Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

также приготовление осаждением

    ЛИЧНЫХ пропорций этих двух компонентов изменяется в зависимости от способа приготовления и, как показано [111] на рис. 72, с температурой проведения процесса. Смешанные катализаторы приготовляли с хорошими результатами путем механического смешения, а также совместным осаждением и прокаливанием гидроокисей или ацетатов этих металлов или восстановлением хромата цинка. [c.316]


    Г идрогенизация окиси углерода при атмосферном давлении Железо — медь (приготовленные осаждением из раствора нитратов железа и меди) кизельгур как носитель действует неблагоприятно нужна добавка углекислого калия рентгеновский анализ показывает присутствие магнетита (закись- окись железа), ромбической окиси железа и железа медь благоприятствует восстановлению окиси железа при низкой температуре, а также активации и стабилизации катализатора, поэтому медь должна содержаться лишь в небольших количествах 105 [c.234]

    Фтористый кадмий приготовлен осаждением, а также фторированием различных соединений кадмия ион значительно больше иона 2п + (радиусы соответственно равны 0,97 и [c.121]

    Лучший катализатор никель — двуокись тория (Ni ТЬОг кизельгур = 100 -. 18 100) также был приготовлен осаждением поташом и обнаружил такую же активность, как и осажденный на кизельгуре никель-марганец-алюминиевый катализатор. Оптимальное восстановление было достигнуто при температуре 450° и большом избытке сухого водорода. [c.188]

    Сульфид цинка. Его получают осаждением раствора хлорида цинка сульфидом бария. Оставшийся неосажденным хлорид бария используется для приготовления осажденного сульфата бария (бланфикс). Сульфид цинка можно также получить осаждением раствора сульфата цинка сульфидом натрия или раствора сульфида бария окисью цинка в этом случае в остатке получают раствор гидроокиси бария. Производство сульфида цинка требует большой тщательности и фабриканты не сообщают о деталях проведения процесса. [c.312]

    Пигмент может быть приготовлен также совместным осаждением из раствора в уксусной кислоте пигмента красного Ж с хризоидином на носителе (гидрат глинозема). [c.129]

    Приготовленные контакты отличались дрл г от друга количеством осажденной на носителе гидроокиси калия или лития, последовательностью пропитки носителя гидроокисью лития и активным компонентом, а также количеством осажденного активного компонента. [c.83]

    Метод приготовления катализатора часто оказывает сильное влияние на активность его в реакциях изомеризации алкенов. Окись алюминия, приготовленная осаждением из изопропилата алюминия, обладает активностью в реакциях скелетной изомеризации [1], в то время как осажденная из щелочного раствора оказывается значительно менее активной [86]. Окись алюминия, содержащая фтор, более активна в реакциях изомеризации, чем приготовленная пептизацией уксусной кислотой [69]. Температура прокаливания также оказывает влияние на активность окиси алюминия. [c.86]


    Эффективность работы катализатора помимо его химической природы в значительной степени зависит от условий формирования его свойств на равных этапах приготовления, условий эксплуатации, а также конструкции реактора используемые в промышленности способы приготовления катализаторов дегидрирования можно разделить на три основные группы осаждение из растворов солей, пропитка носителей, смешение порошкообразных материалов, причем заключительные стадии — формование и термообработка — могут быть одинаковыми. Фазовый состав катализаторов дегидрирования формируется на основных стадиях приготовления и не претерпевает существенных изменений в процессе эксплуатации катализаторов [11]. Регулирование структуры пор и удельной поверхности осуществляется на разных стадиях приготовления катализатора, эти показатели зависят от дисперсности исходных веществ и условий их термообработки [12, с. 4]. [c.134]

    Технология приготовления OPA не освещена в литературе. Есть указания о получении OPA термохимическим способом нанесением на титановый анод смеси солей рутения и титана или других добавок с последующей термообработкой для получения активного слоя, содержащего окислы рутения [123]. Предложен также способ изготовления таких анодов осаждением слоя металла платиновой группы или. сплав а этих металлов с последующим окислением этого слоя в различных условиях. [c.81]

    Методом обратного осмоса, при котором предел проницаемости мембран очень низок (менее 100 Да), разделение производится между водой и другими молекулами. Благодаря этому он может служить для концентрации растворов без тепловой обработки. Эта технология малопригодна для приготовления традиционных изолятов. Наоборот, она может найти применение для концентрации предварительно изолированных белков или методом разделения на мембране (электродиализ, ультрафильтрация), или посредством избирательного разделения с использованием ионообменных смол. Однако окончательная концентрация ограничена быстрым увеличением осмотического давления среды и слабым сопротивлением мембран давлению, а также крайним значениям pH или температурам. Наоборот, электродиализ пригоден как средство отбора для приготовления очищенной воды, даже из более или менее концентрированных солевых растворов. С этой точки зрения он может найти применение для частичного рециклирования воды из стоков при осаждении. [c.446]

    Гидрат ТЬр4-1/НгО (у = 0,5—2) также приготовлен осаждением, но при стоянии в маточном растворе более чем 48 ч. Он также неизострукгурен соответствующим соединениям урана и [c.140]

    Рисц с сотрудниками [68] указывают на преимущества катализатора состава 75% AI2O3 — 25% Сг Од, приготовленного путем совместного осаждения, перед катализаторами, приготовленными осаждением GrjOj на активированную окись алюминия. Равновесные выходы в этом случае достигались нри 500° С. Многими исследователями [11, 23, 29, 59] описывается нрименение щелочных или щелочноземельных добавок к катализатору для уменьшения коксообразования. Наиболее часто указывается на добавление с этой целью 1% KgO. Избирательность алюмохромовых катализаторов повышается также путем прокаливания их при высоких температургах для уменьшения коксообразования. [c.196]

    Активность медного катализатора, приготовленного из осажденной гидроокиси, является функцией температуры осаждения. Синтез метанола под высоким давлением показал различную активность медных катализаторов, приготовленных осаждением аммиаком медных солей при различных температурах (О, 10, 22, 55, 85 и 100°), высушенных при 110 и 220° в токе азота для удалени солей аммиака. Наибольшая активность достигалась осаждением катализатора при высоких температурах. Такой катализатор вызывает не только разложение формальдегида, но также и образование метилформиата чем выше активность катализатора, тем больше выход метилформиата. Высушенные гели катализатсра состояли из весьма малых частиц, и чем частицы меньше, тем выше активность геля. С другой стороны, размер частиц является функцией температуры осаждения. Чем ниже температура осаждения, тем меньше размер ча- [c.297]

    Положительные результаты были получены Фишером при замене окиси тория на окись марганца и окись алюминия [13]. Детальные исследования подобного катализатора, имеющего состав Ni—МпО—AlgOj — кизельгур (100 20 100 100), провели Каржавин и Полякин [10,11]. Они показали, что основным фактором, влияющим на качество катализатора, является степень окисления марганца в осадке, которую необходимо регулировать в процессе приготовления контакта. На активность катализатора влияют также условия осаждения, порядок смешения растворов, тщательность отмывки от остатков осадителя и режим восстановления. В результате этих исследований был разработан метод получения высокоактивного контакта. Никелевый катализатор указанного выше состава, полученный осаждением поташем из растворов азотнокислых солей, промытый горячей водой и восстановленный при 450° С в течение 3 ч, осуществляет синтез с выходом жидких углеводородов до 140—180 мл/м при соотношении СО На = 1 2 и температурах 175—205° С. Однако контакты на основе никеля не нашли промышленного применения, так как они быстро выходят из строя при давлениях синтеза выше атмосферного из-за образования летучего карбонила никеля. [c.131]


    В рассмотренном ранее способе - предлагается прямая гидратация пропилена в паровой фазе в присутствии катализаторов, состоящих из тонко раздробленных металлов платиноюй группы, а также золота, серебра, меди, железа, кобальта, никеля, хрома, тантала, ванадия, вольфрама, молибдена, марганца и их соеиинений, при темпе ратурах выше 100° (лучше от 150 до 300°) и даже при атмосферном давлении. В качестве наиболее подходящего катализатора для -гидратации пропилена упоминается смесь окиси меди и вольфрамовой кислоты. Смесь пропилена и водяного пара проводится со скоростью 6,7 см э час (на 1 сл кажущегося объема катализатора) над катализатором, приготовленным осаждением 15 г окиси меди и 15 г трехокиси вольфрама на 150 г активного угля. Указывается, что полученный при 300° водный конденсат содержит алкоголи. [c.342]

    Изопропиловым спиртом иможно пользоваться также для осаждения протеинов, пептонов, пепсина, трипсина, панкреатина, реннина, папаина и других энзимов, а также для различных растительных смол, сахаров, растворимых крахмалов, протеиновых препаратов серебра и глицерофосфатов. Изопропиловый спирт находит значительное применение для денатурации этилового спирта в разнообразных сортах денатурированного спирта, которыми пользуются в производстве парфюмерных и косметических изделий . Другими важными областями применения этого благодарного продукта являются также использование его в качестве средства проти1з ожогов фенолом, для наполнения термометров, термостатов и в приготовлении незамерзающих жидкостей для автомобильных радиато1ров. [c.398]

    Присадка к Н1-Мп-А120з катализатору меди или меди и серебра по 6% каждого, а также приготовление Ы1-Мп-А120з катализатора осаждением щавелевокислых и муравьинокислых солей не привели к получению активных катализаторов. Попытка приготовить активные никелевые катализаторы разложением смесей железистосинеродистых комплексов металлов в атмосфере водорода также не дала эффекта. [c.62]

    Фонд зарплаты. Так как применение электротермохимического способа позволяет сократить затраты времени и труда на приготовление и фильтрацию растворов, разогрев ванны, ее промывки и т. п., а также ускорить осаждение покрытий в 3—10 раз, то выполнение суточной программы может быть обеспечено рабочими за одну смену. Например, при объеме ванны 25 л и плотности загрузки 4—5 дм л в ванну одновременно загружают детали общей площадью в 1 м . Если принять, что скорость осаждения покрытия из применяемого раствора, при условии его регенерации, равна 40—50 мкм/ч, то продолжительность никелирования деталей для получения покрытия толщиной 20 мкм составит около 0,5 ч. Таким образом, с учетом времени на предварительную подготовку, загрузку и выгрузку деталей можно допустить, что продолжительность одного цикла равна 1 ч. За каждую смену можно осуществить 5—6 таких циклов, т. е. выполнить суточную программу. В этом случае годовой фонд зарплаты составит 2880 руб., т. е. на 7200 меньше, чем при обычном способе никелирования. [c.305]

    Структура пор катализатора, а следовательно, и величина его удельной поверхности формируется на разных этапах приготовления катализатора и различным путем, в зависимости от типа катализат ора. Для распространенных гелевых катализаторов и носителей регулирование структуры пор осуществляется либо на стадиях осаждения, промывки и прокалки, либо путем специальной гидротермальной обработки. Установлено [36, 37], что увеличению пористости силикагеля способствует pH > 7 при осаждении и щелочная реакция промывных вод. Этими же работами установлено, что повышение температуры прокаливания свыше 600° С приводит к уменьшению удельной поверхности силикагеля и сокращению диаметра пор. Ряд аналогичных исследований проведен для алюмосиликагеля [38, 39 ] и алюмохромогеля [40 ]. Варьирование условий осаждения в отношении pH растворов, их концентрации, скорости осаждения и времени вызревания осадков, а также температуры осаждепи дает возможность путем изменения величины кристаллитов изменять пористость катализаторов, получаемых из кристаллических осадков. Исследованиями Кагановой с соавторами [41] показано для силикагелей и алюмосиликагелей, что наблюдаемые зависимости пористости готового катализатора от pH среды, температуры сушки, а также содержания окиси алюминия сводятся к взаимосвязи пористой структуры геля со степенью его синерезиса. Гели с равной степенью синерезиса, т. е. с равными отношениями количества воды к количеству окислов, имеют одинаковую пористую структуру. [c.195]

    Когда говорят о типах катализаторов, используемых для данной реакции гидрирования, обычно указывают только, что катализатор никелевый или из благородного металла можно сказать, что катализатор принадлежит к группе железа. Однако все эти термины дают весьма неоднозначное описание, в котором соседствуют дезинформация и правда. Например, катализатором группы железа может быть никель, железо или кобальт, причем в одной или нескольких различных формах. Как правило, это нанесенные катализаторы, т. е. полученные осаждением металла на носитель или пропиткой его раствором соли металла. В качестве носителей чаще используют инфузорную землю (кизельгур), порошкообразные оксид кремния и активированный уголь, оксиды магния и редкоземельных элементов, оксид алюминия или молекулярные сита. (Существует много типов окспда алюминия, и каждый из них оказывает свое положительное или отрицательное влияние на получающийся катализатор.) В задачу данной главы не входит описание приготовления катализаторов, которое слишком сложно. Отметим только, что, называя катализатор никелевым, мы не даем ему адекватной характеристики. Даже если назван носитель, то еще нельзя определить, как будет работать катализатор. Свойства катализатора сильно зависят от способа его приготовления, типа носителя, наличия промоторов, введенных сознательно или случайно попавших при осаждении. Способы восстановления и стабилизации катализатора также могут оказать решающее воздействие на его эксплуатационные характеристики, в том числе на активность и селективность. [c.108]

    Хотя принято считать, что никель в присутствии водорода обладает гидрирующей и дегидрирующей способностью, в ряде случаев содержащие никель катализаторы могут выполнять функцию катализатора дегидратации, вызьгоая превращения некоторых спиртов в олефины. Такой никелевый катализатор должен содержать небольшую примесь ( - 2%) закиси никеля /6/. Кроме того, осаждение гидрата закиси (или карбоната) никеля следует проводить не щелочью, а аммиаком или карбонатом аммония. Никель и закись никеля можно наносить и на кизельгур /7 /. Заключительная стадия приготовления никелевого катализатора - разложение гидрата закиси или карбоната никеля и дальнейшее восстановление в токе водорода. Проводя реакцию в импульсном микрореакторе при температурах 125-190°С и давлении водорода 4 атм, можно получить из к-бутилового, изобутилового, неопентилового, а также из [c.60]

    Для приготовления активного катализатора окислы и гидроокислы, полученные обжигом или осаждением, а также окислы из некоторых карбонатов часто необходимо восстанавливать до металлического состояния. Многие трудновосстановимые или совсем не восстановимые окислы, например А12О3, СГдОд, ТЬОа, под действием водорода или иных восстановителей в газовой или паровой фазе не восстанавливаются, но тем не менее в отдельных случаях обработка их водородом при высокой температуре сильно способствует активации. Это в первую очередь относится к Сг О.,, которая становится активной для дегидрирования или дегидроциклпзации лишь после 2—4 час. обработки водородом при 500°. Водород в данном случае, вероятно, разрыхляет поверхность или ж-е частично переводит СГзОд в низшие, более активные окислы. [c.52]

    Наряду с атидг очрнь простыл методом существуют и другие способы приготовления растворов хлорноватистой кислоты, пригодных для проведения реакции присоединения введение хлора в охлаждаемую льдом пзвесь свеисе осажденной описи ртути [27S] пли в раствор бикарбоната натрия в ледяной поде [279], а также из хлорной извести и карбоната калия в водном растворе [280]. [c.127]

    В случае многокомпонентных катализаторов не лишецд значения очередность осаждения компонентов. Играет также роль, ведут ли осаждение, приливая карбонат натрия к раствору соли или наоборот. Как вытекает из предыдущего, большое значение имеют последовательные этапы приготовления катализатора, такие, как сушка, прокаливание, обработка воздухом или водородом. Высушивание и прокаливание нужно проводить при не слишком высокой температуре, во избежание рекристаллизации окисла. [c.833]

    Осажденные твердые катализаторы для приготовления высокомолекулярных полиэтиленов при низком давлении можно готовить взаимодействием солей титана, циркония, гафния, тория, урана, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена и вольфрама с триалкилалюминием [101]. Вместо триалкилалюми-ния можно применять галогениды алюминия [102] и алкильные производные магния и цинка [103]. Возможно также использовать алкильные производные металлов группы I, например натрия или лития [52, 75]. Аналогичные -катализаторы могут использоваться и для полимеризации высших олефинов [1, 59]. [c.288]

    Степень стереорегулярности полинрониленов зависит от размера кристалла осажденного катализатора [58]. Если осажденный катализатор, приготовленный из триэтилалюминия и четыреххлористого титана, профильтровать, то крупно кристаллическая фракция катализатора, задержанная на фильтре, дает большее относительное содержание изотактического полипропилена, чем коллоидная фракция, перешедшая в фильтрат. Стереорегулярность полимера можно уменьшить применением катализаторов, легче растворяющихся в углеводородном растворителе процесса, например катализаторов, приготовленных из алкоксипроизводных титана. Стереорегулярность можно уменьшить также применением алкилалюминиевого компонента катализатора с алкильными группами, содержащими более трех углеродных атомов. [c.289]

    Аскорбинат натрия eHjO Na, молекулярная масса 198,11 [а]р =- -105 (вода) хорошо растворим в воде, нерастворим в безводном спирте, эфире и других органических растворителях. Аскорбинат натрия получают путем нейтрализации насыщенного водного раствора аскорбиновой кислоты бикарбонатом натрия при температуре 55—70° С и осаждения полученной соли из водного раствора спиртом [35] или путем добавления горячего спиртового раствора NaOH к спиртовому раствору аскорбиновой кислоты и последующей кристаллизации 21]. Аскорбинат натрия применяют вместо аскорбиновой кислоты для приготовления инъекционных растворов [151], а также для витаминизации пищевых продуктов. [c.290]

    С. применяют в осн. для произ-ва S и H2SO4. Его используют также для получения разл. сульфидов (в частности, сульфидов и гидросульфидоп Na, NH4 ), сераорг. соед. (тиофены, тиолы и т. п.), тяжелой воды, для приготовления лечебных сероводородных ваьш, в аналит. химии для осаждения сульфидов металлов. Hj S м. б. рабочим в-вом мол. газовых лазеров. Взрывоопасен, КПВ в воздухе 4,5-45,5% по объему. [c.330]

    К электролитич. способам получения металлов относят также восстановление ионов металла другим, более электроотрицат. металлом. Вьщеление металлов восстановлением их водородом также часто включает стадии Э.- электрохим. ионизацию водорода и осаждение ионов металла за счет освобождающихся при этом электронов. Важную роль ифают процессы совместного вьщеления или растворения неск. металлов, совместного вьщеления металлов и мол. водорода на кетоде и адсорбции компонентов р-ра на электродах. Э. используют для приготовления металлич. порошков с заданными св-вами. [c.431]

    В круглодонную трехгорлую колбу емкостью 500 мя, снабженную обратным холодильником, термометром, капельной воронкой и механической мешалкой, загружают 33,8 г (0,2М) дифениламина и 100 мл нитробензола. Смесь насыш,ают хлористым водородом до привеса 7—8 г и нагревают до температуры 135°. Затем прибавляют по каплям в течение 1,5—2 часов раствор солянокислого 4-(диэтиламино)-бутанона-2 в нитробензоле. Для его приготовления 35,8 г (0,25 М) 4-(ди.этил-амино)-бутанона-2 растворяют в 60 мл нитробензола и насы-ш,ают хлористым водородом до привеса 14—15 г. Смесь нагревают при перемешивании еще 4 часа, затем нитробензол отгоняют с водяным паром. Водный раствор, содержаш ий солянокислый 1-фениллепидиний, отделяют от смолы и упаривают до объема 100—200 мл. После этого прибавляют разбавленную хлорную кислоту для осаждения труднорастворимого перхлората 1-фениллепидиния. При этом также выпадает значительное количество смолы (см. примечание). Из смолы соль многократно извлекают кипящей водой (2 л). Водную вытяжку обесцвечивают кипячением с активированным углем и выпаривают до начала кристаллизации. [c.100]

    Как было установлено, мищени из платины или сплава золота с палладием удовлетворяют требованиям обычной практики приготовления образцов для РЭМ. Можно использовать мищени из большинс-тва других благородных металлов и их сплавов, а также из таких элементов, как никель, хром и медь. Коэффициенты распыления разных элементов различны, и это следует иметь в виду при расчете толщины покрытия. При распылении мишени из углерода возникают трудности, так как, хотя и возможно очень медленно распылять мишень ионами аргона, скорость распыления падает довольно быстро. Такое уменьшение обусловлено либо присутствием форм углерода, имеющих энергию связи выше энергии ионов аргона, либо тем, что худшая проводимость углерода приводит к зарядке и понижению скорости распыления. Утверждение, что углерод можно распылять при низких напряжениях в диодном распылителе, по-видимому, является ошибочным. Осадки углерода , которые получаются, вероятнее всего, представляют собой углеводородные загрязнения, разлагаемые в плазме, а не материал, распыляемый из мишени. По-видимому, вероятность того, что будет разработан простой метод получения покрытия из алюминия распылением, мала. Окисный слой, который быстро образуется на поверхности алюминия, препятствует распылению при низких ускоряющих напряжениях, а довольно плохой вакуум затрудняет осаждение металла. Для получения детальной инфор- [c.203]

    Суспендированные жидкие комплексные удобрения характеризуются присутствием твердой фазы. Для предупреждения роста кристаллов и выделения их в осадок при хранении в такие удобрения вводят стабилизирующие добавки, увеличивающие вязкость растворов, препятствующие росту кристаллов и уменьшающие скорость их осаждения. В качестве стабилизирующих добавок рекомендуют применять аттапульгитовую глину, бентонитовую глину 73, 131,132 аэросил-175, нефелиновый шлам и др. Для приготовления суспендированных жидких удобрений используются те же компоненты, что и для обычных жидких удобрений (экстракционная фосфорная кислота, полифосфорные кислоты, аммиак, карбамид, нитрат аммония, хлористый калий и др,). Имеются также указания на возможность приготовления устойчивых суспендированных удобрений без применения стабилизирующих добавок при условии соблюдения определенного режима их приготовления В настоящее время за рубежом производят суспендированные удобрения на небольших промышленных установках как по холодному , так и по горячему способам выпускают различные марки этих удобрений с общим содержанием питательных веществ 36-—45%, что на много превышает содержание их в обычных жидких удобрениях >34-137  [c.643]


Смотреть страницы где упоминается термин также приготовление осаждением: [c.140]    [c.191]    [c.403]    [c.195]    [c.162]    [c.527]    [c.213]    [c.354]    [c.116]    [c.302]    [c.308]    [c.154]    [c.225]    [c.180]   
Синтез углеводородов из окиси углерода и водорода (1954) -- [ c.107 , c.108 , c.112 , c.114 , c.116 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте