Латексы акрилонитрильный

По своим свойствам к эмульсиям с водной дисперсионной средой приближаются натуральные и синтетические латексы, очень широко применяемые в народном хозяйстве для получения эластичных пленок, шаров-пилотов, для изготовления эластичных пористых материалов, заменителей кожи, для придания водонепроницаемости тканям, для пропитки корда в шинной промышленности и т. д. Натуральные латексы представляют собой млечный сок бразильской гевеи, синтетические латексы получают путем полимеризации в водной среде непредельных углеводородов — бутадиена, хлоропрена и других мономеров. Часто латексы изготовляют путем сополимеризации двух или даже нескольких мономеров (бутадиен-стирольные латексы, бутадиен-акрилонитрильные латексы и т. д.). [c.381]

АБС-пластиков и стирол-акрилонитрильных смол - 450, бутади-ен-стирольного латекса - 450, ненасыщенных полиэфиров - 200, бутадиен-стирольного каучука - 150, прочих химикатов - 300 [c.421]

Одним из наиболее перспективных способов повышения водостойкости клеевых соединений на латексных клеях является совмещение латексов с олигомерами, например, фенольными. В качестве примера можно Назвать композиции акрилонитрильного латекса СКН-40-1ГП с замещенной фенольной смолой ВРС и дисперсии поливинилацетата с резольной фенольной смолой [56, 57]. [c.179]

В процессе эксплуатации такие пластификаторы легко удаляются из материала, что приводит к увеличению жесткости и самопроизвольному разрушению покрытий под действием внутренних напряжений. Для улучшения физико-механических свойств пленок целесообразно использование в качестве пластификаторов высокомолекулярных соединений, например бута-диен-акрилонитрильных латексов [155]. Покрытия из полихлоропреновых латексов характеризуются наряду с хорошими адгезионными свойствами сравнительно высокими внутренними напряжениями, вызывающими их самопроизвольное разрушение в процессе формирования. При получении покрытий из смесей водных дисперсий полихлоропреновых каучуков и бутадиен-акрилонитрильного латекса БНК-40 в оптимальных условиях совмещения значительно понижаются внутренние напряжения и улучшаются физико-механические показатели, что видно из приводимых ниже данных [c.127]

В дисперсию поливинилхлорида можно вводить в виде дисперсий также высокомолекулярные пластификаторы, например бутадиен-акрилонитрильные сополимеры в виде латексов Однако дальнейшая переработка таких смесей дисперсий должна производиться иначе, чем принято для дисперсий полимеров, пластифицированных в процессе полимеризации. Сначала надо провести коагуляцию и затем подвергнуть коагулят термопластикации. При добавлении раствора трикрезилфосфата в водном спирте к эмульсии поливинилхлорида через несколько минут наступает коагуляция Из коагулята, содержащего пластификатор, формуют изделия. [c.859]

Высокопрочный полистирол может быть также приготовлен прививкой стирола к синтетическим каучукам. Процесс прививки может быть осуществлен двумя методами 1) блочной полимеризацией стирола, в котором растворен стиролбутадиеновый каучук, 2) эмульсионной полимеризацией, при которой стирол прививается к латексам бутадиен-сти-рольного или бутадиен-акрилонитрильного каучуков. [c.137]

Смеси с нитрильным каучуком. Бутадиен-акрилонитрильный каучук совмещается в любой пропорции с поливинилхлоридом. На свойства совмещенных продуктов большое влияние оказывает химический состав каучука (содержание акрилонитрила), его молекулярный вес и вид (латекс, порошок, вязкая жидкость). Наиболее пригоден каучук, содержащий 30—40% акрилонитрила. [c.270]

Широкое применение находит введение реакционноспособных карбоксильных групп в молекулы некоторых эластомеров, например бутадиен-акрилонитрильных каучуков [89]. В качестве источника таких карбоксильных групп целесообразно пспользовать акриловую или метакриловую кислоту, добавляемую как третий мономер. Одним из результатов такого модифицирования является повышение специфических свойств полимерного латекса, в частности адгезии повышение стойкости к попеременному замораживанию и оттаиванию и растворителям повышение растворимости в щелочах, в том числе в водном аммиаке образование активных центров для структурирования при помощи таких агентов структурирования, как окись цинка, диамины или эпоксиды повышение маслостойкостк, твердости, температуры размягчения и стойкости к истиранию. В большинстве случаев такое улучшение свойств достигается путем-введения лишь нескольких процентов карбоксилсодержащего мономера. Утверждают [181], что применение такого латекса в клеях для шинного корда значительно повышает прочность сцепления. [c.214]

Композицию чаще всего наносят на подложку из органического растворителя в пат. США 4224398 и пат. ФРГ 2903454 как пленкообразующий состав для диазосмолы используют водный латекс — карбоксилированный бутадиен-акрилонитрильный сополимер или полидиметилсилоксан, карбоксилированный ПВС, полифункциональные акрилаты, полифункциональные эпоксиды. Однако для проявления в условиях типографий применяют водные системы, Чтобы исключить воздействие на работников токсичных раствори- [c.115]

Отдельно или вместе с другими ускорителями для самовулканизующихся или быстровулканизующихся растворов, гуммированных материалов, изделий, полученных методом погружения, и латексов. Для прозрачных и светлых изделий. Для натурального, бутадиен-стирольного (буна Хюльс), бутадиен-акрилонитрильного каучуков (пербунан N), а также в качестве вторичного ускорителя для полибутадиена (буна,СВ), полиизопрена и бутилкаучука. Разрешено применение вулкацитов L, LDA, LDB, Р экстра N и ZP в общей дозировке [c.412]

Латекс сополимера бутадиена с акрилонитрилом и метакриловой кислотой в соотношении 57 40 3 благодаря наличию в молекуле сополимера полярных карбоксильных и акрилонитрильных групп эффективен при склеивании поливинилхлорида, алюминия и др. Смесь этого сополимера с дисперсией ПВА, полученная в присутствии 1 % неионогенных ПАВ, является хорошим клеем для склеивания крафт-бумаги с алюминиевой фольгой и полиэфирной пленкой, причем по адгезионным свойствам этот клей превосходит клей ПВА. Повышение водостойкости соединений металлов друг с другом или с пористыми материалами на клее из карбоксилированного каучука обеспечивает введение в латекс кремнийорганических соединений с эпокси- или меркаптогруппами. [c.98]

Основное применение находят бутадиен-стирольные латексы. несколько менее бутадиен-акрилонитрильные. Бутадиен-стирольные латексы стойки к старению, имеют хорошую адгезию к волокнам. Обычно в состав связующих на основе этих латек-сов вводят антиоксиданты (в эмульсии) и по мере необходимости красители. Для улучшения стойкости к стирке в латексы вводят также отвердители (сера, окись цинка) и ускорители (цинкмеркаптобензотназол в дисперсии, например марки Зе-такс). Введение 5—10 частей меламиновых смол улучшает адгезию этих латексов к синтетическим волокнам. [c.352]

Бутадиен-акрилонитрильные латексы обеспечивают устойчивость нетканых материалов к химической чистке, хорошую прочность в сочетании с целлюлозным и синтетическими волокнами. Типичным является связующее следующего состава (к весу сухой части) 80% бутадиен-акрилонитрильного латекса, 20% латекса поливинилхлорида. Увеличение содержания поливинилхлорида увеличивает жесткость ткани, ее прочность к мокрой и сухой обработке. Для уменьшения вспенивания в этг. композиции добавляют кремнийорганические антивспениватели, для повышения стойкости к растворителям вводят отвердители (окись цинка, сера) в сочетании с ускорителями (дитиокар бамат, меркаптобензотназол), для смачиваний волокна — поверхностно-активные вешества. Могут вводиться также пластификаторы (дикаприлфталат н др.). Для улучшения распределения добавок вводится казеинат аммония или другие диспер-гаторы. Связующие этого типа применяют для найлона и его смесей с другими волокнами. [c.352]

Применять его рекомендуется с сульфенамидными ускорителями, (15—17) в смес 1х нз натурального (13—15) бутадиенстирольного (18, 19), акрилонитрильного (20), изопреново-го (21), цис-бутадиенового (22) каучуков, бутилкаучука (23, 24), салоидированного бутилкаучука (25, 26), эбонита (27), латекса (28). [c.488]

Ультраускоритель вулканизации резиновых смесей на основе натурального и различных видов синтетических каучуков (бутадиеновых, бутадиен-стирольных, изопреновых, хлоропреновых, акрилонитрильного, бутилкаучука) и латексов. Хорошо распределяется в смесях. В латексах —самый быстродействующий ускоритель среди всех дитиокарбаматов.цинка. Вулканизует в присутствии окиси цинка. В комбинации со стеариновой кислотой дает вулканизаты с высокими модулями. Вызывает незначительную подвулканизацию. Не вызывает изменения цвета и пятнообразова-ния. Хорошие результаты дает в сочетании с ускорителями класса тиазолов и тиурамов. Дозировка 0,1—3%. [c.150]

Латексы бутадиен-акрилонитрильных сополимеров, содерлсащие 30—50% твердого вещества, могут перерабатываться обычными методами. Изготовленные из них пленки имеют хорошую устойчивость к растворителям и кислотам, старению, а также высокую прочность на разрыв. Для пропитки применяют менее концентрированные, а для изготовления изделий маканием — высококоицентрироваиные латексы. [c.526]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология