [c.263]

Угли подвергаются обогащению с целью уменьшения их зольности, причем обогатительные установки часто сооружаются при коксохимических заводах. Уменьшение зольности кокса резко улучшает работу доменных печей, и поэтому технике обогащения уделяется большое внимание. Преимущественное распространение получил мокрый способ обогащения при помощи отсадочных машин, отделяющих пустую породу от угля. Процессу разделения (отсадки) предшествует предварительная обработка угля, заключающаяся в дроблении, грохочении и обеспыливании. В результате обогащения получают концентрат и отходы углеобогащения — продукт, хвосты, пыль, шлам и породу. Промпродукт имеет зольность сухой массы Л 35% и рабочую влажность 1 р 12%, а хвосты содержат Л до 40—80% и 1 р 10% . Отходы углеобогащения направляются на электростанции, где сжигаются под котлами. [c.189]

В зависимости от условий залегания плавикового шпата его добывают открытым или подземным способом. Добытый непосредственно из забоя плавиковый шпат направляют на обогатительные установки. Ручной рудоразборкой получают низкосортный продукт с содержанием около 85% СаРг концентраты с более высоким содержанием фтористого кальция получают обогащением на столах и флотацией. [c.397]

Как видно из данных табл. 1, износ ранее применявшихся шаров из белого чугуна составлял 320 г/г, а новых из никелевого сплава — 86 г/г. Вследствие того что новые шары использовались только в течение одного года, не совсем ясно, каково их влияние на износ футеровки, но проведенные измерения указывают на увеличение срока ее службы в связи с лучшей защитой плит. Ввиду того что новая футеровка проста и легка в исполнении, а также обладает большим сроком службы, эксплуатационные расходы сократились до 0,0042 доллара на тонну. Экономия по сравнению с прежней футеровкой составляет 0,0118 доллара на тонну или 6600 долларов в год. Фактическая экономия значительно превышает эту величину, так как, кроме того, резко сокращаются затраты времени на смену футеровки и мельница работает без перебоев с неизменной производительностью. Следует заметить, что в шаровой мельнице диаметром 2,75 м простои при замене футеровки старой конструкции приводят к уменьшению годовой производительности на 15%. В настоящее время обогатительные установки стремятся оборудовать приборами для обеспечения ровного ритма работы. Но никакие приборы не могут помочь, если сама установка работает плохо. Основой рентабельной работы является непрерывный цикл помола. [c.356]

Существовал период, когда основной целью полукоксования углей ставили выработку первичного дегтя как исходного сырья для переработки на ряд продуктов. Однако рентабельность его переработки лимитировалась в капиталистических условиях целым рядом обстоятельств, в частности периодическим отсутствием сбыта вырабатываемых и извлекаемых из первичных смол продуктов, большими затратами на переработку и т. д. Сырая первичная смола могла иметь самое ограниченное применение (например как флотореагент на обогатительных установках). Сжигание ее под котлами являлось явно нерентабельным и не оправдывало расходов на полукоксование. В настоящее время, когда использование первичного дегтя имеет место для получения светлых моторных топлив методом гидрогенизации, положение с его использованием сильно меняется. По этим соображениям следует различать следующие области использования первичных смол [c.139]

Повышение эффективности электрической сепарации достигается предварительной обработкой поверхности материала, например трибоадгезионными, механическими и радиационными воздействиями [157]. Другим способом является обработка материала реагентами, главным образом, органическими поверхностно-активными веществами жирными кислотами, аминами, молочной кислотой, хлор-уксуоной и др. [203, 204]. Перспективно применение электростатической обогатительной установки для псевдоожиженных железных и других руд, [169]. [c.135]

Например, доля меди в медистых сланцах Мансфельда составляет не более 3%, а никелевые и оловянные руды саксонских Рудных гор содержат только незначительные количества металла. Поэтому меднолитейный завод в Мансфельде или металлургический завод по производству никеля в г. Эгидине оснащены сложными обогатительными установками. [c.106]

S428, 9431 обжигать 1029, 1724, 1725, 1730, 1731, 6313, 9428 обжиг извести 6533 Обжиг намертво 3188 обжиговый газ 1643, 9429 обжиговый цех 9432 обжиг (в печи) с дутьём 1359 обжиг со спеканием 9433 обзоливать 5908 область применения 9076 область спектра 8267 облатки Ш6 обледенение 5345 обливка 5145 облик кристаллов 5339 облучение 6175 обмен 4331, 6051 обмен веществ 6997 обменный 6052 обнаружение 3380 обнаруживать 3379 обогатительная установка 1187 [c.695]

Кристаллы берилла, возможно образовавшиеся кристаллизацией из растворов, сильно трещиноваты и лех ко разрушаются на мелкие куски даже руками при си.пьном нажиме. Берилл, в отличие от устойчивого кварца, разламывается на куски уже при штабелировании. Это же относится и к редкоземельным минералам, извлечение которых также довольно кропотливо. Следует отметить, что большая часть слюды сохраняется, хотя некоторое ее количество крошится при добыче. Кристаллы слюды, которые слишком мелки для их извлечения при ручной сортировке, большей частью могут быть извлечены на действующей обогатительной установке. [c.156]

Тонкое мокрое измельчение осуществляют в шаровых мельницах при обогащении руды, на цементных заводах (помол сырья) и в производстве глинозема. Так как руды измельчаются лишь до обнажения зерна, включенного в породу материала для последующего их отделения, то в этой области применения шаровой мельницы требуется лишь грубый помол. При измельчении руды используют шаровые мельницы, диаметр которых равен их длине 1 = 0), а иногда с Ь=, ЪО. Измельчение руды ведется с добавлением значительного количества воды при большой кратности циркуляции (до 10) через весь тракт помольноклассификационной установки. Значительной степени циркуляции материала должны соответствовать загрузочные и разгрузочные элементы мельницы, определяющие способ установки трубы, которая чаще всего опирается на вращающиеся ролики и всегда должна приводиться во вращение через зубчатое колесо. Машиностроительная промышленность США выпускает подобные мельницы довольно значительных размеров (диаметром до 4 ж с мощностью привода до 500 кет). Эти мельницы работают в недавно сооруженных обогатительных установках большой производительности на измельчении таконитовой руды. [c.345]

Очистка песка от примесей железа производится в магнитосепаратных или в флотационных обогатительных установках. На заводах стеклянного волокна песок подвергается только сушке и просеиванию. [c.37]

Пробы норильских углей (см. табл. 1) исследовались на обогатимость центрифугальным методом в лабораторной центрифуге [5] и подвергались обогащению на укрупненной лабо1раторпой обогатительной установке [6] для последующего коксования. Обогащение проводилось при измельчении угля под сито 3 мм. Полученные результаты представлены в табл. 2, 3. [c.137]

Задачи системы управления измельчением менялись с изменением производственных требований, введением в действие обогатительной установки большей производительности, а также вследствие nepexojia к применению более мощных электронно-вычислительных систем. Эта способность достаточно легко изменять задачи управ-, леиия представляет одно из основных преимуществ подхода, основанного на цифровом управлении — его гибкость с точки зрения изменений производственных и конъюнктурных требований. Рассматривались две основные задачи стабилизация крупности продукта при постоянной производительности и стабилизация крупности при максимальной производительности. [c.265]

Руда, полученная при подземных выработках (прокладка пгшлен, ортов, а также разрыхленная порода, образовавшаяся после взрьшных работ, которая должна быть удалена для создания необходимого доступа к раздробленной породе), перерабатьшается на обогатительной установке. Все [c.318]

Фирма Хемфрис (США) имеет полузаводскую установку, оснащенную винтовыми сепараторами диаметром 600 и 750 мм, имеющими различные шаги витков (от 310 до 450 мм). Прежде чем проектировать обогатительную установку с винтовыми сепараторами, опытным путем подбирается модель аппарата с необходимыми параметрами применительно к данному материалу. Предварительные опыты проводятся в замкнутом цикле с Песковым насосом при производительности от 0,5 до 2,5 т/ч. Вес навески пробы колеблется в пределах 5—20 кг в зависимости от крупности материала и диаметра аппарата. После получения положительных результатов ставятся опыты по концентрации большого количества материала (135— 225 кг) по рекомендуемой развитой технологической схеме в несколько приемов обогащения. Проведение подобных исследований позволяет подобрать для месторождения сепараторы с оптимальным диаметром и шагом желоба, что гарантирует надежность работы винтовых сепараторов, поставляемых потребителю. [c.102]

Смотреть страницы где упоминается термин Обогатительные установки: [c.15] [c.48] [c.158] [c.48] [c.231] [c.458] [c.245] [c.55] [c.84] [c.183] [c.188] [c.64] [c.215] [c.48] [c.231] [c.408] [c.318] [c.267] [c.154] [c.155] [c.156] [c.160] [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология