Изготовление изделий способом макания

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ СПОСОБОМ МАКАНИЯ [c.186]

С серой (6,5%), стеаратом цинка (1%), каолином (4%), вазелиновым маслом (41%), в присутствии тиурама (0,5%) при температуре 125—135 °С. Применяется светлый фактис при изготовлении некоторых изделий способом макания. [c.185]

Клеи, предназначенные для изготовления резиновых изделий способом макания, до подачи в дальнейшее производство подвергают отстаиванию для удаления пузырьков воздуха, которые являются причиной брака маканых изделий вследствие образования утоненных мест и отверстий в стенке изделий. [c.325]

Необходимо подчеркнуть все более широкое внедрение так называемой латексной технологии—изготовление изделий непосредственно из латекса. В качестве примера можно привести производство пенорезин (пористых резин), получаемых вспениванием латекса и используемых в качестве матрацев, сидений, обивок и т. д. Методом макания формочек в латекс, содержащий соответствующие ингредиенты, и в результате последующих операций—коагуляции, сушки и вулканизации—получают многие тонкостенные резиновые изделия (перчатки, соски и т. п.). Существуют и другие способы производства изделий непосредственно из латекса или с частичным его применением. [c.519]

Каучук применяют для получения различных полых изделий, способы изготовления которых приводятся в ряде работ, главным образом патентов [1715—1720], а также для получения различных маканых изделий, что описано также в ряде статей и патентов [1721—1726]. [c.671]

При холодной вулканизации (происходящей при комнатной температуре) тонкостенные изделия (преимущественно маканые) обрабатывают парами хлористой серы или ее растворами в бензине или сероуглероде. Эксплуатационные свойства изделий, вулканизуемых холодным способом, хуже, чем изделий, вулканизуемых горячим способом поэтому гарантийный срок их хранения не превышает 6—8 мес. Холодная вулканизация маканых изделий в настоящее время не применяется и заменена горячей вулканизацией, так как пары хлористой серы и ее растворы вредны. Горячая вулканизация менее вредна для обслуживающего персонала. Кроме того, при этом не требуется применять легко воспламеняющийся растворитель и можно вулканизовать изделия, изготовленные из наполненных смесей, что при холодном способе вулканизации не представляется возможным. [c.128]

В настоящее время латексные изделия изготовляют способом макания в аппаратах системы Ширм , а также других систем. Эти аппараты описаны в разделе Изготовление маканых изделий из резиновых клеев . При изготовлении маканых изделий из латекса основным процессом, так же как и при изготовлении их из клеев, является макание последующие процессы производства также почти ничем нэ отличаются от процессов, осуществляемых при изготовлении изделий из резиновых клеев. [c.187]

При изготовлении изделий из смеси на основе хлоропренового латекса способом многоразового макания отдельные слои пленки рекомендуется сушить во влажном воздухе, однако высушивать их следует не до конца во избежание расслоения, вызываемого недостаточным сцеплением слоев между собой. [c.190]

Значительное число работ посвящено вопросам обработки каучуков [1246—1295] и латексов [1296—1318]. Описываются методы размягчения и дезодорирования каучуков, изготовление различных изделий —маканых, формованных и других [1319 — 1334], приготовление лент и ремней, методы усиления тканей [1335—1348], увеличения прочности крепления каучуков и резин к различным материалам [1349—1377], способы приготовления пленок [1378—1385]. Приводятся рецепты смесей и композиций на основе различных полимеров [1386—1416], описание аппаратов и машин [1417—1433], используемых в резиновой промышленности, а также методы стабилизации каучуковых латексов [1434—1464]. [c.524]

Ниже кратко изложены характеристики и способы получения ингредиентов, которые применяются в резиновых смесях для клеев, используемых при изготовлении маканых изделий. [c.19]

Тиурам применяют при всех способах серной вулканизации. Он пригоден для изготовления белых, цветных и прозрачных изделий, маканых изделий, изделий для пищевой промышленности и др. В смеси, предназначенные для изготовления теплостойких изделий, вводят повышенные дозировки тиурама, при этом серу [c.21]

Густые клеи — мази — широко распространены в производстве резиновой обуви для промазки и склеивания отдельных тканевых, деталей обуви. Для изготовления резиновых изделий способом макания пользуются клеями специальной рецептуры. Находят применение так называемые самовулканизующиеся клеи, содержащие ускорительную группу высокой активности и способные вулканизоваться при комнатной температуре. [c.148]

Указанный способ рационален лишь при изготовлении тонкостенных изделий (с толщиной пленки до 0,1—0,2 мм), получаемых, в основном, при двух- или трехкратном макании. При большем числе маканий указанный способ мало эффективен, так как в этом случае производительность макательных аппаратов значительно снижается. [c.186]

Способ изготовления резиновых изделий из латексов имеет ряд преимуществ перед получением их из растворов. Одним из важных преимуществ является хорошая текучесть латексов даже при очень высоких концентрациях. Так, если растворы каучука при концентрациях 25—30% практически теряют подвижность, то латексы при этих концентрациях имеют вязкости, лишь в несколько раз превышающие вязкость воды. Латекс с удовлетворительной подвижностью можно получать даже при высоких концентрациях. Другие преимущества способа получения изделий из латексов — значительное сокращение производственного процесса, обеспечивающее его непрерывность и поточность, что особенно важно при изготовлении массовых изделий. Достоинства этого способа особенно сказываются в таких процессах, как пропитка, макание и др., где применение латексов приводит к уменьшению пожарной опасности, улучшению условий труда и экономии дорогостоящих растворителей. [c.479]

Для получения тонкостенных изделий рекомендуется метод макания с применением подходящих растворителей (например, диметилформамида). Таким способом изготовляются покрытия для кабелей, не подвергающихся действию озона. Ценным свойством вулколлана и других типов уретанового каучука является их способность поглощать удары и вибрации. Ввиду этого целесообразно применение этого каучука для изготовления различных деталей, работающих в условиях многократной деформации и истирания (например, педали, различные пусковые устройства и т. д.). [c.577]

При изготовлении изделий способом макания применяют обычные латексные смеси, подвулканизованные латексные смеси и ревультекс, который, как указывалось выше, не требует перед его использованием дополнительной обработки. [c.186]

Согласно данным Шидровица, для вулканизации концентрированного латекса добавляют (считая на 100 вес. ч. содержащегося в нем каучука) 5 вес. ч. серы, 1 вес. ч. окиси цинка, 1,8 вес. ч. 10%-ного раствора казеина в разбавленном растворе аммиака и 0,5 вес. ч. ускорителя. Вулканизация такого концентрата латекса продолжается 40 мин. при нагревании до 70° или 35 мин. пои нагревании до 80°. При изготовлении из вультекса или ре-вультекса изделий способом макания не требуется смешивать его с ингредиентами и вулканизовать полученную пленку—ее лишь просушивают при 70°. Пленка из ревультекса прозрачна и практически не гигроскопична, поэтому ревультекс вполне пригоден для производства маканых изделий. Изготовленные из него изделия обладают хорошим сопротивлением старению. [c.154]

При получении изделий методом макания необходимо отделить тонкослойное изделие, например хирургические перчатки, от применяемой для их изготовления формы. Этот метод принципиально отличается от способа отливки только тем, что он не осуществляется непрерывно все проблемы, связанные с образованием пленочного покрытия из растворов плеикообразующих веществ, остаются те же. [c.222]

Интересен способ изготовления так называемых маканных изделий из полихлорвинила. Например, перчатки делаются так в жидкую композицию погружается модель человеческой руки. Тонкая пленка пасты, прилипшая к ее поверхности, вместе с ней термообрабаты-вается в печи, а затем снимается. Эти перчатки особенно удобны для людей, работающих с маслами, нефтью, бензином, так как полихлорвинил абсолютно устойчив к их воздействию. Резиновые перчатки в тех же условиях выходят из строя буквально через несколько часов. [c.161]

Первым этапом в развитии технологии эластомеров было нахождение способа растворения твердого каучука, получающегося при коагуляции млечного сока. В 1761 г. Макэ и Эриссан показали, что каучук растворяется в скипидаре и этиловом эфире. Несколько позднее Макэ описал прием изготовления резиновых изделий нз полученных растворов путем нанесения последних на форму или ткань с последующим испарением растворителя (метод макания). [c.9]

Следует отметить, что Кондамин не имел возможности сам видеть каучуконосную гевею и наблюдать процессы получения из нее каучука. Это сделал его друг Франсуа Френо (Fresneau), который высказал соображения о возможности применения млечного сока для изготовления в Европе водонепроницаемых тканей, маканых изделий, рукавов и т. д. Однако эти соображения не нашли практического осуществления прежде всего потому, что в то время не были известны способы предохранения млечного сока от праждевременной коагуляции. Попытки доставить млечный сок в Европу в неизмененном виде окончились неудачей. По этой причине применение каучука на европейском континенте должно было пойти по другому технологическому пути по сравнению с теми приемами, которые применялись для изготовления резиновых изделий жителями Южной Америки. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология